CN217453467U - 一种陶瓷振动抛光机 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷振动抛光机，包括机台、振动仓及驱动装置，所述的驱动装置安装于振动仓下方的机台上，所述的驱动装置包括驱动电机、旋转轴、转轮组及连杆，所述转轮组安装于旋转轴上，所述转轮组为两个对称的转轮，所述的连杆铰接在所述转轮组的两个转轮之间，所述连杆铰接的位置偏离转轮的圆心，所述转轮组的两个转轮之间没有旋转轴，所述连杆顶部铰接有连接柱，所述振动仓底部设置有于所述连接柱匹配的套筒，套置于所述连接柱上，所述连接柱底部设置有固定台，所述固定台与机台之间设置有振动弹簧，所述振动仓一侧设置有吸尘口，所述吸尘口外侧设置有吸尘风扇，通过设置吸尘风扇能快速减少生产过程中产生的扬尘，减少扬尘对操作人员的影响。

Description

一种陶瓷振动抛光机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备领域，具体涉及一种陶瓷振动抛光机。

背景技术

陶瓷抛光是在陶瓷研磨后使用磨料及弹性工具使工件表面达到镜面的光洁度，现有的陶瓷抛光装置采用振动电机驱动振动仓振动使振动仓中磨料对零件进行打磨抛光，但是其打磨时产生的粉尘较多，对操作人员的健康也会产生不好的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种陶瓷振动抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种陶瓷振动抛光机，包括机台、振动仓及驱动装置，所述的驱动装置安装于振动仓下方的机台上，所述的驱动装置包括驱动电机、旋转轴、转轮组及连杆，所述转轮组安装于旋转轴上，所述转轮组为两个对称的转轮，所述的连杆铰接在所述转轮组的两个转轮之间，所述连杆铰接的位置偏离转轮的圆心，所述转轮组的两个转轮之间没有旋转轴，所述连杆顶部铰接有连接柱，所述振动仓底部设置有于所述连接柱匹配的套筒，套置于所述连接柱上，所述连接柱底部设置有固定台，所述固定台与机台之间设置有振动弹簧，所述振动仓一侧设置有吸尘口，所述吸尘口外侧设置有吸尘风扇。

进一步的，所述的吸尘风扇设置于机台上，通过吸尘软管与吸尘口连接。

进一步的，所述的旋转轴的一端设置有风扇轮，所述的风扇轮偏离圆心的位置铰接有第二连杆，所述的第二连杆上铰接有传动条，所述机台上设置有限位筒，所述传动条穿过所述限位筒，所述传动条的顶部设置有齿条。

进一步的，所述的齿条的一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮与传动条上的齿条啮合。

进一步的，所述的传动齿内圈设置有内齿，所述吸尘风扇上设置有连接轴，所述连接轴上设置有棘爪，所述棘爪插入传动齿轮的内齿中，所述连接轴上设置轴套，所述轴套通过若干支撑柱固定于吸尘风扇的壳体上。

进一步的，所述的振动仓的边缘设置有若干个上固定套，所述机台上对应的位置设置有数量相同的下固定柱，所述上固定套在下固定柱上。

进一步的，所述下固定柱及上固定套被第二振动弹簧套住。

进一步的，所述的振动仓顶部可以设置有顶盖。

本实用新型的有益效果在于结构简单，抛光效果好，此外在震动仓的外侧设置有吸尘口和吸尘风扇，在进行抛光的同时驱动吸尘风扇工作吸走抛光时产生的扬尘，更快的减少扬尘，降低粉尘对操作人员产生的影响，并且所述的所述吸尘风扇同样采用驱动电机驱动，提高能源利用率；所述的振动仓四周设置有若干上固定套、下固定柱及第二振动弹簧，增加工作的稳定。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型正视图。

图3为吸尘风扇示意图。

图4为上固定套和下固定柱示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的阐述，一种陶瓷振动抛光机，包括机台1、振动仓2及驱动装置，所述的驱动装置安装于振动仓2下方的机台1上，所述的驱动装置包括驱动电机3、旋转轴12、转轮组及连杆42，所述转轮组安装于旋转轴12上，所述转轮组为两个对称的转轮41，所述的连杆42铰接在所述转轮组的两个转轮41之间，所述连杆42铰接的位置偏离转轮41的圆心，所述转轮组的两个转轮之间没有旋转轴12，所述连杆42顶部铰接有连接柱43，所述振动仓2底部设置有与所述连接柱43匹配的套筒44套置于所述连接柱43上，所述连接柱底部设置有固定台，所述固定台与机台之间设置有振动弹簧45，所述驱动电机3驱动旋转轴12旋转，使转轮组上的连杆42绕转轮组的圆心运动进而带动连接柱43在套筒44中上下运动撞击振动仓2使振动仓2产生振动，所述振动仓2一侧设置有吸尘口21，所述吸尘口21外侧设置有吸尘风扇6，所述吸尘风扇6另一端可以设置有集尘袋用于收集吸走的扬尘。

