CN217455607U - 一种香氛盒组件及车载香氛发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种香氛盒组件及车载香氛发生器，包括:外壳具有上进气口和下开口；外盖具有下出气口，盖设在外壳的下开口上；香氛块竖直贯穿有通孔，放置在外壳的内部空间，且香氛块与外壳之间形成有气体流道；自密封结构的一端密封抵接在外壳的上进气口上，中间贯穿香氛块的通孔，至另一端密封抵接在外盖的下出气口上，且自密封结构适于上下移动以关闭和打开外壳的上进气口和外盖的下出气口。工作时，步进电机带动转轴转动到一定角度时，转轴上的凸轮顶开香氛盒组件的自密封结构，将香氛盒组件内的香味带出；当凸轮转动不与顶杆接触时，香氛盒组件关闭，香味不会逸散。通过步进电机转动不同角度实现多个香氛盒组件的开合，切换不同香型。

Description

一种香氛盒组件及车载香氛发生器

技术领域

本实用新型涉及香氛盒技术领域，更具体地说，它涉及一种香氛盒组件及车载香氛发生器。

背景技术

随着人们生活水平的提高，汽车越来越广泛进入人们的生活，人们使用车的时间越来越长，车内的空气环境也越来越受到人们的关注。

车载香氛发生器可用于改善汽车内舱空气质量，提升驾乘体验，随着用户个性化要求的提高，对香氛发生器需求更高，需要多香型选择，密封性能好，香味扩散快等功能。而香氛盒组件是车载香氛发生器的核心部件。

目前，市面上的香氛盒组件都需要额外的盖子或其他结构来密封香料盒，多种香味的车载香氛发生器在切换香氛盒组件时，其他香氛盒组件的香味则会逸散；其次，由于需要额外的结构来密封，这会使香氛发生器的结构更加复杂，同时也会有逸散的风险。

实用新型内容

本实用新型主要解决的问题是：香氛盒组件使用过程中的密封问题，防止香味逸散。

为解决上述问题，本实用新型提供一种香氛盒组件，包括：

外壳，具有上进气口和下开口，所述上进气口的中心沿所述外壳的内部纵向延伸一段空心管柱，所述空心管柱通过加强筋与所述外壳的上进气口的内表面连接；

外盖，具有下出气口，所述外盖适于盖设在所述外壳的下开口上；

香氛块，竖直贯穿有通孔，所述香氛块的一端插接在所述外壳的空心管柱上，另一端向所述外盖的方向延伸，且所述香氛块与所述外壳和所述外盖之间形成有气体流道；

自密封结构，所述自密封结构的一端密封抵接在所述外壳的上进气口上，中间贯穿所述香氛块的通孔，至另一端密封抵接在所述外盖的下出气口上，且所述自密封结构适于上下移动以关闭和打开所述外壳的上进气口和所述外盖的下出气口；

香气适于自所述外壳的上进气口进入到所述气体流道内，至所述外盖的下出气口流出。

进一步的，所述自密封结构包括上密封组件、弹性部件和下密封组件，所述弹性部件的一端抵接在所述空心管柱的端面上，另一端抵接在所述下密封组件上，且所述上密封组件与所述下密封组件适于螺纹连接。

进一步的，所述上密封组件包括中间杆和外密封垫，所述中间杆的一端适于插设在所述香氛块的通孔和所述外壳的空心管柱内，另一端穿设有所述外密封垫并抵接在所述外壳上，以适于密封所述上进气口。

进一步的，所述下密封组件包括顶杆和内密封垫，所述顶杆靠近所述中间杆的一端与所述中间杆滑动连接，另一端穿设有所述内密封垫并适于通过所述弹性部件的压缩抵接在所述外盖的内壁上，以适于密封所述下出气口。

进一步的，所述中间杆包括顶部凸台、连接在所述顶部凸台上的杆柱和连接在所述杆柱远离所述顶部凸台的定位柱，所述顶部凸台的直径大于所述上进气口的直径。

进一步的，所述顶杆包括中间凸台以及分别竖直连接在所述中间凸台上下表面的上杆和下杆，所述上杆靠近所述定位柱的一端开设有定位螺孔，所述定位柱适于插接在所述定位螺孔内，所述下杆适于滑动插接在所述外盖的下出气口内，并伸出所述外盖的外部。

进一步的，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧的内径大于所述定位柱的直径，所述弹簧的外径小于所述通孔的直径。

