CN217571070U - 一种便于调节宽度的钢管加工用分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分条机技术领域，具体的说是一种便于调节宽度的钢管加工用分条机，包括底座，所述底座的上端可拆卸连接有固定架，所述底座的表面安装有控制箱。通过利用控制箱控制伺服电机转动，伺服电机带动转动轴转动，转动轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮和从动锥齿轮互相啮合，使从动锥齿轮带动螺纹杆同步转动，使螺纹杆和螺纹筒之间发生相对转动，产生螺纹力，配合限位块在限位槽内的滑动，使固定柱的端部灵活与固定孔插接和分离，借助固定块在固定槽内的滑动以及滑块和滑槽之间的滑动配合，方便切割盘在旋转辊表面的位置的灵活调节和固定，从而实现切割盘之间间距宽度的调节，从而提高分条机的使用效果。

Description

一种便于调节宽度的钢管加工用分条机

技术领域

本实用新型涉及分条机技术领域，具体是一种便于调节宽度的钢管加工用分条机。

背景技术

分条机适用于胶带，纸张，铜箔，铝箔，商标纸，胶膜，复合塑纸等各种卷筒材料的分条，在钢管加工的工程中，常会用到分条机对钢管板材进行分条切割。

现有的钢管加工用分条机，在使用过程中，旋转辊表面的切割盘之间的宽度不具有间距宽度调节的作用，存在使用局限性，因此，针对上述问题提出一种便于调节宽度的钢管加工用分条机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中的问题，本实用新型提出一种便于调节宽度的钢管加工用分条机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于调节宽度的钢管加工用分条机，包括底座，所述底座的上端可拆卸连接有固定架，所述底座的表面安装有控制箱，所述底座的上端位于固定架的下方安装有旋转辊，所述旋转辊的表面安装有切割盘，所述旋转辊的外壁表面开设有固定槽，所述切割盘的内侧表面固接有固定块，所述固定块的表面开设有固定孔，所述旋转辊的内部开设有一号活动腔，所述一号活动腔的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的表面可拆卸连接有主动锥齿轮，所述旋转辊的内部端部位于转动轴的一端栓接有伺服电机，所述旋转辊的内部位于一号活动腔内安装有固定座，所述固定座的端部表面开进主动锥齿轮处转动连接有从动锥齿轮，所述固定座的内部开设有二号活动腔，所述二号活动腔内滑动连接有固定柱，所述固定柱的侧面固接有限位块，所述二号活动腔的内壁侧面与限位块的连接处开设有限位槽，所述固定柱的内部开设有三号活动腔，所述三号活动腔内转动来连接有螺纹杆，所述固定柱的端部表面与螺纹杆的连接处安装有螺纹筒，所述螺纹杆的端部与从动锥齿轮之间安装有连接轴。

优选的，所述固定柱的端部延伸至固定槽内且与固定孔连接，所述固定柱的数量为若干组且呈线性阵列分布在固定槽内，所述固定柱和旋转辊之间为滑动连接。

优选的，所述固定块为T形块，所述固定块和固定槽相适配且彼此之间为滑动连接，所述固定槽和固定块的数量均为两组且均对称分布在旋转辊的外壁，所述固定孔和固定柱相适配且彼此之间为插接。

优选的，所述旋转辊的外壁表面靠近固定槽处开设有滑槽，所述切割盘的内表面位于滑槽内固接有滑块，所述滑块和滑槽相适配且彼此之间为滑动连接，所述滑槽和固定槽交替且呈环形分布在旋转辊的外壁。

优选的，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮相适配且彼此之间互相啮合，所述主动锥齿轮的数量为若干组且呈线性阵列分布在转动轴的表面，所述转动轴与旋转辊之间为转动连接。

