CN217451992U - 一种连接片铆接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接片铆接工装，包括：底座以及夹紧机构；底座顶面凸出形成支撑台，支撑台顶面凹陷形成安装槽以及支撑平面，安装槽内底壁与支撑平面在一个平面上，安装槽内放置连接片的小段，支撑平面支撑连接片的大端，支撑平面凹陷形成有三个伸入孔，伸入孔与连接片上铆孔对准，支撑平面凹陷形成一缺口，缺口背离安装槽的一侧连通至外界，缺口内用于放置纽带端部；在底座上安装有夹紧机构，夹紧机构用于夹紧连接片的大段。该连接片铆接工装解决现有技术中手动将连接片与纽带定位而导致铆接得到的产品质量较低的问题。

Description

一种连接片铆接工装

技术领域

本实用新型涉及冷凝器中连接片与纽带铆接用设备，具体涉及一种连接片铆接工装。

背景技术

如图1所示，连接片1包括：大段11和小段12，大段11和小段12在模具中一体成型，大段11宽度大于小段12宽度，在大段11上开设有铆孔13，铆孔13有三个。连接片1作为纽带的连接件，在生产过程中需要通过铆钉将纽带铆接在连接片1上，且铆钉穿过铆孔13。

现有技术中，都是人手动将纽带与连接片1定位，但是铆接的时候，容易导致手受伤，给操作人员带来危险，而且手动将连接片1与纽带定位，导致定位不精确的情况出现，导致铆接后产品不符合规定，增加了生产成本，降低了生产效率，同时也降低了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要提供一种连接片铆接工装，解决现有技术中手动将连接片与纽带定位而导致铆接得到的产品质量较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型公开了一种连接片铆接工装，包括：底座以及夹紧机构；底座顶面凸出形成支撑台，支撑台顶面凹陷形成安装槽以及支撑平面，安装槽内底壁与支撑平面在一个平面上，安装槽内放置连接片的小段，支撑平面支撑连接片的大端，支撑平面凹陷形成有三个伸入孔，伸入孔与连接片上铆孔对准，支撑平面凹陷形成一缺口，缺口背离安装槽的一侧连通至外界，缺口内用于放置纽带端部；在底座上安装有夹紧机构，夹紧机构用于夹紧连接片的大段。

优选的是，安装槽内壁凹陷形成第一螺孔，第一螺孔螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓大端与安装槽内壁之间夹紧有一定位块，定位块与连接片中小段端面紧贴。

优选的是，定位块中部开设有条形孔，条形孔供第一螺栓穿过，第一螺栓能相对条形孔在远离或靠近连接片的方向上移动。

优选的是，夹紧机构包括：第一齿块、第二齿块、齿环、第一夹紧臂以及第二夹紧臂，在底座上安装有能移动的第一齿块，在底座上安装有能移动的第二齿块，第一齿块与第二齿块平行，在第一齿块与第二齿块之间安装有齿环，齿环与底座之间通过摩擦限转，第二齿块上固定有第二夹紧臂，与第一齿块相对固定有第一夹紧臂，第一夹紧臂与第二夹紧臂配合夹紧连接片的大段。

优选的是，座体开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽位于支撑台底部，座体上安装有安装座，安装座与第一夹紧臂固定，安装座连接至一第一安装臂一端，第一安装臂能滑动地安装在第一滑槽内，第一安装臂安装第一齿块，第一安装臂另一端固定至一安装杆，安装杆穿过夹紧块，安装杆上螺纹连接有防脱帽，夹紧块安装在底座上，在第二滑槽内安装有一能滑动的第二安装臂，第二安装臂上固定第二齿块以及第二夹紧臂。

优选的是，第二夹紧臂和第二安装臂均固定至一滑块上。

优选的是，滑块与夹紧块之间安装有一拉回弹簧，第二安装臂为L型结构，第二齿块活动定位在第二安装臂与夹紧块之间。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1)通过设置底座，底座上支撑台的凸出，使得纽带与连接片的安装位置抬高，避免其他部件阻挡纽带与连接片的组装连接。

2)通过设置底座上的安装槽以及支撑平面，实现了将连接片定位安装在安装槽以及支撑平面上，同时支撑平面顶面凹陷形成缺口，实现了将连接片的大段扣合在缺口内的纽带内，从而实现了连接片与纽带的对准。

