CN217456645U - 一种条烟拉线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种条烟拉线检测装置，包括，支撑架的两侧中间位置均固定连接有侧板，且两个侧板的一侧之间设置有输送机构，输送机构上放置有条烟本体，支撑架的顶部和条烟本体的顶部之间设置有压紧机构，支撑架的底部内壁滑动连接有连接板，且连接板的底部设置有推进机构，连接板的顶部固定连接有弧形撑框，弧形撑框的内壁滑动连接有环形圈，环形圈的圆周内壁固定连接有卡罩。本实用新型通过齿轮与齿圈的啮合作用带动卡罩、环形圈和检测设备本体进行旋转，便于对条烟拉线进行旋转检测，可通过输送机构内的步进电机带动传动辊和输送带以及条烟本体进行旋转，便于对多个条烟本体进行连续性检测处理。

Description

一种条烟拉线检测装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟设备，更具体地，涉及一种条烟拉线检测装置。

背景技术

烟草企业中成品烟包装质量是关系到香烟质量的重要因素，对包装质量的检测是控制香烟质量的关键环节之一。在条盒香烟生产过程中，包装盒外包裹了一层透明包装纸，以达到密封、防潮效果，为便于用户拆开包装，在透明包装纸的内表面贴有一条宽约2-3mm的拉线。

目前，条烟拉线可能出现缺失、偏离等问题，透明纸缺口也可能发生错位，严重影响条盒香烟质量。因此，在进行生产时，需要对条烟拉线进行检测处理，但是现有的条烟拉线检测装置无法有效的对香烟四周进行检测处理，需要增加条烟旋转结构，因此，亟需设计一种条烟拉线检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种条烟拉线检测装置的新技术方案。

根据本实用新型，提供了一种条烟拉线检测装置，包括，支撑架、侧板、卡罩、检测设备本体、环形圈、弧形撑框、连接板和检测头；

所述支撑架的两侧中间位置均固定连接有所述侧板，且两个所述侧板的一侧之间设置有输送机构，所述输送机构上放置有条烟本体，所述支撑架的顶部和条烟本体的顶部之间设置有压紧机构，所述支撑架的底部内壁滑动连接有所述连接板，且所述连接板的底部设置有推进机构，所述连接板的顶部固定连接有所述弧形撑框，所述弧形撑框的内壁滑动连接有所述环形圈，所述环形圈的圆周内壁固定连接有所述卡罩，所述卡罩的圆周外壁一侧设置有旋转机构，所述卡罩的一侧固定连接有所述检测设备本体，所述检测设备本体的一侧电性连接有所述检测头，所述检测头固定连接在所述卡罩的内壁。

可选地，所述卡罩的中心位置与所述条烟本体的中心位置相对应。

可选地，所述输送机构包括，通过轴承连接在两个所述侧板一端的传动辊，且所述传动辊的外壁传动连接有同一个输送带，其中一个侧板的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴与其中一个传动辊的一端固定连接，所述输送带的外壁一侧粘接有防护圈。

可选地，所述压紧机构包括，固定连接在所述支撑架顶部一侧的电动推杆，且所述电动推杆的活塞端固定连接有橡胶压板。

可选地，所述推进机构包括，开设在所述支撑架底部的导向槽，且所述连接板的底部固定连接有穿过导向槽的活动块，所述活动块的一侧与所述支撑架的底部一侧之间固定连接有气缸。

可选地，所述旋转机构包括，固定连接在所述卡罩圆周外壁一侧的齿圈，且所述弧形撑框的一侧与所述连接板的一侧固定连接有U型架，所述U型架的一侧固定连接有旋转电机，所诉旋转电机的输出轴固定连接有齿轮，齿轮的顶部与齿圈的底部相啮合。

