CN217450596U - 附着液体胶在目标物体的系统和点胶组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种附着液体胶在目标物体的系统和点胶组件，其中该点胶组件包括胶液供应装置、喷射器和连接管，其中该胶液供应装置形成一个胶液室，该连接管形成一个连通通道，该喷射器形成一个出胶通道，其中该连接管的该连通通道分别与该胶液供应装置的该胶液室和该喷射器的该出胶通道相连通。

Description

附着液体胶在目标物体的系统和点胶组件

技术领域

本实用新型涉及点胶技术领域，尤其涉及一种附着液体胶在目标物体的系统。

本实用新型还进一步涉及一种点胶组件。

背景技术

点胶，也被称为施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把胶水等粘合剂涂抹、灌封、点滴到产品上，以起到粘贴、灌封、固定、绝缘、光滑表面等作用。点胶工艺的应用范围非常广泛，在包括汽车、船舶、飞行器、电气元件、家居家装、衣装鞋帽等诸多行业相关产品的生产制造过程中，均可能涉及到点胶工艺的使用。

现有的点胶方式也有多种，如手动点胶、胶枪点胶、点胶机点胶等。人工点胶或胶枪点胶，方法简单，但需要大量人工，且难以实现高精度控制。自动化点胶机，如现有的智能视觉定位点胶机，可实现对需要点胶的目标物体进行精确定位和点胶路线的三维控制，点胶量、点胶路径、涂胶速度和点胶时间均可实现较高精度的自动控制。然而，大部分现有点胶机有下述诸多缺陷：首先，现有点胶机在点胶时，是通过施加在胶液的压力，将其自出胶口挤出和使其附着在附着面。因此，现有的点胶机，尤其是其出胶口与目标物体之间的距离较大时，易产生散点和扩散到其它部位。现有点胶机的胶液挤出也导致其流量不易实现精确控制。其次，现有点胶机对点胶高度较为敏感。为了实现比较好的点胶效果，现有点胶机的出胶口与目标物体之间的距离不能过大，一般不能大于3倍点胶(胶线)厚度。点胶机的出胶口与目标物体之间的距离过大，可能导致液体胶扩散和侵入到非点胶部位。尤其是当液体胶的粘度较大时，液体胶很容易因为拖胶、拉丝导致液体胶被附着在非预期部位。其次，现有点胶机的胶线宽度受到点胶机的胶针的针口(或(或喷射器的出胶口)的内径大小的限制，难以实现超细(胶线)点胶。现有大部分点胶机的点胶(胶线)宽度大于胶针针口内径1.5倍大小，最小点胶(胶线)宽度在150um。再次，现有的点胶机对胶液附着面的平整度和一致性要求较高，在对凸凹不平表面点胶时，效果较差。最后，现有的绝大部分的点胶机的功能实现单一。例如，接触式点胶机需要更换胶针(甚至是整个点胶系统)才能实现非接触点胶，喷雾点胶需要专门的雾化阀才能实现，且在液体胶粘度过大时，很容易导致液体胶难以雾化和在空间上的分布不均。

申请号为CN201710589870.0的中国发明专利公开了一种点胶设备及其点胶方法，其中该点胶设备包括点胶台、横向气缸、纵向气缸、升降气缸、调节柱、点胶装置和调节筒等元件和部件，通过气缸调节目标物体与点胶装置之间的距离和出胶量和实现液体胶的点胶。然而，该发明专利公开的点胶设备相比其他现有点胶设备并无显著改进，且其通过气缸控制点胶量，难以实现点胶量的精细控制，在对凸凹不平表面点胶时，效果较差，对点胶高度敏感，功能实现单一，无法降低胶线宽度。

申请号为CN201410673269.6的中国发明专利公开了一种控制光敏胶粘度的点胶方法及其点胶系统，其中该点胶系统包括控制系统、点胶泵、三维控制平台紫外光源等结构。该发明专利解决了贴合成型中的UV胶扩展问题和被涂胶的目标物体的三维空间移动和预设位置点胶问题。然而，该发明专利公开的控制光敏胶粘度的点胶方法及其点胶系统也未能解决上述现有点胶机的无法实现点胶量的精细控制，在对凸凹不平表面点胶时，效果较差，对点胶高度敏感，功能实现单一，无法降低胶线宽度等问题。

