CN217452952U - 一种切割机加工料台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割机加工料台，包括载料台底座和设置在载料台底座上部的载料台，载料台的下端设置有梯形凸起部，载料台底座的顶部开设有能使梯形凸起部嵌进去的矩形槽，梯形凸起部与矩形槽之间形成两个截面形状为直角三角形的三角形腔体，三角形腔体内设置有与三角形腔体相匹配的销条，载料台底座两侧均水平的设有多个能使两个销条压紧的压紧部；通过在载料台的底部设置梯形凸起部，在载料台底座的顶部开设矩形凹槽，梯形凸起部和矩形凹槽之间加装销条，从而可以将载料台上下垂直放入或者拔出载料台底座，省时省力，占用的安装空间较小，压紧部能够垂直压在销条的竖直平面上，从而能够压紧部能与销条充分接触，压紧更加的牢固。

Description

一种切割机加工料台

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，尤其是涉及一种切割机加工料台。

背景技术

目前的切割机加工料台，为了安装牢固，会将载料台和载料台底座设置为梯形面接触的结构，比如，公开号为“CN201621188330.9”,专利名称为：“一种多线切割机载料台”，其包括载料台、载料台底座、销条和螺栓，载料台设置在载料台底座顶面，载料台底座为T形，且载料台底座的顶部开设有燕尾槽，载料台的下端设置有梯形凸起部，螺栓活动设置在载料台底座的侧面，载料台下端梯形凸起部与载料台底座顶部的燕尾槽组合形成一个三角形腔体,三角形腔体内设置有销条。此种设置，在安装载料台时，因为载料台底部的梯形凸起部的底部宽度大于载料台底座上燕尾槽的开口宽度，因此，在实际安装或者拆卸时，需要多人抬动载料台将载料台从载料台底座的一端插进去，然后向前推动到载料台底座的另一端，再将销条从载料台底座一端插进三角形腔体内，此种结构，有如下缺点，一、在安装时，需要多人抬动并推动载料台，比较费时费力；二、载料台要从载料台底座一端向里插装，占用的安装空间较大；第三、螺栓端部压紧销条时，压紧的是销条斜面，即螺栓端面不与销条的压紧面垂直，螺栓端面与销条的接触面积有限，压紧不牢固。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种切割机加工料台，解决了目前的切割机加工料台，在安装时，需要多人抬动并推动载料台，比较费时费力的问题；载料台要从载料台底座一端向里插装，占用的安装空间较大的问题；以及螺栓端部压紧销条时，压紧的是销条斜面，压紧不牢固的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种切割机加工料台，包括载料台底座和设置在载料台底座上部的载料台，载料台的下端设置有梯形凸起部，载料台底座的顶部开设有能使梯形凸起部嵌进去的矩形槽，梯形凸起部与矩形槽之间形成两个截面形状为直角三角形的三角形腔体，三角形腔体内设置有与三角形腔体相匹配的销条，载料台底座两侧均水平的设有多个能使两个销条压紧的压紧部。

作为本实用新型的进一步改进，所述的销条的外表面套设有一层橡胶套，橡胶套与三角形腔体过盈配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的压紧部包括螺栓，载料台底座两侧设有与螺栓螺纹配合的水平设置的螺纹通孔，螺栓一端穿过螺纹通孔，并抵在销条上。

作为本实用新型的进一步改进，销条上在与每个螺栓相接触的位置均设有使得螺栓端部嵌进去的凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的螺栓的数量有六个，分别两两对称的设置在载料台底座的左右两侧。

作为本实用新型的进一步改进，载料台侧面上设有多个吊装环。

本实用新型具有如下的有益效果：

1.通过在载料台的底部设置梯形凸起部，在载料台底座的顶部开设矩形凹槽，梯形凸起部和矩形凹槽之间加装直角三角形的销条，从而在牢固安装载料台和载料台底座的同时，便于安装和拆卸，即如在安装时，可以先将两个销条从上到下先放进矩形槽的两侧，然后利用吊机将载料台垂直向下放进矩形凹槽内，再用压紧部将两个销条压紧即可，即将原来载料台从一端插入变为垂直放入的安装形式，利用吊机吊装即可，省时省力，另外，占用的安装空间较小，第三，压紧部能够垂直压在销条的竖直平面上，从而能够压紧部能与销条充分接触，压紧更加的牢固。

2.通过在销条的外表面套设有一层橡胶套，并使得橡胶套与三角形腔体过盈配合，从而销条对梯形凸起部的压紧非常牢固，另外，设置橡胶套，可以在加工制作时减小梯形凸起部和销条的表面制作精度，提高加工效率，降低生产成本。

3.通过将压紧部设为螺栓和螺纹通孔的结构，将螺栓穿过螺纹通孔，并抵在销条上，从而通过旋转螺栓，即可将销条松开或压紧，操作非常的方便，而在销条上设置凹槽，从而在压紧时，螺栓抵在销条的凹槽内，压紧的更加牢固。