进一步的，所述的吸尘风扇6设置于机台1上，通过吸尘软管22与吸尘口21连接。

进一步的，所述的旋转轴12的一端设置有风扇轮51，所述的风扇轮51偏离圆心的位置铰接有第二连杆52，所述的第二连杆52上铰接有传动条53，所述机台上设置有限位筒11，所述传动条53穿过所述限位筒11，所述传动条53的顶部设置有齿条54，所述风扇轮51旋转带动第二连杆52绕风扇轮51的圆心旋转进而带动传动条53在限位筒11中上下移动。

进一步的，所述的齿条54的一侧设置有传动齿轮62，所述传动齿轮62与传动条上的齿条54啮合，所述齿条51上下运动带动所述传动齿轮62旋转，所述传动齿轮62固定于吸尘风扇的壳体64上，之间设置有轴承，传动齿轮62绕吸尘风扇的壳体64转动。

进一步的，所述的传动齿轮62内圈设置有内齿，所述吸尘风扇上设置有连接轴63，所述连接轴63上设置有棘爪61，所述棘爪61插入传动齿轮62的内齿中，所述连接轴63上设置轴套65，所述轴套65通过若干支撑柱66固定于吸尘风扇的壳体64上，所述连接轴63绕轴套65旋转，所述棘爪61能通过连接轴63带动所述吸尘风扇6运行，所述传动齿轮62正向旋转时能通过棘爪61带动连接轴63绕轴套66旋转进而使吸尘风扇6绕轴套旋转工作，所述传动齿轮62反向旋转时不影响棘爪61，吸尘风扇6依靠惯性与继续正向旋转，持续吸尘，所述的振动仓2顶部设置有顶盖，可以防止工作时扬尘飞散，与吸尘风扇6结合，无需等待扬尘自然降落，加速减少振动仓中飘扬的尘埃。

进一步的，所述的振动仓2的边缘设置有若干个上固定套72，所述机台1上对应的位置设置有数量相同的下固定柱73，所述上固定套72在下固定柱73上，所述下固定柱73及上固定套72被第二振动弹簧71套住，振动仓安装更牢固，振动效果更佳。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种陶瓷振动抛光机，包括机台（1）、振动仓（2）及驱动装置，所述的驱动装置安装于振动仓下方的机台上，其特征在于所述的驱动装置包括驱动电机（3）、旋转轴（12）、转轮组及连杆（42），所述转轮组安装于旋转轴（12）上，所述转轮组为两个对称的转轮（41），所述的连杆（42）铰接在所述转轮组的两个转轮（41）之间，所述连杆（42）铰接的位置偏离转轮（41）的圆心，所述转轮组（41）的两个转轮之间没有旋转轴（12），所述连杆（42）顶部铰接有连接柱（43），所述振动仓底部设置有与所述连接柱（43）匹配的套筒（44）套置于所述连接柱（43）上，所述连接柱（43）底部设置有固定台，所述固定台与机台之间设置有振动弹簧（45），所述振动仓（2）一侧设置有吸尘口（21），所述吸尘口（21）外侧设置有吸尘风扇（6）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷振动抛光机，其特征在于所述的吸尘风扇（6）设置于机台（1）上，通过吸尘软管（22）与吸尘口（21）连接。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷振动抛光机，其特征在于所述的旋转轴（12）的一端设置有风扇轮（51），所述的风扇轮（51）偏离圆心的位置铰接有第二连杆（52），所述的第二连杆（52）上铰接有传动条（53），所述机台上设置有限位筒（11），所述传动条（53）穿过所述限位筒（11），所述传动条（53）的顶部设置有齿条（54）。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷振动抛光机，其特征在于所述的齿条（54）的一侧设置有传动齿轮（62），所述传动齿轮（62）与传动条上的齿条（54）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷振动抛光机，其特征在于所述的传动齿轮（62）内圈设置有内齿，所述吸尘风扇（6）上设置有连接轴（63），所述连接轴（63）上设置有棘爪（61），所述棘爪（61）插入传动齿轮（62）的内齿中，所述连接轴（63）上设置轴套（65），所述轴套（65）通过若干支撑柱（66）固定于吸尘风扇的壳体（64）上。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷振动抛光机，其特征在于所述的振动仓（2）的边缘设置有若干个上固定套（72），所述机台（1）上对应的位置设置有数量相同的下固定柱（73），所述上固定套（72）套在下固定柱（73）上。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷振动抛光机，其特征在于所述下固定柱（73）及上固定套（72）被第二振动弹簧（71）套住。

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