CN217456735U - 一种不干胶标签的剥离装置 - Google Patents
一种不干胶标签的剥离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217456735U CN217456735U CN202221523288.7U CN202221523288U CN217456735U CN 217456735 U CN217456735 U CN 217456735U CN 202221523288 U CN202221523288 U CN 202221523288U CN 217456735 U CN217456735 U CN 217456735U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- peeling
- self
- adhesive label
- rod
- stripping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
本实用新型属于标签剥离装置技术领域,提供了一种不干胶标签的剥离装置,承载组件,用于承载双头不干胶标签卷;引导组件,设置于所述承载组件一侧远端位置,用于改变所述双头不干胶标签卷伸展开的不干胶标签条的运动方向并且将所述不干胶标签条绷紧;剥离组件,设置于所述引导组件一侧近端位置,包括剥离轮,用于剥离位于所述不干胶标签条上表面的不干胶标签,由于本设备设有剥离组件,采用剥离轮连续接触的方式,对不干胶标签条表面的不干胶标签进行剥离,可以降低在剥离时对不干胶标签造成损坏的几率;再由于本设备设有承载组件以及引导组件,可以实现自动化的将不干胶标签卷上的不干胶标签条展开、绷紧并改变其运动方向,提高了不干胶标签的剥离效率。
Description
技术领域
本实用新型属于标签剥离装置技术领域,尤其涉及一种不干胶标签的剥离装置。
背景技术
随着商品经济的不断发展,为了便于商品的销售和管理,商品在销售前需要贴上带有产品信息的标签,因此,在工厂的生产线上,在产品上粘贴标签是一道必备工序。
在现有的小批量贴标作业中,往往是工作人员手持不干胶标签卷将不干胶标签撕扯下来,然后粘贴在商品上,这种贴标作业方式,在工作人员将不干胶标签从不干胶标签卷上撕扯下来的环节中,存在将不干胶标签撕扯坏或者发生折角等误操作的几率,然而现有的不干胶标签的剥离装置多采用硬质材料制成的剥离刀,将位于不干胶标签条上表面的不干胶标签剥离下来,但随着不干胶标签材质的多变,当不干胶标签的材质变成易受损的纸质材质时,剥离刀在剥离的的过程中存在对不干胶标签易造成损坏的几率。
实用新型内容
本实用新型提供一种不干胶标签的剥离装置,旨在解决硬质材料制成的剥离刀在剥离的的过程中存在对不干胶标签造成损坏的问题。
本实用新型是这样实现的,一种不干胶标签的剥离装置,包括:
承载组件,包括至少两个承载杆,不干胶标签卷分别套设在两个所述承载杆外围,用于承载所述不干胶标签卷;
引导组件,设置于所述承载组件左侧远端位置,包括至少一个引导杆,与不干胶标签条的背面接触,用于改变所述不干胶标签卷伸展开的不干胶标签条的运动方向并且将所述不干胶标签条绷紧;
剥离组件,设置于所述引导组件左侧近端位置,包括:剥离杆、设置于所述剥离杆前端的剥离轮,以及设置于所述剥离杆末端用于带动所述剥离杆转动的剥离电机;所述剥离轮外围设有柔性剥离片,所述柔性剥离片与所述不干胶标签条上表面相接触,用于剥离位于所述不干胶标签条上表面的不干胶标签。
可选的,所述剥离组件还包括剥离电机,所述剥离电机带动所述剥离轮向所述不干胶标签条运动反方向转动。
可选的,所述承载杆末端设有承载杆连接杆,所述承载杆与所述承载杆连接杆交接处外围设有承载杆挡板。
可选的,所述承载组件还包括有承载电机;
所述承载电机的输出轴与位于下方的所述承载杆连接杆相连接,用于带动其转动。
可选的,所述引导组件包括两个引导杆;
所述引导组件包括两个引导杆;
所述引导杆末端设有引导杆连接杆,所述引导杆与所述引导杆连接杆之间设有引导杆挡板,用于与引导组件固定座相配合。
可选的,所述剥离杆包括内侧剥离轮连接环,设于所述剥离杆前端面外围;
内侧延伸柱,被套设于所述内侧剥离轮连接环内;
固定帽,用于夹持固定所述剥离轮;
外侧剥离轮连接环,设于所述固定帽后端面外围;
外侧延伸柱,被套设于所述外侧剥离轮连接环内。
可选的,所述剥离轮内部设有剥离轮通孔,所述剥离轮通孔外围设有两侧端面均设有剥离杆连接槽,用于与所述内侧剥离轮连接环以及所述外侧剥离轮连接环相配合。
可选的,所述引导杆还包括限位插槽以及限位插块;
所述引导杆远离所述引导杆挡板一端外围均匀分布有数个所述限位插槽,所述限位插槽内设有所述限位插块,所述限位插块活动设置于所述限位插槽内,当需要对所述不干胶标签条进行限位时,将所述限位插块插入合适位置限位插槽内。
可选的,所述剥离杆还包括双头连接柱、双头连接环以及双头延伸柱;