进一步的，所述外密封垫与所述顶部凸台的形状相适配，所述内密封垫的形状与所述中间凸台的形状相适配。

本实用新型的第二目的在于提供一种车载香氛发生器，包括上述所述的香氛盒组件、凸轮转轴和固定安装在所述凸轮转轴上的凸轮，多个所述香氛盒组件适于并列安装在安装盒内，每个凸轮分别以不同径向角度固定在所述凸轮转轴对应每个所述香氛盒组件的自密封结构处，当所述凸轮转轴上的凸轮顶开所述香氛盒组件的自密封结构时，所述香氛盒组件打开；当当所述凸轮转轴上的凸轮不与自密封结构接触时，所述香氛盒组件关闭。

进一步的，还包括鼓风机和步进电机，所述步进电机的输出轴与所述凸轮转轴可拆卸连接，所述凸轮与所述香氛盒组件上的下杆位置对应，所述安装盒上对应所述上进气口和所述下出气口处分别设有香氛进口和香氛出口，所述鼓风机的进风口与所述香氛出口相连通。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本实用新型中的自密封香氛盒组件结构，当顶杆未受到外力时，由于弹簧的作用，使上下密封橡胶件处于压紧状态而密封；当顶杆受到向上的外力时，会顶开密封橡胶件从而使香气溢出，香氛盒组件不需要额外盖子或其他结构来密封香料盒，使香氛发生器的结构更加简单，同时也避免会有逸散的风险。

2、本实用新型中的车载香氛发生器，在凸轮轴上设计有凸轮，凸轮分别对应不同的香氛盒组件，每个凸轮间的径向角度不同，当电机带动凸轮轴转动到一定角度时，会顶开其中一个香氛盒组件上的顶杆，同时鼓风机启动抽风，将香氛盒组件内的香味带出；当凸轮转动不与顶杆接触时，香氛盒组件关闭，香氛盒的密封结构保证了香味不会逸散。通过电机转动不同角度实现三个香氛盒组件的开合，从而实现切换不同香型。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一个实施例提供的香氛盒组件结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的香氛盒组件结构爆炸图；

图3为本实用新型一个实施例提供的香氛盒组件的内部结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例提供的香氛盒组件的外壳与外盖连接结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例提供的香氛发生器内香氛盒组件安装与凸轮位置示意图；

图6为本实用新型一个实施例提供的香氛盒组件俯视结构示意图；

图7为为图6中B-B方向剖面的主视结构示意图；

图8为本实用新型一个实施例提供的香氛盒组件气体流道示意图；

图9为本实用新型一个实施例提供的香氛发生器结构爆炸图。

附图标记说明：

1-外壳；11-上进气口；12-下开口；13-空心管柱；14-加强筋；

2-外盖；21-下出气口；22-中心孔；

3-香氛块；31-通孔；

4-自密封结构；41-上密封组件；411-中间杆；4111-顶部凸台；4112-杆柱；4113-定位柱；412-外密封垫；42-弹性部件；43-下密封组件；431-顶杆； 4311-中间凸台；4312-上杆；43121-定位螺孔；4313-下杆；432-内密封垫；

5-气体流道；6-安装盒；61-侧盒；611-凸筋；62-底盒；621-定位槽； 63-香氛进口；64-香氛出口；7-步进电机；8-转轴；9-凸轮；10-鼓风机；13- 连接器；14-安装底座；141-连接座。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

请参照图1-4所示，本实用新型实施例提供一种香氛盒组件，包括外壳1、外盖2、香氛块3和自密封结构4，其中：

外壳1具有上进气口11和下开口12，上进气口11用于气体流入，下开口12与外盖2适配盖封。其中，本实施例中，外壳1设置为长方体形状。

上进气口11的中心沿外壳1的内部纵向延伸一段空心管柱13，空心管柱 13通过加强筋14与外壳1的上进气口11的内表面连接。

外盖2具有下出气口21和中心孔22，下出气口21用于将流道内的气体流出，中心孔22用于自密封结构4的伸出，外盖2适于盖设在外壳1的下开口12上。由此外壳1与外盖2共同组成存放香氛块3的容纳空间。

香氛块3竖直贯穿有通孔31，香氛块3的一端插接在外壳1的空心管柱 13上，另一端向外盖2的方向延伸，且香氛块3与外壳1和外盖2之间形成有气体流道5，用于气体的流通。

自密封结构4的一端密封抵接在外壳1的上进气口11上，中间贯穿外壳 1的空心管柱13和香氛块3的通孔31，至另一端密封抵接在外盖2的下出气口21上，且自密封结构4适于上下移动以关闭和打开外壳1的上进气口11 和外盖2的下出气口21，从而关闭和打开气体流道5。

