CN217456424U - 一种水性聚氨酯涂料灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料灌装设备技术领域,具体公开了一种水性聚氨酯涂料灌装装置,包括储料罐、灌装器和阻断阀,储料罐具有出料口;阻断阀包括阀瓣、壳体、控制器和电机,灌装器具有通孔,阀瓣与灌装器转动连接,壳体与灌装器拆卸连接,控制器与壳体固定连接,电机与壳体拆卸连接,电机的输出端贯穿通孔并与阀瓣固定连接;电机定时带动阀瓣转动,每次转动的角度为九十度,当阀瓣与灌装器的轴向中心线相互垂直时,阀瓣将灌装器封堵,使灌装器停止灌装,当阀瓣与灌装器的轴向中心线相互平行时,灌装器继续进行灌装,从而解决桶与桶之间具有空隙,持续不停的灌装会造成涂料浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料灌装设备技术领域,尤其涉及一种水性聚氨酯涂料灌装装置。
背景技术
水性涂料应用广泛,在生产过程中的最后一道工序为灌装装通,将生产好的水性涂料灌装进桶内从而进行出售,现有技术中一般为工人手动操作放料进行灌装,灌装效率较低。
现有技术中的“一种涂料自动灌装装置(申请号CN215326899U)”,通过推送器、传输轮及传输带之间的相互配合,实现流水式作业,不间断灌装,从而提高生产效率。
但是桶与桶之间具有缝隙,持续不断地进行灌装会造成不必要的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性聚氨酯涂料灌装装置,旨在解决现有技术中的桶与桶之间具有缝隙,持续不断地进行灌装会造成不必要的浪费的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种水性聚氨酯涂料灌装装置,包括储料罐、灌装器和阻断阀,所述储料罐具有出料口,所述灌装器与所述储料罐固定连接,并位于所述出料口处,所述阻断阀与所述灌装器固定连接;
所述阻断阀包括阀瓣、壳体、控制器和电机,所述灌装器具有通孔,所述阀瓣与所述灌装器转动连接,并位于所述灌装器的内部,所述壳体与所述灌装器拆卸连接,并位于所述灌装器的上方,所述控制器与所述壳体固定连接,所述电机与所述壳体拆卸连接,并位于所述壳体的内部,所述电机的输出端贯穿所述通孔并与所述阀瓣固定连接。
其中,所述阀瓣包括转动杆、阻断片和密封圈,所述灌装器具有圆孔,所述密封圈具有两个开孔,所述转动杆的一端与所述阻断片固定连接,所述转动杆的另一端贯穿其中一个所述开孔并与所述灌装器转动连接,并位于所述圆孔内,所述阻断片位于所述灌装器的内部,所述密封圈与所述阻断片固定连接,并包覆于所述阻断片的外壁,所述电机的输出端依次贯穿所述通孔和另一个所述开孔并与所述阻断片固定连接。
其中,所述壳体包括外壳和四个螺栓,所述外壳具有四个螺纹孔,所述灌装器具有四个连接孔,所述外壳位于所述灌装器的上方,四个所述螺栓分别贯穿对应的所述连接孔并与对应的所述螺纹孔螺纹连接。
其中,所述壳体还包括固定环,所述固定环与所述外壳固定连接,并位于所述外壳的上顶壁,所述固定环还与所述电机拆卸连接,并位于所述电机的上方,且所述固定环包覆于所述电机的外壁。
其中,所述阻断阀还包括支座和密封器,所述密封器具有密封孔,所述支座与所述灌装器固定连接,并位于所述灌装器的上方,所述支座还与所述电机远离所述固定环的一端相抵持,所述密封器与所述支座拆卸连接,所述密封器还与所述灌装器相抵持,并位于所述灌装器的上方,所述电机的输出端依次贯穿所述密封孔和所述通孔并与所述阻断片固定连接。
