CN217452842U - 一种气动泄压阀快速压装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动泄压阀快速压装设备，包括底板、定位块产品压装机构及控制器，所述定位块的顶部设有产品定位槽，所述产品压装机构包括电动缸及压头，所述电动缸经一支架安装于所述底板上，所述压头设置于产品定位槽的上方，其特征在于：所述压头的顶部经一连接机构与电动缸的输出轴相连，所述连接机构包括连接板、安装块及压力传感器，所述连接板的顶面中部与电动缸底部的输出轴相连，所述安装块的顶部与连接板的底面中部固定相连，安装块的底部设有一安装槽，所述压力传感器安装于安装槽的顶面上；所述压头的顶部移动安装于所述安装槽内，所述压头设置于所述压力传感器的下方。本实用新型提高了产品压装质量，提高了产品合格率。

Description

一种气动泄压阀快速压装设备

技术领域

本实用新型涉及一种泄压阀，尤其涉及一种气动泄压阀快速压装设备。

背景技术

气动泄压阀组装的时候，一般情况下采用气缸或者液压缸对产品进行压装，这种方式中，一般情况下都是根据压装行程来实现产品的压装。但是，有些产品在压装的过程中，由于配合间隙的问题，导致压装行程虽然到位，但是压装力度过大，可能导致产品出现了一些看不到的损坏，产品在后续使用时候，达不到预期的效果，或者说达不到预期的寿命。

发明内容

本实用新型目的是提供一种气动泄压阀快速压装设备，通过使用该结构，能够提高产品的组装精度，提高产品的质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种气动泄压阀快速压装设备，包括底板、安装于底板上的产品定位机构、产品压装机构及控制器，所述控制器与所述产品压装机构电控连接，所述产品定位机构包括定位块，所述定位块的顶部设有产品定位槽，所述产品压装机构包括电动缸及压头，所述电动缸经一支架安装于所述底板上，所述压头设置于所述产品定位槽的正上方，所述压头的顶部经一连接机构与所述电动缸底部的输出轴相连，所述连接机构包括连接板、安装块及压力传感器，所述连接板的顶面中部与所述电动缸底部的输出轴相连，所述安装块的顶部与所述连接板的底面中部固定相连，所述安装块的底部设有一安装槽，所述压力传感器安装于所述安装槽的顶面上；所述压头的顶部移动安装于所述安装槽内，所述压头设置于所述压力传感器的下方；所述压头朝向所述安装槽顶部移动时，所述压头的顶面与所述压力传感器的底面相接触；所述压头朝向所述安装槽的底部移动时，所述压头的顶面与所述压力传感器之间设有间距。

上述技术方案中，所述控制器与所述电动缸及所述压力传感器电控连接；所述支架上设有一显示屏，所述显示屏与所述控制器电控连接。

上述技术方案中，所述安装块的左侧及右侧分别设有一竖向通槽，所述竖向通槽与所述安装槽相连通，所述压头的两侧分别设有一螺孔，所述螺孔靠近所述压头的顶部设置，所述螺孔内螺接有一限位螺栓，每组所述限位螺栓移动插设于一组所述竖向通槽内。

上述技术方案中，所述压头朝下移动时，所述限位螺栓的底部抵于所述竖向通槽的底面上；所述压头顶部与所述压力传感器接触时，所述限位螺栓与所述竖向通槽的顶部之间设有间距。

上述技术方案中，所述连接板的顶面中部设有一连接块，所述连接块的顶部设有一倒置T型槽，所述倒置T型槽的两端分别与所述连接块的前端面及后端面相连通，所述电动缸的输出轴上设有一凸块，所述凸块卡设于所述倒置T型槽内，

上述技术方案中，所述连接板的顶部两侧分别设有一竖向导杆，所述竖向导杆的顶部与所述支架移动相连。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中利用电动缸驱动压头下移，这样能够精确的控制压头的距离，并且通过压力传感器的设置，在产品压装的时候，能够精确的知道压装力度，即使的进行了解产品的压装距离以及压装力度是否合格，有效提高了产品的组装精度及质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中压头与连接机构连接处的剖视结构示意图。其中：1、底板；2、控制器；3、定位块；4、产品定位槽；5、电动缸；

6、压头；7、支架；8、连接板；9、安装块；10、压力传感器；11、安装槽；

12、显示屏；13、竖向通槽；14、限位螺栓；15、连接块；16、倒置T型槽；

17、凸块；18、竖向导杆；19、U型护栏；20、安全光幕。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种气动泄压阀快速压装设备，包括底板1、安装于底板上的产品定位机构、产品压装机构及控制器2，所述控制器与所述产品压装机构电控连接，所述产品定位机构包括定位块3，所述定位块的顶部设有产品定位槽4，所述产品压装机构包括电动缸5及压头6，所述电动缸经一支架7安装于所述底板上，所述压头设置于所述产品定位槽的正上方，所述压头的顶部经一连接机构与所述电动缸底部的输出轴相连，所述连接机构包括连接板8、安装块9及压力传感器10，所述连接板的顶面中部与所述电动缸底部的输出轴相连，所述安装块的顶部与所述连接板的底面中部固定相连，所述安装块的底部设有一安装槽11，所述压力传感器安装于所述安装槽的顶面上；所述压头的顶部移动安装于所述安装槽内，所述压头设置于所述压力传感器的下方；所述压头朝向所述安装槽顶部移动时，所述压头的顶面与所述压力传感器的底面相接触；所述压头朝向所述安装槽的底部移动时，所述压头的顶面与所述压力传感器之间设有间距。