气体流道5打开时，气体适于自外壳1的上进气口11进入到气体流道5 内，至外盖2的下出气口21携带香氛块的香味流出。

由此，在本实用新型的实施例当中，外壳1与外盖2为可拆卸连接，且外壳1与外盖2之间形成有容置香氛块3，香氛块3与外壳1和外盖2之间形成有气体流道5，密封结构4可关闭和打开外壳1的上进气口11和外盖2的下出气口21，从而使得气体流道5可以打开或者关闭，使用时，气体流道5 处于打开状态，停用时，气体流道5处于关闭状态。

需要说明的是，外壳1与外盖2的外部形状也可设置为圆形、三角形、棱台、多边形等形状，具体依实际需要进行选择，在此并不对外壳1与外盖2 的结构形状作任何限制。

另外，本实施例中香氛块3设置为长方体结构，其贯穿在自密封结构4 上，也可依实际需要设置为其他满足使用需要的形状，在此也不作任何限制。

具体地，请参阅图2、3所示，在本实施例当中，自密封结构4包括上密封组件41、弹性部件42和下密封组件43，弹性部件42的一端抵接在外壳1 的空心管柱13的端面上，另一端抵接在下密封组件43上，且上密封组件41 与下密封组件43适于螺纹固定连接。

由此，上密封组件41与下密封组件43之间通过弹性部件42发生相对移动，并且上密封组件41远离下密封组件43的一端设置在靠近外壳1的上进气口11位置处，下密封组件43远离上密封组件41的一端设置在靠近外盖2 的下出气口21位置处，通过弹性部件42的弹性作用，上密封组件41可用于打开和关闭外壳1的上进气口11，下密封组件43可用于打开和关闭外盖2的下出气口21。

具体地，请参阅图2、3所示，在本实施例当中，上密封组件41包括中间杆411和外密封垫412，中间杆411的一端适于插设在外壳1的空心管柱 13和香氛块3的通孔31内，另一端穿设有外密封垫412并抵接在外壳1上，以适于密封上进气口11。

由此，当要关闭上进气口11时，中间杆411的向下移动，可将套设在中间杆411上的外密封垫412完全挤压在外壳1上，以关闭上进气口11。

下密封组件43包括顶杆431和内密封垫432，顶杆431靠近中间杆411 的一端与中间杆411螺纹连接，另一端穿设有内密封垫432并适于通过弹性部件42的压缩抵接在外盖2的内壁上，以适于密封下出气口21。

由此，当要打开下出气口21时，顶杆431在受到外部顶推作用向上移动，可将内密封垫432脱离接触在外盖2的内壁，以打开下出气口21，使下出气口21与气体流道5连通，气体流道5内的香氛可通过下出气口21溢出。

具体地，请参阅图2、3所示，在本实施例当中，中间杆411包括顶部凸台4111、连接在顶部凸台4111上的杆柱4112和连接在杆柱4112远离顶部凸台4111的定位柱4113，顶部凸台4111的直径大于上进气口11的直径。

由此，顶部凸台4111可完全盖设在上进气口11上，以形成完全密封，定位柱4113用于与顶杆431之间形成固定定位连接。

具体地，请参阅图2、3所示，在本实施例当中，顶杆431包括中间凸台 4311以及分别竖直连接在中间凸台4311上下表面的上杆4312和下杆4313，上杆4312靠近定位柱4113的一端开设有定位螺孔43121，定位柱4113适于插接在定位螺孔43121内，下杆4313适于滑动插接在外盖2的中心孔22内，并伸出外盖2的外部。

由此，中间杆411的一端部设有定位柱4113，上杆4312上设有定位螺孔43121，定位螺孔43121适于与定位柱4113螺纹配合连接，从而将上密封组件41与下密封组件43连接在一起。

另外，中间杆411和顶杆431的连接长度可调整，适于调整密封垫的压缩量，保证香氛盒组件的密封性能，同时保证气体流道5的两端密封垫同步压缩密封，当要关闭气体流道5时，外密封垫412和内密封垫432同时压紧密封对应开口。

顶杆431部分外露于外盖2，便于接收外力使得自密封结构4被顶开，顶杆431前端设置为圆球状，使得顶杆431与凸轮9旋转接触时平滑过渡。

具体地，请参阅图2、3所示，在本实施例当中，弹性部件42为弹簧，弹簧的内径大于定位柱4113的直径，弹簧的外径小于通孔31的直径。

由此，弹簧两端分别连接在上密封组件41与下密封组件43之间，使自密封结构4发生外力挤压时，可使上密封组件41与下密封组件43发生向上移动，以打开与气体流道5相连通的上进气口11和下出气口21，当自密封结构4不受到外力作用下，在弹簧的作用下，上密封组件41与下密封组件43 又分别关闭上进气口11和下出气口21。

