CN217453016U - 一种可调节工装夹具 - Google Patents

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CN217453016U CN202220340482.5U CN202220340482U CN217453016U CN 217453016 U CN217453016 U CN 217453016U CN 202220340482 U CN202220340482 U CN 202220340482U CN 217453016 U CN217453016 U CN 217453016U
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唐琴
周俊
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Wuhu Airuite Electromechanical Equipment Co ltd
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Wuhu Ai Ruite Electromechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型实施例提供一种可调节工装夹具,属于工装夹具领域。所述工装夹具包括:底板;支撑座,设置在所述底板的一端,且所述支撑座的数量为4个,每2个所述支撑座成一对设置在一起,且每个所述支撑座的顶部设有转孔;齿轮,设置在每2个所述支撑座之间;转轴,穿过每个所述转孔和齿轮,以带动所述齿轮在所述转孔内转动;固定柱,分别设置在每个齿轮的附近并且在每个所述固定柱靠近所述齿轮的一侧设有第一T型滑槽;齿条板,分别设置在每个所述第一T型滑槽内,并且与所述齿轮相互啮合。该工装夹具可以根据工作人员夹持工件的需要调节工装夹具的高度和角度,便于工作人员更好的夹持工件进行工作。

Description

一种可调节工装夹具
技术领域
本实用新型涉及工装夹具领域,具体地涉及一种可调节工装夹具。
背景技术
夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。市场上的工装夹具一般来说是固定的,无法调节高度和角度,在工作人员需要使用工装夹具夹持工件时,因无法调节高度和角度,会给工作人员操作带来困扰。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的是提供一种可调节工装夹具,该工装夹具可以根据工作人员夹持工件的需要调节工装夹具的高度和角度,便于工作人员更好的夹持工件进行工作。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供一种可调节工装夹具,所述工装夹具包括:
底板;
支撑座,设置在所述底板的一端,且所述支撑座的数量为4个,每2个所述支撑座成一对设置在一起,且每个所述支撑座的顶部设有转孔;
齿轮,设置在每2个所述支撑座之间;
转轴,穿过每个所述转孔和齿轮,以带动所述齿轮在所述转孔内转动;
固定柱,分别设置在每个齿轮的附近并且在每个所述固定柱靠近所述齿轮的一侧设有第一T型滑槽;
齿条板,分别设置在每个所述第一T型滑槽内,并且与所述齿轮相互啮合,以被所述齿轮带动在所述第一T型滑槽内上下滑动;
第一转动机构,设置每个所述齿条板的顶部,并能够在所述齿条板的顶部转动;
夹装机构,与所述第一转动机构连接,以通过所述第一转动机构围绕所述齿条板的顶部转动;
空心套筒,设置在所述底板的另一端,且所述空心套筒的侧壁上设有等间距的第一定位孔;
活动柱,设置在所述空心套筒内,所述活动柱的顶部通过第二转动机构与所述夹装机构连接,且在所述活动柱上与所述第一定位孔对应的位置设有第二定位孔;
活动插销,设置在所述第一定位孔和所述第二定位孔内,以将所述活动柱固定在所述空心套筒内。
可选地,所述工装夹具包括横板,设置在每个所述齿条板的顶部,以将两个所述齿条板连接在一起。
可选地,所述第一转动机构包括:
多个第一限位管,等间距的设置在所述横板的顶部;
多个第二限位管,等间距的设置在所述夹装机构的一端,并且能够与所述第一限位管相互交错的设置在同一直线方向;
限位柱,穿过所述第一限位管和第二限位管,以将所述第一限位管和所述第二限位管串在一起,以使得与所述第二限位管连接的所述夹装机构能够围绕所述限位柱转动。