实用新型内容

本实用新型的主要优势是提供一种附着液体胶在目标物体的系统，其中本实用新型附着液体胶在目标物体的系统能够在电压作用下使该液体胶形成的流体进一步形成射向目标物体的射流，从而使该流体胶能够附着在目标物体的胶附着面。

本实用新型的另一优势是提供一种附着液体胶在目标物体的系统，其中本实用新型附着液体胶在目标物体的系统更容易实现液体胶点胶的高精度控制，和防止液体胶扩散和侵入到目标物体的非点胶部位。

本实用新型的另一优势是提供一种附着液体胶在目标物体的系统，其中本实用新型附着液体胶在目标物体的系统的点胶效果受点胶高度的影响较小，其允许胶针的出胶口(或喷嘴)与目标物体之间的距离可以更远。这有利于使用者或操作人员精确控制点胶。

本实用新型的另一优势是提供一种附着液体胶在目标物体的系统，其中本实用新型附着液体胶在目标物体的系统使操作人员或使用者可通过单个胶针实现接触式点胶、非接触式点胶和喷雾点胶。

本实用新型的另一优势是提供一种附着液体胶在目标物体的系统，其中本实用新型附着液体胶在目标物体的系统中的胶线宽度大小可被控制小于点胶机的出胶口的内径大小。换句话说，本实用新型附着液体胶在目标物体的系统可更精细控制点胶，尤其是更好地控制胶线宽度。

本实用新型的另一优势是提供一种附着液体胶在目标物体的系统，其中本实用新型附着液体胶在目标物体的系统在实施喷雾点胶时，液体胶可更加均匀地分布在目标物体的点胶部位(或胶附着面)。

本实用新型的另一优势是提供一种附着液体胶在目标物体的系统，其中本实用新型附着液体胶在目标物体的系统即使在凸凹不平的表面点胶，也可获得良好点胶效果。

本实用新型的另一优势是提供一种点胶组件，其中本实用新型点胶组件可确保液体胶定量地流向出胶口和使液体胶在电压作用下形成射向目标物体的射流。

本实用新型的其它目的和特点通过下述的详细说明得以充分体现。

相应地，本实用新型提供一种附着液体胶在目标物体的系统，其包括：

喷射器；

电压源；

连接管；和

载物台，其中该载物台被设置朝向该喷射器，该连接管形成一个连通通道，该喷射器形成一个出胶通道，其中该连接管的该连通通道与该喷射器的该出胶通道相连通，该电压源的正极端通过该控制电路与一正极相连接，其中该正极被设置在该出胶通道的该出胶口处。

优选地，该预设电压的正极被设置在该出胶口，从而使该预设电压能够作用在自该出胶口流出的液体胶(或该液体胶形成的流体)。可选地，该预设电压的正极被设置该出胶口的内壁，且该正极围绕该出胶口。可选地，该预设电压的正极通过电镀的方式附着在该出胶口的内壁。优选地，该第一预设方向和该第二预设方向的方向相同。进一步地，该目标物体被承载在一载物台，且该预设电压的负极被设置在该载物台。

依本实用新型的另一方面，本实用新型进一步提供一种点胶组件，其包括：

喷射器；和

连接管，其中该连接管形成一个连通通道，该喷射器形成一个出胶通道，其中该连接管的该连通通道与该喷射器的该出胶通道相连通。

结合下述描述和说明书附图，本实用新型上述的和其它的优势将得以充分体现。

本实用新型上述的和其它的优势和特点，通过下述对本实用新型的详细说明和说明书附图得以充分体现。

附图说明

图1A是依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统的结构示意图。

图1B是依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统的结构示意图，其中该图所示的本实用新型附着液体胶在目标物体的系统在进行划线点胶。

图1C是依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统的另一结构示意图，其中该图所示的本实用新型附着液体胶在目标物体的系统在进行雾化点胶。