中间杆411和顶杆431为可拆卸连接，便于安装于气体流道5内，自密封结构4上的弹性部件42一端与中间杆411接触，一端与顶杆431接触，弹性部件42施以顶杆431的弹力，使得顶杆431上安装的内密封垫432与外盖 2紧密接触，顶杆431同时带动中间杆411，使得中间杆411上的外密封垫412 与外壳1紧密接触，使得气体流道5处于完全密封状态。

具体地，请参阅图2、3所示，在本实施例当中，外密封垫412与顶部凸台4111的形状相适配，内密封垫432的形状与中间凸台4311的形状相适配。

本实施例中，外密封垫412包裹在顶部凸台4111的下表面上，内密封垫 432包裹在中间凸台4311的的下表面上，并且外密封垫412和内密封垫432 均具有一定的弹性压缩量，由此，外密封垫412与内密封垫432能够保证上进气口11和下出气口21密封的可靠。

请参阅图5-9所示，本实用新型实施例还提供一种车载香氛发生器，包括上述所述的香氛盒组件、转轴8和固定安装在转轴8上的凸轮9，多个香氛盒组件适于并列安装在安装盒6内，每个凸轮9分别以不同径向角度固定在转轴8对应每个香氛盒组件的自密封结构4处，当转轴8上的凸轮9顶开香氛盒组件的自密封结构4时，香氛盒组件打开；当转轴8上的凸轮9不与香氛盒组件的自密封结构4接触时，香氛盒组件关闭。

本实用新型的车载香氛发生器，可装有一个或多个所述香氛盒组件，可多种香味选择的同时，其他香味的香氛盒组件自行密封，香味不会逸散。

多个香氛盒组件一排并列安装，凸轮9的数量与香氛盒组件数量一致，且位置对应，多个凸轮9位于转轴8上的径向角度相互错开。

本方案中，安装盒内设有多个香氛盒组件，供车载香氛发生器多种香味选择，多个香氛盒组件并列安装可以使得转轴上的凸轮和香氛盒组件一一对应，凸轮位于转轴上的径向角度相互错开，转轴带动凸轮旋转一定角度时，只有设定角度上的凸轮旋转到最高点，凸轮与香氛盒组件上的顶杆接触、挤压并顶杆自密封结构，使得香氛盒组件气体流道打开。

具体地，请参阅图5-8所示，车载香氛发生器还包括鼓风机10和步进电机7，步进电机7的输出轴与转轴8可拆卸连接，凸轮9与香氛盒组件上的下杆4313位置对应，安装盒6上对应上进气口11和下出气口21处分别设有香氛进口63和香氛出口64，鼓风机10的进风口与香氛出口64相连通。

由此，香氛盒组件固定于侧盒61内，侧盒61适于插设于底盒62内，步进电机7与转轴8可拆卸连接，转轴8上设有凸轮9，凸轮9与香氛盒组件上的下杆4313位置对应，底盒62上设有香氛出口64，鼓风机10的出风口与香氛出口相连通，使得香氛发生器可以更换其他不同香味或者使用完的香氛盒组件，采用步进电机7连接转轴8带动凸轮9，可以固定控制转轴8的转动角度，转轴8上的凸轮9与香氛盒组件位置对应，使得凸轮9旋转时能与香氛盒组件上的下杆4313接触，顶开自密封结构4的上密封组件41与下密封组件43，使得气体流道5打开，鼓风机10带动车载香氛发生器内的空气流动，流经香氛盒组件的气体流道5后从香氛出口64流出，并从鼓风机10的出口快速扩散。

进一步地，所述安装盒上设有进气口和定位凸筋，所述进气口和香氛盒组件安装位置对应，所述定位凸筋设置于安装盒两侧面的外侧，所述底盒上设有与所述定位凸筋对应的定位槽。

本方案中，安装盒6上设有香氛进口63并与香氛盒组件位置对应，使得对应香氛盒组件的空气流动更好，侧盒61上的凸筋611及底盒62上的定位槽621对应，限制安装盒6的插设位置，使得侧盒61内的香氛盒组件与底盒 62上安装的转轴8上的凸轮9位置对应更准确。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，因此本实用新型专利的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种香氛盒组件，其特征在于，包括：

外壳(1)，具有上进气口(11)和下开口(12)，所述上进气口(11)的中心沿所述外壳(1)的内部纵向延伸一段空心管柱(13)，所述空心管柱(13)通过加强筋(14)与所述外壳(1)的上进气口(11)的内表面连接；