可选地，所述U型架的顶部中间位置固定连接有竖板，且竖板的一侧通过轴承连接有导向压辊，导向压辊贴合在所述卡罩的圆周内壁底部。

可选地，所述输送带的外壁粘接有等距离分布的挡板，且挡板贴合在条烟本体的一侧。

根据本实用新型公开的一个实施例，具有如下有益效果：

1.通过设置在支撑架上的推进机构、旋转机构、卡罩、检测设备本体、检测头和条烟本体，将条烟本体移动到卡罩的中心位置，利用推进机构内的气缸调节活动块在导向槽内滑动，调节连接板、弧形撑框、环形圈、卡罩、检测设备本体和旋转机构在支撑架内移动，使得卡罩套接到条烟本体的外部，使得检测头与条烟本体的拉线相对应，此时利用旋转机构内的旋转电机带动齿轮进行转动，通过齿轮与齿圈的啮合作用带动卡罩、环形圈和检测设备本体进行旋转，便于对条烟拉线进行旋转检测处理，操作方便。

2.通过设置在支撑架上的输送机构和压紧机构，在进行多个条烟本体进行检测时，可通过输送机构内的步进电机带动传动辊和输送带以及条烟本体进行旋转，便于对多个条烟本体进行连续性检测处理，并在检测时，可通过压紧机构内的电动推杆降低橡胶压板的高度，利用橡胶压板对条烟本体进行固定处理，保持条烟本体检测时的稳固性能。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为根据实施例提供的一种条烟拉线检测装置整体结构示意图；

图2为根据实施例提供的一种条烟拉线检测装置的压紧机构和推进机构的结构示意图；

图3为根据实施例提供的一种条烟拉线检测装置的检测头和齿轮结构示意图；

图4为根据实施例提供的一种条烟拉线检测装置的挡板结构示意图。

图中标示如下：1—支撑架，2—侧板，3—步进电机，4—输送带，5—电动推杆，6—齿圈，7—卡罩，8—检测设备本体，9—环形圈，10—弧形撑框，11—旋转电机，12—条烟本体，13—防护圈，14—橡胶压板，15—连接板，16—导向压辊，17—U型架，18—导向槽，19—气缸，20—检测头，21—齿轮，22—活动块，23—挡板。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

实施例一：

如图1-3所示，本实施例提供一种条烟拉线检测装置，包括，支撑架1、侧板2、卡罩7、检测设备本体8、环形圈9、弧形撑框10、连接板15和检测头20；

一种条烟拉线检测装置，包括支撑架1，支撑架1的两侧中间位置均焊接有侧板2，且两个侧板2的一侧之间设置有输送机构，输送机构上放置有条烟本体12，支撑架1的顶部和条烟本体12的顶部之间设置有压紧机构，支撑架1的底部内壁滑动连接有连接板15，且连接板15的底部设置有推进机构，连接板15的顶部焊接有弧形撑框10，弧形撑框10的内壁滑动连接有环形圈9，环形圈9的圆周内壁焊接有卡罩7，卡罩7的圆周外壁一侧设置有旋转机构，卡罩7的一侧通过螺栓连接有检测设备本体8，检测设备本体8的一侧电性连接有检测头20，检测头20通过螺栓连接在卡罩7的内壁。

卡罩的中心位置与所述条烟本体12的中心位置相对应。

输送机构包括通过轴承连接在两个侧板2一端的传动辊，且传动辊的外壁传动连接有同一个输送带4，其中一个侧板2的一侧通过螺栓连接有步进电机3，步进电机3的输出轴与其中一个传动辊的一端通过螺栓连接，输送带4的外壁一侧粘接有防护圈13。

压紧机构包括通过螺栓连接在支撑架1顶部一侧的电动推杆5，且电动推杆5的活塞端通过螺栓连接有橡胶压板14。推进机构包括开设在支撑架1底部的导向槽18，且连接板15的底部焊接有穿过导向槽18的活动块22，活动块22的一侧与支撑架1的底部一侧之间通过螺栓连接有气缸19。

在一些实施例中，旋转机构包括通过螺栓连接在卡罩7圆周外壁一侧的齿圈6，且弧形撑框10的一侧与连接板15的一侧通过螺栓连接有U型架17，U型架17的一侧通过螺栓连接有旋转电机11，旋转电机11的输出轴通过螺栓连接有齿轮21，齿轮21的顶部与齿圈6的底部相啮合。U型架17的顶部中间位置焊接有竖板，且竖板的一侧通过轴承连接有导向压辊16，导向压辊16贴合在卡罩7的圆周内壁底部。