图2显示的是依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统的胶液供应装置和点胶组件。

图3显示的是依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统的点胶组件。

图4是依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统的点胶组件的装配示意图。

图5是依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统的点胶组件的剖视示意图。

图6A显示的是依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统的点胶组件的第一保持件。

图6B显示的是依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统的点胶组件的第二保持件。

图7A显示的是依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统的一种可选实施。

图7B显示的是依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统的另一种可选实施。

具体实施方式

以下描述被提供以使本领域普通技术人员能够实现本实用新型。本领域普通技术人员可以想到其它显而易见的替换、修改和变形。因此，本实用新型所保护范围不应受到本文所描述的示例性的实施方式的限制。

本领域普通技术人员应该理解，除非本文中特地指出，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个。

本领域普通技术人员应该理解，除非本文中特地指出，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等所指代的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所涉及的装置或元件必须具有特定的方位或位置。因此，上述术语不应理解为对本实用新型的限制。

参考说明书附图之图1A至图6B，依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统被阐明。

如附图之图1A至图6B所示，依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统包括至少一个喷射器20和至少一个连接管80，其中该连接管80形成一个连通通道801，该喷射器20形成一个出胶通道201，其中该连接管80的该连通通道801与该喷射器20的该出胶通道201相连通，以使该液体胶30能够通过该连通通道801流向该出胶通道201。进一步地，该喷射器20的该出胶通道201具有一个进胶口2011和一个出胶口2012，该喷射器20的该出胶通道201通过该进胶口2011与该连接管80的该连通通道801相连通，以使该液体胶30能够依次通过该连通通道801和该出胶通道201流向该出胶口2012。进一步地，该连接管80的该连通通道801沿一第一预设方向延伸(见图1B和图1C中箭头A所指方向)，该出胶通道201沿一第二预设方向(见图1B和图1C中箭头B所指方向)自该进胶口2011延伸至该出胶口2012。相应地，该液体胶30可沿该第一预设方向流向该出胶通道201，并沿该第二预设方向流向该出胶口2012和自该出胶通道201的该出胶口2012流出，以附着在该目标物体40的胶附着面401。如附图之图1A至图6B所示，优选地，该目标物体40的该胶附着面401被设置朝向该出胶通道201的该出胶口2012，以使自该出胶通道201的该出胶口2012流出的(液体胶)流体301可流向该目标物体40的胶附着面401和使该液体胶能够附着在该目标物体40的胶附着面401。

如附图之图1A至图6B所示，依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统进一步包括至少一个胶液供应装置10，其中该胶液供应装置10形成一个用于容纳液体胶30的胶液室101，其中该连接管80的该连通通道801分别与该胶液供应装置10的该胶液室101和该喷射器20的该出胶通道201相连通，以使该液体胶30能够自该胶液室101流出和通过该连通通道801流向该出胶通道201。如附图之图1A至图6B所示，依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统的该喷射器20的该出胶通道201具有一个储液部2013和一个喷液部2014，其中该储液部2013形成该进胶口2011，该喷液部2014形成该出胶口2012。优选地，该储液部2013的内径大于该喷液部2014的内径。如附图之图1A至图6B所示，依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统的该喷射器20包括一个储液管21和一个喷针22，其中该储液管21形成该出胶通道201的该储液部2013，该喷针22形成该出胶通道201的该喷液部2014。相应地，该储液管21的出液端形成一喷嘴。更优选地，该出胶通道201的该出胶口2012为锥形，其顶部(锥的较小一端)朝向该目标物体40。

如附图之图1A至图6B所示，依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统的该连接管80分别与该胶液供应装置10和该喷射器20相连接，从而使得该连接管80的该连通通道801分别与该胶液供应装置10的该胶液室101和该喷射器20的该出胶通道201相连通。优选地，该储液管21和该连接管80均由绝缘材料制成。