可选地,所述夹装机构包括:
夹装底板,所述夹装底板的一端与所述第一转动机构连接,所述夹装底板的底部与所述第二转动机构连接;
夹装顶板,设置在所述夹装底板的顶部;
四个双头螺柱,穿过所述夹装顶板和所述夹装底板的四个角,并且通过与设置在所述夹装顶板和所述夹装底板的四个角附近的螺母配合,将需要夹装的工件固定在所述夹装顶板和夹装底板之间。
可选地,所述第二转动机构包括:
方形条柱,设置在所述夹装底板的底部,且在所述方形条柱与所述活动柱对应的一面设有第二T型滑槽;
T型滑块,设置在所述第二T型滑槽内,以在所述第二T型滑槽内滑动;
两个支撑块,设置在所述活动柱的顶端,两个所述支撑块之间能够容纳所述T型滑块的突出部分,旋转轴穿过两个所述支撑块和T型滑块的突出部分,以将所述T型滑块转动连接到所述支撑块上。
可选地,所述转轴的两端分别设有方向相反的把手,以便于转动所述转轴。
可选地,所述工装夹具包括:
四个固定座,以两个为一组设置在所述底板上且设在每个所述把手的下方;
两个方向相反的固定杆,分别设置在两个所述固定座之间,且所述固定杆的短边部分能够挂在所述把手上,所述固定杆的长边部分可以设置在一组所述固定座之间,以限制所述把手的移动;
两个固定轴,每个所述固定轴穿过每个所述固定杆的长边部分和一组所述固定座,以使得每个所述固定杆能够绕所述固定轴转动。
可选地,所述固定杆的长边部分和短边部分之间的夹角为90°。
可选地,两个所述固定柱相对的一侧相互开设贯通所述第一T型滑槽的槽口,所述工装夹具包括横条,穿过两个所述固定柱的槽口并与两个所述齿条板的侧边连接。
可选地,所述横条的数量为3个。
通过上述技术方案,本实用新型提供的一种可调节工装夹具通过在底板上设置支撑座,并在每两个支撑座之间设置一个齿轮,在每个齿轮附近都设有固定柱,并且在固定柱与齿轮对应的一面设有齿条板,该齿条板能够与齿轮相互啮合,夹装机构通过第一转动机构与齿条板的顶部连接,在通过转轴转动齿轮后,夹装机构能够被齿条板带动上移或下移,在底板的另一端设有空心套筒,并且该空心套筒内设有活动柱,该活动柱的顶部与夹装机构连接,在活动柱和空心套筒的侧壁均设有孔,该活动柱能够调节夹装机构的高度和角度,并且在调节后可以通过活动插销将活动柱固定在空心套筒内,从而完对该工装夹具的调整。
本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型实施例,但并不构成对本实用新型实施例的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型的一个实施方式的一种可调节工装夹具的三维图;
图2是根据本实用新型的一个实施方式的一种可调节工装夹具的三维图;
图3是根据本实用新型的一个实施方式的图2中的A处示意图;
图4是根据本实用新型的一个实施方式的一种可调节工装夹具的剖视图;
图5是根据本实用新型的一个实施方式的一种可调节工装夹具的俯视图。
附图标记说明
1、底板 2、支撑座
3、转孔 4、齿轮
5、转轴 6、固定柱
7、第一T型滑槽 8、齿条板
9、第一转动机构 90、第一限位管
91、第二限位管 92、限位柱
10、夹装机构 100、夹装底板
101、夹装顶板 102、双头螺柱
103、螺母 11、空心套筒
12、第一定位孔 13、活动柱
14、第二转动机构 140、方形条柱
141、第二T型滑槽 142、T型滑块
143、支撑块 144、旋转轴
15、第二定位孔 16、活动插销
17、横板 18、把手
19、固定座 20、固定杆
21、固定轴 22、槽口
23、横条
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型实施例,并不用于限制本实用新型实施例。
在本实用新型的一个实施方式中,图1是根据本实用新型的一个实施方式的一种可调节工装夹具的三维图。图2是根据本实用新型的一个实施方式的一种可调节工装夹具的三维图。图4是根据本实用新型的一个实施方式的一种可调节工装夹具的剖视图。该工装夹具可以包括:底板1、支撑座2、转孔3、齿轮4、转轴5、固定柱6、第一T型滑槽7、齿条板8、第一转动机构9、夹装机构10、空心套筒11、第一定位孔12、活动柱13、第二转动机构14、第二定位孔15和活动插销16。支撑座2可以设置在底板1的一端,并且该支撑座2的数量可以是4个。每2个支撑座2可以成一对设置在一起,且每个支撑座2的顶部都可以设有转孔3。齿轮4可以设置在每2个支撑座2之间。