3)通过设置夹持装置，避免了铆接过程中连接片位置偏移而导致铆接不牢靠。

4)通过设置此工装夹紧连接片和纽带，避免了手动定位而导致定位不准确，提高了定位的精准性，提高了产品质量，同时提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为连接片的结构示意图；

图2为连接片铆接工装的结构示意图；

图3为底座拆卸后连接片铆接工装的结构示意图；

图4为连接片铆接工装的俯视图；

图5为图4中A-A的剖视图。

附图标记：连接片1、大段11、小段12、铆孔13、底座2、支撑台20、第一滑槽21、第二滑槽22、安装槽23、支撑平面24、伸入孔25、缺口26、夹紧块27、夹紧机构3、第一齿块31、第二齿块32、齿环33、延伸环331、助转把手332、第一夹紧臂34、第二夹紧臂35、安装座36、第一安装臂37、安装杆38、防脱帽380、第二安装臂39、滑块30、拉回弹簧300、第一螺栓41、定位块42、条形孔420。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种连接片铆接工装，包括：底座2以及夹紧机构3；底座2顶面凸出形成支撑台20，支撑台20顶面凹陷形成安装槽23以及支撑平面24，安装槽23内底壁与支撑平面24在一个平面上，安装槽23内放置连接片1的小段12，支撑平面24支撑连接片1的大端，支撑平面24凹陷形成有三个伸入孔25，伸入孔25与连接片1上铆孔13对准，支撑平面24凹陷形成一缺口26，缺口26背离安装槽23的一侧连通至外界，缺口26内用于放置纽带端部；在底座2上安装有夹紧机构3，夹紧机构3用于夹紧连接片1的大段11。

安装槽23内壁凹陷形成第一螺孔，第一螺孔螺纹连接有第一螺栓41，第一螺栓41大端与安装槽23内壁之间夹紧有一定位块42，定位块42与连接片1中小段12端面紧贴。可拆卸式安装定位块42，通过调节定位块42，使得连接片1在安装槽23以及支撑平面24上移动，定位块42定位连接片1中小段12端面，从而使得连接片1上的铆孔13能与支撑台20上伸入孔25对准，保证了铆接位置精准。

定位块42中部开设有条形孔420，条形孔420供第一螺栓41穿过，第一螺栓41能相对条形孔420在远离或靠近连接片1的方向上移动。通过设置条形孔420，实现了定位块42能够在安装槽23内移动，从而保证对连接片1小段12端面的定位位置是可以调节的，从而实现定位后调节到连接片1上铆孔13与伸入孔25对准的位置，进一步保证了铆接位置的精准性。

夹紧机构3包括：第一齿块31、第二齿块32、齿环33、第一夹紧臂34以及第二夹紧臂35，在底座2上安装有能移动的第一齿块31，在底座2上安装有能移动的第二齿块32，第一齿块31与第二齿块32平行，在第一齿块31与第二齿块32之间安装有齿环33，齿环33与底座2之间通过摩擦限转，第二齿块32上固定有第二夹紧臂35，与第一齿块31相对固定有第一夹紧臂34，第一夹紧臂34与第二夹紧臂35配合夹紧连接片1的大段11。齿环33顶部延伸形成有延伸环331，延伸环331上固定有助转把手332，实现了当通过助转把手332使得齿环33旋转的时候，齿环33旋转，带动第一齿块31移动和第二齿块32移动，第一齿块31与第二齿块32相互靠近，或第一齿块31与第二齿块32相互远离。

座体开设有第一滑槽21和第二滑槽22，第一滑槽21和第二滑槽22位于支撑台20底部，座体上安装有安装座36，安装座36与第一夹紧臂34固定，安装座36连接至一第一安装臂37一端，第一安装臂37能滑动地安装在第一滑槽21内，第一安装臂37安装第一齿块31，第一安装臂37另一端固定至一安装杆38，安装杆38穿过夹紧块27，安装杆38上螺纹连接有防脱帽380，夹紧块27安装在底座2上，在第二滑槽22内安装有一能滑动的第二安装臂39，第二安装臂39上固定第二齿块32以及第二夹紧臂35。在制作底座2地时候，开设第一滑槽21和第二滑槽22，为第一安装臂37和第二安装臂39的移动提供了导向，第一安装臂37、安装座36以及第一夹紧臂34在制作的时候一体成型，从而实现了将第一安装臂37穿过第一滑槽21后，安装杆38穿过压紧块，压紧块固定在底座2上，即可实现了第一安装臂37、安装座36以及第一夹紧臂34的安装，最后螺纹连接防脱帽380在安装杆38上，即可防止第一安装臂37脱离。同时安装座36与夹紧块27配合限制第二安装臂39仅能在第二滑槽22内滑动，第二安装臂39足够长，支撑台20阻挡第二安装臂39相对底座2上移，从而实现第二安装臂39安装到位。

