CN217454663U - 一种注塑加工用双色腔注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种注塑加工用双色腔注塑机，包括箱体，所述箱体的顶面两端分别固接有主机和竖板，所述主机的入料口上安装有输料机构，且主机的输出端上安装有固定板，所述固定板与竖板之间固接有导杆，所述导杆的外表面滑动套接有移动板，所述移动板内固接有模具，且移动板与竖板之间安装有气动推杆，所述移动板的底端滑动套接有轨道，本实用新型能够充分平稳模具的开合，利于模具到达指定位置，不仅提高了注塑效率，还不易影响塑件的质量，且能够自动上料，无需人工操作，不仅节约了人工资源，还避免了登高所产生的隐患，同时进入料斗内的物料可混合均匀，避免影响后续塑件的质量。

Description

一种注塑加工用双色腔注塑机

技术领域

本实用新型属于注塑技术领域，具体地，涉及一种注塑加工用双色腔注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式，其工作流程为：加热塑料，再对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，最后冷却成型，即成塑件。

经检索，中国专利号CN202111312834.2公开了一种用于注塑机的转动式双腔成型设备，虽然可自动取模，但是其模具的开合并不平稳，从而使得模具不易达到指定位置，不仅降低了注塑效率，还易影响塑件的质量，且一般双色腔注塑机的上料多由人工手动完成，此时就需要两个人配合作业，并需要登高作业，不仅浪费了人工资源，还存在一定的安全隐患，同时物料在进入料斗后无法混合均匀，从而影响塑件的质量，带来了装置缺陷的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑加工用双色腔注塑机，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种注塑加工用双色腔注塑机，包括箱体，所述箱体的顶面两端分别固接有主机和竖板，所述主机的入料口上安装有输料机构，且主机的输出端上安装有固定板，所述固定板与竖板之间固接有导杆，所述导杆的外表面滑动套接有移动板，所述移动板内固接有模具，且移动板与竖板之间安装有气动推杆，所述移动板的底端滑动套接有轨道，所述箱体的顶面固接有防护门。

进一步地，所述主机设置有两个，且两个主机平行设置，所述轨道的横截面呈工字型设置，且轨道和导杆均关于移动板的竖直平分面对称设置。

进一步地，所述气动推杆分别位于移动板的四角上，所述模具与固定板嵌合套接。

进一步地，所述输料机构包括料斗，所述料斗与主机的入料口固接，且料斗的两端分别安装有斗盖和挡板，所述料斗的外表面分别固接有负压机和马达，所述负压机的输入端上固接有吸管，所述马达的输出端上固接有齿轮，所述齿轮的侧壁上啮合连接有齿环，所述齿环的内表面固接有搅拌杆。

进一步地，所述吸管贯穿料斗的侧壁，所述齿环与料斗的内表面转动套接。

进一步地，所述齿轮延伸至料斗的侧壁内，所述搅拌杆呈弧形设置，且搅拌杆关于料斗的中轴线均匀分布。

进一步地，所述挡板与料斗滑动套接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过移动板四角上的气动推杆带动移动板平移，使得移动板的移动平稳，与此同时，移动板上的导杆和轨道能够导向移动板，使得移动板的移动可进一步保持平稳，从而充分确保模具开合的平稳，利于模具到达指定位置，不仅提高了注塑效率，还不易影响塑件的质量。

2、本实用新型通过负压机上的吸管抽取注塑机下方的物料，使得物料通过吸管进入料斗，达到自动上料的目的，无需人工操作，不仅节约了人工资源，还避免了登高所产生的隐患，当物料进入料斗后，会堆积于挡板上，此时再启动料斗上的马达，使得马达通过齿轮带动齿环转动，从而使得齿环围绕料斗中轴线转动的同时带动搅拌杆公转，进而使得搅拌杆搅动物料，使得进入料斗内的物料混合均匀，避免影响后续塑件的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种注塑加工用双色腔注塑机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种注塑加工用双色腔注塑机的气动推杆结构示意图；

图3为本实用新型一种注塑加工用双色腔注塑机的料斗结构截面图；

图4为本实用新型一种注塑加工用双色腔注塑机的料斗结构俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、主机；3、竖板；4、输料机构；41、料斗；42、斗盖；43、挡板；44、负压机；45、吸管；46、马达；47、齿轮；48、齿环；49、搅拌杆；5、固定板；6、导杆；7、移动板；8、模具；9、气动推杆；10、轨道；11、防护门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑加工用双色腔注塑机，包括箱体1，箱体1的顶面两端分别固接有主机2和竖板3，主机2的入料口上安装有输料机构4，且主机2的输出端上安装有固定板5，固定板5与竖板3之间固接有导杆6，导杆6的外表面滑动套接有移动板7，移动板7内固接有模具8，且移动板7与竖板3之间安装有气动推杆9，移动板7的底端滑动套接有轨道10，箱体1的顶面固接有防护门11，主机2设置有两个，且两个主机2平行设置，轨道10的横截面呈工字型设置，且轨道10和导杆6均关于移动板7的竖直平分面对称设置，气动推杆9分别位于移动板7的四角上，模具8与固定板5嵌合套接。