本实用新型的一种水性聚氨酯涂料灌装装置,所述灌装器与所述阻断阀相配合将所述储料罐内的涂料定时定量灌装进灌装桶内,所述控制器控制所述电机定时带动所述阀瓣转动,每次转动的角度为九十度,使所述阀瓣与所述灌装器的轴向中心线在相互平行和相互垂直的两种关系中来回切换,达到定时定量进行灌装的目的,而解决桶与桶之间具有空隙,持续不停的灌装会造成涂料浪费的问题。
附图说明
图1是本实用新型的水性聚氨酯涂料灌装装置的结构示意图。
图2是本实用新型的水性聚氨酯涂料灌装装置的侧视图。
图3是本实用新型的图2的A-A剖视图。
图4是本实用新型的图2的B-B剖视图。
图5是本实用新型的图2的C-C剖视图。
1-储料罐、2-灌装器、3-阻断阀、4-出料口、5-阀瓣、6-壳体、7-控制器、8-电机、9-通孔、10-转动杆、11-阻断片、12-密封圈、13-圆孔、14-开孔、15-外壳、16-螺栓、17-螺纹孔、18-连接孔、19-固定环、20-支座、21-密封器、22-密封孔。
具体实施方式
请参阅图1至图5,本实用新型提供了一种水性聚氨酯涂料灌装装置,包括储料罐1、灌装器2和阻断阀3,所述储料罐1具有出料口4,所述灌装器2与所述储料罐1固定连接,并位于所述出料口4处,所述阻断阀3与所述灌装器2固定连接;所述阻断阀3包括阀瓣5、壳体6、控制器7和电机8,所述灌装器2具有通孔9,所述阀瓣5与所述灌装器2转动连接,并位于所述灌装器2的内部,所述壳体6与所述灌装器2拆卸连接,并位于所述灌装器2的上方,所述控制器7与所述壳体6固定连接,所述电机8与所述壳体6拆卸连接,并位于所述壳体6的内部,所述电机8的输出端贯穿所述通孔9并与所述阀瓣5固定连接。
在本实施方式中,所述储料罐1用于储存涂料,所述灌装器2将所述储料罐1内的涂料定时定量灌装进灌装桶内,所述阻断阀3使所述灌装器2得以达到定时定量进行灌装的效果,所述阀瓣5壳体6起到保护和承载作用,所述控制器7控制所述电机8的运行,使所述电机8定时带动所述阀瓣5转动,每次转动的角度为九十度,当所述阀瓣5与所述灌装器2的轴向中心线相互垂直时,所述阀瓣5将所述灌装器2封堵,使所述灌装器2停止灌装,当所述阀瓣5与所述灌装器2的轴向中心线相互平行时,所述灌装器2继续进行灌装,从而解决桶与桶之间具有空隙,持续不停的灌装会造成涂料浪费的问题。
进一步地,所述阀瓣5包括转动杆10、阻断片11和密封圈12,所述灌装器2具有圆孔13,所述密封圈12具有两个开孔14,所述转动杆10的一端与所述阻断片11固定连接,所述转动杆10的另一端贯穿其中一个所述开孔14并与所述灌装器2转动连接,并位于所述圆孔13内,所述阻断片11位于所述灌装器2的内部,所述密封圈12与所述阻断片11固定连接,并包覆于所述阻断片11的外壁,所述电机8的输出端依次贯穿所述通孔9和另一个所述开孔14并与所述阻断片11固定连接。
在本实施方式中,所述电机8的输出端依次贯穿所述通孔9和其中一个开孔14并与所述阻断片11固定连接,从而带动所述阻断片11在所述灌装器2的内部进行转动,所述电机8与所述阻断片11相互配合使所述灌装器2达到定时开始、停止灌装的效果,所述转动杆10位于所述圆孔13内,所述圆孔13的轴向中心线与所述通孔9的轴向中心线相互重合,使所述阻断片11始终沿一条轴线进行转动,所述密封圈12起到密封所述阻断片11与所述灌装器2的内部之间的缝隙的效果。
进一步地,所述壳体6包括外壳15和四个螺栓16,所述外壳15具有四个螺纹孔17,所述灌装器2具有四个连接孔18,所述外壳15位于所述灌装器2的上方,四个所述螺栓16分别贯穿对应的所述连接孔18并与对应的所述螺纹孔17螺纹连接;所述壳体6还包括固定环19,所述固定环19与所述外壳15固定连接,并位于所述外壳15的上顶壁,所述固定环19还与所述电机8拆卸连接,并位于所述电机8的上方,且所述固定环19包覆于所述电机8的外壁。
