CN217457515U - 一种旋转叶轮的低廉结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了饲料输送技术领域的一种旋转叶轮的低廉结构，包括花键轴，花键轴为内部中空结构，花键轴内孔的一端为正方形通孔，花键轴远离正方形通孔的一端设置为弧形卡槽通孔的刚性轴，花键轴轴圆周外侧均匀分设置有多个异形轴向卡槽，多个轴向卡槽内均活动连接弧形叶片，花键轴内腔为正方形通孔的一端设有的右端板，花键轴内腔另一端部设有左端板，左端板的外形直径与右端板外形直径相同，花键轴内腔为正方形通孔的一端还设有联轴器。通过针对叶轮不同使用的结构强度进行不同的生产结构工艺匹配，既能满足不同使用工况，又能降低制造成本与降低生产工艺以及简化售后维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料输送技术领域，具体是一种旋转叶轮的低廉结构。
背景技术
目前家畜自动化饲喂设备输送饲料至采食料槽的方式分成三种，一是人工拉动饲料定量桶的阀门投喂，二是自动绞龙推料投喂，三是旋转叶轮翻滚投喂。其中第一第人工投喂方式劳动强度大，而且投料量不精准；第二、三种投喂方式较第一种节约了大量人力，但是绞龙与叶轮需要满足不同使用工况，且绞龙或者叶轮与动力源电机的连接方式涉及联轴器过渡连接，其制造工艺较为复杂，涉及材料一体成型，材料选型单一，无法降低制造成本。
实用新型内容
本实用新型在于提出一种旋转叶轮的低廉结构生产工艺方法，将叶轮不同结构强度部分使用不同材料生产组合，以获得同样工作寿命的前提下降到制造成本与生产工艺，能适应不同的使用工况。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转叶轮的低廉结构，包括花键轴，所述花键轴为内部中空结构，所述花键轴内孔的一端为正方形通孔，所述花键轴远离正方形通孔的一端设置为弧形卡槽通孔的刚性轴，所述花键轴轴圆周外侧均匀分设置有多个异形轴向卡槽，多个所述轴向卡槽内均活动连接弧形叶片，所述花键轴内腔为正方形通孔的一端设有的右端板，所述花键轴内腔另一端部设有左端板，所述左端板的外形直径与右端板外形直径相同，所述花键轴内腔为正方形通孔的一端还设有联轴器。
作为本实用新型进一步的方案：所述花键轴为关于自身轴线中心对称的图形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述右端板是与花键轴同轴固定连接的刚性圆片，所述左端板是一端设有圆柱空心凸台另一端设有异形空心卡槽的刚性圆片，所述左端板带有异形卡槽端与所述花键轴内腔异形卡槽形状相似并固定啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形叶片的剖面是一端有圆形凸台，所述弧形叶片远离圆形凸台的一端有至少两段不同圆弧组成的锥形封闭尖端，所述弧形叶片与花键轴的异形卡槽紧配合连接，所述弧形叶片与花键轴同轴转动，所述弧形叶片的轴向位置由左端板和右端板控制。
作为本实用新型再进一步的方案：所述联轴器为刚性金属正方形块，所述联轴器的形状与花键轴内腔正方形通孔一致并与其间隙啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过针对叶轮不同使用的结构强度进行不同的生产结构工艺匹配，既能满足不同使用工况，又能降低制造成本与降低生产工艺以及简化售后维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
图4为本实用新型中花键轴与右端板的结构示意图；
图5为本实用新型中弧形叶片的结构示意图。