优选的，所述连接轴与固定座之间为转动连接，所述螺纹筒套于螺纹杆的表面，所述螺纹筒和螺纹杆相适配且彼此之间为螺纹连接。

优选的，所述限位块位于限位槽内，所述限位块和限位槽相适配且彼此之间为滑动连接，所述限位块和限位槽均对称分布在固定柱的两侧，所述螺纹杆的端部位于三号活动腔内固接有挡块，所述挡块与螺纹筒的大小一致。

优选的，所述固定架的侧面开设有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有移动板，所述移动板的表面栓接有驱动电机，所述固定架的上端表面栓接有伸缩液压缸，所述固定架的内部开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动板，所述伸缩液压缸的活塞杆与活动板的上表面栓接，所述驱动电机的输出轴贯穿活动板与旋转辊的端部栓接，所述驱动电机和控制箱之间为电连接，所述伺服电机与控制箱之间为电连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过利用控制箱控制伺服电机转动，伺服电机带动转动轴转动，转动轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮和从动锥齿轮互相啮合，使从动锥齿轮带动螺纹杆同步转动，使螺纹杆和螺纹筒之间发生相对转动，产生螺纹力，配合限位块在限位槽内的滑动，使固定柱的端部灵活与固定孔插接和分离，借助固定块在固定槽内的滑动以及滑块和滑槽之间的滑动配合，方便切割盘在旋转辊表面的位置的灵活调节和固定，从而实现切割盘之间间距宽度的调节，从而提高分条机的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定架的端部剖视图；

图3为本实用新型的旋转辊和切割盘的结构展开图；

图4为本实用新型的旋转辊的部分剖视图；

图5为本实用新型的图4中A的放大图；

图6为本实用新型的固定座的等结构的剖视图。

图中：1、底座；2、控制箱；3、固定架；4、伸缩液压缸；5、驱动电机；6、滑轨；7、旋转辊；8、切割盘；9、移动板；10、活动板；11、活动槽；12、固定槽；13、固定柱；14、滑槽；15、滑块；16、固定块；17、固定孔；18、一号活动腔；19、伺服电机；20、转动轴；21、固定座；22、主动锥齿轮；23、从动锥齿轮；24、二号活动腔；25、限位槽；26、限位块；27、螺纹杆；28、连接轴；29、螺纹筒；30、三号活动腔；31、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种便于调节宽度的钢管加工用分条机，包括底座1，所述底座1的上端可拆卸连接有固定架3，所述底座1的表面安装有控制箱2，所述底座1的上端位于固定架3的下方安装有旋转辊7，所述旋转辊7的表面安装有切割盘8，所述旋转辊7的外壁表面开设有固定槽12，所述切割盘8的内侧表面固接有固定块16，所述固定块16的表面开设有固定孔17，所述旋转辊7的内部开设有一号活动腔18，所述一号活动腔18的内部转动连接有转动轴20，所述转动轴20的表面可拆卸连接有主动锥齿轮22，所述旋转辊7的内部端部位于转动轴20的一端栓接有伺服电机19，所述旋转辊7的内部位于一号活动腔18内安装有固定座21，所述固定座21的端部表面开进主动锥齿轮22处转动连接有从动锥齿轮23，所述固定座21的内部开设有二号活动腔24，所述二号活动腔24内滑动连接有固定柱13，所述固定柱13的侧面固接有限位块26，所述二号活动腔24的内壁侧面与限位块26的连接处开设有限位槽25，所述固定柱13的内部开设有三号活动腔30，所述三号活动腔30内转动来连接有螺纹杆27，所述固定柱13的端部表面与螺纹杆27的连接处安装有螺纹筒29，所述螺纹杆27的端部与从动锥齿轮23之间安装有连接轴28，有利于实现切割盘8之间间距宽度的调节，从而提高分条机的使用效果。

所述固定柱13的端部延伸至固定槽12内且与固定孔17连接，所述固定柱13的数量为若干组且呈线性阵列分布在固定槽12内，所述固定柱13和旋转辊7之间为滑动连接，有利于切割盘8的位置固定，提高切割盘8之间间距宽度调节后的位置稳定性。