外盖(2)，具有下出气口(21)，所述外盖(2)适于盖设在所述外壳(1)的下开口(12)上；

香氛块(3)，竖直贯穿有通孔(31)，所述香氛块(3)的一端插接在所述外壳(1)的空心管柱(13)上，另一端向所述外盖(2)的方向延伸，且所述香氛块(3)与所述外壳(1)和所述外盖(2)之间形成有气体流道(5)；

自密封结构(4)，所述自密封结构(4)的一端密封抵接在所述外壳(1)的上进气口(11)上，中间贯穿所述香氛块(3)的通孔(31)，至另一端密封抵接在所述外盖(2)的下出气口(21)上，且所述自密封结构(4)适于上下移动以关闭和打开所述外壳(1)的上进气口(11)和所述外盖(2)的下出气口(21)；

香气适于自所述外壳(1)的上进气口(11)进入到所述气体流道(5)内，至所述外盖(2)的下出气口(21)流出。

2.根据权利要求1所述的香氛盒组件，其特征在于，所述自密封结构(4)包括上密封组件(41)、弹性部件(42)和下密封组件(43)，所述弹性部件(42)的一端抵接在所述空心管柱(13)的端面上，另一端抵接在所述下密封组件(43)上，且所述上密封组件(41)与所述下密封组件(43)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的香氛盒组件，其特征在于，所述上密封组件(41)包括中间杆(411)和外密封垫(412)，所述中间杆(411)的一端适于插设在所述香氛块(3)的通孔(31)和所述外壳(1)的空心管柱(13)内，另一端穿设有所述外密封垫(412)并抵接在所述外壳(1)上，以适于密封所述上进气口(11)。

4.根据权利要求3所述的香氛盒组件，其特征在于，所述下密封组件(43)包括顶杆(431)和内密封垫(432)，所述顶杆(431)靠近所述中间杆(411)的一端与所述中间杆(411)螺纹连接，另一端穿设有所述内密封垫(432)并适于通过所述弹性部件(42)的压缩抵接在所述外盖(2)的内壁上，以适于密封所述下出气口(21)。

5.根据权利要求4所述的香氛盒组件，其特征在于，所述中间杆(411)包括顶部凸台(4111)、连接在所述顶部凸台(4111)上的杆柱(4112)和连接在所述杆柱(4112)远离所述顶部凸台(4111)的定位柱(4113)，所述顶部凸台(4111)的直径大于所述上进气口(11)的直径。

6.根据权利要求5所述的香氛盒组件，其特征在于，所述顶杆(431)包括中间凸台(4311)以及分别竖直连接在所述中间凸台(4311)上下表面的上杆(4312)和下杆(4313)，所述上杆(4312)靠近所述定位柱(4113)的一端开设有定位螺孔(43121)，所述定位柱(4113)适于螺纹连接在所述定位螺孔(43121)内，所述下杆(4313)适于滑动插接在所述外盖(2)的中心孔内，并伸出所述外盖(2)的外部。

7.根据权利要求6所述的香氛盒组件，其特征在于，所述弹性部件(42)为弹簧，所述弹簧的内径大于所述定位柱(4113)的直径，所述弹簧的外径小于所述通孔(31)的直径。

8.根据权利要求6所述的香氛盒组件，其特征在于，所述外密封垫(412)与所述顶部凸台(4111)的形状相适配，所述内密封垫(432)的形状与所述中间凸台(4311)的形状相适配。

9.一种车载香氛发生器，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的香氛盒组件、转轴(8)和固定安装在所述转轴(8)上的凸轮(9)，多个所述香氛盒组件适于并列安装在安装盒(6)内，每个所述凸轮(9)分别以不同径向角度固定在所述转轴(8)对应每个所述香氛盒组件的自密封结构(4)处，当所述转轴(8)上的凸轮(9)顶开所述香氛盒组件的自密封结构(4)时，所述香氛盒组件打开；当所述转轴(8)上的凸轮(9)不与所述香氛盒组件的自密封结构(4)接触时，所述香氛盒组件关闭。

10.根据权利要求9所述的车载香氛发生器，其特征在于，还包括鼓风机(10)和步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出轴与所述转轴(8)可拆卸连接，所述凸轮(9)与所述香氛盒组件上的下杆(4313)位置对应，所述安装盒(6)上对应上进气口(11)和下出气口(21)处分别设有香氛进口(63)和香氛出口(64)，所述鼓风机(10)的进风口与所述香氛出口(64)相连通。

Images