CN217450998U - 用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛盖机技术领域，提出了用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机，其不需要人工对废品和合格品进行筛选和挑拣，通过落料可以对废品和合格品进行分类，包括底板，底板上固定连接有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架上均转动套设有筛料筒，筛料筒上开设有多个筛料孔，筛料筒上固定连接有两个固定板，两个固定板之间通过转轴固定连接有螺旋叶片，位于中间的两个固定板之间设置有驱动组件，底板上固定连接有两个支撑板，两个支撑板上固定连接有第一落料板，底板上滑动连接有合格箱，合格箱与底板之间设置有限位组件，合格箱上固定连接有第二落料板，顶板上设置有第一废料收集组件和第二废料收集组件。

Description

用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机

技术领域

本实用新型涉及筛盖机技术领域，具体涉及用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机。

背景技术

众所周知，铝盖由于它本身具有金属光泽和质感，具有卫生性好、不会生锈，开启方便的特点，使得铝盖的使用受到大众的广泛欢迎，在铝盖的生产中，通常要完成对瓶盖的筛选，但是现有的筛盖机在筛选出直径小于合格产品直径的残次品后，需要人工对于变形后直径变大的产品进行筛选，且需要人工将合格的铝盖挑拣出去，人工成本较高，且效率较低，因此为了满足现在市场的需求，提出一种用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机，以解决背景技术中提出的现有技术需要人工对于变形后直径变大的产品进行筛选，且需要人工将合格的铝盖挑拣出去，人工成本较高，且效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机，包括底板，所述底板的顶端固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架上均转动套设有筛料筒，所述筛料筒上开设有多个筛料孔，所述筛料筒的内侧壁上固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有螺旋叶片，位于中间的两个固定板之间设置有同时驱动该两个固定板进行转动的驱动组件，底板的顶端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶端固定连接有第一落料板，所述第一落料板的右侧向右下角倾斜有角度，底板的顶端滑动连接有合格箱，所述合格箱与底板之间设置有限位组件，合格箱的顶端固定连接有第二落料板，顶板上设置有第一废料收集组件和第二废料收集组件。

优选的，所述驱动组件包括两个驱动杆，所述驱动杆分别固定连接在位于中间的两个固定板上，驱动杆上固定套设有链轮，两个所述链轮之间传动连接有链条，位于上侧的驱动杆上设置有用于驱动该驱动杆进行转动的转动组件。

进一步的，所述转动组件包括N型承托架，所述N型承托架固定连接在底板的顶端，N型承托架的顶端固定安装有电机，所述电机的左部输出端与位于上侧的驱动杆同心连接。

再进一步的，所述限位组件包括两个限位板，所述限位板固定连接在合格箱的顶端，限位板上螺纹连接有限位螺栓，所述底板上开设有与限位螺栓相匹配的限位螺槽。

作为本方案进一步的方案，所述第一废料收集组件包括N型支撑架，所述N型支撑架固定连接在底板的顶端，底板的顶端滑动连接有第一收集箱。

作为本方案再进一步的方案，所述第二废料收集组件包括第二收集箱，所述第二收集箱滑动连接在底板上。

在前述方案的基础上，所述第一落料板和第二落料板上均固定连接有二个挡板。

在前述方案的基础上进一步的，所述第一收集箱的前端固定连接有拉环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过第一支撑架和第二支撑架对筛料筒进行支撑，通过驱动组件驱动固定板进行转动，固定板带动筛料筒进行转动，使螺旋叶片带动铝盖进行翻转移动，便于铝盖从筛料孔掉落，通过支撑板对第一落料板进行支撑，便于铝盖移动至位于下侧的筛料筒内，通过合格箱便于对合格的铝盖进行收集，通过限位组件便于对合格箱进行固定，通过第一废料收集组件和第二废料收集组件便于对废料进行收集，因此，该用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机，不需要人工对废品和合格品进行筛选和挑拣，通过落料可以对废品和合格品进行分类，人工成本较底，且效率较高。

附图说明

图1为本实用新型分解的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的立体结构示意图；

图3为本实用新型驱动杆、链轮和链条等配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型固定板、转轴和螺旋叶片等配合的局部剖视的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、筛料筒；5、筛料孔；6、固定板；7、转轴；8、螺旋叶片；9、支撑板；10、第一落料板；11、合格箱；12、第二落料板；13、驱动杆；14、链轮；15、链条；16、N型承托架；17、电机；18、限位板；19、限位螺栓；20、N型支撑架；21、第一收集箱；22、第二收集箱；23、挡板；24、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机，包括底板1，底板1的顶端固定连接有第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2和第二支撑架3上均转动套设有筛料筒4，筛料筒4上开设有多个筛料孔5，位于上侧的筛料筒4的筛料孔5的大小设置为刚好可以使合格大小的铝盖通过，位于下侧的筛料筒4的筛料孔5的大小设置为比合格大小的铝盖稍小，筛料筒4的内侧壁上固定连接有两个固定板6，两个固定板6之间固定连接有转轴7，转轴7上固定连接有螺旋叶片8，便于带动铝盖一边转动向右移动，便于铝盖通过筛料孔5掉落，位于中间的两个固定板6之间设置有同时驱动该两个固定板6进行转动的驱动组件，驱动组件包括两个驱动杆13，驱动杆13分别固定连接在位于中间的两个固定板6上，驱动杆13上固定套设有链轮14，两个链轮14之间传动连接有链条15，位于上侧的驱动杆13上设置有用于驱动该驱动杆13进行转动的转动组件，转动组件包括N型承托架16，N型承托架16固定连接在底板1的顶端，N型承托架16的顶端固定安装有电机17，便于对电机17进行支撑，电机17的左部输出端与位于上侧的驱动杆13同心连接，电机17的输出端转动带动位于上侧的驱动杆13进行转动，该驱动杆13转动带动位于上侧的链轮14进行转动，该链轮14带动链条15进行传动，从而带动另一个链轮14进行转动，进而带动位于下侧的驱动杆13进行转动，驱动杆13转动带动固定板6进行转动，固定板6转动带动筛料筒4进行转动，便于同时带动两个筛料筒4进行转动。

