CN217456785U - 玻璃硬化放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于盖板玻璃生产装置技术领域,具体公开了玻璃硬化放置架,包括矩形的底框,底框的四个角分别设有支撑架,还包括顶框、多个固定单元和多个放置框,放置框的四个角分别设有连接板,连接板设有第一通孔,放置框中部设有多个连接条;每个支撑架沿竖直方向均匀设有多组调节部,调节部的数量与放置框的数量相同,每组调节部分别包括多个第二通孔,第一通孔与其中一个第二通孔通过固定单元可拆卸连接;顶框与四个支撑架的上端连接,顶框开有取放口。采用本方案的玻璃放置架可以调节放置框间的距离,从而使用不同型号、不同数量的盖板玻璃的硬化。
Description
技术领域
本实用新型申请涉及盖板玻璃生产装置技术领域,具体涉及一种玻璃硬化放置架。
背景技术
目前,盖板玻璃广泛用于电子产品触摸屏上,属于一层触摸屏的保护层,无论是在手机、电脑还是中控屏等方面用途都十分广泛。盖板玻璃在生产过程中需要将其硬化处理。现有技术中多是采用将盖板玻璃置于放置架,将放置架送入硬化炉进行硬化处理。放置架上设有多个放置框,在硬化时是将盖板玻璃板放置在放置框上。但是现有技术中放置框的距离是不能调的,而每次放置的盖板玻璃的形状和数量都是不同的,有时候堆叠的盖板玻璃的高度高,有时候则比较低。而现有技术中的放置架不能调整,则给整个盖板玻璃的生产造成了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃放置架,采用本方案的玻璃放置架可以调节放置框间的距离,从而使用不同型号、不同数量的盖板玻璃的硬化。
为达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:玻璃硬化放置架,包括矩形的底框,底框的四个角分别设有支撑架,还包括顶框、多个固定单元和多个放置框,放置框的四个角分别设有连接板,连接板设有第一通孔,放置框中部设有多个连接条;每个支撑架沿竖直方向均匀设有多组调节部,调节部的数量与放置框的数量相同,每组调节部分别包括多个第二通孔,第一通孔与其中一个第二通孔通过固定单元可拆卸连接;顶框与四个支撑架的上端连接,顶框开有取放口。
采用本基础方案的工作原理和有益效果如下:本方案中的底框和支撑架用于对整个放置架进行支撑。在需要对盖板玻璃进行硬化时,将待硬化的盖板玻璃通过取放口放置到上层的放置框上,盖板玻璃在放置框上进行硬化。对于不同型号,不同数量的盖板玻璃,可以通过调整放置框与放置框间的距离、放置框与底框间的距离以适用于不同的情况。
在调整时,首先将连接放置框和支撑架的固定单元松开,然后向上或向下移动放置框使放置框移动到合适的高度,并使第一通孔与其中一个第二通孔相对,并用固定单元将相对的第一通孔和第二通孔固定,从而达到将放置框和支撑架固定的效果。重复上述操作,可以对每个放置框的位置进行调整。
采用本方案放置架,在支撑架的竖直方向设有多组调节部,每组调节部包括多个第二通孔。放置框的第一通孔与不同的第二通孔相对时,放置框的高度也是不同的,通过这样的方式可以调整每个放置框的高度,从而适用于不同的情况。待放置框的高度调整好后,用固定单元将第一通孔和与之对应的第二通孔固定即可实现放置框的固定。而且第一通孔和第二通孔是通过固定单元可拆卸连接,需要再次调整放置框的高度时,松开固定单元即可再次调整。
进一步,底框至少有一组相对的边的中部设有支撑板,支撑板沿竖直方向设有多组调节部,调节部的数量与放置框的数量相同,放置框至少有一组相对的边的中部设有连接板,连接板设有第一通孔。设置支撑板和连接支板使放置框的中部与支撑架连接,使放置框与支撑架连接的更为牢固。