在本实施方式中,所述外壳15起到防护和承载的作用,四个所述螺栓16分别贯穿对应的所述连接孔18并与对应的所述螺纹孔17螺纹连接,将所述外壳15固定在所述灌装器2的上方,所述固定环19的内壁与所述电机8的外壁相抵持,并位于所述电机8的上方,且所述固定环19还与所述外壳15固定连接,当所述外壳15被固定在所述灌装器2上时,则所述固定环19及所述电机8的位置也被固定。
进一步地,所述阻断阀3还包括支座20和密封器21,所述密封器21具有密封孔22,所述支座20与所述灌装器2固定连接,并位于所述灌装器2的上方,所述支座20还与所述电机8远离所述固定环19的一端相抵持,所述密封器21与所述支座20拆卸连接,所述密封器21还与所述灌装器2相抵持,并位于所述灌装器2的上方,所述电机8的输出端依次贯穿所述密封孔22和所述通孔9并与所述阻断片11固定连接。
在本实施方式中,所述支座20与所述灌装器2固定连接,且所述支座20与所述电机8远离所述固定环19的一端相抵持,且所述支座20还将所述电机8卡住,所述支座20与所述固定环19相互配合将所述电机8的位置完全固定,所述密封器21起到密封作用,使涂料不会从所述通孔9处溢出。
Claims (5)
1.一种水性聚氨酯涂料灌装装置,包括储料罐、灌装器和阻断阀,所述储料罐具有出料口,所述灌装器与所述储料罐固定连接,并位于所述出料口处,所述阻断阀与所述灌装器固定连接,其特征在于,
所述阻断阀包括阀瓣、壳体、控制器和电机,所述灌装器具有通孔,所述阀瓣与所述灌装器转动连接,并位于所述灌装器的内部,所述壳体与所述灌装器拆卸连接,并位于所述灌装器的上方,所述控制器与所述壳体固定连接,所述电机与所述壳体拆卸连接,并位于所述壳体的内部,所述电机的输出端贯穿所述通孔并与所述阀瓣固定连接。
2.如权利要求1所述的水性聚氨酯涂料灌装装置,其特征在于,
所述阀瓣包括转动杆、阻断片和密封圈,所述灌装器具有圆孔,所述密封圈具有两个开孔,所述转动杆的一端与所述阻断片固定连接,所述转动杆的另一端贯穿其中一个所述开孔并与所述灌装器转动连接,并位于所述圆孔内,所述阻断片位于所述灌装器的内部,所述密封圈与所述阻断片固定连接,并包覆于所述阻断片的外壁,所述电机的输出端依次贯穿所述通孔和另一个所述开孔并与所述阻断片固定连接。
3.如权利要求2所述的水性聚氨酯涂料灌装装置,其特征在于,
所述壳体包括外壳和四个螺栓,所述外壳具有四个螺纹孔,所述灌装器具有四个连接孔,所述外壳位于所述灌装器的上方,四个所述螺栓分别贯穿对应的所述连接孔并与对应的所述螺纹孔螺纹连接。
4.如权利要求3所述的水性聚氨酯涂料灌装装置,其特征在于,
所述壳体还包括固定环,所述固定环与所述外壳固定连接,并位于所述外壳的上顶壁,所述固定环还与所述电机拆卸连接,并位于所述电机的上方,且所述固定环包覆于所述电机的外壁。
5.如权利要求4所述的水性聚氨酯涂料灌装装置,其特征在于,
所述阻断阀还包括支座和密封器,所述密封器具有密封孔,所述支座与所述灌装器固定连接,并位于所述灌装器的上方,所述支座还与所述电机远离所述固定环的一端相抵持,所述密封器与所述支座拆卸连接,所述密封器还与所述灌装器相抵持,并位于所述灌装器的上方,所述电机的输出端依次贯穿所述密封孔和所述通孔并与所述阻断片固定连接。
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