CN217454355U - 一种便于脱水的预制件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于脱水的预制件模具，包括方形侧模框、底模组件和顶模组件，所述顶模组件包括压板，所述底模组件包括底模板、下支撑板、至少两个下钢丝网以及下环形密封条，相邻两个所述下钢丝网上的网孔错位布置，所述底模板上开设有多个下排水孔，且所述底模板上设置有多个同时穿插在所述下支撑板和各所述下钢丝网上的下连接螺栓，各所述下连接螺栓上分别螺旋连接有抵顶在所述下支撑板上的下螺母，所述支撑板上开设有下抽气孔。通过设置底模组件，可以在对混凝土进行振动密实的过程中或振动密实之后，通过负压抽气的方式促进混凝土中的水往下排走，有效降低预制件中的水分，进而降低养护时间，预制件密实度相对较高且生产周期相对较短。

Description

一种便于脱水的预制件模具

技术领域

本实用新型涉及一种预制混凝土的模具，尤其是一种便于脱水的预制件模具。

背景技术

混凝土预制件由于可以在工厂中进行预先制作，可以极大减少现场施工时间，减少施工现场的建筑垃圾，已被广泛应用于各类建筑施工中。目前，混凝土预制件在工厂制作时，通常都需要借助模具成型，具体的，将混凝土浇筑到模具中，经振动密实之后，在常温下自然风干养护或者在养护窑内保温养护，待其硬化后从模具中取出，以便重复利用模具；然而，振动密实之后的预制件中，通常仍然含有较多的水分，这些水分的存在，不仅会影响预制件的密实度，而且会导致养护的时间相对较长，生产周期也就相对较长。

有鉴于此，本申请人对预制件模具的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制件密实度相对较高且生产周期相对较短的便于脱水的预制件模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于脱水的预制件模具，包括方形侧模框、固定连接在所述方形侧模框下端的底模组件和位于所述底模组件上方的顶模组件，所述顶模组件包括侧周缘与所述方形侧模框的内侧壁可滑动连接的压板，所述底模组件包括与所述方形侧模框固定连接的底模板、位于所述底模板下方的下支撑板、至少两个被夹持在所述底模板和所述下支撑板之间且从上向下依次层叠的下钢丝网以及位于所述底模板和所述下支撑板之间且包覆各所述下钢丝网的下环形密封条，相邻两个所述下钢丝网上的网孔错位布置，所述底模板上开设有多个下排水孔，且所述底模板上设置有多个同时穿插在所述下支撑板和各所述下钢丝网上的下连接螺栓，各所述下连接螺栓上分别螺旋连接有抵顶在所述下支撑板上的下螺母，所述支撑板上开设有下抽气孔。

作为本实用新型的一种改进，所述下支撑板的下侧面固定连接有支板。

作为本实用新型的一种改进，所述下抽气孔上设置有启闭阀，所述顶模组件还包括位于所述压板上方的上支撑板、至少两个被夹持在所述压板和所述上支撑板之间且从上向下依次层叠的上钢丝网以及位于所述压板和所述上支撑板之间且包覆各所述上钢丝网的下环形密封条，相邻两个所述上钢丝网上的网孔错位布置，所述压板上开设有多个上排水孔，且所述压板上设置有多个同时穿插在所述上支撑板和各所述上钢丝网上的上连接螺栓，各所述上连接螺栓上分别螺旋连接有抵顶在所述上支撑板上的上螺母，所述上支撑板上开设有至少一个上抽气孔，各所述上抽气孔上都连接有支管，各所述支管未与对应的所述上抽气孔连接的一端连接在同一个抽气管上。

作为本实用新型的一种改进，各所述下排水孔和/或各所述上排水孔内都嵌设有纤维塞。

作为本实用新型的一种改进，所述上支撑板上固定连接有槽钢骨架。

采用上述方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置底模组件，可以在对混凝土进行振动密实的过程中或振动密实之后，通过负压抽气的方式促进混凝土中的水往下排走，有效降低预制件中的水分，进而降低养护时间，预制件密实度相对较高且生产周期相对较短。

