CN217458091U - 一种包铜箔机的铜箔自动供料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铜箔加工设备领域，具体的说是一种包铜箔机的铜箔自动供料机构，包括底板，所述底板的上表面固接有立杆，所述立杆的端部滑动连接有活动杆，所述活动杆的侧面转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁表面安装有气动板。通过伺服电机带动一号活动腔内的一号锥齿轮转动，一号锥齿轮和二号锥齿轮互相啮合，配合定位轴的转动，使二号锥齿轮带动连接轴转动，连接轴带动二号活动腔内的螺纹杆转动，螺纹杆和螺纹筒之间发生相对转动产生螺纹力，配合滑板在滑槽内的滑动，推动活动杆向立杆的上端外部延伸，活动杆带动旋转轴和气动板同步移动，从而实现铜箔辊自动上料高度的灵活调节，能够适用于不同高度和尺寸的包铜箔机，提高上料效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔加工设备领域，具体是一种包铜箔机的铜箔自动供料机构。
背景技术
线材例如铜线等在制备过程中，需要对线材进行包铜箔处理以增加线材的传输性能，在包铜箔机的铜箔加工的过程中，常会用到自动供料机构。
现有的包铜箔机的铜箔自动供料机构，在使用的过程中，自动供料的立杆不具有高度灵活调节的作用，不能够适用于不同尺寸和高度的包铜箔机，存在使用局限性，因此，针对上述问题提出一种包铜箔机的铜箔自动供料机构。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中的问题，本实用新型提出一种包铜箔机的铜箔自动供料机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种包铜箔机的铜箔自动供料机构，包括底板，所述底板的上表面固接有立杆，所述立杆的端部滑动连接有活动杆，所述活动杆的侧面转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁表面安装有气动板，所述立杆的侧面位于底板的上表面栓接有伺服电机，所述立杆的内部开设有一号活动腔，所述一号活动腔的内部侧面转动连接有一号锥齿轮，所述活动杆的底面转动连接有连接轴，所述连接轴的端部安装有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的底面安装有定位轴，所述活动杆的底面固接有螺纹筒，所述活动杆的内部开设有二号活动腔，所述二号活动腔内转动连接有螺纹杆，所述活动杆的侧面固接有滑板，所述一号活动腔的侧面与滑板的连接处开设有滑槽。
优选的，所述伺服电机的输出轴延伸至一号活动腔内与一号锥齿轮栓接，所述连接轴的上端与螺纹杆底端栓接。
优选的，所述一号锥齿轮位于二号锥齿轮的侧端，所述一号锥齿轮和二号锥齿轮相匹配且彼此之间互相啮合，所述定位轴和立杆内部底面之间为转动连接。
优选的，所述螺纹杆的底端穿过螺纹筒，所述螺纹筒和螺纹杆相适配且彼此之间为螺纹连接。
优选的，所述滑板位于滑槽内，所述滑板和滑槽相适配且彼此之间为滑动连接。
优选的，所述滑槽对称分布在立杆的内部两侧表面，所述滑板对称分布在活动杆的两侧表面，所述滑槽为矩形槽。
优选的，所述螺纹杆的端部位于二号活动腔内固接有挡块，所述挡块与螺纹筒的端部大小一致，所述挡块为圆形块且面积小于二号活动腔的端口面积。
优选的，所述活动杆的外部侧面开设有限位槽，所述立杆的内部固接有与限位槽相适配的凸块，所述凸块和限位槽之间为滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过伺服电机带动一号活动腔内的一号锥齿轮转动，一号锥齿轮和二号锥齿轮互相啮合，配合定位轴的转动，使二号锥齿轮带动连接轴转动，连接轴带动二号活动腔内的螺纹杆转动，螺纹杆和螺纹筒之间发生相对转动产生螺纹力，配合滑板在滑槽内的滑动，推动活动杆向立杆的上端外部延伸，活动杆带动旋转轴和气动板同步移动，从而实现铜箔辊自动上料高度的灵活调节，能够适用于不同高度和尺寸的包铜箔机，提高上料效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的另一角度示意图；
图3为本实用新型的立杆的剖视图；
图4为本实用新型的图3中A的放大图；
图5为本实用新型的活动杆的剖视图。
图中：1、底板；2、立杆；3、活动杆；4、旋转轴；5、气动板；6、伺服电机；7、滑板；8、一号活动腔；9、限位槽；10、一号锥齿轮；11、二号锥齿轮；12、连接轴；13、螺纹筒；14、定位轴；15、二号活动腔；16、螺纹杆；17、挡块；18、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种包铜箔机的铜箔自动供料机构，包括底板1，所述底板1的上表面固接有立杆2，所述立杆2的端部滑动连接有活动杆3，所述活动杆3的侧面转动连接有旋转轴4，所述旋转轴4的外壁表面安装有气动板5，所述立杆2的侧面位于底板1的上表面栓接有伺服电机6，所述立杆2 的内部开设有一号活动腔8，所述一号活动腔8的内部侧面转动连接有一号锥齿轮10，所述活动杆3的底面转动连接有连接轴12，所述连接轴12的端部安装有二号锥齿轮11，所述二号锥齿轮11的底面安装有定位轴14，所述活动杆3的底面固接有螺纹筒13，所述活动杆3的内部开设有二号活动腔15，所述二号活动腔15内转动连接有螺纹杆16，所述活动杆3的侧面固接有滑板 7，所述一号活动腔8的侧面与滑板7的连接处开设有滑槽18，有利于实现铜箔辊自动上料高度的灵活调节，能够适用于不同高度和尺寸的包铜箔机，提高上料效果。
所述伺服电机6的输出轴延伸至一号活动腔8内与一号锥齿轮10栓接，所述连接轴12的上端与螺纹杆16底端栓接，所述一号锥齿轮10位于二号锥齿轮11的侧端，所述一号锥齿轮10和二号锥齿轮11相匹配且彼此之间互相啮合，所述定位轴14和立杆2内部底面之间为转动连接，所述螺纹杆16的底端穿过螺纹筒13，所述螺纹筒13和螺纹杆16相适配且彼此之间为螺纹连接，有利于借助一号锥齿轮10和二号锥齿轮11的啮合传动以及螺纹杆16和螺纹筒13之间的螺纹旋接，便于利用伺服电机6灵活控制活动杆3外延。