所述控制器与所述电动缸及所述压力传感器电控连接；所述支架上设有一显示屏12，所述显示屏与所述控制器电控连接。

在本实施例中，在实际使用时，将所需装配的产品放在产品定位槽内，然后操作人员按压控制器，控制电动缸的输出轴伸出，带动连接机构及压块朝下移动，在压头底部先与需要装配产品接触的时候，连接机构继续朝下移动，直至压力传感器与压头顶部接触之后，会带动压头朝下移动，对产品进行压装，其中，在压头对产品压装的过程中，压力传感器会检测压头给予的压力，通过显示屏显示出来，显示屏同时会显示处电动缸输出轴伸出的行程，在电动缸输出轴伸出行程到达设定值的时候，压力传感器显示的数值在一定范围内的话，说明压装是合格的，压装精度高，质量好，如果说压装过程中，电动缸输出轴的行程还未达到设定值，但是压力传感器所显示的压力值超过设定范围的话，说明产品是存在问题的，电动缸的输出轴不再伸出，控制器内会设置报警器，报警，操作人员控制电动缸输出轴回缩，操作人员更换新的产品进行组装，将这一组产品剔除掉，说明这一组产品是不合格的，以保证产品的压装质量，保证产品的合格率。

参见图1、2所示，所述安装块的左侧及右侧分别设有一竖向通槽13，所述竖向通槽与所述安装槽相连通，所述压头的两侧分别设有一螺孔，所述螺孔靠近所述压头的顶部设置，所述螺孔内螺接有一限位螺栓14，每组所述限位螺栓移动插设于一组所述竖向通槽内。

所述压头朝下移动时，所述限位螺栓的底部抵于所述竖向通槽的底面上；所述压头顶部与所述压力传感器接触时，所述限位螺栓与所述竖向通槽的顶部之间设有间距。

在本实施例中，限位螺栓以及竖向通槽的设置，在电动缸输出轴回缩的时候，压头朝下移动的时候，会被限位螺栓及竖向通槽所限位，防止压头脱离安装块，保证后续产品的正常压装。

参见图1、2所示，所述连接板的顶面中部设有一连接块15，所述连接块的顶部设有一倒置T型槽16，所述倒置T型槽的两端分别与所述连接块的前端面及后端面相连通，所述电动缸的输出轴上设有一凸块17，所述凸块卡设于所述倒置T型槽内，

倒置T型槽以及凸块的设置，便于电动缸输出轴与连接板的安装连接，安装拆卸方便快捷。

参见图1、2所示，所述连接板的顶部两侧分别设有一竖向导杆18，所述竖向导杆的顶部与所述支架移动相连。竖向导杆的设置，用以保证连接板及压头上下移动时保持竖直状态，防止电动缸的输出轴受到侧向力而变形，延长电动的使用寿命，也保证产品的压装质量。

其中，会在底板的外侧设置朝前开口的U型护栏19，用以进行防护，并在U型护栏的前端两侧设置安全光幕20，这样在压装过程中，操作人员手不能伸进去，用以保证操作的安全性。

Claims (6)

1.一种气动泄压阀快速压装设备，包括底板、安装于底板上的产品定位机构、产品压装机构及控制器，所述控制器与所述产品压装机构电控连接，所述产品定位机构包括定位块，所述定位块的顶部设有产品定位槽，所述产品压装机构包括电动缸及压头，所述电动缸经一支架安装于所述底板上，所述压头设置于所述产品定位槽的正上方，其特征在于：所述压头的顶部经一连接机构与所述电动缸底部的输出轴相连，所述连接机构包括连接板、安装块及压力传感器，所述连接板的顶面中部与所述电动缸底部的输出轴相连，所述安装块的顶部与所述连接板的底面中部固定相连，所述安装块的底部设有一安装槽，所述压力传感器安装于所述安装槽的顶面上；所述压头的顶部移动安装于所述安装槽内，所述压头设置于所述压力传感器的下方；所述压头朝向所述安装槽顶部移动时，所述压头的顶面与所述压力传感器的底面相接触；所述压头朝向所述安装槽的底部移动时，所述压头的顶面与所述压力传感器之间设有间距。

2.根据权利要求1所述的气动泄压阀快速压装设备，其特征在于：所述控制器与所述电动缸及所述压力传感器电控连接；所述支架上设有一显示屏，所述显示屏与所述控制器电控连接。

3.根据权利要求1所述的气动泄压阀快速压装设备，其特征在于：所述安装块的左侧及右侧分别设有一竖向通槽，所述竖向通槽与所述安装槽相连通，所述压头的两侧分别设有一螺孔，所述螺孔靠近所述压头的顶部设置，所述螺孔内螺接有一限位螺栓，每组所述限位螺栓移动插设于一组所述竖向通槽内。

4.根据权利要求3所述的气动泄压阀快速压装设备，其特征在于：所述压头朝下移动时，所述限位螺栓的底部抵于所述竖向通槽的底面上；所述压头顶部与所述压力传感器接触时，所述限位螺栓与所述竖向通槽的顶部之间设有间距。

5.根据权利要求1所述的气动泄压阀快速压装设备，其特征在于：所述连接板的顶面中部设有一连接块，所述连接块的顶部设有一倒置T型槽，所述倒置T型槽的两端分别与所述连接块的前端面及后端面相连通，所述电动缸的输出轴上设有一凸块，所述凸块卡设于所述倒置T型槽内。

6.根据权利要求5所述的气动泄压阀快速压装设备，其特征在于：所述连接板的顶部两侧分别设有一竖向导杆，所述竖向导杆的顶部与所述支架移动相连。

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