CN217452091U - 一种万向轴转动抽芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种万向轴转动抽芯结构，包括抽芯杆、螺纹柱和旋转液压缸，所述的旋转液压缸的主轴通过万向轴与内螺纹套对接，所述的抽芯杆一端插入到模芯内，另一端布置有螺纹柱，螺纹柱与内螺纹套之间形成螺纹对接，当旋转液压缸的主轴转动时，主轴通过万向轴带动内螺纹套，内螺纹套转动，使得螺纹柱和抽芯杆能够沿着内螺纹套进行移动，实现抽芯和复位动作。本实用新型具有体积小、改造成本低、安装便捷、操作稳定等特点。

Description

一种万向轴转动抽芯结构

技术领域

本实用新型涉及抽芯结构技术领域，特别是涉及一种万向轴转动抽芯结构。

背景技术

常规的抽芯结构均选择油缸作为动力源，所以抽芯本身的结构会比较大，会占据一部分模具空间，当产品只需要进行一个孔位成型时，可以选择两个方案，其一是布置油缸式抽芯结构，这会大大增加模具的成本；其二是通过后期的孔位加工，这会增加加工成本，为了解决上述问题，需要设计一种改造成本低、安装简便的抽芯。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种万向轴转动抽芯结构，具有体积小、改造成本低、安装便捷、操作稳定等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种万向轴转动抽芯结构，包括抽芯杆、螺纹柱和旋转液压缸，所述的旋转液压缸的主轴通过万向轴与内螺纹套对接，所述的抽芯杆一端插入到模芯内，另一端布置有螺纹柱，螺纹柱与内螺纹套之间形成螺纹对接，当旋转液压缸的主轴转动时，主轴通过万向轴带动内螺纹套，内螺纹套转动，使得螺纹柱和抽芯杆能够沿着内螺纹套进行移动，实现抽芯和复位动作。

本技术方案中通过设置抽芯杆，用来对孔位进行成型，通过设置螺纹柱和内螺纹套，使得抽芯杆能够在旋转液压缸的主轴带动下进行抽芯和复位动作，通过设置万向轴，使得旋转液压缸安装位置可以进行灵活调节，大大降低抽芯结构的安装难度，降低抽芯结构体积、降低改造成本。

作为对本技术方案的一种补充，所述的旋转液压缸通过液压缸支架与模座相连。

本技术方案中通过设置液压缸支架，方便旋转液压缸的安装。

作为对本技术方案的一种补充，所述的抽芯杆设置螺纹柱的一端下侧设置有竖直感应杆，所述的竖直感应杆下方设置有传感器安装板，所述的传感器安装板上并排安装有两个传感器，所述的传感器的接触端与竖直感应杆的下端匹配。

通过安装竖直感应杆用来控制旋转液压缸的启停，确保抽芯移动到位，增加孔位的成型精度，通过设置传感器安装板，方便两个传感器的布置。

作为对本技术方案的一种补充，所述的传感器安装板上设置有用于竖直感应杆水平移动的滑动轨迹。

通过设置滑动轨迹，避免竖直感应杆移动时发生偏移，确保竖直感应杆运动准确。

有益效果：本实用新型涉及一种万向轴转动抽芯结构，通过设置抽芯杆，用来对孔位进行成型，通过设置螺纹柱和内螺纹套，使得抽芯杆能够在旋转液压缸的主轴带动下进行抽芯和复位动作，通过设置万向轴，使得旋转液压缸安装位置可以进行灵活调节，大大降低抽芯结构的安装难度，降低抽芯结构体积、降低改造成本，具有体积小、改造成本低、安装便捷、操作稳定等特点。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的结构视图。

图示：1、模芯，2、浇口结构，3、主流道，4、模腔，5、孔位斜抽芯，6、抽芯杆，7、竖直感应杆，8、传感器安装板，9、传感器，10、液压缸支架，11、旋转液压缸，12、内螺纹套，13、螺纹柱，14、万向轴。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种万向轴转动抽芯结构，如图1—2所示，包括抽芯杆6、螺纹柱13和旋转液压缸11，所述的旋转液压缸11的主轴通过万向轴14与内螺纹套12对接，所述的抽芯杆6一端插入到模芯1内，另一端布置有螺纹柱13，螺纹柱13与内螺纹套12之间形成螺纹对接，当旋转液压缸11的主轴转动时，主轴通过万向轴14带动内螺纹套12，内螺纹套12转动，使得螺纹柱13和抽芯杆6能够沿着内螺纹套12进行移动，实现抽芯和复位动作。