4.通过在载料台侧面上设有多个吊装环，从而便于对载料台的吊装搬运。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面剖面结构示意图；

图3为载料台底座的结构示意图；

图4位销条的结构示意图；

图中：1、载料台底座；2、载料台；3、梯形凸起部；4、矩形槽；5、三角形腔体；6、销条；7、压紧部；71、螺栓；72、螺纹通孔；8、凹槽；9、吊装环。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

为了方便描述，坐标方向现以图1为参考，即以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。

本实用新型实施例公开了一种切割机加工料台。参照图1和图3，一种切割机加工料台，包括载料台2底座1和设置在载料台2底座1上部的载料台2，载料台2的下端设置有梯形凸起部3，载料台2和梯形凸起部3一体制作，载料台2底座1的顶部开设有能使梯形凸起部3嵌进去的矩形槽4，梯形凸起部3的底部宽度与矩形槽4的宽度相同，梯形凸起部3的高度与矩形槽4的高度相同，梯形凸起部3与矩形槽4之间形成两个截面形状为直角三角形的三角形腔体5，三角形腔体5内设置有与三角形腔体5相匹配的销条6，载料台2底座1两侧均水平的设有多个能使两个销条6压紧的压紧部7。

如图1所示，为了便于对载料台2的吊装搬运，载料台2侧面上设有多个吊装环9，具体到本实施例，载料台2的左右两侧各设置两个吊装环9。

在上述配合中，为了销条6能够压紧梯形凸起部3，应最好使得梯形凸起部3能够完全充盈在三角形腔隙内，这就使得对销条6的尺寸和梯形凸起部3的尺寸以及表面精度有更高的要求，从而加工制作成本较高，且效率较低，为了克服该问题，本实施例中，在销条6的外表面套设有一层橡胶套(附图未示意)，橡胶套与三角形腔体5过盈配合，从而销条6对梯形凸起部3的压紧非常牢固，另外，橡胶套的弹性形变性能，可以在加工制作时减小梯形凸起部3和销条6的表面制作精度，即粗加工即可，提高加工效率，降低生产成本。

如图2所示，上述压紧部7包括螺栓71，载料台2底座1两侧设有与螺栓71螺纹配合的水平设置的螺纹通孔72，螺栓71一端穿过螺纹通孔72，并抵在销条6上。从而通过旋转螺栓71，即可将销条6松开或压紧，操作非常的方便。具体到本实施例，所述的压紧部7即螺栓71的数量有六个，分别两两对称的设置在载料台2底座1的左右两侧。

另外，为了压紧的更加牢固，如图4所示，销条6上在与每个螺栓71相接触的位置均设有使得螺栓71端部嵌进去的凹槽8。

本实施例的安装过程为：可以先将两个销条6从上到下先放进矩形槽4的两侧，并扶着销条6防止销条6倾倒，然后利用吊机将载料台2垂直向下放进矩形凹槽8内，再拧紧螺栓71，将销条6压紧即可，也可，先利用吊机将载料台2垂直向下放进矩形凹槽8内，再将两个销条6插入三角形腔体5内，然后再拧紧螺栓71，将销条6压紧。拆卸时，先转动螺栓71，使得螺栓71松开销条6，再利用吊机将整个载料台2向上拔出即可完成对载料台2的拆卸，便于安装和拆卸，即将原来载料台2从一端插入变为垂直放入的安装形式，利用吊机吊装即可，省时省力，另外，占用的安装空间较小，第三，压紧部7能够垂直压在销条6的竖直平面上，从而能够压紧部7能与销条6充分接触，压紧更加的牢固。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种切割机加工料台，包括载料台底座和设置在载料台底座上部的载料台，载料台的下端设置有梯形凸起部，其特征在于：载料台底座的顶部开设有能使梯形凸起部嵌进去的矩形槽，梯形凸起部与矩形槽之间形成两个截面形状为直角三角形的三角形腔体，三角形腔体内设置有与三角形腔体相匹配的销条，载料台底座两侧均水平的设有多个能使两个销条压紧的压紧部。

2.根据权利要求1所述的一种切割机加工料台，其特征在于：所述的销条的外表面套设有一层橡胶套，橡胶套与三角形腔体过盈配合。

3.根据权利要求2所述的一种切割机加工料台，其特征在于：所述的压紧部包括螺栓，载料台底座两侧设有与螺栓螺纹配合的水平设置的螺纹通孔，螺栓一端穿过螺纹通孔，并抵在销条上。

4.根据权利要求3所述的一种切割机加工料台，其特征在于：销条上在与每个螺栓相接触的位置均设有使得螺栓端部嵌进去的凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种切割机加工料台，其特征在于：所述的螺栓的数量有六个，分别两两对称的设置在载料台底座的左右两侧。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种切割机加工料台，其特征在于：载料台侧面上设有多个吊装环。

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