转轴5可以穿过每个转孔3和齿轮4,以将齿轮4和支撑座2连接在一起,从而带动齿轮4在转孔3内转动。固定柱6可以分别设置在每个齿轮4的附近,并且在每个固定柱6靠近齿轮4的一侧设有第一T型滑槽7。齿条板8可以分别设置在每个第一T型滑槽7内,并且可以与齿轮4相互啮合,从而可以被齿轮4带动在第一T型滑槽7内上下滑动。第一转动机构9可以设置在每个齿条板8的顶部,并且能够在齿条板8的顶部转动。夹装机构10可以与第一转动机构9连接,从而可以通过第一转动机构9围绕齿条板8的顶部转动。在底板1的另一端可以设有空心套筒11,并且在该空心套筒11的侧壁上可以设有等间距的第一定位孔12。活动柱13可以设置在该空心套筒11内,并且该活动柱13的顶部可以通过第二转动机构14与夹装机构10连接。在该活动柱13的侧壁上与第一定位孔12对应的位置设有第二定位孔15,该第二定位孔15和第一定位孔12相互对应。活动插销16可以设置在第一定位孔12和第二定位孔15内,以将该活动柱13固定在空心套筒11内。
在本实用新型的一个实施方式中,底板1可以支撑该整个工装夹具。在在底板1的一端设置的支撑座2以2个为一组设置在一起,并且该4个支撑座2在底板1上顺着一条直线排列在一起。在一组支撑座2之间设有一个齿轮4,转轴5穿过每个支撑座2的顶部的转孔3和齿轮4,使得齿轮4可以跟随转轴5在转孔3内转动。在每个齿轮4的附近都可以设有固定柱6,该固定柱6靠近齿轮4的一侧可以设有第一T型滑槽7。该第一T型滑槽7可以与齿轮4相互对应。在第一T型滑槽7内可以设有齿条板8,该齿条板8与齿轮4对应,并且该齿条板8与齿轮4相互啮合。在每个齿条板8的顶部可以设有第一转动机构9,该第一转动机构9可以将两个齿条板8连接在一起,并且可以在齿条板8的顶部转动。夹装机构10可以与第一转动机构9连接。在底板1的另一端可以设有空心套筒11,该空心套筒11内可以设有活动柱13,该活动柱13可以在空心套筒11内上下滑动。在活动柱13和空心套筒11的侧壁上的第二定位孔12和第一定位孔12能够相互对应,并且可以通过活动插销16将第一定位孔12和第二定位孔14限位在一起。
在需要调节该工装夹具的高度和角度时,可以通过转动转轴5上的齿轮4使得齿条板8能够在第一T型滑槽内上下移动,使得夹装机构10的一端可以上升到指定的位置,然后调节空心套筒11内的活动柱13,使得夹装机构10的另一端上升至指定位置,并且可以使得夹装机构10围绕第一转动机构9旋转至一定的角度,将活动插销16卡进第一定位孔12和第二定位孔15相互对应的孔内,完成对活动柱13的限位,从而完成对该工装夹具高度和角度的调整。
在本实用新型的一个实施方式中,如图1所述,该工装夹具可以包括横板17。该横板17可以设置在每个齿条板8的顶部,从而将每个齿条板8连接在一起,避免转动齿轮4时,两个齿条板8因意外原因使得每个齿条板8上升的高度不同导致夹装机构10可能产生歪斜的情况。
在本实用新型的一个实施方式中,如图1所示,该第一转动机构9可以包括:第一限位管90、第二限位管91、限位柱92。该第一限位管90的数量可以是多个,且该多个第一限位管90可以等间距的设置在横板17的顶部。该第二限位管91的数量可以是多个,且可以等间距的设置在夹装机构10的一端。该多个第一限位管90和多个第二限位管91可以相互交错的设置在同一直线方向上。限位柱92可以穿过该多个第一限位管90和多个第二限位管91,从而可以将该多个第一限位管90和多个第二限位管91串在一起,进而可以使得与第一限位管90连接的横板17和与第二限位管91连接的夹装机构10都可以围绕限位柱92转动。
在本实用新型的一个实施方式中,如图1和图2所示,该夹装机构10可以包括:夹装底板100、夹装顶板101、双头螺柱102和螺母103。夹装底板100的一端可以与第一转动机构9连接,并且该夹装底板100的底部可以与第二转动机构14连接。在夹装底板100的顶部可以设有夹装顶板101,该夹装底板100和夹装顶板101可以相互配合以将需要夹装的工件夹在一起。双头螺柱102的数量可以是四个,每个双头螺柱102都可以穿过夹装顶板101和夹装底板100的四个角,并且可以通过与设置在夹装顶板101和夹装底板100的四个角附近的螺母103相互配合,将需要夹装的工件固定在夹装顶板101和夹装底板100之间。该双头螺柱102和螺母103的相互配合可以根据需要将夹装底板100和夹装顶板101之间的空隙控制在合适的范围内,以便于工作人员开展工作。
