CN217454076U

CN217454076U - 一种智能化具备自检功能分切效果好的高速分切薄膜机

Info

Publication number: CN217454076U
Application number: CN202221147149.9U
Authority: CN
Inventors: 闫鲁霞
Original assignee: Shijiazhuang Jien Plastic Industry Co ltd
Current assignee: Shijiazhuang Jien Plastic Industry Co ltd
Priority date: 2022-05-13
Filing date: 2022-05-13
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2032-05-13

Abstract

本实用新型公开了一种智能化具备自检功能分切效果好的高速分切薄膜机，包括基座，所述基座正面的右侧固定安装有右护板，所述右护板的左侧固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的表面固定安装有两个切刀本体。本实用新型设置了基座、右护板、切割电机、切刀本体、转杆、左护板、薄膜本体、薄膜辊、限位板、复卷电机、复卷辊、稳定板、第一电动推杆、定位板、固定板、稳定轴承、第二电动推杆、支撑板、加工台和检测器，解决了传统的高速分切薄膜机的使用效果不好，不便于上料和出料，且不便于对薄膜进行导向，不具备自检功能，出现薄膜损坏或者卷刀情况时无法及时报警的问题。

Description

一种智能化具备自检功能分切效果好的高速分切薄膜机

技术领域

本实用新型涉及高速分切薄膜机技术领域，具体为一种智能化具备自检功能分切效果好的高速分切薄膜机。

背景技术

高速薄膜分切机可将聚酯薄膜、镀铝薄膜、BOPP LDPE、HDPE、LLDPE和PP等薄膜，也可将云母带和PE分切成不同尺寸，广泛运用于包装及其他覆膜行业，但传统的高速分切薄膜机的使用效果不好，不便于上料和出料，且不便于对薄膜进行导向，不具备自检功能，出现薄膜损坏或者卷刀情况时无法及时报警，为此，我们提出一种智能化具备自检功能分切效果好的高速分切薄膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化具备自检功能分切效果好的高速分切薄膜机，具备使用效果好的优点，解决了传统的高速分切薄膜机的使用效果不好，不便于上料和出料，且不便于对薄膜进行导向，不具备自检功能，出现薄膜损坏或者卷刀情况时无法及时报警的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化具备自检功能分切效果好的高速分切薄膜机，包括基座，所述基座正面的右侧固定安装有右护板，所述右护板的左侧固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的表面固定安装有两个切刀本体，所述基座正面的左侧固定安装有左护板，所述左护板和右护板的底部均固定安装有稳定板，两个稳定板相互靠近的一侧均固定安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端均固定安装有定位板，两个所述定位板之间转动连接有薄膜辊，所述薄膜辊的表面缠绕有薄膜本体，所述基座的正面固定安装有加工台，所述加工台正面的左右两侧均固定安装有限位板，所述基座的正面设置有检测器，所述基座正面左侧的上端通过安装座固定安装有复卷电机，所述复卷电机的输出端设置有复卷辊，所述基座顶部右侧的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有固定板，所述固定板的左侧固定安装有稳定轴承，且稳定轴承与复卷辊转动连接。

