CN209614124U - 一种链板孔冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种链板孔冲压装置，涉及链板孔冲压技术领域，包括底座，底座的上端设置有模具，底座上设置有固定模具的固定组件，底座的后端设置有冲压机床，冲压机床位于底座上方的底端面设置有冲压组件，模具包括长方体型的底板，底板的上端设置有第一支撑板，第一支撑板的上端设置有第二支撑板，第二支撑板的中间开设有第一冲压孔，第二支撑板的上端沿底座的长度方向设置有滑槽，滑槽的上端位置设置有第一滑动块和第二滑动块，第一滑动块和第二滑动块的中间位置设置有第二冲压孔，滑槽的侧壁上和第一滑动块、第二滑动块的底端上均匀开设有多个第二连接孔，第二连接孔的内部设置有第二螺栓，其具有可调节所加工的链板孔的中心距的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及连板孔冲压技术领域，特别涉及一种链板孔冲压装置。
背景技术
目前，生产链条中的链板的冲压装置，一般不同的冲压装置只能生产一种相对应的链板，或者生产不同的链板时需要更换不同的冲压模具，既增加了工作人员的劳动强度，而且增加了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种链板孔冲压装置，其具有可调节所加工的链板孔的中心距的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种链板孔冲压装置，包括底座，所述底座的上端设置有模具，所述底座上设置有固定模具的固定组件，所述底座的后端设置有冲压机床，所述冲压机床位于底座上方的低端面上设置有冲压组件，所述模具包括长方体型的底板，所述底板的上端设置有第一支撑板，所述第一支撑板的上端设置有第二支撑板，所述第二支撑板的中间位置开设有第一冲压孔，所述第一冲压孔贯穿第二支撑板、第一支撑板、底板和底座，所述第二支撑板的上端沿底座的长度方向设置有滑槽，所述滑槽的上端位置设置有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块的中间位置设置有第二冲压孔，所述滑槽的侧壁上和第一滑动块、第二滑动块的底端上均匀开设有多个第二连接孔，所述第二连接孔的内部设置有第二螺栓。
通过采用上述技术方案，需要不同的链板时，可以调节模具中的第一滑动块和第二滑动的距离以及调节冲压组件来对不同种类的链板进行加工，提高了链板孔冲压装置的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述第一滑动块靠近第二滑动块的一端设置有凹槽，所述第二滑动块靠近第一滑动块的一端设置有凸起，所述第二滑动块的凸起正好伸入到第一滑动块的凹槽内，所述第一滑动块的凹槽的两端的侧壁上和第二滑动块的凸起上沿底座长度方向上开设有多个第一连接孔，所述第一连接孔的内部设置有第一螺栓，所述第一螺栓将第一固定块和第二固定块固定在一起。
通过采用上述技术方案，将第一滑动块和第二滑动块进行插接以及设置第一连接孔和第一螺栓，从而可以将第一滑动块和第二滑动块固定的更加牢固，提高了链板孔冲压装置的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述第一支撑板沿底座的长度方向设置有推送架，所述推送架的两端呈L形设置在第一支撑板上，所述推送架可以沿着底座的宽度方向进行滑动，所述推送架的中间远离冲压机床的一端设置有推送板，所述推送架的中间位置靠近冲压机床的一端设置有拉出板。
通过采用上述技术方案，使用推送架将需要加工的链板送入到需要加工的位置，以及把加工好的链板拉出，代替了人工送入和取出，极大的提高了链板孔冲压装置的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括底座上端面上开设的T型槽，所述底板下端的T型槽内设置有多个第一固定块，所述每个T型槽的内部设置有两个第一固定块，所述第一固定块的上端固设有螺纹杆，所述螺纹杆的上端面高于底板的上端面，所述T型槽的上端位于螺纹杆远离底板的一侧设置有第二固定块，所述螺纹杆上套设有压紧板，所述压紧板设置在底板和第二固定块的上端，所述压紧板的上端设置有紧固螺母。
通过采用上述技术方案，固定组件将模具更好的固定在底座的上端，而且还可以调节第一固定块来对模具的位置进行调节，极大的提高了链板孔冲压装置的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述冲压组件包括设置在位于底座上方机床的底端面上的伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有冲压块，所述冲压块的下端设置有冲压杆，所述冲压块和冲压杆之间设置有调节冲压杆的调节组件。