本技术方案中通过设置抽芯杆6，用来对孔位进行成型，通过设置螺纹柱13和内螺纹套12，使得抽芯杆6能够在旋转液压缸11的主轴带动下进行抽芯和复位动作，通过设置万向轴14，使得旋转液压缸11安装位置可以进行灵活调节，大大降低抽芯结构的安装难度，降低抽芯结构体积、降低改造成本。

作为对本技术方案的一种补充，所述的旋转液压缸11通过液压缸支架10与模座相连。

本技术方案中通过设置液压缸支架10，方便旋转液压缸11的安装。

作为对本技术方案的一种补充，所述的抽芯杆6设置螺纹柱13的一端下侧设置有竖直感应杆7，所述的竖直感应杆7下方设置有传感器安装板8，所述的传感器安装板8上并排安装有两个传感器9，所述的传感器9的接触端与竖直感应杆7的下端匹配。

通过安装竖直感应杆7用来控制旋转液压缸11的启停，确保抽芯移动到位，增加孔位的成型精度，通过设置传感器安装板8，方便两个传感器9的布置。

作为对本技术方案的一种补充，所述的传感器安装板8上设置有用于竖直感应杆7水平移动的滑动轨迹。

通过设置滑动轨迹，避免竖直感应杆7移动时发生偏移，确保竖直感应杆7运动准确。

实施例

如图1所示，模芯1的前部设置有浇口结构2，模芯1的上端面中部设置有模腔4，浇口结构2和模腔4之间设置有主流道3，本装置作为孔位斜抽芯5，设置在模芯1的左后部，且孔位斜抽芯5的抽芯杆6，插入到模腔4内。

本装置合模的时候，启动旋转液压杆11，旋转液压缸11的主轴转动，并通过万向轴14带动内螺纹套12转动，内螺纹套12转动带动螺纹柱13朝模芯1方向伸长，当竖直感应杆7与靠近模芯1的传感器9的接触开关接触时，说明抽性感6插入到位，旋转液压缸11停止运动，然后进行铝液注入，产品成型，产品冷却等工序，完成后进行开模，开模时实现进行孔位斜抽芯5的抽芯动作，启动旋转液压杆11，启动旋转液压杆11反转，使得抽芯杆6进行抽芯动作，完成后开模并取出产品。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上对本申请所提供的一种万向轴转动抽芯结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (4)

1.一种万向轴转动抽芯结构，其特征在于：包括抽芯杆(6)、螺纹柱(13)和旋转液压缸(11)，所述的旋转液压缸(11)的主轴通过万向轴(14)与内螺纹套(12)对接，所述的抽芯杆(6)一端插入到模芯(1)内，另一端布置有螺纹柱(13)，螺纹柱(13)与内螺纹套(12)之间形成螺纹对接，当旋转液压缸(11)的主轴转动时，主轴通过万向轴(14)带动内螺纹套(12)，内螺纹套(12)转动，使得螺纹柱(13)和抽芯杆(6)能够沿着内螺纹套(12)进行移动，实现抽芯和复位动作。

2.根据权利要求1所述的一种万向轴转动抽芯结构，其特征在于：所述的旋转液压缸(11)通过液压缸支架(10)与模座相连。

3.根据权利要求1所述的一种万向轴转动抽芯结构，其特征在于：所述的抽芯杆(6)设置螺纹柱(13)的一端下侧设置有竖直感应杆(7)，所述的竖直感应杆(7)下方设置有传感器安装板(8)，所述的传感器安装板(8)上并排安装有两个传感器(9)，所述的传感器(9)的接触端与竖直感应杆(7)的下端匹配。

4.根据权利要求3所述的一种万向轴转动抽芯结构，其特征在于：所述的传感器安装板(8)上设置有用于竖直感应杆(7)水平移动的滑动轨迹。

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