CN217458598U - 一种起重机用行星齿轮减速机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机用行星齿轮减速机，涉及减速机领域，其机构包括底板，底板顶面设置有T型滑槽，T型滑槽内对称设置有两个滑块，且滑动设置，滑块顶面固定设置有连接板，连接板通过螺栓固定设置于底板上，连接板上固定设置有支架组件，两个支架组件的内侧均设置有支撑座，两个支撑座之间设置有卷筒，两个支撑座分别沿卷筒的两端插入，卷筒内设置有行星齿轮组件，其中一个支架组件的外侧设置有用于驱动行星齿轮组件的电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及行星齿轮领域，尤其涉及到一种起重机用行星齿轮减速机。
背景技术
现有的行星齿轮减速机多为通过螺栓与底板连接，螺栓产生松动后，行星齿轮减速机连接件容易产生晃动，从而增加了行星齿轮减速机受损的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种起重机用行星齿轮减速机，相比于现有技术。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种起重机用行星齿轮减速机，其结构包括底板，所述底板顶面设置有T型滑槽，所述T型滑槽内对称设置有两个滑块，且滑动设置，所述滑块顶面固定设置有连接板，所述连接板通过螺栓固定设置于底板上，所述连接板上固定设置有支架组件，两个所述支架组件的内侧均设置有支撑座，两个所述支撑座之间设置有卷筒，两个所述支撑座分别沿卷筒的两端插入，所述卷筒内设置有行星齿轮组件，其中一个所述支架组件的外侧设置有用于驱动行星齿轮组件的电机。
优选地，所述卷筒的上部和下部分别通过第一轴承与支撑座过盈配合安装。
优选的，所述行星齿轮组件包括太阳轮、三个行星轮和外齿圈，所述太阳轮外壁分别与三个行星轮外壁啮合设置，三个行星轮外壁分别与外齿圈内壁啮合设置，所述外齿圈同轴度焊接设置于卷筒的内壁，所述太阳轮内设置有传动轴，所述传动轴与电机的执行轴末端卡固设置，三个所述行星轮均安装于行星架上，所述行星架套接设置于传动轴上，行星架设置于太阳轮靠近电机一侧。
优选地，所述第一轴承外壁套接设置有轴承座，所述卷筒和轴承座之间设置有连接环，分别通过多个螺钉固定。
优选的，所述支架组件包括第一支架和第二支架，所述第一支架设置于连接板顶面，所述第一支架顶面设置有凹槽，所述凹槽底面设置有液压泵，所述液压泵的执行轴末端与第二支架底面固定设置，所述第二支架外壁与凹槽内壁滑动设置，所述第二支架内侧与支撑座固定设置。
本实用新型的有益效果在于：通过在底板上设置T型滑槽，同时配合滑块，从而增加连接板与底板的连接稳定性，避免螺栓松动后连接板与底板分离，同时卷筒通过多个螺钉与第一轴承外壁连接，从而增加连接的稳定性，卷筒和第一轴承之间设置有连接环，方便更换不同直径的卷筒时，同时通过第二轴承与行星架套接设置，方便行星架配合不同直径卷筒的使用，支架组件的设置，则避免了因卷筒直径的增加，而导致卷筒外壁与连接板顶面接触。
附图说明
图1为实施例一中的一种起重机用行星齿轮减速机的结构示意图；
图2为图1沿A-A方向的剖视图；
图3为图2沿B-B方向的剖视图
图4为实施例二中的一种起重机用行星齿轮减速机的剖视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型公开了一种起重机用行星齿轮减速机，包括：底板1，底板1顶面设置有T型滑槽2，T型滑槽2内对称设置有两个滑块3，且滑动设置，滑块3顶面固定设置有连接板4，连接板4通过螺栓固定设置于底板1上，连接板4上固定设置有支架组件5，两个支架组件5的内侧均设置有支撑座6，两个支撑座6之间设置有卷筒7，两个支撑座6分别沿卷筒7的两端插入，卷筒7内设置有行星齿轮组件9，其中一个支架组件5的外侧设置有用于驱动行星齿轮组件9的电机10。
进一步的，如图1所示，卷筒7的上部和下部分别通过第一轴承8与支撑座6过盈配合安装。
进一步的，如图2所示，行星齿轮组件9包括太阳轮91、三个行星轮92和外齿圈94，太阳轮91外壁分别与三个行星轮92外壁啮合设置，三个行星轮92外壁分别与外齿圈94 内壁啮合设置，外齿圈94同轴度焊接设置于卷筒7的内壁，太阳轮内91设置有传动轴101，传动轴101与电机10的执行轴末端卡固设置，三个行星轮92均安装于行星架93上，行星架93套接设置于传动轴101上，行星架93设置于太阳轮91靠近电机10一侧。
实施例二
如图4所示，实施例二与实施例一的区别在于，第一轴承8外壁套接设置有轴承座，卷筒7和轴承座之间设置有连接环11，分别通过多个螺钉固定。
