CN217458465U - 一种预制梁用吊装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制梁用吊装夹具,其包括吊臂,所述吊臂上连接有若干连接座,所述连接座的两端分别铰接有第一连接支架和第二连接支架,两个第一连接支架的下部铰接有第三连接支架,第二连接支架的下部铰接有第四连接支架,第一连接支架下方的第三连接支架和第四连接支架交叉设置且铰接在一起,所述第三连接支架和第四连接支架下端相对设置的一侧分别连接有用于托起预制梁的第一托板和第二托板;本实用新型能实现对种规格预制梁的吊装,结构简单可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,特别是一种预制梁用吊装夹具。
背景技术
预制梁是指在预制工厂中按照图纸尺寸生产的钢筋混凝土梁,在预制工厂生产养护合格后运至工地进行吊装安装。目前传统的吊装方式为预埋吊杆进行吊装,预埋吊杆构造复杂,不仅增加造价而且加重工人劳动强度,且在吊装前需要进行吊装演算,更重要的是,其只能吊装同一种规格的预制梁,当吊装不同规格的预制梁时,需要更换新的吊装工具,操作麻烦。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的预制梁吊装中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是解决现有技术中只能吊装一种规格的预制梁的技术问题,提供一种预制梁用吊装夹具,其能实现对种规格预制梁的吊装,结构简单可靠。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种预制梁用吊装夹具,其包括吊臂,所述吊臂上连接有若干连接座,所述连接座的两端分别铰接有第一连接支架和第二连接支架,两个第一连接支架的下部铰接有第三连接支架,第二连接支架的下部铰接有第四连接支架,第一连接支架下方的第三连接支架和第四连接支架交叉设置且铰接在一起,所述第三连接支架和第四连接支架下端相对设置的一侧分别连接有用于托起预制梁的第一托板和第二托板。
将第三连接支架和第四连接支架拉下,当第一托板和第二托板间的距离刚好放置预制梁时,将预制梁放置在第一托板和第二托板上,第一托板和第二托板在预制梁的重力作用下保持不动,操作简单,结构简单可靠。
作为本实用新型所述预制梁用吊装夹具的一种优选方案,其中:所述第一托板和第二托板的结构相同,所述第一托板包括固定部,所述固定部连接在第三连接支架相对第四连接支架设置的一端,所述固定部下侧固定有朝着第四连接支架所在方向延伸的支撑部。
为了进一步提高吊装预制梁的可靠性,所述固定部朝里一侧的高度方向上排布有若干摩擦齿;此设计中,通过摩擦齿增加预制梁和固定部之间的摩擦,提高吊装可靠性。
为了进一步提高本实用新型的适用范围,所述第一托板或第二托板的角度可调。
作为本实用新型的进一步改进,第三连接支架的两端均连接有用于调节第一托板的第一角度调节组件,第四连接支架的两端上均连接有用于调节第二托板的第二角度调节组件,所述第一角度调节组件和第二角度调节组件的结构相同。
为了进一步实现第一托板或第二托板的角度调节,所述第一角度调节组件包括一对连接板,所述一对连接板分别固定在第三连接支架两端朝里的一侧,所述连接板朝着第四连接支架所在方向延伸且伸出第三连接支架的一端可转动地连接有连接轴,所述连接轴的两端均固定连接有连接耳,所述连接耳固定在固定部相对第三连接支架的一侧。
为了进一步提高吊装的可靠性,所述第三连接支架外的连接板上固定连接有限位套,所述限位套上开有螺纹沉孔,外侧的连接耳上可转动地连接有限位盘,所述限位盘上排布有若干限位孔,所述限位孔能和螺纹沉孔同轴心。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接座的下端连接有上铰接轴,所述第一连接支架和第二连接支架均可转动地连接在上铰接轴上,第一连接支架的下部可转动地连接有第一中间铰接轴,第三连接支架的上部可转动地连接在第一中间铰接轴上,第二连接支架的下部可转动地连接有第二中间铰接轴,所述第四连接支架的上部可转动地连接在第二中间铰接轴上,所述第三连接支架和第四连接支架经下铰接轴铰接在一起。
为了进一步方便连接座的位置调节,所述吊臂的两侧固定有滑动板,所述连接座上侧固定有连接滑块,所述连接滑块上开有滑槽,连接滑块经滑槽能刚好沿着滑动板滑动,吊臂上排布有若干连接孔,所述滑动连接座上开有能和连接孔同轴心的固定孔。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的立体结构图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型中第一角度调节组件和第一托板连接在一起时的立体结构图。