通过采用上述技术方案，可以通过调节调节组件来对冲压杆的位置进行调节，从而可以加工出不同型号的链板来满足生产的需要，提高了链板孔冲压装置的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括调节块，所述调节块的下端开设有调节槽，所述调节槽的内部穿插有调节杆，所述调节杆从中间位置向两端攻有相反的螺纹，所述调节杆穿过冲压杆的上端，所述冲压杆的上端和冲压块抵触连接，所述调节杆的一端设置有旋转头。
通过采用上述技术方案，通过旋转旋转杆来调节两个冲压杆之间的距离，使冲压杆对准第一冲压孔和第二冲压孔即可，从而实现调节所加工的链板的两个连板孔之间的中心距，提高了链板孔冲压装置的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述调节块靠近旋转头的端面上设置有刻度。
通过采用上述技术方案，设置了刻度，这样我们就可以在对两个冲压杆之间的距离进行粗调后，在进行微调，提高了我们所加工的链板的两个连板孔之间中心距的准确性，提高了链板孔冲压装置的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述推送架上远离机床的一端设置有把手。
通过采用上述技术方案，设置了把手，工作人员便可以更加迅速的拉送推送架了，提高了人工作人员的生产效率，而且降低了工作人员的劳动强度，提高了链板孔冲压装置的实用性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
① 在需要不同的链板时，可以调节模具中的第一滑动块和第二滑动的距离以及调节冲压组件来对不同种类的链板进行加工，提高了链板孔冲压装置的实用性。
② 使用推送架将需要加工的链板送入到需要加工的位置，以及把加工好的链板拉出，代替了人工送入和取出，极大的提高了链板孔冲压装置的实用性。
③ 设置了刻度，这样我们就可以在对两个冲压杆之间的距离进行粗调后，在进行微调，提高了我们所加工的链板的两个连板孔之间中心距的准确性，提高了链板孔冲压装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部放大图；
图3是为了表达固定组件的结构示意图；
图4是为了表达冲压组件的结构示意图；
图5是图4中B部放大图。
图中，1、底座；11、冲压机床；2、模具；21、底板；22、第一支撑板；23、第二支撑板；231、滑槽；24、第一冲压孔；25、第一滑动块；26、第二滑动块；261、第二冲压孔；27、第一连接孔；271、第一螺栓；28、第二连接孔；281、第二螺栓；29、推送架；291、推送板；292、拉出板；293、把手；3、固定组件；31、T型槽；32、第一固定块；33、螺纹杆；34、第二固定块；35、压紧板；36、紧固螺母；4、冲压组件；41、伸缩杆；42、冲压块；43、冲压杆；44、调节组件；45、调节块；46、调节槽；47、调节杆；48、旋转头；49、刻度。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
一种链板孔冲压装置，如图1所示，包括底座1，底座1上端的中间位置设置有模具2，底座1上设置有固定模具2的固定组件3，底座1的后端设置有冲压机床11，冲压机床11位于底座1上方的底端面上设置有冲压组件4。
如图2所示，模具2包括长方体型的底板21，底板21的上端的中间位置设置有长方体型的第一支撑板22，第一支撑板22的上端沿底座1的长度方向设置有第二支撑板23，第二支撑板23沿底座1的长度方向设置有滑槽231，第二支撑板23的中间开设有两个第一冲压孔24，第一冲压孔24贯穿第二支撑板23、第一支撑板22、底板21和底座1，滑槽231的上端设置有第一滑动块25和第二滑动块26，第一滑动块25和第二滑动块26的中间位置设置有第二冲压孔261，第一滑动块25和第二滑动块26采用插接方式连接，第一滑动块25靠近第二滑动块26的一端内侧设置有凹槽，第二滑动块26靠近第一滑动块25的一端设置有凸起，第二滑动块26的凸起正好伸入到第一滑动块25的凹槽内，第一滑动块25的凹槽的两端的侧壁上和第二滑动块26的凸起沿底座1长度方向上开设有三个第一连接孔27，第一连接孔27内设置有第一螺栓271，第一螺栓271将第一滑动块25和第二滑动块26固定到一起。