如附图之图1A至图6B所示，依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统进一步具有一个电压源60，其中该电压源60的输出端(例如，正极端)与一正极51相电连接，其中该正极51被设置在该出胶通道201的该出胶口2012处，以施加一预设电压在自该出胶口2012流出的该液体胶30形成的该流体301，从而使该流体301在该预设电压的作用下形成一射流3011。换句话说，该预设电压被设置能够使自该出胶通道201的该出胶口2012的该流体301形成一个向该目标物体40的该胶附着面401射出的射流3011。优选地，该正极51形成该出胶通道201的该出胶口2012。相应地，该喷射器20的该喷针22形成该正极51，或者该正极51被设置在该喷针22。优选地，该喷射器20的该喷针22由导电材料制成。可选地，该正极51被设置在该出胶口2012的内壁，且该正极51围绕该出胶口2012。可选地，该正极51通过电镀的方式附着在该出胶口2012的内壁。可以理解，该预设电压被设置能够使流经该出胶口2012的该流体301的胶液的电荷极化。相应地，由于电流体力学的作用，自该出胶通道201的该出胶口2012的该流体301的胶液在其重力、表面张力、粘性力和电场力等多种力的共同作用下，形成射向该目标物体40的该胶附着面401的该射流3011。因此，本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统的点胶方式与现有点胶机通过将胶液挤出后附着在目标物体的点胶方式完全不同。如附图之图1A至图6B所示，依本实用新型实施例，自该出胶通道201的该出胶口2012流出的该流体301的胶液在其重力、表面张力、粘性力和该电场力等的共同作用下，尤其是电场力的作用下，形成该射流3011，并使其被“拉”向该目标物体40的该胶附着面401，且该胶液在重力、表面张力、粘性力和该电场力等的共同作用下，被“拉”向该目标物体40的该胶附着面401的过程中，形成的该射流3011的初始外径要明显小于该出胶口2012的内径(仅为该出胶口2012的内径的1/20至1/2，甚至更小)。与传统的点胶方式相比，依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统提供的点胶胶液在其受到的重力、表面张力、粘性力和该电场力等的共同作用下，在空间的分布更为均匀和不易形成散点。并且，由于该射流3011在刚刚形成时，直径显著小于该出胶口2012的内径，从而使本实用新型附着液体胶在目标物体的系统能够控制胶线宽度(划线点胶)更小，也更容易实现胶线宽度的精确控制。值得注意的是，由于依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统通过形成射向该目标物体40的该胶附着面401的该射流3011的方式附着该液体胶30在该目标物体40的该胶附着面401，从而使得该目标物体40的该胶附着面401与该第二预设方向之间的角度在15度-165度范围内，均可较好地附着在该目标物体40的该胶附着面401。因此，与现有的点胶方式相比，本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统的点胶角度范围更大和更容易实现不规则形状物体的点胶。

如附图之图1C所示，依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统还可实现雾化点胶。如附图之图1C所示，当该液体胶30的该流体301形成的该射流3011朝向该目标物体40射出足够远的距离时，该射流3011可被雾化和形成喷雾3012。相应地，控制该出胶通道201的该出胶口2012与该目标物体40的该胶附着面401之间的距离，即可控制该液体胶30的点胶方式为非接触式的射流(划线)点胶或喷雾点胶。此外，由于电流体动力学作用，不管是利用该液体胶30在该预设电压的作用下形成的该射流3011点胶，还是利用该射流3011形成的喷雾点胶，均不易出现传统的点胶过程中出现的该液体胶30的拉丝(该液体胶30在点胶过程中形成的难以控制的丝状)现象。当然，当该出胶通道201的该出胶口2012处未施加该预设电压时，本实用新型附着液体胶在目标物体的系统还可以实现传统的接触式点胶。最后，为了改善该液体胶30的爬胶影响该射流3011的稳定性，可对该喷射器20的该出胶口2012的外壁进行表面处理。如该液体胶30为水性胶，则可对该喷射器20的出胶口2012的外壁进行疏水化处理。或者，该液体胶30为疏水性胶，则可对该喷射器20的出胶口2012的外壁进行亲水化处理。然而，该目标物体40可能具有多个胶附着面401，且不同胶附着面401所要点胶的胶线宽度、胶液用量等也可能不同。因此，该目标物体40可被设置有至少一个标记402，其中本实用新型附着液体胶在目标物体的系统能够依该标记402控制该液体胶30的定量供应，以确保点胶的精度控制。该目标物体40的该标记402可是数字、图案、图形或其结合。该目标物体40的该标记402也可以是其它任何能标识胶液用量信息的信号。本实用新型附着液体胶在目标物体的系统可通过传感器识别该标记402，并通过控制单元控制该液体胶30的定量供应和传输。

