CN217457772U - 一种板材加工用接料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种板材加工用接料机,包括接料仓、仓门、安装板、滑动架、导料架、导料板和滑动座。本实用新型通过设置安装板,便于将接料仓以及其上的接料组件设置在板材加工工作台的出料端,从而便于实现本接料机与不同性能的机械加工设备的配合使用,提高本实用新型的实用性;通过设置滑动架,带动导料架相对于板材加工工作台发生移动,从而使导料板靠近板材加工工作台;滑动座带动导料板在导料架上移动,导料板得以将板材加工工作台上产生的废料转移至接料仓内,从而实现对板材加工产生的废料的回收集中;设置仓门,便于对接料仓内的物料进行出料,提高了本实用新型的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种板材加工用接料机。
背景技术
成品板材需要进行剪切、折弯、打磨和封边等多种机械加工步骤。加工过程中需要运用到接料机对加工产生的废料进行集中收集,从而提高板材废料的回收效率。
加工公开号为CN215158860U的实用新型公开了一种板材加工用接料机,包括QT铸造机身、第一直线导轨副、滑块固定座、第二直线导轨副、第二传动齿条、伸缩支撑板、第二减速机、第二传动齿轮、第二固定板、第三直线导轨副、接杆、滑板、承重支座和第二齿轮压盖,QT铸造机身的顶部端面两侧均固定安装有第一直线导轨副,第一直线导轨副的顶部一端设置有两个滑块固定座,滑块固定座的顶部端面中央固定安装有滑板,滑板的一端两侧均固定安装有第二直线导轨副;该板材加工用接料机,结构简单,传动效率高;在使用时,能够根据使用需求,将板材管件在X轴、Y轴、Z轴方向上的位置进行调节,从而能够将板材管件输送到相应的位置,大大提高了接料送料的方便性。
但是上述技术方案存在以下缺陷:上述接料机通过在QT铸造机身上设置多组直线移动组件,实现了板材管件在机械设备上的借料和送料,但是该装置不便于设置在机械结构上进行废料的回收,无法满足板材生产车间的自动化废料收集需求。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中存在的技术问题,提出一种板材加工用接料机。
本实用新型的技术方案:一种板材加工用接料机,包括接料仓、仓门、安装板、滑动架、导料架、导料板和滑动座。
接料仓通过安装板设置在板材加工工作台上,接料仓的进料端设置在板材加工工作台的出料端上。仓门设置在接料仓的出料端。滑动架滑动设置在接料仓上;导料架滑动设置在滑动架上;滑动座滑动设置在导料架上;导料板转动设置在滑动座靠近板材加工工作台的一端。
优选的,还包括双轴驱动电机、丝杠和转动座;转动座设置在接料仓上;由双轴驱动电机驱动的丝杠转动设置在转动座上;滑动架与丝杠螺纹连接。
优选的,还包括导向杆;导向杆设置在转动座上,导向杆与丝杠平行设置;滑动架与导向杆滑动连接。
优选的,还包括螺纹杆和转动旋钮;转动旋钮转动设置在滑动架上;由转动旋钮驱动的螺纹杆转动设置在滑动架上;导料架与螺纹杆螺纹连接。
优选的,还包括驱动气缸;驱动气缸的缸体端设置在导料架上,驱动气缸的活塞端设置在滑动座上。
优选的,导料架上设置有滑槽;滑动座滑动设置在滑槽上。
优选的,滑动架在X轴方向上滑动;导料架在Z轴方向上滑动;滑动座在Y轴方向上滑动。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过设置安装板,便于将接料仓以及其上的接料组件设置在板材加工工作台的出料端,从而便于实现本接料机与不同性能的机械加工设备的配合使用,提高本实用新型的实用性;通过设置滑动架,带动导料架相对于板材加工工作台发生移动,从而使导料板靠近板材加工工作台;滑动座带动导料板在导料架上移动,导料板得以将板材加工工作台上产生的废料转移至接料仓内,从而实现对板材加工产生的废料的回收集中;设置仓门,便于对接料仓内的物料进行出料,提高了本实用新型的实用性,解决了现有技术中设备无法实现废料回收的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一种实施例的结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大结构示意图。
附图标记:1、接料仓;2、仓门;3、安装板;4、板材加工工作台;5、滑动架;6、导料架;7、导料板;8、双轴驱动电机;9、丝杠;10、转动座;11、导向杆;12、螺纹杆;13、转动旋钮;14、驱动气缸;15、滑动座;16、滑槽。
具体实施方式
实施例一
本实施例提出的一种板材加工用接料机,包括接料仓1、仓门2、安装板3、滑动架5、导料架6、导料板7和滑动座15。