进一步,顶框上端设有多个挂钩。设置挂钩能够方便通过挂钩对整个放置架进行移动。
进一步,固定单元包括螺栓和螺母,螺栓能够穿过第一通孔和第二通孔并与螺母螺纹连接。设置螺栓和螺母既方便拆卸和安装,又能保证放置框与支撑架的连接强度。
进一步,支撑架的横截面呈“L” 形。支撑架的横截面呈“L”形,使整个支撑架的强度更高,与放置框也能连接的更为牢固。
进一步,放置框两侧分别设有固定板和固定块,固定板侧部设有多组连接支板,固定块侧部设有多组连接槽,连接支板能够伸入到连接槽内。可以将一个放置架的连接支板伸入到另一个放置架的连接槽内,从而将两个及以上的放置架连接起来,方便同时移动多个放置架。而且设置多组连接支板和连接槽也保证了放置架间的连接强度。
进一步,每组连接支板分别包括第一连接支板和第二连接支板,第一连接支板和第二连接支板横截面均呈“L”状,且第一连接支板和第二连接支板的朝向相反;每组连接槽分别包括第一连接槽和第二连接槽,第一连接槽和第二连接槽横均呈“L”状,且第一连接槽和第二连接槽的朝向相反。采用上述结构可以使两个放置架连接时连接的更为稳固。
附图说明
图1是本实用新型玻璃硬化放置架实施例一的立体图;
图2是本实用新型玻璃硬化放置架实施例二的立体图;
图3是本实用新型玻璃硬化放置架实施例二的又一立体图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:支撑架1、底框2、支撑板3、第二通孔4、螺栓5、连接板6、肋条7、放置框8、螺母9、固定支板10、挂钩11、取放口12、连接杆13、固定板14、固定块15、顶框16、第一连接支板17、第二连接支板18、第一连接槽19、第二连接槽20。
实施例一
本实施例基本如附图1所示:玻璃硬化放置架,包括矩形的底框2,底框2的四个角分别设有支撑架1,支撑架1的横截面呈“L” 形。本实施例中的放置架还包括顶框16、多个固定单元和多个放置框8。顶框16与四个支撑架1的上端焊接。顶框16和底框2的中部分别焊接有肋条7,用以加强底框2和顶框16的强度,顶框16开有取放口12。顶框16和底框2间设有连接杆13,连接杆13两端分别与顶框16和底框2连接。
放置框8的四个角分别焊接有连接板6,连接板6设有第一通孔,放置框8中部焊接有多个连接条;每个支撑架1沿竖直方向均匀设有多组调节部,调节部的数量与放置框8的数量相同。本实施例中调节部和放置框8的数量均为四个。每组调节部分别包括多个第二通孔4,本实施例中第二通孔4的数量为三个,第一通孔与其中一个第二通孔4通过固定单元可拆卸连接。固定单元包括螺栓5和螺母9,螺栓5能够穿过第一通孔和第二通孔4并与螺母9螺纹连接。
底框2至少有一组相对的边的中部焊接有支撑板3,支撑板3沿竖直方向设有四组调节部。放置框8至少有一组相对的边的中部设有连接板,连接板设有第一通孔。设置支撑板3和连接板使放置框8的中部与支撑架1连接,使放置框8与支撑架1连接的更为牢固。
具体实施方式如下:本方案中的底框2和支撑架1用于对整个放置架进行支撑。在需要对盖板玻璃进行硬化时,将待硬化的盖板玻璃通过取放口12放置到上层的放置框8上,盖板玻璃在放置框8上进行硬化。对于不同型号,不同数量的盖板玻璃,可以通过调整放置框8与放置框8间的距离、放置框8与底框2间的距离以适用于不同的情况。
在调整时,首先将连接放置框8和支撑架1的固定单元松开,即拧松螺栓5和螺母9,然后将螺栓5从第一通孔和第二通孔4抽出。向上或向下移动放置框8使放置框8移动到合适的高度,并使第一通孔与另一个第二通孔4相对,并用固定单元将相对的第一通孔和第二通孔4固定。固定时,将螺栓5再次穿过相对的第一通孔和第二通孔4,并与螺母9螺纹连接,拧紧螺母9,从而达到将放置框8和支撑架1固定的效果。重复上述操作,可以对每个放置框8的位置进行调整。