如附图之图1A至图6B所示，依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统进一步包括一个控制电路91，其中该电压源60适于与该控制电路91相电连接，该控制电路91可与该正极51相电连接，从而使该电压源60可通过该控制电路91与该正极51相电连接。进一步地，该控制电路91被设置能够控制该电压源60与该正极51之间的连接和断开。

如附图之图1A至图6B所示，依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统进一步包括一个压力触动开关92，其中该压力触动开关92被设置在该控制电路91和该喷射器20之间，其中当该压力触动开关92被施加适当压力时，能够分别与该控制电路91和该正极51相电连接。相应地，当施加在该压力触动开关92的适当压力被撤去时，该压力触动开关92与该控制电路91(或/和该正极51)之间的连接被断开。本领域技术人员可以理解，该压力触动开关92可通过现有任何电连接方式与该正极51相电连接。例如，该压力触动开关92可通过导线与该正极51相电连接。

如附图之图1A至图6B所示，依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统进一步包括至少一个载物台70，其中该目标物体40被承载在该载物台70，其中该载物台70形成一负极52，其中该负极52与该电压源60的负极端相连接。优选地，该载物台70被设置朝向该喷射器20。

如附图之图1A至图6B所示，依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统进一步包括一个固定件93和一个固定架94，其中该控制电路91被设置在该固定件93，该固定件94的一端被固定在该固定件93，另一端固定在该胶液供应装置10，以固定该胶液供应装置10。

如附图之图1A至图6B所示，依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统进一步包括一个外壳95，其中该外壳95形成一个容纳腔950，其中该储液管21适于被容纳在该容纳腔950。如附图之图1A至图6B所示，依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统的该外壳95包括一个第一壳体951和一个第二壳体952，其该容纳腔950形成在该第一壳体951和该第二壳体952之间。如附图之图1A至图6B所示，依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统的该外壳95的该容纳腔950进一步具有一个第一通道9501、一个第二通道9502和一个主体部9503，其中该第一通道9501允许该喷针22穿出，该第二通道9502允许该连接管80穿出。优选地，该外壳95的该第一壳体951和该第二壳体952均由绝缘材料制成，以防止触电。

值得注意的是，用于粘贴或胶合的流体胶30的粘度一般较大。为了确保该流体胶30在自该出胶口2012喷出时，能够形成稳定的超细射流3011，从而使其能够附着在该目标物体40，该出胶通道201的该出胶口2012距离该目标物体40(或该载物台70)的距离优选为1mm-200mm。这也是本实用新型附着液体胶在目标物体的系统与现有的点胶系统的显著区别之一：传统的点胶系统，为了点胶精确，尤其是为了避免拖胶和/或拉丝，其出胶口往往距离目标物体较近，大多在1mm之内。而本实用新型附着液体胶在目标物体的系统依预设电压的大小和该液体胶30的性质(如粘度)，其点胶距离可被控制在1mm-200mm。这更方便操作人员或使用者精确控制点胶。此外，由于本实用新型附着液体胶在目标物体的系统在点胶时，是通过使该液体胶30形成的该流体301形成的射向该目标物体30的该射流3011射在该目标物体40的方式将该液体胶30附着在该目标物体40上，因此，本实用新型附着液体胶在目标物体的系统在点胶时，不易发生拖胶和拉丝。优选地，该喷针22远离该储液管21的出液端被磨平，以确保该流体301形成的射向该目标物体30的该射流3011的稳定性和一致性。

如附图之图1A至图6B所示，依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统可通过加压装置向该胶液室101或该出胶通道201内的该液体胶30施加一个适当压力，以使该液体胶30能够自该出胶通道201的该出胶口2012流出。相应地，该压力的矢量方向与该第一预设方向或该第二预设方向相同，以使该液体胶30能够自该出胶通道201的该出胶口2012流出。优选地，该加压装置为气缸。相应地，本实用新型附着液体胶在目标物体的系统为气动式点胶系统。