所述双头连接柱两侧端面外围设有所述双头连接环,所述双头连接柱两侧端面设有所述双头延伸柱,所述双头连接环与所述剥离杆连接槽相配合,所述双头连接环与所述剥离轮通孔相配合。
可选的,所述剥离组件还包括安装板,所述承载组件以及所述引导组件设于所述安装板上。
关于实施本实用新型的有益技术效果为:首先由于本设备设有剥离组件,采用剥离轮连续接触的方式,对不干胶标签条表面的不干胶标签进行剥离,相较于传统的利用剥离刀剥离的方式,可以降低在剥离时对不干胶标签造成损坏的几率;其次由于本设备设有承载组件以及引导组件,可以实现自动化的将不干胶标签卷上的不干胶标签条展开、绷紧并改变其运动方向,提高了不干胶标签的剥离效率。
附图说明
图1是本实用新型的安装示意图;
图2是本实用新型的安装板、承载杆以及承载电机第一视角配合示意图;
图3是本实用新型的安装板、承载杆以及承载电机第二视角配合示意图;
图4是本实用新型的引导杆示意图;
图5是本实用新型的剥离杆与剥离轮第一配合示意图;
图6是本实用新型的剥离杆与剥离轮第二配合示意图。
图中:1、安装板;101、安装板底座;102、承载组件安装孔;103、引导组件安装孔;104、剥离组件安装孔;105、承载组件转动座;106、引导组件固定座;107、承载电机安装板;108、剥离电机安装板;2、承载杆;201、承载杆连接杆;202、承载杆挡板;3、承载电机;4、引导杆;401、引导杆连接杆;402、引导杆挡板;403、限位插槽;404、限位插块;5、剥离杆; 501、内侧剥离轮连接环;502、内侧延伸柱;503、固定帽;504、外侧剥离轮连接环;505、外侧延伸柱;506、双头连接柱;507、双头连接环;508、双头延伸柱;6、剥离轮;601、柔性剥离片;602、剥离轮通孔;603、剥离杆连接槽;7、剥离电机;8、不干胶标签卷;801、不干胶标签条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
如图1-图5所示,一种不干胶标签的剥离装置,其特征在于,包括:
承载组件,包括至少两个承载杆2,不干胶标签卷8分别套设在两个所述承载杆2外围,用于承载所述不干胶标签卷8;
引导组件,设置于所述承载组件左侧远端位置,包括至少一个引导杆4,与不干胶标签条801的背面接触,用于改变所述不干胶标签卷8伸展开的不干胶标签条801的运动方向并且将所述不干胶标签条801绷紧;
剥离组件,设置于所述引导组件左侧近端位置,包括:剥离杆5、设置于所述剥离杆5前端的剥离轮6,以及设置于所述剥离杆5末端用于带动所述剥离杆5转动的剥离电机7;所述剥离轮6外围设有柔性剥离片601,所述柔性剥离片601与所述不干胶标签条801上表面相接触,用于剥离位于所述不干胶标签条801上表面的不干胶标签。
所述剥离组件还包括剥离电机7,所述剥离电机7带动所述剥离轮6向所述不干胶标签条801运动反方向转动。
所述承载杆2末端设有承载杆连接杆201,所述承载杆2与所述承载杆连接杆201交接处外围设有承载杆挡板202
所述承载组件还包括有承载电机3;
所述承载电机3的输出轴与位于下方的所述承载杆连接杆201相连接,用于带动其转动。
所述引导组件包括两个引导杆4。
所述引导杆4末端设有引导杆连接杆401,所述引导杆4与所述引导杆连接杆401之间设有引导杆挡板402,用于与引导组件固定座106相配合。
所述剥离杆5包括内侧剥离轮连接环501,设于所述剥离杆5前端面外围;
内侧延伸柱502,被套设于所述内侧剥离轮连接环501内;
固定帽503,用于夹持固定所述剥离轮6;
外侧剥离轮连接环504,设于所述固定帽503后端面外围;
外侧延伸柱505,被套设于所述外侧剥离轮连接环504内
所述剥离轮6内部设有剥离轮通孔602,所述剥离轮通孔602外围设有两侧端面均设有剥离杆连接槽603,用于与所述内侧剥离轮连接环501以及所述外侧剥离轮连接环504相配合。
所述剥离组件还包括安装板1,所述承载组件以及所述引导组件设于所述安装板1上,安装板1前端面竖向设有两枚承载组件安装孔102,位于上方的承载组件安装孔102后端面设有承载组件转动座105,位于下方的承载组件安装孔102后端面下沿位置设有承载电机安装板107,用于固定承载组件;
安装板1前端面竖向设有两枚引导组件安装孔103,引导组件安装孔103 后端面设有引导组件固定座106,用于固定引导组件。
使用前,首先将承载组件以及引导组件安装好,然后将待剥离的不干胶标签卷8安装在承载杆2上,然后将不干胶标签卷8的不干胶标签条801展开,并利用两个引导杆4将不干胶标签条801绷紧,然后再将剥离组件安装好,此时柔性剥离片601与不干胶标签条801相接触,最后将外部电源以及外部控制器与承载电机3以及剥离电机7相连接即可开始使用。