采用本实施例的支撑架1沿其竖直方向设有多组调节部,每组调节部包括多个第二通孔4。放置框8的第一通孔与不同的第二通孔4相对时,放置框8的高度也是不同的,通过这样的方式可以调整每个放置框8的高度,从而适用于不同的情况。待放置框8的高度调整好后,用固定单元将第一通孔和与之对应的第二通孔4固定即可实现放置框8的固定。而且第一通孔和第二通孔4是通过固定单元可拆卸连接,需要再次调整放置框8的高度时,松开固定单元即可再次调整。
设置螺栓5和螺母9既方便拆卸和安装,又能保证放置框8与支撑架的连接强度。支撑架1的横截面呈“L”形,使整个支撑架1的强度更高,与放置框8也能连接的更为牢固。顶框16上端焊接有多个固定支板10,每个固定支板10焊接有一个挂钩11。设置挂钩11能够方便通过挂钩11对整个放置架进行移动。
实施例二
结合图2和图3所示,本实施例与实施例一的区别在于,本实施例中放置框8两侧分别设有固定板14和固定块15,固定板14侧部设有多组连接支板,固定块15侧部设有多组连接槽,连接支板能够伸入到连接槽内。每组连接支板分别包括第一连接支板17和第二连接支板18,第一连接支板17和第二连接支板18横截面均呈“L”状,且第一连接支板17和第二连接支板18的朝向相反;每组连接槽分别包括第一连接槽19和第二连接槽20,第一连接槽19和第二连接槽20横均呈“L”状,且第一连接槽19和第二连接槽20的朝向相反。
采用本实施例的玻璃硬化放置架,可以将其中一个放置架的连接支板伸入到另一个放置架的连接槽内,使第一连接支板17伸入到第一连接槽19内,第二连接支板18伸入到第二连接槽20内。从而将两个及以上的放置架连接起来,方便同时移动多个放置架。而且设置多组连接支板和连接槽,以及第一连接支板17和第二连接支板18横截面均呈“L”状,且第一连接支板17和第二连接支板18的朝向相反也保证了放置架间的连接强度。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.玻璃硬化放置架,包括矩形的底框,底框的四个角分别设有支撑架,其特征在于:还包括顶框、多个固定单元和多个放置框,放置框的四个角分别设有连接板,连接板设有第一通孔,放置框中部设有多个连接条;每个支撑架沿竖直方向均匀设有多组调节部,调节部的数量与放置框的数量相同,每组调节部分别包括多个第二通孔,第一通孔与其中一个第二通孔通过固定单元可拆卸连接;顶框与四个支撑架的上端连接,顶框开有取放口。
2.根据权利要求1所述的玻璃硬化放置架,其特征在于:底框至少有一组相对的边的中部设有支撑板,支撑板沿竖直方向设有多组调节部,调节部的数量与放置框的数量相同,放置框至少有一组相对的边的中部设有连接板,连接板设有第一通孔。
3.根据权利要求2所述的玻璃硬化放置架,其特征在于:顶框上端设有多个挂钩。
4.根据权利要求3所述的玻璃硬化放置架,其特征在于:固定单元包括螺栓和螺母,螺栓能够穿过第一通孔和第二通孔并与螺母螺纹连接。
5. 根据权利要求4所述的玻璃硬化放置架,其特征在于:支撑架的横截面呈“L” 形。
6.根据权利要求5所述的玻璃硬化放置架,其特征在于:放置框两侧分别设有固定板和固定块,固定板侧部设有多组连接支板,固定块侧部设有多组连接槽,连接支板能够伸入到连接槽内。
7.根据权利要求6所述的玻璃硬化放置架,其特征在于:每组连接支板分别包括第一连接支板和第二连接支板,第一连接支板和第二连接支板横截面均呈“L”状,且第一连接支板和第二连接支板的朝向相反;每组连接槽分别包括第一连接槽和第二连接槽,第一连接槽和第二连接槽横均呈“L”状,且第一连接槽和第二连接槽的朝向相反。
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