优选的，两个所述稳定板相互靠近一侧的四周均固定安装有第一辅助推杆，且第一辅助推杆的另一端与定位板固定连接。

优选的，所述支撑板左侧的四周均固定安装有第二辅助推杆，且第二辅助推杆的另一端与固定板固定连接。

优选的，所述左护板的右侧固定安装有定位轴承，且定位轴承与转杆固定连接。

优选的，所述基座正面右侧的下端设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防护膜。

优选的，所述基座的左侧设置有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型打开复卷电机，复卷电机通过输出轴带动复卷辊转动，复卷辊对薄膜本体进行复卷，打开切割电机，切割电机通过输出轴带动转杆转动，转杆带动切刀本体转动，从而对薄膜本体进行分切，限位板可对薄膜本体进行导向，防止薄膜本体偏移，检测器数量为三个，均匀分布在基座上，可对薄膜本体进行感应，当感应不到薄膜本体时，会发出报警，提醒工作人员查看，分切完成后，回缩两个第一电动推杆，两个第一电动推杆带动定位板移动，使定位板与薄膜辊脱离，方便更换新的薄膜辊，回缩第二电动推杆，第二电动推杆带动固定板移动，固定板带动稳定轴承移动，使稳定轴承与复卷辊脱离，从而方便更换新的复卷辊，解决了传统的高速分切薄膜机的使用效果不好，不便于上料和出料，且不便于对薄膜进行导向，不具备自检功能，出现薄膜损坏或者卷刀情况时无法及时报警的问题。

2、本实用新型第一辅助推杆使定位板稳固，电池箱内的蓄电池为装置提供备用电能，控制开关用来控制各个电器的开关，定位轴承使转杆稳固，第二辅助推杆使固定板更加的稳固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型B处放大结构示意图；

图4为本实用新型限位板左视放大结构示意图。

图中：1、基座；2、右护板；3、切割电机；4、切刀本体；5、转杆；6、左护板；7、定位轴承；8、薄膜本体；9、薄膜辊；10、电池箱；11、限位板；12、复卷电机；13、复卷辊；14、控制开关；15、稳定板；16、第一辅助推杆；17、第一电动推杆；18、定位板；19、固定板；20、稳定轴承；21、第二电动推杆；22、第二辅助推杆；23、支撑板；24、加工台；25、检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种智能化具备自检功能分切效果好的高速分切薄膜机，包括基座1，基座1正面右侧的下端设置有控制开关14，且控制开关14的表面设置有防护膜，控制开关14用来控制各个电器的开关，基座1的左侧设置有电池箱10，且电池箱10的内腔设置有蓄电池，电池箱10内的蓄电池为装置提供备用电能，基座1正面的右侧固定安装有右护板2，右护板2的左侧固定安装有切割电机3，切割电机3的输出轴固定安装有转杆5，左护板6的右侧固定安装有定位轴承7，且定位轴承7与转杆5固定连接，定位轴承7使转杆5稳固，转杆5的表面固定安装有两个切刀本体4，基座1正面的左侧固定安装有左护板6，左护板6和右护板2的底部均固定安装有稳定板15，两个稳定板15相互靠近的一侧均固定安装有第一电动推杆17，两个第一电动推杆17的输出端均固定安装有定位板18，两个稳定板15相互靠近一侧的四周均固定安装有第一辅助推杆16，且第一辅助推杆16的另一端与定位板18固定连接，第一辅助推杆16使定位板18稳固，两个定位板18之间转动连接有薄膜辊9，薄膜辊9的表面缠绕有薄膜本体8，基座1的正面固定安装有加工台24，加工台24正面的左右两侧均固定安装有限位板11，基座1的正面设置有检测器25，基座1正面左侧的上端通过安装座固定安装有复卷电机12，复卷电机12的输出端设置有复卷辊13，基座1顶部右侧的上端固定安装有支撑板23，支撑板23的左侧固定安装有第二电动推杆21，第二电动推杆21的输出端固定安装有固定板19，支撑板23左侧的四周均固定安装有第二辅助推杆22，且第二辅助推杆22的另一端与固定板19固定连接，第二辅助推杆22使固定板19更加的稳固，固定板19的左侧固定安装有稳定轴承20，且稳定轴承20与复卷辊13转动连接，打开复卷电机12，复卷电机12通过输出轴带动复卷辊13转动，复卷辊13对薄膜本体8进行复卷，打开切割电机3，切割电机3通过输出轴带动转杆5转动，转杆5带动切刀本体4转动，从而对薄膜本体8进行分切，限位板11可对薄膜本体8进行导向，防止薄膜本体8偏移，检测器25数量为三个，均匀分布在基座1上，可对薄膜本体8进行感应，当感应不到薄膜本体8时，会发出报警，提醒工作人员查看，分切完成后，回缩两个第一电动推杆17，两个第一电动推杆17带动定位板18移动，使定位板18与薄膜辊9脱离，方便更换新的薄膜辊9，回缩第二电动推杆21，第二电动推杆21带动固定板19移动，固定板19带动稳定轴承20移动，使稳定轴承20与复卷辊13脱离，从而方便更换新的复卷辊13，解决了传统的高速分切薄膜机的使用效果不好，不便于上料和出料，且不便于对薄膜进行导向，不具备自检功能，出现薄膜损坏或者卷刀情况时无法及时报警的问题。