使用时,操作外部控制装置打开承载电机3,带动下方的承载杆2,从而使得不干胶标签条801开始运动,然后打开剥离电机7带动剥离杆5、以及剥离轮6向不干胶标签条801运动相反方向转动,随着不干胶标签条801的运动,不干胶标签条801上的标签逐渐运动至柔性剥离片601与不干胶标签条 801相接触位置,此时由于剥离轮6的转动方向与不干胶标签条801运动方向相反,在柔性剥离片601的连续作用下,不干胶标签条801上表面的不干胶标签被剥离下来,并吸附在柔性剥离片601上,最后由工作人员将标签从柔性剥离片601上取下即可。
实施例二
如图4所示,由于不干胶标签卷8以及不干胶标签条801的宽度是存在差异,为了防止不干胶标签条801在运动过程中发生偏移,影响剥离组件的剥离效果,故在上述实施例一的基础上本实用新型提供第二种技术方案。
引导杆4还包括限位插槽403以及限位插块404;
引导杆4远离引导杆挡板402一端外围均匀分布有数个限位插槽403,限位插槽403内设有限位插块404,限位插块404活动设置于限位插槽403内,当需要对不干胶标签条801进行限位时,将限位插块404插入合适位置限位插槽403内,限位插槽404以及限位插块405的设定可以降低不干胶标签条 801在运动过程中发生偏移的概率。
使用前,根据不干胶标签条801的宽度,在合适位置的限位插槽404上插入限位插块405,随后便可使用。
使用时,由于限位插块405的作用,不干胶标签条801在运动过程中可能发生偏移时便会被限位插块405阻挡,提高剥离作业的稳定性。
实施例三
如图6所示,由于不干胶标签的宽度是不一致的,在剥离作业时如果只使用一个剥离轮6对较大的不干胶标签进行剥离时,由于剥离轮6宽度小于待剥离不干胶标签的宽度,可能会出现剥离轮6仅剥离了部分不干胶标签,而剩余部分并未剥离下来,在剥离轮6的连续作用下造成不干胶标签的损坏,故在上述实施例一的基础上本实用新型提供第三种技术方案。
剥离杆5还包括双头连接柱506、双头连接环507以及双头延伸柱508;
双头连接柱506两侧端面外围设有双头连接环507,双头连接柱506两侧端面设有双头延伸柱508,双头连接环507与剥离杆连接槽603相配合,双头连接环507与剥离轮通孔602相配合,实现在剥离杆5上连接更多的剥离轮6。
使用前,根据不干胶标签的宽度,利用双头连接柱507在剥离杆5上连接更多数量的剥离轮6,增大剥离轮6与待剥离不干胶标签的接触面积。
使用时,由于剥离杆5上设有多个剥离轮6,可以全面的将不干胶标签从不干胶标签条801上剥离下来,降低对不干胶标签造成损坏的几率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种不干胶标签的剥离装置,其特征在于,包括:
承载组件,包括至少两个承载杆,不干胶标签卷分别套设在两个所述承载杆外围,用于承载所述不干胶标签卷;
引导组件,设置于所述承载组件左侧远端位置,包括至少一个引导杆,与不干胶标签条的背面接触,用于改变所述不干胶标签卷伸展开的不干胶标签条的运动方向并且将所述不干胶标签条绷紧;
剥离组件,设置于所述引导组件左侧近端位置,包括:剥离杆、设置于所述剥离杆前端的剥离轮,以及设置于所述剥离杆末端用于带动所述剥离杆转动的剥离电机;所述剥离轮外围设有柔性剥离片,所述柔性剥离片与所述不干胶标签条上表面相接触,用于剥离位于所述不干胶标签条上表面的不干胶标签。
2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的剥离装置,其特征在于,所述剥离组件还包括剥离电机,所述剥离电机带动所述剥离轮向所述不干胶标签条运动反方向转动。
3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的剥离装置,其特征在于,所述承载杆末端设有承载杆连接杆,所述承载杆与所述承载杆连接杆交接处外围设有承载杆挡板。
4.根据权利要求3所述的一种不干胶标签的剥离装置,其特征在于,所述承载组件还包括有承载电机;
所述承载电机的输出轴与位于下方的所述承载杆连接杆相连接,用于带动其转动。
5.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的剥离装置,其特征在于,所述引导组件包括两个引导杆;
所述引导杆末端设有引导杆连接杆,所述引导杆与所述引导杆连接杆之间设有引导杆挡板,用于与引导组件固定座相配合。
6.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的剥离装置,其特征在于,所述剥离杆包括:内侧剥离轮连接环,设于所述剥离杆前端面外围;
内侧延伸柱,被套设于所述内侧剥离轮连接环内;
固定帽,用于夹持固定所述剥离轮;
外侧剥离轮连接环,设于所述固定帽后端面外围;
外侧延伸柱,被套设于所述外侧剥离轮连接环内。
7.根据权利要求6所述的一种不干胶标签的剥离装置,其特征在于,所述剥离轮内部设有剥离轮通孔,所述剥离轮通孔外围设有两侧端面均设有剥离杆连接槽,用于与所述内侧剥离轮连接环以及所述外侧剥离轮连接环相配合。
