CN217454591U - 一种长管类产品模具的易操作悬浮脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱模机构技术领域，且公开了一种长管类产品模具的易操作悬浮脱模机构，包括动模座、定模座和顶针板，所述动模座通过模脚连接有垫板，所述垫板的顶部设置有动模芯子固定板，所述动模芯子固定板的顶部设置有动模，所述定模座的底部设置有定模。该长管类产品模具的易操作悬浮脱模机构，通过动模座、定模座、垫板、动模芯子固定板、定模、动模、斜导柱、斜导孔、滑槽、移动块、模芯、定模芯子、动模芯子、移动槽、滑块、抵紧弹簧、楔形槽、楔形块和滑块芯子之间的相互配合，达到了利用单个斜导柱同时带动两个滑块芯子移动，降低模具成本的效果，解决了使用动模浮动式脱模机构生产四通管，会导致模具成本大幅上升的问题。

Description

一种长管类产品模具的易操作悬浮脱模机构

技术领域

本实用新型涉及脱模机构技术领域，具体为一种长管类产品模具的易操作悬浮脱模机构。

背景技术

目前，一些产品在设计中需要动模浮动式脱模机构才能方便脱模,特别是管件三通类产品，以往采用推管、推管芯子及动模芯子固定板，结构复杂，零件易磨损，顶出容易咬死，增加模具成本，大大降低了模具寿命，目前市面上部分模具采用了动模浮动式脱模结构避免了上述问题，如中国专利CN206825835U中提出的一种动模浮动式脱模机构，便具有结构紧凑，模具成本低，能保证产品顶出时不在产品上留有顶出痕迹，有效的保证产品成型质量，可靠性强等优点，但如果使用这种脱模机构生产四通管时，便需要额外增加斜导柱、滑块和滑块芯子才能实现对四通管的生产，如此设计，不仅使模具结构更加复杂，而且也会导致成本上升，所以需要提出一种长管类产品模具的易操作悬浮脱模机构以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种长管类产品模具的易操作悬浮脱模机构，具备利用单个斜导柱同时带动两个滑块芯子移动，降低模具成本的优点，解决了使用动模浮动式脱模机构生产四通管，会导致模具成本大幅上升的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长管类产品模具的易操作悬浮脱模机构，包括动模座、定模座和顶针板，所述动模座通过模脚连接有垫板，所述垫板的顶部设置有动模芯子固定板，所述动模芯子固定板的顶部设置有动模，所述定模座的底部设置有定模，所述动模的顶部设置有模芯，所述动模的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有移动块，所述定模的内部设置有斜导柱，所述移动块的内部开设有斜导孔，所述斜导柱与斜导孔的内部活动连接，所述动模芯子固定板的内部设置有动模芯子，所述定模的内部设置有定模芯子，所述动模芯子的顶端与模芯内部型腔的底端口插接，所述定模芯子的底端与模芯内部型腔的顶端口插接。

所述滑槽前后两侧的内壁均开设有移动槽，两个移动槽的内部均活动连接有滑块，前侧滑块的后侧与后侧滑块的前侧均设置有滑块芯子，前侧滑块芯子的后端与模芯内部型腔的前端口插接，后侧滑块芯子的前端与模芯内部型腔的后端口插接，所述移动块的右侧设置有两个楔形块，两个滑块的相对面均开设有楔形槽，所述楔形块的侧面与楔形槽的内壁贴合，两个移动槽相背侧的内壁均设置有抵紧弹簧，两个抵紧弹簧的相对端分别与两个滑块的相背侧抵持。

优选的，两个楔形块远离移动块的一侧和两个楔形槽相对侧的内壁均为斜面，两个相对贴合斜面的斜率相同，以便于通过调节移动块的位置带动滑块移动，从而使两个滑块芯子与模芯内的型腔分离。

优选的，两个楔形块远离移动块的一侧和两个楔形槽相对侧的内壁均为斜面，两个相对贴合斜面的斜率相同，以便于通过调节移动块的位置带动滑块移动，从而使两个滑块芯子与模芯内的型腔分离。

优选的，所述抵紧弹簧与定位杆的侧表面活动套接，所述抵紧弹簧靠近模芯的一端与滑块远离模芯的一侧抵持，所述抵紧弹簧远离模芯的一端与移动槽远离模芯一侧的内壁抵持，在未受到外力作用时，滑块上的滑块芯子在抵紧弹簧的作用下会一直与模芯内部型腔的前后端口紧密插接。

优选的，所述垫板的内部和动模芯子固定板的内部均开设有弹簧槽，所述顶针板的顶部设置有复位杆，所述复位杆的侧表面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧位于弹簧槽的内部，所述复位弹簧的底端与顶针板的顶部抵持，所述复位弹簧的顶端与动模的底部抵持，所述复位杆的顶端与动模的内部活动连接。