进一步的，如图1所示，支架组件5包括第一支架51和第二支架52，第一支架51设置于连接板4顶面，第一支架51顶面设置有凹槽53，凹槽53底面设置有液压泵54，液压泵54的执行轴末端与第二支架52底面固定设置，第二支架52外壁与凹槽53内壁滑动设置，第二支架52内侧与支撑座6固定设置。
工作原理：
实施例一：电机10通过传动轴101带动太阳轮91旋转，太阳轮91通过行星轮92驱动外齿圈94旋转，外齿圈94带动卷筒7旋转，减速机因长期工作到时连接板4的个别螺栓松动后，滑块3与T型滑槽2进一步起到固定作用。
实施例二：当需要跟换较大直径卷筒7时，先将其中一个连接板4与底板1解除螺栓连接，且通过该连接板4底面的滑块3沿T型滑槽2滑动，连接板4与底板分离，同时将原有卷筒7分离，并解除传动轴101与电机10执行轴末端的卡固连接，取出原有行星架 93和行星轮92，然后两个轴承座上分别安装连接环11，同时将较大直径的卷筒7与其中一个连接环11通过螺钉固定，传动轴101上套接对应的行星架93，传动轴101重新与电机10执行端末端卡固，并更换对应直径的行星轮92进行安装，之后将拆卸后的另一个连接板复位，卷筒7与另一个连接环11螺钉固定，连接环11与轴承座螺钉固定即可。
综上，相比于现有技术，本实用新型过在底板上设置T型滑槽，同时配合滑块，从而增加连接板与底板的连接稳定性，避免螺栓松动后连接板与底板分离，同时卷筒通过多个螺钉与第一轴承外壁连接，从而增加连接的稳定性，卷筒和第一轴承之间设置有连接环，方便更换不同直径的卷筒时，同时通过第二轴承与行星架套接设置，方便行星架配合不同直径卷筒的使用，支架组件的设置，则避免了因卷筒直径的增加，而导致卷筒外壁与连接板顶面接触。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括…个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (5)
1.一种起重机用行星齿轮减速机，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)顶面设置有T型滑槽(2)，所述T型滑槽(2)内对称设置有两个滑块(3)，且滑动设置，所述滑块(3)顶面固定设置有连接板(4)，所述连接板(4)通过螺栓固定设置于底板(1)上，所述连接板(4)上固定设置有支架组件(5)，两个所述支架组件(5)的内侧均设置有支撑座(6)，两个所述支撑座(6)之间设置有卷筒(7)，两个所述支撑座(6)分别沿卷筒(7)的两端插入，所述卷筒(7)内设置有行星齿轮组件(9)，其中一个所述支架组件(5)的外侧设置有用于驱动行星齿轮组件(9)的电机(10)。
2.如权利要求1所述的一种起重机用行星齿轮减速机，其特征在于，所述卷筒(7)的上部和下部分别通过第一轴承(8)与支撑座(6)过盈配合安装。
3.如权利要求2所述的一种起重机用行星齿轮减速机，其特征在于，所述行星齿轮组件(9)包括太阳轮(91)、三个行星轮(92)和外齿圈(94)，所述太阳轮(91)外壁分别与三个行星轮(92)外壁啮合设置，三个行星轮(92)外壁分别与外齿圈(94)内壁啮合设置，所述外齿圈(94)同轴度焊接设置于卷筒(7)的内壁，所述太阳轮内(91)设置有传动轴(101)，所述传动轴(101)与电机(10)的执行轴末端卡固设置，三个所述行星轮(92)均安装于行星架(93)上，所述行星架(93)套接设置于传动轴(101)上，行星架(93)设置于太阳轮(91)靠近电机(10)一侧。
4.如权利要求3所述的一种起重机用行星齿轮减速机，其特征在于，所述第一轴承(8)外壁套接设置有轴承座，所述卷筒(7)和轴承座之间设置有连接环(11)，分别通过多个螺钉固定。
5.如权利要求4所述的一种起重机用行星齿轮减速机，其特征在于，所述支架组件(5)包括第一支架(51)和第二支架(52)，所述第一支架(51)设置于连接板(4)顶面，所述第一支架(51)顶面设置有凹槽(53)，所述凹槽(53)底面设置有液压泵(54)，所述液压泵(54)的执行轴末端与第二支架(52)底面固定设置，所述第二支架(52)外壁与凹槽(53)内壁滑动设置，所述第二支架(52)内侧与支撑座(6)固定设置。
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| CN202123263064.5U CN217458598U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种起重机用行星齿轮减速机 |
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2021
- 2021-12-23 CN CN202123263064.5U patent/CN217458598U/zh active Active
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