CN219074955U - 一种夹持工装及零部件加工用数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣床夹持技术领域，具体公开了一种夹持工装及零部件加工用数控铣床，包括：底座，底座内设置有电机，底座内侧面设置有支撑板，支撑板内设置有齿条，齿条表面设置有限位板，限位板表面设置有推板，推板表面设置有夹持板；有益效果为：本实用新型提出的一种夹持工装及零部件加工用数控铣床，使用时，当需要对具有弧面的零部件时，可转动夹持板，使具有弧面的定位板对零部件进行夹持，当转动后在利用螺栓对夹持板进行定位，防止发生偏移简单方便，这样避免了一般的夹持组件为平面，当对一些表面为弧面的零部件进行夹持时，呈平面的夹持组件夹持弧面的零部件时可能导致夹持不稳定的问题，从而可能会在铣床加工时发生危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床夹持技术领域，具体为一种夹持工装及零部件加工用数控铣床。
背景技术
数控铣是近几年来发展很快的一门机械加工工业。数控铣床的自动化程度也越来越高，由二轴联动到多轴联动，但数控铣床价格一般都比较昂贵，许多大批量生产的简单机械加工零件，为了节约加工成本，都采用一种简易数控铣床来进行加工，这种加工需要一种夹具来配合。
中国专利CN215356349U公开了一种夹持稳定的数控铣床，涉及数控加工的领域，其包括固定座、能够用于夹持水平板的第一夹持组件和能够用于夹持竖直板的第二夹持组件，固定座水平设置；第一夹持组件包括两个夹紧条和用于驱动两个夹紧条相互靠近的第一驱动件，两个夹紧条分别与固定座滑动连接，夹紧条的滑动方向垂直与夹紧条的长度方向；第二夹持组件包括两个竖直的夹紧板和用于驱动两个夹紧板朝着相互靠近方向移动的第二驱动件，两个夹紧板均与固定座滑动连接，夹紧板的底端与第二驱动件之间为可拆卸连接。本申请具有使数控铣床的夹具能够同时应用于竖直放置和水平放置的工件，从而减少数控铣床夹具的更换次数的效果。
但是，在上述技术方案中夹持组件为平面，当对一些表面为弧面的零部件进行夹持时，呈平面的夹持组件夹持弧面的零部件时可能导致夹持不稳定的问题，从而可能会在铣床加工时发生危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹持工装及零部件加工用数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持工装，所述一种夹持工装包括：底座，底座底部设置有电机，电机传动端设置有齿轮，底座内侧面设置有支撑板，底座内侧面设置有放置板；
齿条，齿条表面设置有限位板，限位板表面设置有推板，推板表面设置有支撑杆，支撑杆侧面套设有轴承。
优选的，所述轴承表面套有夹持板，夹持板利用螺栓固定，夹持板侧面设置有定位板，夹持板侧面设置有耐压垫。
优选的，所述定位板呈弧形板状结构，定位板侧面固定连接在夹持板侧面。
优选的，所述限位板呈方形板状结构，限位板设置有两组，两组限位板关于齿条对称分布。
优选的，所述放置板表面开设有滑槽，滑槽呈方形板状结构，滑槽设置有两组，两组滑槽关于放置板表面长边中心线对称分布。
优选的，所述齿条设置有两组，两组齿条关于齿轮对称分布，齿条与齿轮之间相互啮合传动。
优选的，所述支撑板呈方形板状结构，支撑板表面开设有移动槽，移动槽呈“T”型板状结构。
一种零部件加工用数控铣床，包括所述的夹持工装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的一种夹持工装及零部件加工用数控铣床，使用时，当需要对具有弧面的零部件时，可转动夹持板，使具有弧面的定位板对零部件进行夹持，当转动后在利用螺栓对夹持板进行定位，防止发生偏移简单方便，这样避免了一般的夹持组件为平面，当对一些表面为弧面的零部件进行夹持时，呈平面的夹持组件夹持弧面的零部件时可能导致夹持不稳定的问题，从而可能会在铣床加工时发生危险。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型结构局部剖视图；
图4为本实用新型结构底座结构示意图。