优选的，所述动模的顶部开设有限定槽，所述限定槽的内部活动连接有限定块，所述限定块的底部设置有拉杆，所述限定槽的内顶壁开设有通孔，所述拉杆的底端穿过通孔并延伸至动模的下方，且拉杆位于动模下方的一端与动模芯子固定板的顶部螺纹连接，所述限定块的底部与限定槽内底壁之间存在空隙，模具开模时，在复位弹簧的作用下，动模芯子固定板的顶部会先与动模底部分离，从而带动动模芯子下移，使动模芯子的顶端与型腔内产品分离，以减小产品的抱紧力。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种长管类产品模具的易操作悬浮脱模机构，具备以下有益效果：

1、该长管类产品模具的易操作悬浮脱模机构，通过动模座、定模座、垫板、动模芯子固定板、定模、动模、斜导柱、斜导孔、滑槽、移动块、模芯、定模芯子、动模芯子、移动槽、滑块、抵紧弹簧、楔形槽、楔形块和滑块芯子之间的相互配合，达到了利用单个斜导柱同时带动两个滑块芯子移动，降低模具成本的效果，解决了使用动模浮动式脱模机构生产四通管，会导致模具成本大幅上升的问题。

2、该长管类产品模具的易操作悬浮脱模机构，通过动模座、定模座、垫板、动模芯子固定板、定模、动模、限定块、拉杆、限定槽、顶针板、复位杆、复位弹簧和弹簧槽之间的相互配合，达到了分级开模，降低产品抱紧力的效果，解决了产品抱紧力过大，导致脱模困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型模芯侧剖视图；

图3为本实用新型动模俯剖视图。

其中：1、动模座；2、定模座；3、垫板；4、动模芯子固定板；5、定模；6、动模；7、限定块；8、拉杆；9、限定槽；10、斜导柱；11、移动块；12、模芯；13、定模芯子；14、动模芯子；15、移动槽；16、滑块；17、定位杆；18、抵紧弹簧；19、楔形槽；20、楔形块；21、滑块芯子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种长管类产品模具的易操作悬浮脱模机构，包括动模座1、定模座2和顶针板，动模座1通过模脚连接有垫板3，垫板3的顶部设置有动模芯子固定板4，动模芯子固定板4的顶部设置有动模6，定模座2的底部设置有定模5，定模5的底部与动模6的顶部抵持，垫板3的内部和动模芯子固定板4的内部均开设有弹簧槽，顶针板的顶部设置有顶针，顶针的顶端定在流道上当顶针板上移时，产品便会与模具脱离，图中顶针及流道并未画出，且顶针与流道的连接方式为现有技术，顶针板的顶部设置有复位杆，复位杆的侧表面活动套接有复位弹簧，复位弹簧位于弹簧槽的内部，复位弹簧的底端与顶针板的顶部抵持，复位弹簧的顶端与动模6的底部抵持，复位杆的顶端与动模6的内部活动连接。

动模6的顶部开设有限定槽9，限定槽9为圆柱形槽，限定槽9的内部活动连接有限定块7，限定块7为圆柱体，圆柱体的侧表面与限定槽9的内壁贴合，限定块7的底部设置有拉杆8，限定槽9的内顶壁开设有通孔，拉杆8的底端穿过通孔并延伸至动模6的下方，且拉杆8位于动模6下方的一端与动模芯子固定板4的顶部螺纹连接，限定块7的底部与限定槽9内底壁之间存在空隙，以便于动模芯子固定板4与动模6发生相对移动，动模6的顶部设置有模芯12，动模6的顶部开设有滑槽，滑槽位于模芯12的左侧，滑槽的内部设置有移动块11，移动块11也位于模芯12的左侧，定模5的内部设置有斜导柱10，移动块11的内部开设有斜导孔，斜导柱10与斜导孔的内部活动连接，动模芯子固定板4的内部设置有动模芯子14，定模5的内部设置有定模芯子13，动模芯子14的顶端与模芯12内部型腔的底端口插接，定模芯子13的底端与模芯12内部型腔的顶端口插接。

滑槽前后两侧的内壁均开设有移动槽15，两个移动槽15的内部均活动连接有滑块16，前侧滑块16的后侧与后侧滑块16的前侧均设置有滑块芯子21，前侧滑块芯子21的后端与模芯12内部型腔的前端口插接，后侧滑块芯子21的前端与模芯12内部型腔的后端口插接，移动块11的右侧设置有两个楔形块20，楔形块20与移动块11为一体成型，两个滑块16的相对面均开设有楔形槽19，楔形块20的侧面与楔形槽19的内壁贴合，两个楔形块20远离移动块11的一侧和两个楔形槽19相对侧的内壁均为斜面，两个相对贴合斜面的斜率相同，两个移动槽15相背侧的内壁均设置有抵紧弹簧18，两个抵紧弹簧18的相对端分别与两个滑块16的相背侧抵持，两个滑块16的相背侧均设置有定位杆17，两个移动槽15远离模芯12一侧的内壁均开设有定位孔，定位杆17与对应定位孔的内部活动连接，抵紧弹簧18与定位杆17的侧表面活动套接，抵紧弹簧18靠近模芯12的一端与滑块16远离模芯12的一侧抵持，抵紧弹簧18远离模芯12的一端与移动槽15远离模芯12一侧的内壁抵持。

