CN217450403U - 固料成粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固料成粒设备，涉及机械设备技术领域，旨在解决固态物料的破碎的问题。其技术方案要点是：包括设备体，设备体的上下两端分别开设有入料口和出料口，设备体内位于物料递送的方向设有破碎部，设备体的顶部固定连接有投料部，投料部的出料端穿至破碎部内且随破碎部的破碎过程周期投放物料。本实用新型通过周期投料的过程来确保结构整体可以稳定实现对固态物料稳定的破碎过程，进而有效提高后续成品的生产质量。

Description

固料成粒设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种固料成粒设备。

背景技术

破碎(成粒)机是用来使固体材料破碎成粒料的机械。

化工生产的过程中通常需要将多种不同的材料进行配比和混合通过特定的工艺之后才能生产出各种各样的化工产品，不同的物料的原材料通常形态、体积大小都不同，尤其是一些大体积且大小不一的固态物料，这类物料若是直接投入到生产过程中进行生产则需要花费很长的时间才能将这类物料溶解在需要的试剂内，这就会大大影响到化工生产的效率，换言之能够将这类固态物料的尺寸转变为规整且体积相对较小的状态则可以有效提高化工生产的整体效率，因而设置一种可以将大体积的固态物料稳定破碎的结构就很有必要。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种固料成粒设备，通过结构的设置达到提高结构整体固态物料破碎质量的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该固料成粒设备，包括设备体，所述设备体的上下两端分别开设有入料口和出料口，所述设备体内位于物料的递送方向设有破碎部，所述设备体的顶部固定连接有投料部，所述投料部的出料端穿至破碎部内且随破碎部的破碎过程周期投放物料。

通过采用上述技术方案，利用设置的设备体实现对各个结构的稳定支撑，物料自入料口进入到设备体内并自出料口从设备体内穿出，在物料经过破碎部的时候在破碎部的作用下实现对物料稳定的破碎处理，利用设置的投料部可以持续向破碎部进行物料的投放，同时在该过程中通过投料部的周期投料来确保破碎部具有足够的时间进行破碎处理，确保破碎部以及结构整体破碎功能的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述破碎部包括驱动件以及随驱动件驱动端转动的主动破碎件，所述主动破碎件的上方设有环状投料槽，所述环状投料槽的内底面上连通有穿至主动破碎件下方且随主动破碎件转动周期与投料部的出料端连通的送料管。

通过采用上述技术方案，在驱动件的作用下会带动主动破碎件进行转动，主动破碎件转动的过程中会带动送料管进行转动，送料管移动的过程中其入料端与投料部的出料端周期连通，实现投料部的周期投料过程。

本实用新型进一步设置为：所述主动破碎件的上端固定连接有环状限位件，所述环状投料槽位于主动破碎件和环状限位件之间。

通过采用上述技术方案，通过设置的环状限位件和主动破碎件的共同作用围设出了环状投料槽。

本实用新型进一步设置为：所述设备体的顶部固定连接有用于支撑投料部和驱动件的支撑件，所述投料部包括与支撑件固定连接的投料斗和投料管，所述投料管的出料端穿至环状投料槽内且与环状投料槽的内底面相抵。

通过采用上述技术方案，利用支撑件实现对驱动件和投料部的稳定支撑，确保支驱动件驱动功能以及投料部投料功能的稳定，将物料投入到投料斗内在物料自身受到的重力的作用下通过投料管落至环状投料槽内，当投料管和送料管的位置对应时，投料管内的物料落至送料管内，实现投料部的投料的功能。

本实用新型进一步设置为：所述破碎部还包括用于主动破碎件穿入的从动破碎件，所述主动破碎件和从动破碎件相互靠近的一侧均固定连接有若干破碎刃，所述从动破碎件上贯穿开设有若干出料孔。

通过采用上述技术方案，设置的从动破碎件实现对主动破碎件的稳定包覆，落至主动破碎件和从动破碎件内的物料在相对移动的破碎刃的作用下被破碎，尺寸适宜的物料自出料孔流出。

本实用新型进一步设置为：所述设备体内设有供从动破碎件滑动且沿竖向贯穿设置的滑动槽，所述滑动槽内固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有与从动破碎件底端固定连接的第一弹性件。

通过采用上述技术方案，设置的支撑架实现对第一弹性件的稳定支撑，进而确保第一弹性件可以实现对从动破碎件的稳定支撑，在主动破碎件推动物料压紧从动破碎件的时候，第一弹性件发生弹性形变并推动从动破碎件实现对物料的挤压和破碎。

本实用新型进一步设置为：所述从动破碎件的外沿固定连接有加强环，所述加强环的底端固定连接有若干导向杆，所述设备体上开设有供导向杆穿入的若干导向孔，所述导向杆上套设有位于设备体和加强环之间的第二弹性件。