工作原理：使用时，使用者将条烟本体12移动到卡罩7的中心位置，利用推进机构内的气缸19调节活动块22在导向槽18内滑动，调节连接板15、弧形撑框10、环形圈9、卡罩7、检测设备本体8和旋转机构在支撑架1内移动，使得卡罩7套接到条烟本体12的外部，使得检测头20与条烟本体12的拉线相对应，此时利用旋转机构内的旋转电机11带动齿轮21进行转动，通过齿轮21与齿圈6的啮合作用带动卡罩7、环形圈9和检测设备本体8进行旋转，便于对条烟拉线进行旋转检测处理，操作方便，在进行多个条烟本体12进行检测时，可通过输送机构内的步进电机3带动传动辊和输送带4以及条烟本体12进行旋转，便于对多个条烟本体12进行连续性检测处理，并在检测时，可通过压紧机构内的电动推杆5降低橡胶压板14的高度，利用橡胶压板14对条烟本体12进行固定处理，保持条烟本体12检测时的稳固性能。

实施例二：

如图1-3所示，本实施例提供一种条烟拉线检测装置，包括，包括，支撑架1、侧板2、卡罩7、检测设备本体8、环形圈9、弧形撑框10、连接板15和检测头20；

一种条烟拉线检测装置，包括支撑架1，支撑架1的两侧中间位置均焊接有侧板2，且两个侧板2的一侧之间设置有输送机构，输送机构上放置有条烟本体12，支撑架1的顶部和条烟本体12的顶部之间设置有压紧机构，支撑架1的底部内壁滑动连接有连接板15，且连接板15的底部设置有推进机构，连接板15的顶部焊接有弧形撑框10，弧形撑框10的内壁滑动连接有环形圈9，环形圈9的圆周内壁焊接有卡罩7，卡罩7的圆周外壁一侧设置有旋转机构，卡罩7的一侧通过螺栓连接有检测设备本体8，检测设备本体8的一侧电性连接有检测头20，检测头20通过螺栓连接在卡罩7的内壁。

在一些实施例中，卡罩的中心位置与所述条烟本体12的中心位置相对应。输送机构包括通过轴承连接在两个侧板2一端的传动辊，且传动辊的外壁传动连接有同一个输送带4，其中一个侧板2的一侧通过螺栓连接有步进电机3，步进电机3的输出轴与其中一个传动辊的一端通过螺栓连接，输送带4的外壁一侧粘接有防护圈13。压紧机构包括通过螺栓连接在支撑架1顶部一侧的电动推杆5，且电动推杆5的活塞端通过螺栓连接有橡胶压板14。

其中，推进机构包括开设在支撑架1底部的导向槽18，且连接板15的底部焊接有穿过导向槽18的活动块22，活动块22的一侧与支撑架1的底部一侧之间通过螺栓连接有气缸19。旋转机构包括通过螺栓连接在卡罩7圆周外壁一侧的齿圈6，且弧形撑框10的一侧与连接板15的一侧通过螺栓连接有U型架17，U型架17的一侧通过螺栓连接有旋转电机11，旋转电机11的输出轴通过螺栓连接有齿轮21，齿轮21的顶部与齿圈6的底部相啮合。U型架17的顶部中间位置焊接有竖板，且竖板的一侧通过轴承连接有导向压辊16，导向压辊16贴合在卡罩7的圆周内壁底部。

工作原理：使用时，使用者将条烟本体12移动到卡罩7的中心位置，利用推进机构内的气缸19调节活动块22在导向槽18内滑动，调节连接板15、弧形撑框10、环形圈9、卡罩7、检测设备本体8和旋转机构在支撑架1内移动，使得卡罩7套接到条烟本体12的外部，使得检测头20与条烟本体12的拉线相对应，此时利用旋转机构内的旋转电机11带动齿轮21进行转动，通过齿轮21与齿圈6的啮合作用带动卡罩7、环形圈9和检测设备本体8进行旋转，便于对条烟拉线进行旋转检测处理，操作方便，在进行多个条烟本体12进行检测时，可通过输送机构内的步进电机3带动传动辊和输送带4以及条烟本体12进行旋转，便于对多个条烟本体12进行连续性检测处理，并在检测时，可通过压紧机构内的电动推杆5降低橡胶压板14的高度，利用橡胶压板14对条烟本体12进行固定处理，保持条烟本体12检测时的稳固性能。