图中：1、花键轴；2、弧形叶片；3、右端板；4、左端板；5、联轴器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“一端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1～5，本实用新型的一种旋转叶轮的低廉结构，它由花键轴1、弧形叶片2、右端板3、左端板4以及联轴器5组成。花键轴1内腔空心，一端是正方形通孔，另一端是弧形卡槽通孔的刚性轴，花键轴1轴圆周外侧均布设有异形轴向卡槽，该轴向异形卡槽至少五个以上，花键轴1是关于自身轴线中心对称的图形。
花键轴1内腔为正方形一端设有的右端板3，右端板3是与花键轴1同轴固定连接的刚性圆片，花键轴1内腔另一端部设有左端板4，左端板4是一端设有圆柱空心凸台另一端设有异形空心卡槽的刚性圆片，左端板4带有异形卡槽端与花键轴1内腔异形卡槽形状相似并固定啮合，左端板4的外形直径与右端板3外形直径相同。
花键轴1外侧的每个异形卡槽设有一个的弧形叶片2，弧形叶片2的剖面是一端有圆形凸台，另一端有至少两段不同圆弧组成的锥形封闭尖端，弧形叶片1与花键轴1的异形卡槽紧配合连接，弧形叶片1与花键轴1同轴转动，轴向位置由左端板4与右端板3限制。
花键轴1内腔是正方形孔一端还设有联轴器5，联轴器5是刚性金属正方形块，其形状与花键轴1内腔正方形相似，并间隙啮合。
为了降低旋转叶轮的结构制造成本，针对不同功能部件进行不同制造工艺、材料选型，联轴器5承受最大作用力，选取铝合金材料采用挤出成型工艺。花键轴1承受作用力比联轴器小，内腔由联轴器5传递，外侧由叶片2、左端板4与右端板3传递，选取常用工程塑料如ABS或者PA6或者PP，采用注塑成型，并将右端板3与花键轴1一起注塑成型，且左端板4采用与花键轴1相同材料，并工模生产，提供生产效率，弧形叶片2直接与饲料接触，需要具备耐磨防止饲料卡死的特性，选取具有弹性的非金属材料如硅胶或者橡胶或者聚氨酯采用注塑成型。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种旋转叶轮的低廉结构，包括花键轴(1)，其特征在于：所述花键轴(1)为内部中空结构，所述花键轴(1)内孔的一端为正方形通孔，所述花键轴(1)远离正方形通孔的一端设置为弧形卡槽通孔的刚性轴，所述花键轴(1)轴圆周外侧均匀分设置有多个异形轴向卡槽，多个所述轴向卡槽内均活动连接弧形叶片(2)，所述花键轴(1)内腔为正方形通孔的一端设有的右端板(3)，所述花键轴(1)内腔另一端部设有左端板(4)，所述左端板(4)的外形直径与右端板(3)外形直径相同，所述花键轴(1)内腔为正方形通孔的一端还设有联轴器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转叶轮的低廉结构，其特征在于：所述花键轴(1)为关于自身轴线中心对称的图形。
3.根据权利要求1所述的一种旋转叶轮的低廉结构，其特征在于：所述右端板(3)是与花键轴(1)同轴固定连接的刚性圆片，所述左端板(4)是一端设有圆柱空心凸台另一端设有异形空心卡槽的刚性圆片，所述左端板(4)带有异形卡槽端与所述花键轴(1)内腔异形卡槽形状相似并固定啮合。
4.根据权利要求1所述的一种旋转叶轮的低廉结构，其特征在于：所述弧形叶片(2)的剖面是一端有圆形凸台，所述弧形叶片(2)远离圆形凸台的一端有至少两段不同圆弧组成的锥形封闭尖端，所述弧形叶片(2)与花键轴(1)的异形卡槽紧配合连接，所述弧形叶片(2)与花键轴(1)同轴转动，所述弧形叶片(2)的轴向位置由左端板(4)和右端板(3)控制。
5.根据权利要求1所述的一种旋转叶轮的低廉结构，其特征在于：所述联轴器(5)为刚性金属正方形块，所述联轴器(5)的形状与花键轴(1)内腔正方形通孔一致并与其间隙啮合。
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- 2022-06-06 CN CN202221391357.3U patent/CN217457515U/zh active Active
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