CN217454807U - 一种注塑机下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于注塑机技术领域，提供了一种注塑机下料装置，包括：底座；支撑架，固定于底座上；模具，固定于支撑架上；承载底板，抵接于模具底部；滑动翻转架，滑动设置于模具一侧，一端延伸至模具外并固定于承载底板上，可活动翻转；吹风移动架，滑动设置于模具一侧，一端延伸至模具外并固定于承载底板上；卡接组件，设置于承载底板内，用于对吹风移动架卡接；吹风冷却机构，包括支撑板、固定座和吹风冷却组件；以及升降机构，设置于底座上，用于驱动承载底板升降；所述滑动翻转架或者吹风移动架均连接有限制其脱离模具的限位件，本实用新型下料快速方便，且能够在下料过程中进一步对物料进行冷却。

Description

一种注塑机下料装置

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机下料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机在冷却注塑完毕后，需要对物料进行下料，现有的下料手段通常通过顶出的方式进行下料，容易对物料造成损坏，亟需改善。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种注塑机下料装置，旨在解决背景技术中所述的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种注塑机下料装置，包括：

底座；

支撑架，固定于底座上；

模具，固定于支撑架上；

承载底板，抵接于模具底部；

滑动翻转架，滑动设置于模具一侧，一端延伸至模具外并固定于承载底板上，可活动翻转；

吹风移动架，滑动设置于模具一侧，一端延伸至模具外并固定于承载底板上；

卡接组件，设置于承载底板内，用于对吹风移动架卡接；

吹风冷却机构，包括支撑板、固定座和吹风冷却组件，支撑板固定于吹风移动架侧壁上，支撑板与固定座滑动连接，固定座固定于支撑架上，吹风冷却组件设置于支撑板上且用于对物料进行吹风冷却；以及

升降机构，设置于底座上，用于驱动承载底板升降；

所述滑动翻转架或者吹风移动架均连接有限制其脱离模具的限位件。

优选地，所述升降机构包括：

螺杆，转动设置于底座上；

移动座，与底座滑动连接，与螺杆螺纹连接；

铰接杆，一端铰接于移动座上，另一端铰接于承载底板底部，位于靠近吹风移动架的一侧；

驱动电机，安装于支撑架上；以及

连接单元，包括一对啮合连接的齿轮，分别安装于螺杆、驱动电机输出端上。

优选地，所述卡接组件包括：

卡接件，滑动设置于承载底板内，一端两侧为斜面且部分嵌套于吹风移动架内；

滑槽，设置于承载底板内，与卡接件滑动配合；以及

弹性件，设置于滑槽内，分别与卡接件底壁、滑槽内壁固定。

优选地，所述滑动翻转架包括：

第一滑动件，滑动设置于模具内；

第二滑动架，滑动设置于模具内，一端延伸至模具外并与承载底板固定；以及

铰接连接件，分别与第一滑动件、第二滑动架连接，以使得第二滑动架通过铰接连接件与第一滑动件铰接。

优选地，所述吹风冷却组件包括：

固定架，固定于支撑板上；

转轴，转动设置于固定架上；

扇叶，安装于转轴靠近模具的一端；以及

圆柱直齿轮，安装于转轴靠近固定座的一端；

所述固定座上设置有与圆柱直齿轮啮合连接的齿。

本实用新型实施例提供的一种注塑机下料装置，通过设置底座、支撑架、模具、承载底板、滑动翻转架、吹风移动架、卡接组件、吹风冷却机构和升降机构，当对产品冷却完毕，需要对其进行下料时，通过升降机构驱动承载底板下降，承载底板带动滑动翻转架下降，承载底板通过卡接组件带动吹风移动架下降，下降过程中，通过吹风冷却组件对产品进行吹风进一步的冷却，直至滑动翻转架、吹风移动架沿着模具滑动至最低位置，此时承载底板继续移动，承载底板带动卡接组件脱离吹风移动架，承载底板带动滑动翻转架翻转，滑动翻转架沿着其预定位置翻转，该位置位于模具外，最后物料沿着倾斜的滑动翻转架滑落，完成卸料，操作简单方便，卸料安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种注塑机下料装置的结构示意图；