在一些实施例中，如图4所示，输送带4的外壁粘接有等距离分布的挡板23，且挡板23贴合在条烟本体12的一侧。

工作原理：使用时，使用者在将条烟本体12放入输送带4上时，可使得条烟本体12贴合在挡板23的一侧，保持条烟本体12的定位性。

综上，1.通过设置在支撑架上的推进机构、旋转机构、卡罩、检测设备本体、检测头和条烟本体，将条烟本体移动到卡罩的中心位置，利用推进机构内的气缸调节活动块在导向槽内滑动，调节连接板、弧形撑框、环形圈、卡罩、检测设备本体和旋转机构在支撑架内移动，使得卡罩套接到条烟本体的外部，使得检测头与条烟本体的拉线相对应，此时利用旋转机构内的旋转电机带动齿轮进行转动，通过齿轮与齿圈的啮合作用带动卡罩、环形圈和检测设备本体进行旋转，便于对条烟拉线进行旋转检测处理，操作方便。

2.通过设置在支撑架上的输送机构和压紧机构，在进行多个条烟本体进行检测时，可通过输送机构内的步进电机带动传动辊和输送带以及条烟本体进行旋转，便于对多个条烟本体进行连续性检测处理，并在检测时，可通过压紧机构内的电动推杆降低橡胶压板的高度，利用橡胶压板对条烟本体进行固定处理，保持条烟本体检测时的稳固性能。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种条烟拉线检测装置，其特征在于，包括：支撑架、侧板、卡罩、检测设备本体、环形圈、弧形撑框、连接板和检测头；

所述支撑架的两侧中间位置均固定连接有所述侧板，且两个所述侧板之间设置有输送机构，所述输送机构上放置有条烟本体，所述支撑架的顶部和条烟本体的顶部之间设置有压紧机构，所述支撑架的底部内壁滑动连接有所述连接板，且所述连接板的底部设置有推进机构，所述连接板的顶部固定连接有所述弧形撑框，所述弧形撑框的内壁滑动连接有所述环形圈，所述环形圈的圆周内壁固定连接有所述卡罩，所述卡罩的圆周外壁一侧设置有旋转机构，所述卡罩的一侧固定连接有所述检测设备本体，所述检测设备本体的一侧电性连接有所述检测头，所述检测头固定连接在所述卡罩的内壁。

2.根据权利要求1所述的条烟拉线检测装置，其特征在于，所述卡罩的中心位置与所述条烟本体的中心位置相对应。

3.根据权利要求2所述的条烟拉线检测装置，其特征在于，所述输送机构包括，通过轴承连接在两个所述侧板一端的传动辊，且所述传动辊的外壁传动连接有同一个输送带，其中一个侧板的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴与其中一个传动辊的一端固定连接，所述输送带的外壁一侧粘接有防护圈。

4.根据权利要求3所述的条烟拉线检测装置，其特征在于，所述压紧机构包括，固定连接在所述支撑架顶部一侧的电动推杆，且所述电动推杆的活塞端固定连接有橡胶压板。

5.根据权利要求4所述的条烟拉线检测装置，其特征在于，所述推进机构包括，开设在所述支撑架底部的导向槽，且所述连接板的底部固定连接有穿过导向槽的活动块，所述活动块的一侧与所述支撑架的底部一侧之间固定连接有气缸。

6.根据权利要求5所述的条烟拉线检测装置，其特征在于，所述旋转机构包括，固定连接在所述卡罩圆周外壁一侧的齿圈，且所述弧形撑框的一侧与所述连接板的一侧固定连接有U型架，所述U型架的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部与所述齿圈的底部相啮合。

7.根据权利要求6所述的条烟拉线检测装置，其特征在于，所述U型架的顶部中间位置固定连接有竖板，且所述竖板的一侧通过轴承连接有导向压辊，导向压辊贴合在所述卡罩的圆周内壁底部。

8.根据权利要求7所述的条烟拉线检测装置，其特征在于，所述输送带的外壁粘接有等距离分布的挡板，且挡板贴合在条烟本体的一侧。

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