2、通过设置顶模组件，并在顶模组件上设置抽气管，有助于进一步排除预制件中所含的水分。

3、通过在顶模组件和/或底模组件中设置两层以上的钢丝网，不仅可以利用网孔形成负压排水空腔，还可以对钢丝网上下两侧的板形成较好的支撑，避免长期使用后对应的板弯曲变形，有效提升预制件模具的使用寿命。

4、通过嵌设纤维塞，避免混凝土随着水液流入排水孔。

附图说明

图1为本实用新型便于脱水的预制件模具的结构示意图；

图2为图1中A处位置的局部放大图。

图中标示对应如下：

10-方形侧模框； 20-底模组件；

21-底模板； 22-下支撑板；

23-下连接螺栓； 24-下钢丝网；

25-下排水孔； 26-下螺母；

27-支板； 30-顶模组件；

31-压板； 32-上支撑板；

33-上连接螺栓； 34-上钢丝网；

35-上排水孔； 36-上螺母；

37-支管； 38-抽气管；

39-槽钢骨架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1-图2所示，本实施例提供了一种便于脱水的预制件模具，包括方形侧模框10、固定连接在方形侧模框10下端的底模组件20和位于底模组件20上方的顶模组件30，其中，方形侧模框10的结构与常规的预制件模具中所采用的方形侧模框10的结构完全相同，并非本实施例的重点，此次不在详述。方形侧模框10和底模组件20共同包覆的空间形成模具的型腔。

底模组件20包括与方形侧模框10的下端固定连接的底模板21、位于底模板21下方的下支撑板22、至少两个被夹持在底模板21和下支撑板22之间且从上向下依次层叠的下钢丝网24以及位于底模板21和下支撑板22之间且包覆各下钢丝网24的下环形密封条(图中未示出)，其中，相邻两个下钢丝网24上的网孔错位布置，以便各网孔相互连通并形成用于排水排气的下排水腔，底模板21上开设有多个下排水孔25，且底模板25上设置有多个同时穿插在下支撑板22和各下钢丝网24上的下连接螺栓23，各下连接螺栓23上分别螺旋连接有直接或通过垫片间接抵顶在下支撑板22上的下螺母26，且各下连接螺栓23匀布在底模板21上，这样可以使得整个底模组件20连接形成一个刚性整体，强度相对较高。此外，支撑板22上开设有下抽气孔(图中未示出)，以便在使用时与负压抽气装置(负压抽气装置非本实施例提供的预制件模具的一部分，需要在使用时另外配置)连接；下支撑板22的下侧面还固定连接有支板27，以便对整个模具形成支撑，同时又有助于进一步提高底模组件20的整体刚性。

顶模组件30包括侧周缘与方形侧模框10的内侧壁可滑动连接的压板31，在本实施例中，压板31的侧周缘通过抵靠在方形侧模框10的内侧壁上实现与方形侧模框10之间的可滑动连接，即两者没有相互固定。

使用时，先将压板31取走，按常规的方式往型腔中浇筑混凝土，并振动密实，在振动密实的过程中，利用负压抽气装置对下排水腔进行抽气，使得下排水腔内的气压低于型腔内的气压，型腔内的水在重力和气压差的双重作用下流入下排水腔中，最终经下抽气孔排除；在振动密实之后，将压板31装回，使其抵顶在型腔内的预制件的上侧面，继续对下排水腔进行抽气，此时，由于型腔内的气压低于压板31上方的气压，压板31会在压差的作用下压紧预制件，保证预制件的上侧面平整。