如图1-3所示,接料仓1通过安装板3设置在板材加工工作台4上,接料仓1的进料端设置在板材加工工作台4的出料端上。仓门2设置在接料仓1的出料端。滑动架5滑动设置在接料仓1上;导料架6滑动设置在滑动架5上;滑动座15滑动设置在导料架6上;导料板7转动设置在滑动座15靠近板材加工工作台4的一端。
在本实施例中,通过设置安装板3,便于将接料仓1以及其上的接料组件设置在板材加工工作台4的出料端,从而便于实现本接料机与不同性能的机械加工设备的配合使用,提高本实用新型的实用性;通过设置滑动架5,带动导料架6相对于板材加工工作台4发生移动,从而使导料板7靠近板材加工工作台4;滑动座15带动导料板7在导料架6上移动,导料板7得以将板材加工工作台4上产生的废料转移至接料仓1内,从而实现对板材加工产生的废料的回收集中;设置仓门2,便于对接料仓1内的物料进行出料,提高了本实用新型的实用性,解决了现有技术中设备无法实现废料回收的缺陷。
实施例二
本实施例提出的一种板材加工用接料机,包括接料仓1、仓门2、安装板3、滑动架5、导料架6、导料板7和滑动座15。
如图1-3所示,接料仓1通过安装板3设置在板材加工工作台4上,接料仓1的进料端设置在板材加工工作台4的出料端上。仓门2设置在接料仓1的出料端。滑动架5滑动设置在接料仓1上;导料架6滑动设置在滑动架5上;滑动座15滑动设置在导料架6上;导料板7转动设置在滑动座15靠近板材加工工作台4的一端。
进一步的,还包括双轴驱动电机8、丝杠9和转动座10;转动座10设置在接料仓1上;由双轴驱动电机8驱动的丝杠9转动设置在转动座10上;滑动架5与丝杠9螺纹连接。
进一步的,还包括导向杆11;导向杆11设置在转动座10上,导向杆11与丝杠9平行设置;滑动架5与导向杆11滑动连接。
在本实施例中,通过设置安装板3,便于将接料仓1以及其上的接料组件设置在板材加工工作台4的出料端,从而便于实现本接料机与不同性能的机械加工设备的配合使用,提高本实用新型的实用性;通过设置滑动架5,带动导料架6相对于板材加工工作台4发生移动,从而使导料板7靠近板材加工工作台4;滑动座15带动导料板7在导料架6上移动,导料板7得以将板材加工工作台4上产生的废料转移至接料仓1内,从而实现对板材加工产生的废料的回收集中;设置仓门2,便于对接料仓1内的物料进行出料,提高了本实用新型的实用性,解决了现有技术中设备无法实现废料回收的缺陷;设置双轴驱动电机8,利用丝杠9带动多组滑动架5在接料仓1上滑动。
实施例三
本实施例提出的一种板材加工用接料机,包括接料仓1、仓门2、安装板3、滑动架5、导料架6、导料板7和滑动座15。
如图1-3所示,接料仓1通过安装板3设置在板材加工工作台4上,接料仓1的进料端设置在板材加工工作台4的出料端上。仓门2设置在接料仓1的出料端。滑动架5滑动设置在接料仓1上;导料架6滑动设置在滑动架5上;滑动座15滑动设置在导料架6上;导料板7转动设置在滑动座15靠近板材加工工作台4的一端。
进一步的,还包括螺纹杆12和转动旋钮13;转动旋钮13转动设置在滑动架5上;由转动旋钮13驱动的螺纹杆12转动设置在滑动架5上;导料架6与螺纹杆12螺纹连接。
在本实施例中,通过设置安装板3,便于将接料仓1以及其上的接料组件设置在板材加工工作台4的出料端,从而便于实现本接料机与不同性能的机械加工设备的配合使用,提高本实用新型的实用性;通过设置滑动架5,带动导料架6相对于板材加工工作台4发生移动,从而使导料板7靠近板材加工工作台4;滑动座15带动导料板7在导料架6上移动,导料板7得以将板材加工工作台4上产生的废料转移至接料仓1内,从而实现对板材加工产生的废料的回收集中;设置仓门2,便于对接料仓1内的物料进行出料,提高了本实用新型的实用性,解决了现有技术中设备无法实现废料回收的缺陷;设置转动旋钮13,便于带动螺纹杆12在滑动架5上转动,从而带动导料架6在滑动架5上滑动。
实施例四
本实施例提出的一种板材加工用接料机,包括接料仓1、仓门2、安装板3、滑动架5、导料架6、导料板7和滑动座15。
如图1-3所示,接料仓1通过安装板3设置在板材加工工作台4上,接料仓1的进料端设置在板材加工工作台4的出料端上。仓门2设置在接料仓1的出料端。滑动架5滑动设置在接料仓1上;导料架6滑动设置在滑动架5上;滑动座15滑动设置在导料架6上;导料板7转动设置在滑动座15靠近板材加工工作台4的一端。
进一步的,还包括驱动气缸14;驱动气缸14的缸体端设置在导料架6上,驱动气缸14的活塞端设置在滑动座15上。
进一步的,导料架6上设置有滑槽16;滑动座15滑动设置在滑槽16上。