在开模时，动模座1在驱动机构的作用下下行，此时，动模芯子固定板4在复位弹簧的作用下先与动模6分离，带动动模芯子14下移，动模芯子14从型腔底部抽出，与产品分离，从而降低了产品的抱紧力，之后，动模座1继续下移，直至限定块7的底部与限定槽9的内底壁抵持，从而带动动模6下行，当动模6下移后，移动块11会一同下移，在这个过程中，移动块11与斜导柱10发生相对移动，从而被迫左移，在移动块11被迫左移时，两个楔形块20则会迫使两个滑块16同步向远离模芯12的方向移动，从而将两个滑块芯子21从型腔中抽出，如此便完成了芯子与型腔的分离工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种长管类产品模具的易操作悬浮脱模机构，包括动模座(1)、定模座(2)和顶针板，其特征在于：所述动模座(1)通过模脚连接有垫板(3)，所述垫板(3)的顶部设置有动模芯子固定板(4)，所述动模芯子固定板(4)的顶部设置有动模(6)，所述定模座(2)的底部设置有定模(5)，所述动模(6)的顶部设置有模芯(12)，所述动模(6)的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有移动块(11)，所述定模(5)的内部设置有斜导柱(10)，所述移动块(11)的内部开设有斜导孔，所述斜导柱(10)与斜导孔的内部活动连接，所述动模芯子固定板(4)的内部设置有动模芯子(14)，所述定模(5)的内部设置有定模芯子(13)，所述动模芯子(14)的顶端与模芯(12)内部型腔的底端口插接，所述定模芯子(13)的底端与模芯(12)内部型腔的顶端口插接；

所述滑槽前后两侧的内壁均开设有移动槽(15)，两个移动槽(15)的内部均活动连接有滑块(16)，前侧滑块(16)的后侧与后侧滑块(16)的前侧均设置有滑块芯子(21)，前侧滑块芯子(21)的后端与模芯(12)内部型腔的前端口插接，后侧滑块芯子(21)的前端与模芯(12)内部型腔的后端口插接，所述移动块(11)的右侧设置有两个楔形块(20)，两个滑块(16)的相对面均开设有楔形槽(19)，所述楔形块(20)的侧面与楔形槽(19)的内壁贴合，两个移动槽(15)相背侧的内壁均设置有抵紧弹簧(18)，两个抵紧弹簧(18)的相对端分别与两个滑块(16)的相背侧抵持。

2.根据权利要求1所述的一种长管类产品模具的易操作悬浮脱模机构，其特征在于：两个楔形块(20)远离移动块(11)的一侧和两个楔形槽(19)相对侧的内壁均为斜面，两个相对贴合斜面的斜率相同。

3.根据权利要求1所述的一种长管类产品模具的易操作悬浮脱模机构，其特征在于：两个滑块(16)的相背侧均设置有定位杆(17)，两个移动槽(15)远离模芯(12)一侧的内壁均开设有定位孔，所述定位杆(17)与对应定位孔的内部活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种长管类产品模具的易操作悬浮脱模机构，其特征在于：所述抵紧弹簧(18)与定位杆(17)的侧表面活动套接，所述抵紧弹簧(18)靠近模芯(12)的一端与滑块(16)远离模芯(12)的一侧抵持，所述抵紧弹簧(18)远离模芯(12)的一端与移动槽(15)远离模芯(12)一侧的内壁抵持。

5.根据权利要求1所述的一种长管类产品模具的易操作悬浮脱模机构，其特征在于：所述垫板(3)的内部和动模芯子固定板(4)的内部均开设有弹簧槽，所述顶针板的顶部设置有复位杆，所述复位杆的侧表面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧位于弹簧槽的内部，所述复位弹簧的底端与顶针板的顶部抵持，所述复位弹簧的顶端与动模(6)的底部抵持，所述复位杆的顶端与动模(6)的内部活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种长管类产品模具的易操作悬浮脱模机构，其特征在于：所述动模(6)的顶部开设有限定槽(9)，所述限定槽(9)的内部活动连接有限定块(7)，所述限定块(7)的底部设置有拉杆(8)，所述限定槽(9)的内顶壁开设有通孔，所述拉杆(8)的底端穿过通孔并延伸至动模(6)的下方，且拉杆(8)位于动模(6)下方的一端与动模芯子固定板(4)的顶部螺纹连接，所述限定块(7)的底部与限定槽(9)内底壁之间存在空隙。

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