图中,1第一角度调节组件,101连接耳,102限位套,103连接轴,104限位盘,104a限位孔,105固定件,105a螺杆,105b转动压紧部,106连接板,
2紧固件,3连接滑块,301滑槽,4吊耳,5吊臂,501滑动板,502连接孔,6连接座, 7第二托板,8第一中间铰接轴,9第一连接支架,10上铰接轴,11第二连接支架,12第三连接支架,13第二中间铰接轴,14第四连接支架,15第一托板,1501固定部,1501a摩擦齿,1502支撑部,16第二角度调节组件,17下铰接轴。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
参照图1~图4,本实施例提供了一种预制梁用吊装夹具,其能夹持多种规格的预制梁,操作简单。
一种预制梁用吊装夹具,其包括吊臂5,吊臂5上连接有若干连接座6,连接座6的两端分别铰接有第一连接支架9和第二连接支架11,两个第一连接支架9的下部铰接有第三连接支架12,第二连接支架11的下部铰接有第四连接支架14,第一连接支架9下方的第三连接支架12和第四连接支架14交叉设置且铰接在一起,具体结构为,连接座6的下端连接有上铰接轴10,第一连接支架9和第二连接支架11均可转动地连接在上铰接轴10上,第一连接支架9的下部可转动地连接有第一中间铰接轴8,第三连接支架12的上部可转动地连接在第一中间铰接轴8上,第二连接支架11的下部可转动地连接有第二中间铰接轴13,第四连接支架14的上部可转动地连接在第二中间铰接轴13上,第三连接支架12和第四连接支架14经下铰接轴17铰接在一起;第三连接支架12和第四连接支架14下端相对设置的一侧分别连接有用于托起预制梁的第一托板15和第二托板7。
进一步地,第一托板15和第二托板7的结构相同,第一托板15包括固定部1501,固定部1501连接在第三连接支架12相对第四连接支架14设置的一端,固定部1501下侧固定有朝着第四连接支架14所在方向延伸的支撑部1502,固定部1501朝里一侧的高度方向上排布有若干摩擦齿1501a。
通过摩擦齿1501a增加预制梁和固定部1501之间的摩擦,提高吊装可靠性。
为了进一步提高本实用新型的适用范围,第一托板15或第二托板7的角度可调,第三连接支架12的两端均连接有用于调节第一托板15的第一角度调节组件1,第四连接支架14的两端上均连接有用于调节第二托板7的第二角度调节组件16,第一角度调节组件1和第二角度调节组件16的结构相同,第一角度调节组件1包括一对连接板106,一对连接板106分别固定在第三连接支架12两端朝里的一侧,连接板106朝着第四连接支架14所在方向延伸且伸出第三连接支架12的一端可转动地连接有连接轴103,连接轴103的两端均固定连接有连接耳101,连接耳101固定在固定部1501相对第三连接支架12的一侧。
为了进一步提高吊装的可靠性,第三连接支架12外的连接板106上固定连接有限位套102,限位套102上开有螺纹沉孔,外侧的连接耳101上可转动地连接有限位盘104,限位盘104上排布有若干限位孔104a,限位孔104a能和螺纹沉孔同轴心;正常使用状态下,使用固定件105穿过限位孔104a并旋进螺纹沉孔,使限位盘104无法转动,相对限位套102固定,其中,固定件105包括螺杆105a,螺杆105a的外侧固定有转动压紧部105b,螺杆105a穿过限位孔104a后,旋转转动压紧部105b使螺杆105a旋进螺纹沉孔内。
为了进一步方便连接座6的位置调节,吊臂5的两侧固定有滑动板501,连接座6上侧固定有连接滑块3,连接滑块3上开有滑槽301,连接滑块3经滑槽301能刚好沿着滑动板501滑动,吊臂5上排布有若干连接孔502,滑动连接座6上开有能和连接孔502同轴心的固定孔。