图2为图1的A处结构示意图；

图3为图1的B处结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种注塑机下料装置中吹风移动架的立体示意图。

附图中：1-底座；2-支撑架；3-模具；4-承载底板；5-滑动翻转架；501-第一滑动件；502-第二滑动架；503-铰接连接件；6-吹风移动架；601-滑杆；602- 固定杆；7-卡接组件；701-卡接件；702-滑槽；703-弹性件；8-吹风冷却机构； 801-支撑板；802-固定座；803-固定架；804-转轴；805-扇叶；806-圆柱直齿轮；9-升降机构；901-螺杆；902-移动座；903-铰接杆；904-驱动电机；905-连接单元。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1、图2、图3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种注塑机下料装置的结构示意图，包括：

底座1；

支撑架2，固定于底座1上；

模具3，固定于支撑架2上；

承载底板4，抵接于模具3底部；

滑动翻转架5，滑动设置于模具3一侧，一端延伸至模具3外并固定于承载底板4上，可活动翻转；

吹风移动架6，滑动设置于模具3一侧，一端延伸至模具3外并固定于承载底板4上；

卡接组件7，设置于承载底板4内，用于对吹风移动架6卡接；

吹风冷却机构8，包括支撑板801、固定座802和吹风冷却组件，支撑板 801固定于吹风移动架6侧壁上，支撑板801与固定座802滑动连接，固定座 802固定于支撑架2上，吹风冷却组件设置于支撑板801上且用于对物料进行吹风冷却；以及

升降机构9，设置于底座1上，用于驱动承载底板4升降；

所述滑动翻转架5或者吹风移动架6均连接有限制其脱离模具3的限位件。

在本实用新型实施例中，当对产品冷却完毕，需要对其进行下料时，通过升降机构9驱动承载底板4下降，承载底板4带动滑动翻转架5下降，承载底板4通过卡接组件7带动吹风移动架6下降，下降过程中，通过吹风冷却组件对产品进行吹风进一步的冷却，直至滑动翻转架5、吹风移动架6沿着模具3滑动至最低位置，此时承载底板4继续移动，承载底板4带动卡接组件7脱离吹风移动架6，承载底板4带动滑动翻转架5翻转，滑动翻转架5沿着其预定位置翻转，该位置位于模具3外，最后物料沿着倾斜的滑动翻转架5滑落，完成卸料，操作简单方便，卸料安全可靠。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述升降机构9包括：

螺杆901，转动设置于底座1上；

移动座902，与底座1滑动连接，与螺杆901螺纹连接；

铰接杆903，一端铰接于移动座902上，另一端铰接于承载底板4底部，位于靠近吹风移动架6的一侧；

驱动电机904，安装于支撑架2上；以及

连接单元905，包括一对啮合连接的齿轮，分别安装于螺杆901、驱动电机 904输出端上。

在本实用新型实施例中，启动驱动电机904，驱动电机904通过连接单元 905带动螺杆901旋转，螺杆901驱动移动座902移动，移动座902沿着底座1 滑动，移动座902带动铰接杆903移动，铰接杆903带动承载底板4下降。

如图2所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述卡接组件7包括：

卡接件701，滑动设置于承载底板4内，一端两侧为斜面且部分嵌套于吹风移动架6内；

滑槽702，设置于承载底板4内，与卡接件701滑动配合；以及

弹性件703，设置于滑槽702内，分别与卡接件701底壁、滑槽702内壁固定。

在本实用新型实施例中，通过弹性件703的弹力驱动卡接件701移动，通过卡接件701两侧的斜面便于与吹风移动架6卡接。

如图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述滑动翻转架5包括：

第一滑动件501，滑动设置于模具3内；

第二滑动架502，滑动设置于模具3内，一端延伸至模具3外并与承载底板 4固定；以及

铰接连接件503，分别与第一滑动件501、第二滑动架502连接，以使得第二滑动架502通过铰接连接件503与第一滑动件501铰接。

在本实用新型实施例中，当第一滑动件501滑动至最低位置时，此时第二滑动架502、铰接连接件503位于模具3外，当承载底板4继续下降，承载底板 4带动第二滑动架502翻转。