在本实用新型的一个实施方式中,如图2和图3所示,该第二转动机构14可以包括:方形条柱140、第二T型滑槽141、T型滑槽142、支撑块143和旋转轴144。该方形条柱140可以设置在夹装底板100的底部,并且该方形条柱140在夹装底板100的底部上的位置与活动柱13的位置对应。在方形条柱140与活动柱13对应的一面可以设有第二T型滑槽141。T型滑块142可以设置在该第二T型滑槽141内,并且该T型滑块142可以与活动柱13对应,该T型滑块可以在第二T型滑槽141内滑动。支撑块143的数量可以是两个,并且该两个支撑块143可以设置在活动柱13的顶端。该两个支撑块143之间能够容纳T型滑块142的突出部分。旋转轴144可以穿过两个支撑块143和T型滑块142的突出部分,从而将T型滑块142转动地连接到支撑块143上。
在调整该工装夹具的高度和角度时,因为T型滑块142与活动柱13的顶端是转动连接的,并且该T型滑块142可以在第二T型滑槽141内滑动。因此,在通过活动柱13调整该夹装机构10的角度时,T型滑块142可以随着该活动柱13的上升而在第二T型滑槽141内滑动,从而将该夹装底板100转到到指定的高度和角度。
在本实用新型的一个实施方式中,如图1所示,该转轴5的两端可以分别设有方向相反的把手18。该把手18块可以转动转轴5,从而可以带动齿轮4的转动。在转轴5的两端设置方向相反的把手18相对于在转轴5两端设置方向相同的把手18更便于工作人员转动转轴5,从而更好的调整该工装夹具。
在本实用新型的一个实施方式中,如图1和图5所示,该工装夹具可以包括:固定座19、固定杆20、固定轴21。固定座19的数量可以是四个,并且可以以两个为一组设置在底板1上,该以两个为一组的固定座19可以设置在把手18的下方。固定杆20的数量可以是两个,并且方向相反,以对应方向相反的把手18。该固定杆20的短边部分可以挂在把手18上,该固定杆20的长边部分可以设置在一组固定座19之间,从而限制把手18的移动。固定轴21的数量可以是两个,且每个固定轴21都可以穿过每个固定杆20的长边部分和一组固定座19,从而使得每个固定杆20可以绕着固定轴21在固定座19上转动。在需要限制把手18的移动时,可以拉动固定杆20,使得固定杆20的短边部分挂在把手18上,从而限制该把手18的位移。在不需要对把手18限位时,可以将固定杆20从把手18上取下,并且顺着固定轴21转动地放到底板1上,以完成对固定杆20的收纳工作。
在本实用新型的一个实施方式中,该固定杆20的长边部分和短边部分之间的夹角可以是90°。该固定杆20的长边部分和短边部分之间的夹角为90°可以使得该固定杆20的短边部分能够更好的挂在把手18上,避免因角度过大或者过小使得固定杆20在把手上滑脱的情况。
在本实用新型的一个实施方式中,如图1所示,该两个固定柱6相对的一侧可以相互开设有贯通第一T型滑槽7的槽口22。该工装夹具可以包括横条23。该横条23可以穿过两个固定柱6的槽口22并且与两个齿条板8的侧边连接,从而可以使得两个齿条板8可以更稳固的连接在一起。
在本实用新型的一个实施方式中,该横条23的数量可以是3个。相对于2个或者1个的情况下,横条23的数量为3个可以使得两个齿条板8之间可以更加稳固的连接在一起,不会出现两个齿条板8相对运动的情况。
通过上述技术方案,本实用新型提供的一种可调节工装夹具通过在底板上设置支撑座,并在每两个支撑座之间设置一个齿轮,在每个齿轮附近都设有固定柱,并且在固定柱与齿轮对应的一面设有齿条板,该齿条板能够与齿轮相互啮合,夹装机构通过第一转动机构与齿条板的顶部连接,在通过转轴转动齿轮后,夹装机构能够被齿条板带动上移或下移,在底板的另一端设有空心套筒,并且该空心套筒内设有活动柱,该活动柱的顶部与夹装机构连接,在活动柱和空心套筒的侧壁均设有孔,该活动柱能够调节夹装机构的高度和角度,并且在调节后可以通过活动插销将活动柱固定在空心套筒内,从而完对该工装夹具的调整。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节工装夹具,其特征在于,所述工装夹具包括:
底板(1);
支撑座(2),设置在所述底板(1)的一端,且所述支撑座(2)的数量为4个,每2个所述支撑座(2)成一对设置在一起,且每个所述支撑座(2)的顶部设有转孔(3);
齿轮(4),设置在每2个所述支撑座(2)之间;
转轴(5),穿过每个所述转孔(3)和齿轮(4),以带动所述齿轮(4)在所述转孔(3)内转动;