通过采用上述技术方案，通过导向杆在导向孔内的滑动实现对加强环和从动破碎件滑动的稳定限位，利用弹性形变的第二弹性件产生的弹力维持从动破碎件处在相对稳定的位置，进而确保从动破碎件和主动破碎件之间的相对位置保持稳定，确保主动破碎件和产从动破碎件可以更好地实现对物料的破碎处理。

本实用新型进一步设置为：靠近滑动槽出口处的所述滑动槽的槽壁上固定连接有集料斗。

通过采用上述技术方案，利用设置的集料斗实现对上方落下物料的稳定收集。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

利用设置的设备体实现对各个结构的稳定支撑，物料自入料口进入到设备体内并自出料口从设备体内穿出，在物料经过破碎部的时候在破碎部的作用下实现对物料稳定的破碎处理，利用设置的投料部可以持续向破碎部进行物料的投放，同时在该过程中通过投料部的周期投料来确保破碎部具有足够的时间进行破碎处理，确保破碎部以及结构整体破碎功能的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图。

图中：1、设备体；2、入料口；3、出料口；4、驱动件；5、主动破碎件；6、环状投料槽；7、送料管；8、环状限位件；9、支撑件；10、投料斗；11、投料管；12、从动破碎件；13、破碎刃；14、出料孔；15、滑动槽；16、支撑架；17、第一弹性件；18、加强环；19、导向杆；20、导向孔；21、第二弹性件；22、集料斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

该固料成粒设备，如图1和图2所示，包括设备体1，设备体1的上下两端分别开设有入料口2和出料口3，通过设置的设备体1可以实现对各个结构的稳定支撑，设备体1内位于物料的递送方向设有破碎部，物料自入料口2进入到设备体1内并自出料口3自设备体1内穿出，在该过程中，物料途经破碎部，在破碎部的作用下实现对物料的破碎处理，设备体1的顶部固定连接有投料部，投料部的出料端穿至破碎部内且随破碎部的破碎过程周期投放物料，通过设置的投料部可以实现将物料周期投入到破碎部内，一方面确保破碎过程的持续和稳定，另一方面可以为破碎部破碎的过程提供一段时间，确保破碎部破碎效果的稳定。

如图2和图3所示，破碎部包括驱动件4以及随驱动件4驱动端转动的主动破碎件5，驱动件4设置为驱动电机，主动破碎件5的上方设有环状投料槽6，主动破碎件5的上端固定连接有环状限位件8，环状投料槽6位于主动破碎件5和环状限位件8之间，通过主动破碎件5和环状限位件8的共同作用下围设出了环状投料槽6，通过设置的环状投料槽6实现对投料部投料过程的稳定承接，环状限位件8单侧的截面形状呈L形，主动破碎件5整体呈弧形且凹面向上，环状投料槽6的内底面上连通有穿至主动破碎件5下方且随主动破碎件5转动周期与投料部的出料端连通的送料管7，通过送料管7周期与投料部出料端的连通，使得投料部内的物料可以通过送料管7输送至主动破碎件5的下方进行破碎处理。

如图2和图3所示，设备体1的顶部固定连接有用于支撑投料部和驱动件4的支撑件9，通过支撑件9的支撑作用确保投料部投料以及驱动件4驱动功能的稳定，投料部包括与支撑件9固定连接的投料斗10和投料管11，设置的投料斗10用于实现对物料的暂时存储，投料斗10内的物料在自身受到的重力的作用下进入到投料管11内，进而在投料管11输送的作用下，使得物料可以周期送入到送料管7内，投料管11的出料端穿至环状投料槽6内且与环状投料槽6的内底面相抵，破碎部还包括用于主动破碎件5穿入的从动破碎件12，主动破碎件5和从动破碎件12相互靠近的一侧均固定连接有若干破碎刃13，位于主动破碎件5底端的破碎刃13整体呈环状且自上至下直径递减，位于从动破碎件12上方的破碎刃13整体呈弧形，落至主动破碎件5和从动破碎件12间的物料在主动破碎件5和从动破碎件12共同的作用下被逐渐破碎。从动破碎件12上贯穿开设有若干出料孔14，破碎后的物料自出料孔14越过从动破碎件12。