进一步的，底板1的顶端固定连接有两个支撑板9，两个支撑板9的顶端固定连接有第一落料板10，第一落料板10的右侧向右下角倾斜有角度，便于从位于上侧的筛料筒4上的筛料孔5内掉落出来的铝盖移动至位于下侧的筛料筒4内，底板1的顶端滑动连接有合格箱11，便于对合格的铝盖进行收集，合格箱11与底板1之间设置有限位组件，限位组件包括两个限位板18，限位板18固定连接在合格箱11的顶端，限位板18上螺纹连接有限位螺栓19，底板1上开设有与限位螺栓19相匹配的限位螺槽，转动限位螺栓19，使限位螺栓19进入到限位螺槽内，便于对合格箱11进行固定，合格箱11的顶端固定连接有第二落料板12，顶板上设置有第一废料收集组件和第二废料收集组件，第一废料收集组件包括N型支撑架20，N型支撑架20固定连接在底板1的顶端，底板1的顶端滑动连接有第一收集箱21，便于对比合格铝盖大的废品进行收集，第一收集箱21的前端固定连接有拉环24，便于对第一收集箱21进行拉动，第二废料收集组件包括第二收集箱22，第二收集箱22滑动连接在底板1上，便于对比合格铝盖小的废品进行收集，便于位于下侧的筛料筒4内的铝盖掉落到第二收集箱22内，第一落料板10和第二落料板12上均固定连接有二个挡板23，以免铝盖在运输的途中掉落。

还需进一步说明的是，该实施例中的电机17为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机17设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机，在使用时，首先将该用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机放置在所需使用的地点，将铝盖倒入至位于上侧的筛料筒4内，开启电机17，电机17的输出端转动带动位于上侧的驱动杆13进行转动，该驱动杆13转动带动位于上侧的链轮14进行转动，该链轮14带动链条15进行传动，从而带动另一个链轮14进行转动，进而带动位于下侧的驱动杆13进行转动，驱动杆13转动带动固定板6进行转动，固定板6转动带动筛料筒4进行转动，通过螺旋叶片8带动铝盖进行移动，比合格铝盖大的废品掉落到第一收集箱21内，其他的铝盖通过筛料孔5掉落到第一落料板10上，然后进入到位于下侧的筛料筒4内，比合格铝盖小的废品通过筛料孔5掉落到第二收集箱22内，合格的铝盖通过第二落料板12掉落到合格箱11内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定连接有第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)上均转动套设有筛料筒(4)，所述筛料筒(4)上开设有多个筛料孔(5)，所述筛料筒(4)的内侧壁上固定连接有两个固定板(6)，两个所述固定板(6)之间固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)上固定连接有螺旋叶片(8)，位于中间的两个固定板(6)之间设置有同时驱动该两个固定板(6)进行转动的驱动组件，底板(1)的顶端固定连接有两个支撑板(9)，两个所述支撑板(9)的顶端固定连接有第一落料板(10)，所述第一落料板(10)的右侧向右下角倾斜有角度，底板(1)的顶端滑动连接有合格箱(11)，所述合格箱(11)与底板(1)之间设置有限位组件，合格箱(11)的顶端固定连接有第二落料板(12)，顶板上设置有第一废料收集组件和第二废料收集组件。

2.根据权利要求1所述的用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机，其特征在于，所述驱动组件包括两个驱动杆(13)，所述驱动杆(13)分别固定连接在位于中间的两个固定板(6)上，驱动杆(13)上固定套设有链轮(14)，两个所述链轮(14)之间传动连接有链条(15)，位于上侧的驱动杆(13)上设置有用于驱动该驱动杆(13)进行转动的转动组件。

3.根据权利要求2所述的用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机，其特征在于，所述转动组件包括N型承托架(16)，所述N型承托架(16)固定连接在底板(1)的顶端，N型承托架(16)的顶端固定安装有电机(17)，所述电机(17)的左部输出端与位于上侧的驱动杆(13)同心连接。

4.根据权利要求3所述的用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机，其特征在于，所述限位组件包括两个限位板(18)，所述限位板(18)固定连接在合格箱(11)的顶端，限位板(18)上螺纹连接有限位螺栓(19)，所述底板(1)上开设有与限位螺栓(19)相匹配的限位螺槽。

5.根据权利要求4所述的用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机，其特征在于，所述第一废料收集组件包括N型支撑架(20)，所述N型支撑架(20)固定连接在底板(1)的顶端，底板(1)的顶端滑动连接有第一收集箱(21)。

6.根据权利要求5所述的用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机，其特征在于，所述第二废料收集组件包括第二收集箱(22)，所述第二收集箱(22)滑动连接在底板(1)上。

7.根据权利要求6所述的用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机，其特征在于，所述第一落料板(10)和第二落料板(12)上均固定连接有二个挡板(23)。

8.根据权利要求7所述的用于铝盖生产的具有落料机构的筛盖机，其特征在于，所述第一收集箱(21)的前端固定连接有拉环(24)。

Images