滑槽231的侧壁上和第一滑动块25的底端、第二滑动块26的底端开设有三个第二连接孔28，第二连接孔28的内部设置有第二螺栓281，第二螺栓281穿过第二支撑板23和第一滑动块25连接或者第二螺栓281穿过第二连接板和第二滑动块26连接，相邻的两个第二连接孔28之间的距离是相邻的两个第一连接孔27之间距离的一半，第一滑动块25的底端和第二滑动块26的底端均与第二支撑板23的上端抵触连接。第一支撑板22沿底座1的长度方向的两侧设置有推送架29，推送架29的两端呈L形设置在第一支撑板22上，推送架29可以沿着底座1的宽度方向进行滑动，推送架29的中间远离冲压机床11的一端设置有推送板291，推送架29的中间位置靠近冲压机床11的一端设置有拉出板292，推送架29上远离冲压机床11的一端设置有把手293。
如图3所示，固定组件3包括底座1上端面上开设的四个T型槽31，结合图2，底座1上中间的两个T型槽31内共设置有四个第一固定块32，每个T型槽31内设置有两个第一固定块32，第一固定块32设置在底板21的两端，第一固定杆的上端固设有螺纹杆33，螺纹杆33的上端面要高于底板21的上端面，T型槽31的上端位于螺纹杆33远离底板21的一侧设置有第二固定块34，螺纹杆33上套设有压紧板35，压紧板35设置在底板21和第二固定块34的上端，螺纹杆33位于压紧板35的上方设置有紧固螺母36，旋紧紧固螺母36将底板21压紧在底座1上从而固定好模具2。
如图4所示，冲压组件4包括设置在位于底座1上方机床的底端面上的伸缩杆41，伸缩杆41的下端固设有冲压块42，冲压块42的下端设置有冲压杆43，结合图5，冲压块42和冲压杆43之间设置有调节冲压杆43的调节组件44，调节组件44包括调节块45，调节块45的下端开设有调节槽46，调节槽46的内部穿插有调节杆47，调节杆47从中间位置向两端攻设有相反的螺纹，调节杆47穿过冲压杆43的上端，冲压杆43的上端和冲压块42抵触连接，调节杆47的一端设置有旋转头48，调节块45靠近旋转头48的端面上设置有刻度49。
本实用新型的工作原理： 先使用固定组件3将模具2固定到冲压组件4的正下方，固定好第一滑动块25和第二滑动块26，调整好两个冲压杆43之间的距离，使冲压杆43正对下方的第二冲压孔261，拉出推送架29，在第二支撑板23上放置需要加工的链板，然后推动把手293，推送板291将链板推入到第二支撑台的中间位置，然后冲压组件4进行冲压，若要加工其他中心距的链板，将第二滑动块26的凸起从第一滑动块25的凹槽内拉出，固定好第一滑动块25和第二滑动块26，然后再次旋转调节杆47使其正对下方的第二冲压孔261，继续进行冲压。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种链板孔冲压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有模具(2)，所述底座(1)上设置有固定模具(2)的固定组件(3)，所述底座(1)的后端设置有冲压机床(11），所述冲压机床(11）位于底座(1)上方的低端面上设置有冲压组件(4)，所述模具(2)包括长方体型的底板(21)，所述底板(21)的上端设置有第一支撑板(22)，所述第一支撑板(22)的上端设置有第二支撑板(23)，所述第二支撑板(23)的中间位置开设有第一冲压孔(24)，所述第一冲压孔(24)贯穿第二支撑板(23)、第一支撑板(22)、底板(21)和底座(1)，所述第二支撑板(23)的上端沿底座(1)的长度方向设置有滑槽(231)，所述滑槽(231)的上端位置设置有第一滑动块(25)和第二滑动块(26)，所述第一滑动块(25)和第二滑动块(26)的中间位置设置有第二冲压孔(261)，所述滑槽(231)的侧壁上和第一滑动块(25)、第二滑动块(26)的底端上均匀开设有多个第二连接孔(28)，所述第二连接孔(28)的内部设置有第二螺栓(281)。
2.根据权利要求1所述的一种链板孔冲压装置，其特征在于：所述第一滑动块(25)靠近第二滑动块(26)的一端设置有凹槽，所述第二滑动块(26)靠近第一滑动块(25)的一端设置有凸起，所述第二滑动块(26)的凸起正好伸入到第一滑动块(25)的凹槽内，所述第一滑动块(25)的凹槽的两端的侧壁上和第二滑动块(26)的凸起上沿底座(1)长度方向上开设有多个第一连接孔(27)，所述第一连接孔(27)的内部设置有第一螺栓(271)，所述第一螺栓(271)将第一固定块(32)和第二固定块(34)固定在一起。