附图之图7A显示的是依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统一种可选实施，其中依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统包括至少一个喷射器20和至少一个连接管80A，其中该连接管80A被设置适于与该液体胶30的储料装置，如储料罐等相连接，和将储料装置内存储的该液体胶30引导流向该喷射器20。

附图之图7B显示的是依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统另一种可选实施，其中依本实用新型实施例的附着液体胶在目标物体的系统包括至少一个喷射器20和至少一个连接管80B，其中该连接管80A被设置适于与用于传输该液体胶30的输料管相连接，以将通过该输料管传输的该液体胶30引导流向该喷射器20。

如附图之图1A至图7B所示，依本实用新型实施例，本实用新型进一步提供一种点胶组件，其适用于附着液体胶在目标物体，其包括一个连接管80和一个喷射器20，其中该连接管80形成一个连通通道801，该喷射器20形成一个出胶通道201，其中该连接管80的该连通通道801与该出胶通道201相连通，以使该液体胶30能够自通过该出胶通道201流向该出胶口2012。如附图之图1A至图6B所示，依本实用新型实施例的该点胶组件进一步包括一个正极51，其中该正极51适于与一个电压源60相电连接，其中该正极51被设置在该出胶通道201的该出胶口2012处，以施加一预设电压在自该出胶口2012流出的该液体胶30形成的该流体301，从而使该流体301在该预设电压的作用下形成一射流3011。如附图之图1A至图6B所示，依本实用新型实施例的该点胶组件进一步包括一个控制电路91，其中该电压源60适于与该控制电路91相电连接，该控制电路91可与该正极51相电连接，从而使该电压源60可通过该控制电路91与该正极51相电连接。进一步地，该控制电路91被设置能够控制该电压源60与该正极51之间的连接和断开。如附图之图1A至图7B所示，依本实用新型实施例的该点胶组件进一步包括一个压力触动开关92，其中该压力触动开关92被设置在该控制电路91和该喷射器20之间，其中当该压力触动开关92被施加适当压力时，能够分别与该控制电路91和该正极51相电连接。相应地，当施加在该压力触动开关92的适当压力被撤去时，该压力触动开关92与该控制电路91(或/和该正极51)之间的连接被断开。如附图之图1A至图7B所示，依本实用新型实施例的点胶组件进一步包括一个胶液供应装置10，其中该胶液供应装置10形成一个胶液室101，其中该连接管80的该连通通道801分别与该出胶通道201和该胶液室101相连通，以使该液体胶30能够自该胶液室101流出和流向该出胶通道201并自该出胶口2012流出。

本领域技术人员可以理解，本实用新型提供的实施例用于示例性地说明本实用新型附着液体胶在目标物体的系统。依本实用新型实施例，本实用新型附着液体胶在目标物体的系统尤其解决了利用现有点胶方法对高粘度(5000cps-30000cps)液体胶点胶时，液体胶的拖胶和拉丝现象，和高粘度液体胶难以雾化点胶的难题。

可以理解，本文中第一和/或第二仅用于对本实用新型的不同部件(或元件)的命名和使本实用新型的不同部件(或元件)之间产生区分，其本身不具有次序或数目多少的含义。

本领域普通技术人员应该理解，上述描述和附图所示的实施方式仅仅是为了示例性地解释本实用新型，而不是对本实用新型的限制。所有在本实用新型精神之内的等同实施、修改和改进均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种附着液体胶在目标物体的系统，其特征在于，包括：