在本实施例中,通过设置安装板3,便于将接料仓1以及其上的接料组件设置在板材加工工作台4的出料端,从而便于实现本接料机与不同性能的机械加工设备的配合使用,提高本实用新型的实用性;通过设置滑动架5,带动导料架6相对于板材加工工作台4发生移动,从而使导料板7靠近板材加工工作台4;滑动座15带动导料板7在导料架6上移动,导料板7得以将板材加工工作台4上产生的废料转移至接料仓1内,从而实现对板材加工产生的废料的回收集中;设置仓门2,便于对接料仓1内的物料进行出料,提高了本实用新型的实用性,解决了现有技术中设备无法实现废料回收的缺陷;设置驱动气缸14,便于带动导料板7和滑动座15在导料架6上滑动,从而实现对板材加工工作台4上废料的转移。
实施例五
本实施例提出的一种板材加工用接料机,包括接料仓1、仓门2、安装板3、滑动架5、导料架6、导料板7和滑动座15。
如图1-3所示,接料仓1通过安装板3设置在板材加工工作台4上,接料仓1的进料端设置在板材加工工作台4的出料端上。仓门2设置在接料仓1的出料端。滑动架5滑动设置在接料仓1上;导料架6滑动设置在滑动架5上;滑动座15滑动设置在导料架6上;导料板7转动设置在滑动座15靠近板材加工工作台4的一端。
进一步的,滑动架5在X轴方向上滑动;导料架6在Z轴方向上滑动;滑动座15在Y轴方向上滑动。
在本实施例中,通过设置安装板3,便于将接料仓1以及其上的接料组件设置在板材加工工作台4的出料端,从而便于实现本接料机与不同性能的机械加工设备的配合使用,提高本实用新型的实用性;通过设置滑动架5,带动导料架6相对于板材加工工作台4发生移动,从而使导料板7靠近板材加工工作台4;滑动座15带动导料板7在导料架6上移动,导料板7得以将板材加工工作台4上产生的废料转移至接料仓1内,从而实现对板材加工产生的废料的回收集中;设置仓门2,便于对接料仓1内的物料进行出料,提高了本实用新型的实用性,解决了现有技术中设备无法实现废料回收的缺陷。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种板材加工用接料机,其特征在于,包括接料仓(1)、仓门(2)、安装板(3)、滑动架(5)、导料架(6)、导料板(7)和滑动座(15);
接料仓(1)通过安装板(3)设置在板材加工工作台(4)上,接料仓(1)的进料端设置在板材加工工作台(4)的出料端上;
仓门(2)设置在接料仓(1)的出料端;
滑动架(5)滑动设置在接料仓(1)上;导料架(6)滑动设置在滑动架(5)上;滑动座(15)滑动设置在导料架(6)上;导料板(7)转动设置在滑动座(15)靠近板材加工工作台(4)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用接料机,其特征在于,还包括双轴驱动电机(8)、丝杠(9)和转动座(10);转动座(10)设置在接料仓(1)上;由双轴驱动电机(8)驱动的丝杠(9)转动设置在转动座(10)上;滑动架(5)与丝杠(9)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用接料机,其特征在于,还包括导向杆(11);导向杆(11)设置在转动座(10)上,导向杆(11)与丝杠(9)平行设置;滑动架(5)与导向杆(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用接料机,其特征在于,还包括螺纹杆(12)和转动旋钮(13);转动旋钮(13)转动设置在滑动架(5)上;由转动旋钮(13)驱动的螺纹杆(12)转动设置在滑动架(5)上;导料架(6)与螺纹杆(12)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用接料机,其特征在于,还包括驱动气缸(14);驱动气缸(14)的缸体端设置在导料架(6)上,驱动气缸(14)的活塞端设置在滑动座(15)上。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用接料机,其特征在于,导料架(6)上设置有滑槽(16);滑动座(15)滑动设置在滑槽(16)上。
7.根据权利要求1所述的一种板材加工用接料机,其特征在于,滑动架(5)在X轴方向上滑动;导料架(6)在Z轴方向上滑动;滑动座(15)在Y轴方向上滑动。
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CN202221510406.0U Active CN217457772U (zh) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | 一种板材加工用接料机 |
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