如图4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述吹风移动架6包括：

滑杆601，与模具3滑动连接，数量不低于两个；以及

603，与滑杆601位于模具3外的一端固定。

在本实用新型实施例中，通过此设置能够使得吹风冷却组件能够对产品进行吹风降温。

如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述吹风冷却组件包括：

固定架803，固定于支撑板801上；

转轴804，转动设置于固定架803上；

扇叶805，安装于转轴804靠近模具3的一端；以及

圆柱直齿轮806，安装于转轴804靠近固定座802的一端；

所述固定座802上设置有与圆柱直齿轮806啮合连接的齿。

在本实用新型实施例中，当吹风移动架6带动支撑板801移动，支撑板801 带动固定架803、转轴804移动，转轴804带动圆柱直齿轮806沿着固定座802 移动，此时由于圆柱直齿轮806与齿啮合，因此圆柱直齿轮806带动转轴804、扇叶805旋转，扇叶805对产品进行吹风冷却，结构巧妙，能够利用必然下降的条件，创造进一步冷却优化的功能。

本实用新型上述实施例中提供了一种注塑机下料装置，通过设置底座1、支撑架2、模具3、承载底板4、滑动翻转架5、吹风移动架6、卡接组件7、吹风冷却机构8和升降机构9，当对产品冷却完毕，需要对其进行下料时，通过升降机构9驱动承载底板4下降，承载底板4带动滑动翻转架5下降，承载底板4 通过卡接组件7带动吹风移动架6下降，下降过程中，通过吹风冷却组件对产品进行吹风进一步的冷却，直至滑动翻转架5、吹风移动架6沿着模具3滑动至最低位置，此时承载底板4继续移动，承载底板4带动卡接组件7脱离吹风移动架6，承载底板4带动滑动翻转架5翻转，滑动翻转架5沿着其预定位置翻转，该位置位于模具3外，最后物料沿着倾斜的滑动翻转架5滑落，完成卸料，操作简单方便，卸料安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑机下料装置，其特征在于，包括：

底座；

支撑架，固定于底座上；

模具，固定于支撑架上；

承载底板，抵接于模具底部；

滑动翻转架，滑动设置于模具一侧，一端延伸至模具外并固定于承载底板上，可活动翻转；

吹风移动架，滑动设置于模具一侧，一端延伸至模具外并固定于承载底板上；

卡接组件，设置于承载底板内，用于对吹风移动架卡接；

吹风冷却机构，包括支撑板、固定座和吹风冷却组件，支撑板固定于吹风移动架侧壁上，支撑板与固定座滑动连接，固定座固定于支撑架上，吹风冷却组件设置于支撑板上且用于对物料进行吹风冷却；以及

升降机构，设置于底座上，用于驱动承载底板升降；

所述滑动翻转架或者吹风移动架均连接有限制其脱离模具的限位件。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机下料装置，其特征在于，所述升降机构包括：

螺杆，转动设置于底座上；

移动座，与底座滑动连接，与螺杆螺纹连接；

铰接杆，一端铰接于移动座上，另一端铰接于承载底板底部，位于靠近吹风移动架的一侧；

驱动电机，安装于支撑架上；以及

连接单元，包括一对啮合连接的齿轮，分别安装于螺杆、驱动电机输出端上。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机下料装置，其特征在于，所述卡接组件包括：

卡接件，滑动设置于承载底板内，一端两侧为斜面且部分嵌套于吹风移动架内；

滑槽，设置于承载底板内，与卡接件滑动配合；以及

弹性件，设置于滑槽内，分别与卡接件底壁、滑槽内壁固定。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机下料装置，其特征在于，所述滑动翻转架包括：

第一滑动件，滑动设置于模具内；

第二滑动架，滑动设置于模具内，一端延伸至模具外并与承载底板固定；以及

铰接连接件，分别与第一滑动件、第二滑动架连接，以使得第二滑动架通过铰接连接件与第一滑动件铰接。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种注塑机下料装置，其特征在于，所述吹风冷却组件包括：

固定架，固定于支撑板上；

转轴，转动设置于固定架上；

扇叶，安装于转轴靠近模具的一端；以及

圆柱直齿轮，安装于转轴靠近固定座的一端；

所述固定座上设置有与圆柱直齿轮啮合连接的齿。

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