所述固定块16为T形块，所述固定块16和固定槽12相适配且彼此之间为滑动连接，所述固定槽12和固定块16的数量均为两组且均对称分布在旋转辊7的外壁，所述固定孔17和固定柱13相适配且彼此之间为插接，有利于提高切割盘8的固定效果，避免切割盘8位置松动。

所述旋转辊7的外壁表面靠近固定槽12处开设有滑槽14，所述切割盘8的内表面位于滑槽14内固接有滑块15，所述滑块15和滑槽14相适配且彼此之间为滑动连接，所述滑槽14和固定槽12交替且呈环形分布在旋转辊7的外壁，有利于切割盘8在旋转辊7表面的稳定滑动，提高调节效果，滑槽14和固定槽12交替且呈环形分布在旋转辊7的外壁，有利于提高切割盘8的固定效果。

所述主动锥齿轮22和从动锥齿轮23相适配且彼此之间互相啮合，所述主动锥齿轮22的数量为若干组且呈线性阵列分布在转动轴20的表面，所述转动轴20与旋转辊7之间为转动连接，有利于通过主动锥齿轮22和从动锥齿轮23的啮合，方便动力传输，实现固定柱13的灵活收缩。

所述连接轴28与固定座21之间为转动连接，所述螺纹筒29套于螺纹杆27的表面，所述螺纹筒29和螺纹杆27相适配且彼此之间为螺纹连接。

所述限位块26位于限位槽25内，所述限位块26和限位槽25相适配且彼此之间为滑动连接，所述限位块26和限位槽25均对称分布在固定柱13的两侧，所述螺纹杆27的端部位于三号活动腔30内固接有挡块31，所述挡块31与螺纹筒29的大小一致，有利于固定柱13的稳定滑动，通过挡块31的作用，有利于固定柱13移动距离的限定。

所述固定架3的侧面开设有滑轨6，所述滑轨6的表面滑动连接有移动板9，所述移动板9的表面栓接有驱动电机5，所述固定架3的上端表面栓接有伸缩液压缸4，所述固定架3的内部开设有活动槽11，所述活动槽11内滑动连接有活动板10，所述伸缩液压缸4的活塞杆与活动板10的上表面栓接，所述驱动电机5的输出轴贯穿活动板10与旋转辊7的端部栓接，所述驱动电机5和控制箱2之间为电连接，所述伺服电机19与控制箱2之间为电连接，有利于旋转辊7和切割盘8的位置移动，方便钢管加工板材的切割分条。