使用时，打开复卷电机12，复卷电机12通过输出轴带动复卷辊13转动，复卷辊13对薄膜本体8进行复卷，打开切割电机3，切割电机3通过输出轴带动转杆5转动，转杆5带动切刀本体4转动，从而对薄膜本体8进行分切，限位板11可对薄膜本体8进行导向，防止薄膜本体8偏移，检测器25数量为三个，均匀分布在基座1上，可对薄膜本体8进行感应，当感应不到薄膜本体8时，会发出报警，提醒工作人员查看，分切完成后，回缩两个第一电动推杆17，两个第一电动推杆17带动定位板18移动，使定位板18与薄膜辊9脱离，方便更换新的薄膜辊9，回缩第二电动推杆21，第二电动推杆21带动固定板19移动，固定板19带动稳定轴承20移动，使稳定轴承20与复卷辊13脱离，从而方便更换新的复卷辊13，解决了传统的高速分切薄膜机的使用效果不好，不便于上料和出料，且不便于对薄膜进行导向，不具备自检功能，出现薄膜损坏或者卷刀情况时无法及时报警的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种智能化具备自检功能分切效果好的高速分切薄膜机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）正面的右侧固定安装有右护板（2），所述右护板（2）的左侧固定安装有切割电机（3），所述切割电机（3）的输出轴固定安装有转杆（5），所述转杆（5）的表面固定安装有两个切刀本体（4），所述基座（1）正面的左侧固定安装有左护板（6），所述左护板（6）和右护板（2）的底部均固定安装有稳定板（15），两个稳定板（15）相互靠近的一侧均固定安装有第一电动推杆（17），两个所述第一电动推杆（17）的输出端均固定安装有定位板（18），两个所述定位板（18）之间转动连接有薄膜辊（9），所述薄膜辊（9）的表面缠绕有薄膜本体（8），所述基座（1）的正面固定安装有加工台（24），所述加工台（24）正面的左右两侧均固定安装有限位板（11），所述基座（1）的正面设置有检测器（25），所述基座（1）正面左侧的上端通过安装座固定安装有复卷电机（12），所述复卷电机（12）的输出端设置有复卷辊（13），所述基座（1）顶部右侧的上端固定安装有支撑板（23），所述支撑板（23）的左侧固定安装有第二电动推杆（21），所述第二电动推杆（21）的输出端固定安装有固定板（19），所述固定板（19）的左侧固定安装有稳定轴承（20），且稳定轴承（20）与复卷辊（13）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能化具备自检功能分切效果好的高速分切薄膜机，其特征在于：两个所述稳定板（15）相互靠近一侧的四周均固定安装有第一辅助推杆（16），且第一辅助推杆（16）的另一端与定位板（18）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能化具备自检功能分切效果好的高速分切薄膜机，其特征在于：所述支撑板（23）左侧的四周均固定安装有第二辅助推杆（22），且第二辅助推杆（22）的另一端与固定板（19）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能化具备自检功能分切效果好的高速分切薄膜机，其特征在于：所述左护板（6）的右侧固定安装有定位轴承（7），且定位轴承（7）与转杆（5）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能化具备自检功能分切效果好的高速分切薄膜机，其特征在于：所述基座（1）正面右侧的下端设置有控制开关（14），且控制开关（14）的表面设置有防护膜。

6.根据权利要求1所述的一种智能化具备自检功能分切效果好的高速分切薄膜机，其特征在于：所述基座（1）的左侧设置有电池箱（10），且电池箱（10）的内腔设置有蓄电池。