如图2-图4所示，设备体1内设有供从动破碎件12滑动且沿竖向贯穿设置的滑动槽15，滑动槽15内固定连接有支撑架16，设置的滑动一方面用于物料自上而下穿出设备体1，另一方面为从动破碎件12的部分滑动提供滑动的空间，支撑架16的顶端固定连接有与从动破碎件12底端固定连接的第一弹性件17，第一弹性件17设置为弹簧，在主动破碎件5挤压和破碎物料的时候会对从动破碎件12时间向下的作用力，该作用力推动第一弹性件17发生弹性形变，通过弹性形变的第一弹性件17产生的弹力向上推动从动破碎件12，进而对物料施加作用效果，使得物料整体的破碎效果更好，从动破碎件12的外沿固定连接有加强环18，加强环18的底端固定连接有若干导向杆19，设备体1上开设有供导向杆19穿入的若干导向孔20，利用设置的加强环18实现对多个导向杆19的稳定支撑，通过导向杆19在导向孔20内的滑动实现对加强环18和从动破碎件12滑动过程的稳定导向，确保从动破碎件12滑动过程的平稳顺畅，导向杆19上套设有位于设备体1和加强环18之间的第二弹性件21，第二弹性件21设置为弹簧，利用弹性形变的第二弹性件21产生的弹力来维持从动破碎件12和主动破碎件5间相对位置的稳定，确保主动破碎件5和从动破碎件12破碎效果的稳定，靠近滑动槽15出口处的滑动槽15的槽壁上固定连接有集料斗22，利用设置的集料斗22可以实现对自上方落下的物料的稳定收集，进而确保破碎后的物料可以稳定自出料口3流出。

工作原理：将物料投放在投料斗10内，投料斗10内的物料在受到其自身重力的作用下进入到投料管11，投料管11内的物料与环状限位件8相抵，启动驱动件4，驱动件4转动带动与其输出段固定连接的主动破碎件5进行转动，主动破碎件5转动带动与其固定连接的限位环件相对与投料斗10进行转动，使得送料管7的入料端周期与投料管11的出料端连通，物料通过送料管7越过主动破碎件5，主动破碎件5带动破碎刃13进行转动，进而实现对物料的破碎处理，破碎后的物料自出料口3穿出落至集料斗22并自设备体1的出料口3穿出，在该过程中主动破碎件5推动物料对从动破碎件12施加压力，使得从动破碎件12向下滑动，该过程中第一弹性件17和第二弹性件21均处在被挤压变形的状态，在弹性形变的第一弹性件17和第二弹性件21产生的弹力的作用下推动从动破碎件12靠近主动破碎件5，进而使得主动破碎件5和从动破碎件12可以更好地实现对物料的破碎处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种固料成粒设备，包括设备体(1)，其特征在于：所述设备体(1)的上下两端分别开设有入料口(2)和出料口(3)，所述设备体(1)内位于物料的递送方向设有破碎部，所述设备体(1)的顶部固定连接有投料部，所述投料部的出料端穿至破碎部内且随破碎部的破碎过程周期投放物料。

2.根据权利要求1所述的固料成粒设备，其特征在于：所述破碎部包括驱动件(4)以及随驱动件(4)驱动端转动的主动破碎件(5)，所述主动破碎件(5)的上方设有环状投料槽(6)，所述环状投料槽(6)的内底面上连通有穿至主动破碎件(5)下方且随主动破碎件(5)转动周期与投料部的出料端连通的送料管(7)。

3.根据权利要求2所述的固料成粒设备，其特征在于：所述主动破碎件(5)的上端固定连接有环状限位件(8)，所述环状投料槽(6)位于主动破碎件(5)和环状限位件(8)之间。

4.根据权利要求2所述的固料成粒设备，其特征在于：所述设备体(1)的顶部固定连接有用于支撑投料部和驱动件(4)的支撑件(9)，所述投料部包括与支撑件(9)固定连接的投料斗(10)和投料管(11)，所述投料管(11)的出料端穿至环状投料槽(6)内且与环状投料槽(6)的内底面相抵。

5.根据权利要求2所述的固料成粒设备，其特征在于：所述破碎部还包括用于主动破碎件(5)穿入的从动破碎件(12)，所述主动破碎件(5)和从动破碎件(12)相互靠近的一侧均固定连接有若干破碎刃(13)，所述从动破碎件(12)上贯穿开设有若干出料孔(14)。

6.根据权利要求5所述的固料成粒设备，其特征在于：所述设备体(1)内设有供从动破碎件(12)滑动且沿竖向贯穿设置的滑动槽(15)，所述滑动槽(15)内固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的顶端固定连接有与从动破碎件(12)底端固定连接的第一弹性件(17)。

7.根据权利要求5所述的固料成粒设备，其特征在于：所述从动破碎件(12)的外沿固定连接有加强环(18)，所述加强环(18)的底端固定连接有若干导向杆(19)，所述设备体(1)上开设有供导向杆(19)穿入的若干导向孔(20)，所述导向杆(19)上套设有位于设备体(1)和加强环(18)之间的第二弹性件(21)。

8.根据权利要求6所述的固料成粒设备，其特征在于：靠近滑动槽(15)出口处的所述滑动槽(15)的槽壁上固定连接有集料斗(22)。

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