喷射器；

电压源；

连接管；和

载物台，其中该载物台被设置朝向该喷射器，该连接管形成一个连通通道，该喷射器形成一个出胶通道，其中该连接管的该连通通道与该喷射器的该出胶通道相连通，该电压源的输出端通过该控制电路与一正极相连接，其中该正极被设置在该出胶通道的该出胶口处。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，进一步包括一个控制电路，其中该电压源通过该控制电路与该正极相电连接。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，进一步包括一个控制电路和一个压力触动开关，其中该压力触动开关被设置在该控制电路和该喷射器之间，其中该电压源适于与该控制电路相电连接，其中当该压力触动开关被施加适当压力时，能够分别与该控制电路和该正极相电连接。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，该喷射器的该出胶通道具有一个进胶口和一个出胶口，该喷射器的该出胶通道通过该进胶口与该连接管的该连通通道相连通。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，该喷射器的该出胶通道具有一个储液部和一个喷液部，其中该储液部形成该进胶口，该喷液部形成该出胶口，其中该喷射器包括一个储液管和一个喷针，其中该储液管形成该出胶通道的该储液部，该喷针形成该出胶通道的该喷液部。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，该正极形成该出胶通道的该出胶口，或该喷射器的该喷针形成该正极，或该正极被设置在该喷针。

7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的系统，其特征在于，该载物台形成一负极，其中该负极与该电压源的负极端相连接，其中该出胶通道的该出胶口距离该载物台的距离为1mm-200mm。

8.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的系统，其特征在于，进一步包括一个固定件和一个固定架，其中该控制电路被设置在该固定件，该固定件的一端被固定在该固定件，另一端固定在该胶液供应装置。

9.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的系统，其特征在于，进一步包括一个外壳，其中该外壳形成一个容纳腔，其中该储液管适于被容纳在该容纳腔，其中该外壳包括一个第一壳体和一个第二壳体，其该容纳腔形成在该第一壳体和该第二壳体之间。

10.根据权利要求4、5或6所述的系统，其特征在于，进一步包括一个胶液供应装置，其中该胶液供应装置形成一个胶液室，其中该连接管的该连通通道分别与该出胶通道和该胶液室相连通。

11.一种点胶组件，其特征在于，包括：

喷射器；

正极；和

连接管，其中该连接管形成一个连通通道，该喷射器形成一个出胶通道，其中该连接管的该连通通道与该喷射器的该出胶通道相连通，该正极被设置在该出胶通道的该出胶口处。

12.根据权利要求11所述的点胶组件，其特征在于，进一步包括一个控制电路，其中该控制电路与该正极相电连接。

13.根据权利要求11所述的点胶组件，其特征在于，进一步包括一个控制电路和一个压力触动开关，其中该压力触动开关被设置在该控制电路和该喷射器之间，其中该电压源适于与该控制电路相电连接，其中当该压力触动开关被施加适当压力时，能够分别与该控制电路和该正极相电连接。

14.根据权利要求11所述的点胶组件，其特征在于，该喷射器的该出胶通道具有一个进胶口和一个出胶口，该喷射器的该出胶通道通过该进胶口与该连接管的该连通通道相连通。

15.根据权利要求12所述的点胶组件，其特征在于，该喷射器的该出胶通道具有一个储液部和一个喷液部，其中该储液部形成该进胶口，该喷液部形成该出胶口，其中该喷射器包括一个储液管和一个喷针，其中该储液管形成该出胶通道的该储液部，该喷针形成该出胶通道的该喷液部。

16.根据权利要求15所述的点胶组件，其特征在于，该正极形成该出胶通道的该出胶口，或该喷射器的该喷针形成该正极，或该正极被设置在该喷针。

17.根据权利要求11、12、13、14、15或16所述的点胶组件，其特征在于，进一步包括一个固定件和一个固定架，其中该控制电路被设置在该固定件，该固定件的一端被固定在该固定件，另一端固定在该胶液供应装置。

18.根据权利要求11、12、13、14、15或16所述的点胶组件，其特征在于，进一步包括一个外壳，其中该外壳形成一个容纳腔，其中该储液管适于被容纳在该容纳腔，其中该外壳包括一个第一壳体和一个第二壳体，其该容纳腔形成在该第一壳体和该第二壳体之间。

19.根据权利要求15或16所述的点胶组件，其特征在于，该出胶通道的该出胶口为锥形。

20.根据权利要求11、12、13、14、15或16所述的点胶组件，其特征在于，进一步包括一个胶液供应装置，其中该胶液供应装置形成一个胶液室，其中该连接管的该连通通道分别与该出胶通道和该胶液室相连通。

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