具体的，在开合模具8的过程中，启动气动推杆9，使得气动推杆9带动移动板7平移，由于气动推杆9分别位于移动板7的四角上，使得移动板7的移动平稳，与此同时，移动板7上的导杆6和轨道10能够导向移动板7，使得移动板7的移动可进一步保持平稳，从而充分确保模具8开合的平稳，利于模具8到达指定位置，不仅提高了注塑效率，还不易影响塑件的质量。

实施例2：

请参阅图1和图3-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑加工用双色腔注塑机，输料机构4包括料斗41，料斗41与主机2的入料口固接，且料斗41的两端分别安装有斗盖42和挡板43，料斗41的外表面分别固接有负压机44和马达46，负压机44的输入端上固接有吸管45，马达46的输出端上固接有齿轮47，齿轮47的侧壁上啮合连接有齿环48，齿环48的内表面固接有搅拌杆49，吸管45贯穿料斗41的侧壁，齿环48与料斗41的内表面转动套接，齿轮47延伸至料斗41的侧壁内，搅拌杆49呈弧形设置，且搅拌杆49关于料斗41的中轴线均匀分布，挡板43与料斗41滑动套接。

具体的，在上料的过程中，启动料斗41上的负压机44，使得负压机44通过吸管45抽取注塑机下方的物料，使得物料通过吸管45进入料斗41，达到自动上料的目的，无需人工操作，不仅节约了人工资源，还避免了登高所产生的隐患，当物料进入料斗41后，会堆积于挡板43上，此时再启动料斗41上的马达46，使得马达46通过齿轮47带动齿环48转动，从而使得齿环48围绕料斗41中轴线转动的同时带动搅拌杆49公转，进而使得搅拌杆49搅动物料，使得进入料斗41内的物料混合均匀，避免影响后续塑件的质量。

本实用新型工作原理：

当需要注塑塑件时，启动料斗41上的负压机44，使得负压机44通过吸管45抽取注塑机下方的物料，使得物料通过吸管45进入料斗41，达到自动上料的目的，无需人工操作，不仅节约了人工资源，还避免了登高所产生的隐患，当物料进入料斗41后，会堆积于挡板43上，此时再启动料斗41上的马达46，使得马达46通过齿轮47带动齿环48转动，从而使得齿环48围绕料斗41中轴线转动的同时带动搅拌杆49公转，进而使得搅拌杆49搅动物料，使得进入料斗41内的物料混合均匀，避免影响后续塑件的质量，当注塑完成后，启动气动推杆9，使得气动推杆9带动移动板7平移，由于气动推杆9分别位于移动板7的四角上，使得移动板7的移动平稳，与此同时，移动板7上的导杆6和轨道10能够导向移动板7，使得移动板7的移动可进一步保持平稳，从而充分确保模具8开合的平稳，利于模具8到达指定位置，不仅提高了注塑效率，还不易影响塑件的质量，完成操作。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种注塑加工用双色腔注塑机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶面两端分别固接有主机(2)和竖板(3)，其特征在于：所述主机(2)的入料口上安装有输料机构(4)，且主机(2)的输出端上安装有固定板(5)，所述固定板(5)与竖板(3)之间固接有导杆(6)，所述导杆(6)的外表面滑动套接有移动板(7)，所述移动板(7)内固接有模具(8)，且移动板(7)与竖板(3)之间安装有气动推杆(9)，所述移动板(7)的底端滑动套接有轨道(10)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑加工用双色腔注塑机，其特征在于：所述主机(2)设置有两个，且两个主机(2)平行设置，所述轨道(10)的横截面呈工字型设置，且轨道(10)和导杆(6)均关于移动板(7)的竖直平分面对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种注塑加工用双色腔注塑机，其特征在于：所述气动推杆(9)分别位于移动板(7)的四角上，所述模具(8)与固定板(5)嵌合套接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑加工用双色腔注塑机，其特征在于：所述输料机构(4)包括料斗(41)，所述料斗(41)与主机(2)的入料口固接，且料斗(41)的两端分别安装有斗盖(42)和挡板(43)，所述料斗(41)的外表面分别固接有负压机(44)和马达(46)，所述负压机(44)的输入端上固接有吸管(45)，所述马达(46)的输出端上固接有齿轮(47)，所述齿轮(47)的侧壁上啮合连接有齿环(48)，所述齿环(48)的内表面固接有搅拌杆(49)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑加工用双色腔注塑机，其特征在于：所述吸管(45)贯穿料斗(41)的侧壁，所述齿环(48)与料斗(41)的内表面转动套接。

6.根据权利要求4所述的一种注塑加工用双色腔注塑机，其特征在于：所述齿轮(47)延伸至料斗(41)的侧壁内，所述搅拌杆(49)呈弧形设置，且搅拌杆(49)关于料斗(41)的中轴线均匀分布。

7.根据权利要求4所述的一种注塑加工用双色腔注塑机，其特征在于：所述挡板(43)与料斗(41)滑动套接。

Images