3.根据权利要求1所述的一种链板孔冲压装置，其特征在于： 所述第一支撑板(22)沿底座(1)的长度方向设置有推送架(29)，所述推送架(29)的两端呈L形设置在第一支撑板(22)上，所述推送架(29)可以沿着底座(1)的宽度方向进行滑动，所述推送架(29)的中间远离冲压机床(11）的一端设置有推送板(291)，所述推送架(29)的中间位置靠近冲压机床(11）的一端设置有拉出板(292)。
4.根据权利要求1所述的一种链板孔冲压装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括底座(1)上端面上开设的T型槽(31)，所述底板(21)下端的T型槽(31)内设置有多个第一固定块(32)，所述每个T型槽(31)的内部设置有两个第一固定块(32)，所述第一固定块(32)的上端固设有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的上端面高于底板(21)的上端面，所述T型槽(31)的上端位于螺纹杆(33)远离底板(21)的一侧设置有第二固定块(34)，所述螺纹杆(33)上套设有压紧板(35)，所述压紧板(35)设置在底板(21)和第二固定块(34)的上端，所述压紧板(35)的上端设置有紧固螺母(36)。
5.根据权利要求1所述的一种链板孔冲压装置，其特征在于：所述冲压组件(4)包括设置在位于底座(1)上方机床的底端面上的伸缩杆(41)，所述伸缩杆(41)的下端设置有冲压块(42)，所述冲压块(42)的下端设置有冲压杆(43)，所述冲压块(42)和冲压杆(43)之间设置有调节冲压杆(43)的调节组件(44)。
6.根据权利要求5所述的一种链板孔冲压装置，其特征在于：所述调节组件(44)包括调节块(45)，所述调节块(45)的下端开设有调节槽(46)，所述调节槽(46)的内部穿插有调节杆(47)，所述调节杆(47)从中间位置向两端攻有相反的螺纹，所述调节杆(47)穿过冲压杆(43)的上端，所述冲压杆(43)的上端和冲压块(42)抵触连接，所述调节杆(47)的一端设置有旋转头(48)。
7.根据权利要求6所述的一种链板孔冲压装置，其特征在于：所述调节块(45)靠近旋转头(48)的端面上设置有刻度(49)。
8.根据权利要求3所述的一种链板孔冲压装置，其特征在于：所述推送架(29)上远离机床的一端设置有把手(293)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920244039.6U CN209614124U (zh) | 2019-02-27 | 2019-02-27 | 一种链板孔冲压装置 |
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| CN201920244039.6U CN209614124U (zh) | 2019-02-27 | 2019-02-27 | 一种链板孔冲压装置 |
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| CN209614124U true CN209614124U (zh) | 2019-11-12 |
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| CN201920244039.6U Active CN209614124U (zh) | 2019-02-27 | 2019-02-27 | 一种链板孔冲压装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112170591A (zh) * | 2020-09-04 | 2021-01-05 | 安徽理工大学 | 一种冲压生产冷却机床 |
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2019
- 2019-02-27 CN CN201920244039.6U patent/CN209614124U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112170591A (zh) * | 2020-09-04 | 2021-01-05 | 安徽理工大学 | 一种冲压生产冷却机床 |
| CN112170591B (zh) * | 2020-09-04 | 2024-09-06 | 隆盛通达(天津)钢铁有限公司 | 一种冲压生产冷却机床 |
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