本实用新型工作原理，需要进行分条机的宽度调节时，利用控制箱控制伺服电机逆时针转动，使固定柱与固定孔分离，并收缩至旋转辊内，利用固定块在固定槽内的滑动和滑块和滑槽之间的滑动配合，将切割盘在旋转辊的外表面滑动，选择合适的切割盘间距宽度之后，利用控制箱控制伺服电机顺指针转动，伺服电机带动一号活动腔内的转动轴转动，转动轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮和从动锥齿轮互相啮合，使从动锥齿轮在固定座上转动，从动锥齿轮带动三号活动腔内的螺纹杆同步转动，使螺纹杆和螺纹筒之间发生相对转动，产生螺纹力，配合限位块在限位槽内的滑动，推动固定柱在二号活动腔内移动，并使固定柱的端部向旋转辊的外部表面延伸，使固定柱与固定块上的固定孔插接，实现切割盘之间间距宽度的调节，从而提高分条机的使用效果，避免使用局限性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种便于调节宽度的钢管加工用分条机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端可拆卸连接有固定架(3)，所述底座(1)的表面安装有控制箱(2)，所述底座(1)的上端位于固定架(3)的下方安装有旋转辊(7)，所述旋转辊(7)的表面安装有切割盘(8)，所述旋转辊(7)的外壁表面开设有固定槽(12)，所述切割盘(8)的内侧表面固接有固定块(16)，所述固定块(16)的表面开设有固定孔(17)，所述旋转辊(7)的内部开设有一号活动腔(18)，所述一号活动腔(18)的内部转动连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)的表面可拆卸连接有主动锥齿轮(22)，所述旋转辊(7)的内部端部位于转动轴(20)的一端栓接有伺服电机(19)，所述旋转辊(7)的内部位于一号活动腔(18)内安装有固定座(21)，所述固定座(21)的端部表面开进主动锥齿轮(22)处转动连接有从动锥齿轮(23)，所述固定座(21)的内部开设有二号活动腔(24)，所述二号活动腔(24)内滑动连接有固定柱(13)，所述固定柱(13)的侧面固接有限位块(26)，所述二号活动腔(24)的内壁侧面与限位块(26)的连接处开设有限位槽(25)，所述固定柱(13)的内部开设有三号活动腔(30)，所述三号活动腔(30)内转动来连接有螺纹杆(27)，所述固定柱(13)的端部表面与螺纹杆(27)的连接处安装有螺纹筒(29)，所述螺纹杆(27)的端部与从动锥齿轮(23)之间安装有连接轴(28)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节宽度的钢管加工用分条机，其特征在于：所述固定柱(13)的端部延伸至固定槽(12)内且与固定孔(17)连接，所述固定柱(13)的数量为若干组且呈线性阵列分布在固定槽(12)内，所述固定柱(13)和旋转辊(7)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节宽度的钢管加工用分条机，其特征在于：所述固定块(16)为T形块，所述固定块(16)和固定槽(12)相适配且彼此之间为滑动连接，所述固定槽(12)和固定块(16)的数量均为两组且均对称分布在旋转辊(7)的外壁，所述固定孔(17)和固定柱(13)相适配且彼此之间为插接。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节宽度的钢管加工用分条机，其特征在于：所述旋转辊(7)的外壁表面靠近固定槽(12)处开设有滑槽(14)，所述切割盘(8)的内表面位于滑槽(14)内固接有滑块(15)，所述滑块(15)和滑槽(14)相适配且彼此之间为滑动连接，所述滑槽(14)和固定槽(12)交替且呈环形分布在旋转辊(7)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节宽度的钢管加工用分条机，其特征在于：所述主动锥齿轮(22)和从动锥齿轮(23)相适配且彼此之间互相啮合，所述主动锥齿轮(22)的数量为若干组且呈线性阵列分布在转动轴(20)的表面，所述转动轴(20)与旋转辊(7)之间为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节宽度的钢管加工用分条机，其特征在于：所述连接轴(28)与固定座(21)之间为转动连接，所述螺纹筒(29)套于螺纹杆(27)的表面，所述螺纹筒(29)和螺纹杆(27)相适配且彼此之间为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节宽度的钢管加工用分条机，其特征在于：所述限位块(26)位于限位槽(25)内，所述限位块(26)和限位槽(25)相适配且彼此之间为滑动连接，所述限位块(26)和限位槽(25)均对称分布在固定柱(13)的两侧，所述螺纹杆(27)的端部位于三号活动腔(30)内固接有挡块(31)，所述挡块(31)与螺纹筒(29)的大小一致。

8.根据权利要求1所述的一种便于调节宽度的钢管加工用分条机，其特征在于：所述固定架(3)的侧面开设有滑轨(6)，所述滑轨(6)的表面滑动连接有移动板(9)，所述移动板(9)的表面栓接有驱动电机(5)，所述固定架(3)的上端表面栓接有伸缩液压缸(4)，所述固定架(3)的内部开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)内滑动连接有活动板(10)，所述伸缩液压缸(4)的活塞杆与活动板(10)的上表面栓接，所述驱动电机(5)的输出轴贯穿活动板(10)与旋转辊(7)的端部栓接，所述驱动电机(5)和控制箱(2)之间为电连接，所述伺服电机(19)与控制箱(2)之间为电连接。

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