吊臂5上侧固定有吊耳4,通过吊耳4将吊臂5吊装起来;吊装前,根据预制梁的长度调节连接座6之间的距离,将连接滑块3沿着滑动板501的长度方向滑动,当相邻两个连接座6调节至需要的位置时,停止滑动连接滑块3,使用紧固螺栓等紧固件2依次旋进固定孔和连接孔502,将连接座6固定在吊臂5上;根据待吊装的预制梁调节第一托板15和第二托板7的角度,以第一托板15的调节过程为例进行说明(第二托板7的角度调节与第一托板15的角度调节方法相同,在此不再赘述),转动第一托板15,连接轴103绕着连接板106转动,当支撑部1502快转动至需要的角度(此时能可靠支撑起预制梁),缓慢转动第一托板15,当有限位孔104a和螺纹沉孔同轴心时,停止转动第一托板15,螺杆105a穿过对应的限位孔104a,旋转转动压紧部105b,使螺杆105a旋进螺纹沉孔内,直至转动压紧部105b压紧在限位盘104上为止,实现连接板106和连接耳101的固定,第一托板15的角度调节结束;下拉第一托板15,使第一托板15降低至合适高度,将预制梁放置在若干第一托板15和第二托板7的支撑部1502上,预制梁的两侧抵触在摩擦齿1501a上,实现预制梁的夹持;本实用新型能夹持多种规格的预制梁,夹持可靠,操作简单;连接座6的位置可调,可实现不同长度的预制梁的吊装需求;可应用于吊装预制梁的夹持工作中。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种预制梁用吊装夹具,其特征在于:其包括吊臂(5),所述吊臂(5)上连接有若干连接座(6),所述连接座(6)的两端分别铰接有第一连接支架(9)和第二连接支架(11),两个第一连接支架(9)的下部铰接有第三连接支架(12),第二连接支架(11)的下部铰接有第四连接支架(14),第一连接支架(9)下方的第三连接支架(12)和第四连接支架(14)交叉设置且铰接在一起,所述第三连接支架(12)和第四连接支架(14)下端相对设置的一侧分别连接有用于托起预制梁的第一托板(15)和第二托板(7)。
2.如权利要求1所述的预制梁用吊装夹具,其特征在于:所述第一托板(15)和第二托板(7)的结构相同,所述第一托板(15)包括固定部(1501),所述固定部(1501)连接在第三连接支架(12)相对第四连接支架(14)设置的一端,所述固定部(1501)下侧固定有朝着第四连接支架(14)所在方向延伸的支撑部(1502)。
3.如权利要求2所述的预制梁用吊装夹具,其特征在于:所述固定部(1501)朝里一侧的高度方向上排布有若干摩擦齿(1501a)。
4.如权利要求2或3所述的预制梁用吊装夹具,其特征在于:所述第一托板(15)或第二托板(7)的角度可调。
5.如权利要求4所述的预制梁用吊装夹具,其特征在于:第三连接支架(12)的两端均连接有用于调节第一托板(15)的第一角度调节组件(1),第四连接支架(14)的两端上均连接有用于调节第二托板(7)的第二角度调节组件(16),所述第一角度调节组件(1)和第二角度调节组件(16)的结构相同。
6.如权利要求5所述的预制梁用吊装夹具,其特征在于:所述第一角度调节组件(1)包括一对连接板(106),所述一对连接板(106)分别固定在第三连接支架(12)两端朝里的一侧,所述连接板(106)朝着第四连接支架(14)所在方向延伸且伸出第三连接支架(12)的一端可转动地连接有连接轴(103),所述连接轴(103)的两端均固定连接有连接耳(101),所述连接耳(101)固定在固定部(1501)相对第三连接支架(12)的一侧。
7.如权利要求6所述的预制梁用吊装夹具,其特征在于:所述第三连接支架(12)外的连接板(106)上固定连接有限位套(102),所述限位套(102)上开有螺纹沉孔,外侧的连接耳(101)上可转动地连接有限位盘(104),所述限位盘(104)上排布有若干限位孔(104a),所述限位孔(104a)能和螺纹沉孔同轴心。
8.如权利要求1~3任一项所述的预制梁用吊装夹具,其特征在于:所述连接座(6)的下端连接有上铰接轴(10),所述第一连接支架(9)和第二连接支架(11)均可转动地连接在上铰接轴(10)上,第一连接支架(9)的下部可转动地连接有第一中间铰接轴(8),第三连接支架(12)的上部可转动地连接在第一中间铰接轴(8)上,第二连接支架(11)的下部可转动地连接有第二中间铰接轴(13),所述第四连接支架(14)的上部可转动地连接在第二中间铰接轴(13)上,所述第三连接支架(12)和第四连接支架(14)经下铰接轴(17)铰接在一起。
9.如权利要求1~3任一项所述的预制梁用吊装夹具,其特征在于:所述吊臂(5)的两侧固定有滑动板(501),所述连接座(6)上侧固定有连接滑块(3),所述连接滑块(3)上开有滑槽(301),连接滑块(3)经滑槽(301)能刚好沿着滑动板(501)滑动,吊臂(5)上排布有若干连接孔(502),所述连接座(6)上开有能和连接孔(502)同轴心的固定孔。
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