所述滑板7位于滑槽18内，所述滑板7和滑槽18相适配且彼此之间为滑动连接，所述滑槽18对称分布在立杆2的内部两侧表面，所述滑板7对称分布在活动杆3的两侧表面，所述滑槽18为矩形槽，有利于借助滑板7在滑槽18内的滑动，便于活动杆3在立杆2内部的稳定滑动。
所述螺纹杆16的端部位于二号活动腔15内固接有挡块17，所述挡块17 与螺纹筒13的端部大小一致，所述挡块17为圆形块且面积小于二号活动腔 15的端口面积，所述活动杆3的外部侧面开设有限位槽9，所述立杆2的内部固接有与限位槽9相适配的凸块，所述凸块和限位槽9之间为滑动连接，有利于活动杆3和立杆2之间的滑动限位，避免活动杆3和立杆2之间发生脱落，提高高度灵活调节的稳定性。
本实用新型工作原理，在包铜箔机利用铜箔自动供料机构进行上料前，根据实际需求，通过打开伺服电机6，伺服电机6工作并带动一号活动腔8内的一号锥齿轮10转动，一号锥齿轮10和二号锥齿轮11互相啮合，配合定位轴14的转动和限位，使二号锥齿轮11带动连接轴12同步转动，连接轴12 带动活动杆3内部的二号活动腔15内的螺纹杆16转动，螺纹杆16和螺纹筒 13之间发生相对转动产生螺纹力，利用滑板7在滑槽18内的滑动配合，推动活动杆3向立杆2的上端外部延伸，活动杆3带动旋转轴4和气动板5同步移动，利用限位槽9的作用，对活动杆3的上延高度进行位置限定，避免活动杆3松脱，从而实现铜箔辊自动上料高度的灵活调节，能够适用于不同高度和尺寸的包铜箔机，提高上料效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种包铜箔机的铜箔自动供料机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固接有立杆(2)，所述立杆(2)的端部滑动连接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的侧面转动连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的外壁表面安装有气动板(5)，所述立杆(2)的侧面位于底板(1)的上表面栓接有伺服电机(6)，所述立杆(2)的内部开设有一号活动腔(8)，所述一号活动腔(8)的内部侧面转动连接有一号锥齿轮(10)，所述活动杆(3)的底面转动连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)的端部安装有二号锥齿轮(11)，所述二号锥齿轮(11)的底面安装有定位轴(14)，所述活动杆(3)的底面固接有螺纹筒(13)，所述活动杆(3)的内部开设有二号活动腔(15)，所述二号活动腔(15)内转动连接有螺纹杆(16)，所述活动杆(3)的侧面固接有滑板(7)，所述一号活动腔(8)的侧面与滑板(7)的连接处开设有滑槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种包铜箔机的铜箔自动供料机构，其特征在于：所述伺服电机(6)的输出轴延伸至一号活动腔(8)内与一号锥齿轮(10)栓接，所述连接轴(12)的上端与螺纹杆(16)底端栓接。
3.根据权利要求1所述的一种包铜箔机的铜箔自动供料机构，其特征在于：所述一号锥齿轮(10)位于二号锥齿轮(11)的侧端，所述一号锥齿轮(10)和二号锥齿轮(11)相匹配且彼此之间互相啮合，所述定位轴(14)和立杆(2)内部底面之间为转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种包铜箔机的铜箔自动供料机构，其特征在于：所述螺纹杆(16)的底端穿过螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)和螺纹杆(16)相适配且彼此之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种包铜箔机的铜箔自动供料机构，其特征在于：所述滑板(7)位于滑槽(18)内，所述滑板(7)和滑槽(18)相适配且彼此之间为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种包铜箔机的铜箔自动供料机构，其特征在于：所述滑槽(18)对称分布在立杆(2)的内部两侧表面，所述滑板(7)对称分布在活动杆(3)的两侧表面，所述滑槽(18)为矩形槽。
7.根据权利要求1所述的一种包铜箔机的铜箔自动供料机构，其特征在于：所述螺纹杆(16)的端部位于二号活动腔(15)内固接有挡块(17)，所述挡块(17)与螺纹筒(13)的端部大小一致，所述挡块(17)为圆形块且面积小于二号活动腔(15)的端口面积。
8.根据权利要求1所述的一种包铜箔机的铜箔自动供料机构，其特征在于：所述活动杆(3)的外部侧面开设有限位槽(9)，所述立杆(2)的内部固接有与限位槽(9)相适配的凸块，所述凸块和限位槽(9)之间为滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202221061764.8U CN217458091U (zh) | 2022-05-06 | 2022-05-06 | 一种包铜箔机的铜箔自动供料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217458091U true CN217458091U (zh) | 2022-09-20 |
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ID=83273021
Family Applications (1)
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| CN202221061764.8U Active CN217458091U (zh) | 2022-05-06 | 2022-05-06 | 一种包铜箔机的铜箔自动供料机构 |
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