第二夹紧臂35和第二安装臂39均固定至一滑块30上。实现了第二夹紧臂35和第二安装臂39的连接。

滑块30与夹紧块27之间安装有一拉回弹簧300，第二安装臂39为L型结构，第二齿块32活动定位在第二安装臂39与夹紧块27之间。实现了当第二齿块32被拉回来的时候，拉回弹簧300将第二安装臂39和第二夹紧臂35拉回。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种连接片铆接工装，其特征在于，包括：底座(2)以及夹紧机构(3)；

底座(2)顶面凸出形成支撑台(20)，支撑台(20)顶面凹陷形成安装槽(23)以及支撑平面(24)，安装槽(23)内底壁与支撑平面(24)在一个平面上，安装槽(23)内放置连接片(1)的小段(12)，支撑平面(24)支撑连接片(1)的大端，支撑平面(24)凹陷形成有三个伸入孔(25)，伸入孔(25)与连接片(1)上铆孔(13)对准，支撑平面(24)凹陷形成一缺口(26)，缺口(26)背离安装槽(23)的一侧连通至外界，缺口(26)内用于放置纽带端部；

在底座(2)上安装有夹紧机构(3)，夹紧机构(3)用于夹紧连接片(1)的大段(11)。

2.根据权利要求1所述的一种连接片铆接工装，其特征在于，安装槽(23)内壁凹陷形成第一螺孔，第一螺孔螺纹连接有第一螺栓(41)，第一螺栓(41)大端与安装槽(23)内壁之间夹紧有一定位块(42)，定位块(42)与连接片(1)中小段(12)端面紧贴。

3.根据权利要求2所述的一种连接片铆接工装，其特征在于，定位块(42)中部开设有条形孔(420)，条形孔(420)供第一螺栓(41)穿过，第一螺栓(41)能相对条形孔(420)在远离或靠近连接片(1)的方向上移动。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种连接片铆接工装，其特征在于，夹紧机构(3)包括：第一齿块(31)、第二齿块(32)、齿环(33)、第一夹紧臂(34)以及第二夹紧臂(35)，在底座(2)上安装有能移动的第一齿块(31)，在底座(2)上安装有能移动的第二齿块(32)，第一齿块(31)与第二齿块(32)平行，在第一齿块(31)与第二齿块(32)之间安装有齿环(33)，齿环(33)与底座(2)之间通过摩擦限转，第二齿块(32)上固定有第二夹紧臂(35)，与第一齿块(31)相对固定有第一夹紧臂(34)，第一夹紧臂(34)与第二夹紧臂(35)配合夹紧连接片(1)的大段(11)。

5.根据权利要求4所述的一种连接片铆接工装，其特征在于，座体开设有第一滑槽(21)和第二滑槽(22)，第一滑槽(21)和第二滑槽(22)位于支撑台(20)底部，座体上安装有安装座(36)，安装座(36)与第一夹紧臂(34)固定，安装座(36)连接至一第一安装臂(37)一端，第一安装臂(37)能滑动地安装在第一滑槽(21)内，第一安装臂(37)安装第一齿块(31)，第一安装臂(37)另一端固定至一安装杆(38)，安装杆(38)穿过夹紧块(27)，安装杆(38)上螺纹连接有防脱帽(380)，夹紧块(27)安装在底座(2)上，在第二滑槽(22)内安装有一能滑动的第二安装臂(39)，第二安装臂(39)上固定第二齿块(32)以及第二夹紧臂(35)。

6.根据权利要求5所述的一种连接片铆接工装，其特征在于，第二夹紧臂(35)和第二安装臂(39)均固定至一滑块(30)上。

7.根据权利要求6所述的一种连接片铆接工装，其特征在于，滑块(30)与夹紧块(27)之间安装有一拉回弹簧(300)，第二安装臂(39)为L型结构，第二齿块(32)活动定位在第二安装臂(39)与夹紧块(27)之间。

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