考虑到预制件具有一定的厚度，往下排水时，预制件上部的水在往下流动时需要克服较大的阻力，优选的，在本实施例中，下抽气孔上设置有启闭阀(图中未示出)，顶模组件30还包括位于压板31上方的上支撑板32、至少两个被夹持在压板31和上支撑板32之间且从上向下依次层叠的上钢丝网34以及位于压板31和上支撑板32之间且包覆各上钢丝网34的下环形密封条(图中未示出)，其中，相邻两个上钢丝网34上的网孔错位布置，以便各网孔相互连通并形成用于排水排气的上排水腔；压板31上开设有多个上排水孔35，且压板31上设置有多个同时穿插在上支撑板32和各上钢丝网34上的上连接螺栓33，各上连接螺栓33上分别螺旋连接有直接或通过垫片间接抵顶在上支撑板32上的上螺母36，且各上连接螺栓33匀布在压板31上，这样可以使得整个顶模组件30连接形成一个刚性整体，强度相对较高。需要说明的是，各上连接螺栓33以及各下连接螺栓23最好都为沉头螺栓，必要时可将其朝向预制板的一端磨平以保证预制件上下两侧面的平整。此外，上支撑板32上开设有至少一个上抽气孔(图中未示出)，各上抽气孔匀布在压板31上，以便及时将上排水腔内的水抽走，避免其回流到型腔中，各上抽气孔上都连接有支管37，各支管37未与对应的上抽气孔连接的一端连接在同一个抽气管38上，抽气管38在使用时与负压抽气装置(负压抽气装置非本实施例提供的预制件模具的一部分，需要在使用时另外配置)连接。上支撑板32上还固定连接有槽钢骨架39，以进一步提高顶模组件30整体刚度。

顶模组件30采用上述优选方案时，其使用方式与顶模组件30仅包括压板31且压板31上没有开设上排水孔的技术方案的使用方式略有不同，具体的，顶模组件30采用上述优选方案时，使用时同样先将顶模组件30取走，按常规的方式往型腔中浇筑混凝土，并振动密实，在振动密实的过程中，利用负压抽气装置对下排水腔进行抽气，使得下排水腔内的气压低于型腔内的气压，型腔内的水在重力和气压差的双重作用下流入下排水腔中，最终经下抽气孔排除；在振动密实之后，关闭启闭阀，将顶模组件30装回，使其抵顶在型腔内的预制件的上侧面，利用负压抽气装置对上排水腔进行抽气，先将预制件上部的水抽走，抽一段时间之后，停止对上排水腔进行抽气，开启启闭阀，继续对下排水腔进行抽气。

优选的，各下排水孔25和/或各上排水孔35内都嵌设有纤维塞(图中未示出)，这样排水孔25的孔径可以相对较大，也不会导致混凝土随着水液流入排水孔，便于加工，且排水效果更佳。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种便于脱水的预制件模具，其特征在于，包括方形侧模框、固定连接在所述方形侧模框下端的底模组件和位于所述底模组件上方的顶模组件，所述顶模组件包括侧周缘与所述方形侧模框的内侧壁可滑动连接的压板，所述底模组件包括与所述方形侧模框固定连接的底模板、位于所述底模板下方的下支撑板、至少两个被夹持在所述底模板和所述下支撑板之间且从上向下依次层叠的下钢丝网以及位于所述底模板和所述下支撑板之间且包覆各所述下钢丝网的下环形密封条，相邻两个所述下钢丝网上的网孔错位布置，所述底模板上开设有多个下排水孔，且所述底模板上设置有多个同时穿插在所述下支撑板和各所述下钢丝网上的下连接螺栓，各所述下连接螺栓上分别螺旋连接有抵顶在所述下支撑板上的下螺母，所述支撑板上开设有下抽气孔。

2.如权利要求1所述的便于脱水的预制件模具，其特征在于，所述下支撑板的下侧面固定连接有支板。

3.如权利要求1所述的便于脱水的预制件模具，其特征在于，所述下抽气孔上设置有启闭阀，所述顶模组件还包括位于所述压板上方的上支撑板、至少两个被夹持在所述压板和所述上支撑板之间且从上向下依次层叠的上钢丝网以及位于所述压板和所述上支撑板之间且包覆各所述上钢丝网的下环形密封条，相邻两个所述上钢丝网上的网孔错位布置，所述压板上开设有多个上排水孔，且所述压板上设置有多个同时穿插在所述上支撑板和各所述上钢丝网上的上连接螺栓，各所述上连接螺栓上分别螺旋连接有抵顶在所述上支撑板上的上螺母，所述上支撑板上开设有至少一个上抽气孔，各所述上抽气孔上都连接有支管，各所述支管未与对应的所述上抽气孔连接的一端连接在同一个抽气管上。

4.如权利要求3所述的便于脱水的预制件模具，其特征在于，各所述下排水孔和/或各所述上排水孔内都嵌设有纤维塞。

5.如权利要求3所述的便于脱水的预制件模具，其特征在于，所述上支撑板上固定连接有槽钢骨架。

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