图中：1、底座；2、电机；3、齿轮；4、支撑板；5、放置板；6、齿条；7、限位板；8、推板；9、支撑杆；10、轴承；11、夹持板；12、定位板；13、耐压垫；14、滑槽；15、移动槽；16、螺栓。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种夹持工装，所述一种夹持工装包括：底座1，底座1底部设置有电机2，电机2传动端设置有齿轮3，底座1内侧面设置有支撑板4，底座1内侧面设置有放置板5；齿条6，齿条6表面设置有限位板7，限位板7表面设置有推板8，推板8表面设置有支撑杆9，支撑杆9侧面套设有轴承10；
使用时，当需要对具有弧面的零部件时，可转动夹持板11，使具有弧面的定位板12对零部件进行夹持，当转动后在利用螺栓16对夹持板11进行定位，防止发生偏移简单方便。
实施例二
在实施例一的基础上，设置有轴承10，轴承10表面套有夹持板11，夹持板11利用螺栓16固定，夹持板11侧面设置有定位板12，夹持板11侧面设置有耐压垫13，定位板12呈弧形板状结构，定位板12侧面固定连接在夹持板11侧面；
使用时，当需要对零部件进行夹持时可启动电机2使夹持板11进行移动对零部件进行夹持固定，当遇到具有弧面的零部件时可转动夹持板11配合轴承10使定位板12对具有弧面的零部件进行夹持，然后在利用螺栓16对夹持板11进行固定防止在夹持时发生转动。
实施例三
在实施例二的基础上设置有限位板7，限位板7呈方形板状结构，限位板7设置有两组，两组限位板7关于齿条6对称分布，放置板5表面开设有滑槽14，滑槽14呈方形板状结构，滑槽14设置有两组，两组滑槽14关于放置板5表面长边中心线对称分布，齿条6设置有两组，两组齿条6关于齿轮3对称分布，齿条6与齿轮3之间相互啮合传动，支撑板4呈方形板状结构，支撑板4表面开设有移动槽15，移动槽15呈“T”型板状结构；
使用时，首先将需要夹持的零部件放置在放置板5上，然后启动电机2，电机2依靠齿轮3的转动使齿条6在移动槽15内移动，限位板7的设置可防止齿条6脱离处移动槽15内，可使推板8在滑槽14内移动时更加平稳。
实际使用时，当需要对具有弧面的零部件时，可转动夹持板11，使具有弧面的定位板12对零部件进行夹持，当转动后在利用螺栓16对夹持板11进行定位，防止发生偏移简单方便，首先将需要夹持的零部件放置在放置板5上，然后启动电机2，电机2依靠齿轮3的转动使齿条6在移动槽15内移动，限位板7的设置可防止齿条6脱离处移动槽15内，可使推板8在滑槽14内移动时更加平稳，总体设计避免了一般的夹持组件为平面，当对一些表面为弧面的零部件进行夹持时，呈平面的夹持组件夹持弧面的零部件时可能导致夹持不稳定的问题，从而可能会在铣床加工时发生危险。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种夹持工装，其特征在于：所述一种夹持工装包括：底座(1)，底座(1)底部设置有电机(2)，电机(2)传动端设置有齿轮(3)，底座(1)内侧面设置有支撑板(4)，底座(1)内侧面设置有放置板(5)；
齿条(6)，齿条(6)表面设置有限位板(7)，限位板(7)表面设置有推板(8)，推板(8)表面设置有支撑杆(9)，支撑杆(9)侧面套设有轴承(10)。
2.根据权利要求1所述的一种夹持工装，其特征在于：所述轴承(10)表面套有夹持板(11)，夹持板(11)利用螺栓(16)固定，夹持板(11)侧面设置有定位板(12)，夹持板(11)侧面设置有耐压垫(13)。
3.根据权利要求2所述的一种夹持工装，其特征在于：所述定位板(12)呈弧形板状结构，定位板(12)侧面固定连接在夹持板(11)侧面。
4.根据权利要求3所述的一种夹持工装，其特征在于：所述限位板(7)呈方形板状结构，限位板(7)设置有两组，两组限位板(7)关于齿条(6)对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种夹持工装，其特征在于：所述放置板(5)表面开设有滑槽(14)，滑槽(14)呈方形板状结构，滑槽(14)设置有两组，两组滑槽(14)关于放置板(5)表面长边中心线对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种夹持工装，其特征在于：所述齿条(6)设置有两组，两组齿条(6)关于齿轮(3)对称分布，齿条(6)与齿轮(3)之间相互啮合传动。
7.根据权利要求6所述的一种夹持工装，其特征在于：所述支撑板(4)呈方形板状结构，支撑板(4)表面开设有移动槽(15)，移动槽(15)呈“T”型板状结构。
8.一种零部件加工用数控铣床，其特征在于：包括上述权利要求1-7任意一项所述的夹持工装。
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