固定柱(6),分别设置在每个齿轮(4)的附近并且在每个所述固定柱(6)靠近所述齿轮(4)的一侧设有第一T型滑槽(7);
齿条板(8),分别设置在每个所述第一T型滑槽(7)内,并且与所述齿轮(4)相互啮合,以被所述齿轮(4)带动在所述第一T型滑槽(7)内上下滑动;
第一转动机构(9),设置每个所述齿条板(8)的顶部,并能够在所述齿条板(8)的顶部转动;
夹装机构(10),与所述第一转动机构(9)连接,以通过所述第一转动机构(9)围绕所述齿条板(8)的顶部转动;
空心套筒(11),设置在所述底板(1)的另一端,且所述空心套筒(11)的侧壁上设有等间距的第一定位孔(12);
活动柱(13),设置在所述空心套筒(11)内,所述活动柱(13)的顶部通过第二转动机构(14)与所述夹装机构(10)连接,且在所述活动柱(13)上与所述第一定位孔(12)对应的位置设有第二定位孔(15);
活动插销(16),设置在所述第一定位孔(12)和所述第二定位孔(15)内,以将所述活动柱(13)固定在所述空心套筒(11)内。
2.根据权利要求1所述的工装夹具,其特征在于,所述工装夹具包括横板(17),设置在每个所述齿条板(8)的顶部,以将两个所述齿条板(8)连接在一起。
3.根据权利要求2所述的工装夹具,其特征在于,所述第一转动机构(9)包括:
多个第一限位管(90),等间距的设置在所述横板(17)的顶部;
多个第二限位管(91),等间距的设置在所述夹装机构(10)的一端,并且能够与所述第一限位管(90)相互交错的设置在同一直线方向;
限位柱(92),穿过所述第一限位管(90)和第二限位管(91),以将所述第一限位管(90)和所述第二限位管(91)串在一起,以使得与所述第二限位管(91)连接的所述夹装机构(10)能够围绕所述限位柱(92)转动。
4.根据权利要求1所述的工装夹具,其特征在于,所述夹装机构(10)包括:
夹装底板(100),所述夹装底板(100)的一端与所述第一转动机构(9)连接,所述夹装底板(100)的底部与所述第二转动机构(14)连接;
夹装顶板(101),设置在所述夹装底板(100)的顶部;
四个双头螺柱(102),穿过所述夹装顶板(101)和所述夹装底板(100)的四个角,并且通过与设置在所述夹装顶板(101)和所述夹装底板(100)的四个角附近的螺母(103)配合,将需要夹装的工件固定在所述夹装顶板(101)和夹装底板(100)之间。
5.根据权利要求4所述的工装夹具,其特征在于,所述第二转动机构(14)包括:
方形条柱(140),设置在所述夹装底板(100)的底部,且在所述方形条柱(140)与所述活动柱(13)对应的一面设有第二T型滑槽(141);
T型滑块(142),设置在所述第二T型滑槽(141)内,以在所述第二T型滑槽(141)内滑动;
两个支撑块(143),设置在所述活动柱(13)的顶端,两个所述支撑块(143)之间能够容纳所述T型滑块(142)的突出部分,旋转轴(144)穿过两个所述支撑块(143)和T型滑块(142)的突出部分,以将所述T型滑块(142)转动连接到所述支撑块(143)上。
6.根据权利要求1所述的工装夹具,其特征在于,所述转轴(5)的两端分别设有方向相反的把手(18),以便于转动所述转轴(5)。
7.根据权利要求6所述的工装夹具,其特征在于,所述工装夹具包括:
四个固定座(19),以两个为一组设置在所述底板(1)上且设在每个所述把手(18)的下方;
两个方向相反的固定杆(20),分别设置在两个所述固定座(19)之间,且所述固定杆(20)的短边部分能够挂在所述把手(18)上,所述固定杆(20)的长边部分可以设置在一组所述固定座(19)之间,以限制所述把手(18)的移动;
两个固定轴(21),每个所述固定轴(21)穿过每个所述固定杆(20)的长边部分和一组所述固定座(19),以使得每个所述固定杆(20)能够绕所述固定轴(21)转动。
8.根据权利要求7所述的工装夹具,其特征在于,所述固定杆(20)的长边部分和短边部分之间的夹角为90°。
9.根据权利要求1所述的工装夹具,其特征在于,两个所述固定柱(6)相对的一侧相互开设贯通所述第一T型滑槽(7)的槽口(22),所述工装夹具包括横条(23),穿过两个所述固定柱(6)的槽口(22)并与两个所述齿条板(8)的侧边连接。
10.根据权利要求9所述的工装夹具,其特征在于,所述横条(23)的数量为3个。
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