8.根据权利要求5所述的一种不干胶标签的剥离装置,其特征在于,所述引导杆还包括限位插槽以及限位插块;
所述引导杆远离所述引导杆挡板一端外围分布有数个所述限位插槽,所述限位插槽内设有所述限位插块,所述限位插块活动设置于所述限位插槽内,当需要对所述不干胶标签条进行限位时,将所述限位插块插入合适位置限位插槽内。
9.根据权利要求7所述的一种不干胶标签的剥离装置,其特征在于,所述剥离杆还包括双头连接柱、双头连接环以及双头延伸柱;
所述双头连接柱两侧端面外围设有所述双头连接环,所述双头连接柱两侧端面设有所述双头延伸柱,所述双头连接环与所述剥离杆连接槽相配合,所述双头连接环与所述剥离轮通孔相配合。
10.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的剥离装置,其特征在于,所述剥离组件还包括安装板,所述承载组件以及所述引导组件设于所述安装板上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221523288.7U CN217456735U (zh) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | 一种不干胶标签的剥离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221523288.7U CN217456735U (zh) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | 一种不干胶标签的剥离装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217456735U true CN217456735U (zh) | 2022-09-20 |
Family
ID=83237044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221523288.7U Active CN217456735U (zh) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | 一种不干胶标签的剥离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217456735U (zh) |
-
2022
- 2022-06-17 CN CN202221523288.7U patent/CN217456735U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206494235U (zh) | 退板式取标贴标机构 | |
CN217456735U (zh) | 一种不干胶标签的剥离装置 | |
DE69400129D1 (de) | Etikettiermaschine | |
JPS61132A (ja) | セルフラベル台紙接続装置 | |
JPH1171048A (ja) | スリッタ装置におけるウエブロール脱着装置 | |
CN210824780U (zh) | 一种不干胶模切机侧面排废装置 | |
CN218617613U (zh) | 一种用于声磁防盗标签的台式剥标机 | |
CN207698217U (zh) | 一种标签供料机 | |
CN109455374A (zh) | 卷料大标签供料机构 | |
CN115140384A (zh) | 一种用于声磁防盗标签的台式剥标机 | |
CN212354677U (zh) | 一种贴标机的剥标机构 | |
CN220865895U (zh) | 一种标签自动剥离机 | |
CN210235561U (zh) | 一种可对输液制品身信息扫描识别的新型贴标装置 | |
CN209582134U (zh) | 卷料大标签供料机构 | |
KR200258222Y1 (ko) | 상표지 부착기 | |
JP2001240029A (ja) | ラベルシールの巻き取り方法及びその装置 | |
CN219487950U (zh) | 一种反向剥离标签机构 | |
CN214779617U (zh) | 一种具有夹持机构的笔记本电池标加工用工装 | |
CN218751879U (zh) | 撕膜装置 | |
CN2459275Y (zh) | 光碟机标签自动粘贴装置 | |
CN216887623U (zh) | 标签料输送机构及使用该机构的收料机 | |
CN2151098Y (zh) | 不干胶贴标机 | |
CN210161732U (zh) | 保护膜自动剥离装置 | |
CN214139297U (zh) | 一种棉棒型滤嘴贴标装置 | |
CN218807152U (zh) | 一种高速贴标机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |