CN217450343U - 废旧塑料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧塑料破碎装置，涉及塑料破碎技术领域，包括破碎箱，所述破碎箱的外表面固定连接有支撑件，所述破碎箱的上表面固定连通有加料斗，所述破碎箱的内部转动连接有两个第一转动轴，所述破碎箱背面固定连接有两个第一电机。它通过第一电机、第一转动轴、破碎辊、筛网、过料槽和运输机构之间的配合，利用第一电机、第一转动轴和破碎辊可对废旧塑料进行破碎，利用筛网可对破碎后的塑料进行筛选，利用过料槽和运输机构可对筛网上颗粒较大的破碎粒进行自动重复破碎，相比较人工将筛网上颗粒较大的破碎粒取出，再倒入破碎箱中进行重复破碎，更加的省时省力，从而可有效提高废旧塑料的破碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料破碎技术领域，具体是一种废旧塑料破碎装置。
背景技术
塑料是以天然或合成树脂为主要成分，然后加入各种添加剂之后，在一定的温度和压力等条件下，塑制成一定的形状，通常来说，制成塑料的材料一般常温下会保持形状不变，但是塑料制品使用时间过长，便会成为废旧品，然后就需要使用到破碎装置对这部分废旧塑料进行粉碎。
经检索，专利号为CN211616257U的一种用于生产汽车遮阳板的废旧塑料破碎装置，通过在破碎箱中设置筛网，从而避免破碎后还使用筛分装置进行筛分，从而减少加工步骤，且减少成本，同时本装置通过电动机带动曲柄摇杆运动，曲柄摇杆通过连接架带动筛分板进行左右来回往复震动，筛分板的滑块在破碎箱内壁上设置的滑槽内滑动，此装置振动频率快，振动幅度大，筛分速度快，筛分效果好，从而使一些颗粒较大的破碎粒留在筛网上，合格的破碎粒从出料斗进行出料，同时筛网通过卡扣固定，简单牢靠，且安装拆卸方便，方便清理。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：需要人工将筛网上颗粒较大的破碎粒取出，再倒入破碎箱中进行重复破碎，费时费力；为此，我们提供了一种废旧塑料破碎装置解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了废旧塑料破碎装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的外表面固定连接有支撑件，所述破碎箱的上表面固定连通有加料斗，所述破碎箱的内部转动连接有两个第一转动轴，所述破碎箱背面固定连接有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端分别与两个第一转动轴的一端固定连接，两个所述第一转动轴的外表面固定连接有破碎辊，所述破碎箱的内部固定连接有筛网，所述破碎箱的内部开设有过料槽，所述破碎箱的右侧面设置有运输机构，所述运输机构包括矩形筒，所述矩形筒的外表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的左侧面分别与两个破碎箱的右侧面固定连接，所述矩形筒的内部转动连接有第二转动轴，所述矩形筒的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与第二转动轴的顶端固定连接，所述第二转动轴的外表面固定连接有螺旋叶片。
进一步的，所述破碎箱的内部固定连接有两个第二挡料板，两个所述第二挡料板分别位于两个破碎辊的上方，所述破碎箱的内部固定连接有第三淌料板，所述第三淌料板位于筛网的上方。
进一步的，所述破碎箱的内部固定连接有第四淌料板，所述第四淌料板位于筛网的下方，所述破碎箱的内部开设有第二出料槽，所述第二出料槽位于第四淌料板的左侧。
进一步的，所述运输机构还包括第一淌料板，所述第一淌料板的左侧面与破碎箱的右侧面固定连接，所述第一淌料板位于过料槽的下方，所述第一淌料板的上表面固定连接有两个第一挡料板。
进一步的，所述第一淌料板远离破碎箱的一面固定连接有第二淌料板，所述第二淌料板远离第一淌料板的一面与矩形筒的左侧面固定连接。
进一步的，所述矩形筒的内部开设有进料槽和第一出料槽，所述第一出料槽位于进料槽的上方。
进一步的，所述矩形筒的左侧面固定连接有淌料件，所述淌料件位于加料斗的上方。
与现有技术相比，该废旧塑料破碎装置具备如下有益效果：
1、本实用新型通过第一电机、第一转动轴、破碎辊、筛网、过料槽和运输机构之间的配合，利用第一电机、第一转动轴和破碎辊可对废旧塑料进行破碎，利用筛网可对破碎后的塑料进行筛选，利用过料槽和运输机构可对筛网上颗粒较大的破碎粒进行自动重复破碎，相比较人工将筛网上颗粒较大的破碎粒取出，再倒入破碎箱中进行重复破碎，更加的省时省力，从而可有效提高废旧塑料的破碎效率。
2、本实用新型通过过料槽、第一淌料板、第一挡料板、第二淌料板和进料槽之间的配合，可使筛网上颗粒较大的破碎粒自动流入矩形筒的内部进行运输，通过第一出料槽和淌料件之间的配合，可使颗粒较大的破碎粒自动流入破碎箱的内部进行重复破碎。
附图说明
图1为本实用新型的立体正视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型图2的A－A向剖视图；
图4为本实用新型筛网和运输机构隐藏支撑板的立体结构示意图。
图中：1破碎箱、2支撑件、3加料斗、4第一电机、5第一转动轴、6破碎辊、7筛网、8过料槽、9运输机构、901矩形筒、902支撑板、903第二转动轴、904第二电机、905螺旋叶片、906第一淌料板、907第一挡料板、908第二淌料板、909进料槽、910第一出料槽、911淌料件、10第二挡料板、11第三淌料板、12第四淌料板、13第二出料槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种废旧塑料破碎装置，该装置用于对废旧塑料进行破碎，通过设置的运输机构9，可对筛网7上颗粒较大的破碎粒进行自动重复破碎，相比较人工将筛网7上颗粒较大的破碎粒取出，再倒入破碎箱1中进行重复破碎，更加的省时省力，从而可有效提高废旧塑料的破碎效率。
参见图1～图4，一种废旧塑料破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的外表面固定连接有支撑件2，破碎箱1的上表面固定连通有加料斗3，破碎箱1的内部转动连接有两个第一转动轴5，破碎箱1背面固定连接有两个第一电机4，两个第一电机4的输出端分别与两个第一转动轴5的一端固定连接，两个第一转动轴5的外表面固定连接有破碎辊6，破碎箱1的内部固定连接有筛网7，破碎箱1的内部开设有过料槽8，通过加料斗3可将待破碎的废旧塑料加入到破碎箱1的内部，第一电机4可带动第一转动轴5和破碎辊6转动，两个破碎辊6可对进入破碎箱1内部的塑料进行破碎。
破碎箱1的内部固定连接有两个第二挡料板10，两个第二挡料板10分别位于两个破碎辊6的上方，破碎箱1的内部固定连接有第三淌料板11，第三淌料板11位于筛网7的上方，通过设置第二挡料板10可使待破碎的塑料准确的落在两个破碎辊6之间，通过第三淌料板11可增加破碎粒留在筛网7上的时间，从而能够更加充分的对塑料粒继续筛选。
破碎箱1的内部固定连接有第四淌料板12，第四淌料板12位于筛网7的下方，破碎箱1的内部开设有第二出料槽13，第二出料槽13位于第四淌料板12的左侧，达标的破碎粒会穿过筛网7落在第四淌料板12上，再顺着第四淌料板12和第二出料槽13流出破碎箱1的内部。
破碎箱1的右侧面设置有运输机构9，运输机构9包括矩形筒901，矩形筒901的外表面固定连接有两个支撑板902，两个支撑板902的左侧面分别与两个破碎箱1的右侧面固定连接，矩形筒901的内部转动连接有第二转动轴903，矩形筒901的上表面固定连接有第二电机904，第二电机904的输出端与第二转动轴903的顶端固定连接，第二转动轴903的外表面固定连接有螺旋叶片905，第二电机904可带动第二转动轴903和螺旋叶片905转动，螺旋叶片905转动可带动矩形筒901内部的破碎粒向上移动。
运输机构9还包括第一淌料板906，第一淌料板906的左侧面与破碎箱1的右侧面固定连接，第一淌料板906位于过料槽8的下方，第一淌料板906的上表面固定连接有两个第一挡料板907，通过设置第一挡料板907，可使第一淌料板906上的破碎粒准确的流入矩形筒901的内部。
第一淌料板906远离破碎箱1的一面固定连接有第二淌料板908，第二淌料板908远离第一淌料板906的一面与矩形筒901的左侧面固定连接，矩形筒901的内部开设有进料槽909和第一出料槽910，第一出料槽910位于进料槽909的上方，颗粒较大的破碎粒会顺着筛网7、过料槽8、第一淌料板906、第二淌料板908和进料槽909流入矩形筒901的内部。
矩形筒901的左侧面固定连接有淌料件911，淌料件911位于加料斗3的上方，当破碎粒向上移动至最大距离时，会顺着第一出料槽910流出矩形筒901的内部，之后再顺着淌料件911和加料斗3落入破碎箱1的内部进行重复破碎，直至达标流出破碎箱1的内部，从而就实现了对颗粒较大的破碎粒进行自动重复破碎。
工作原理：本实用新型在使用时，首先启动第一电机4和第二电机904，第一电机4可带动第一转动轴5和破碎辊6转动，第二电机904可带动第二转动轴903和螺旋叶片905转动，然后将待破碎的废旧塑料通过加料斗3加入到破碎箱1的内部，两个破碎辊6可对进入破碎箱1内部的塑料进行破碎，破碎后的破碎粒会通过第三淌料板11落在筛网7上，筛网7可对这部分破碎粒进行筛选，达标的破碎粒会穿过筛网7落在第四淌料板12上，再顺着第四淌料板12和第二出料槽13流出破碎箱1的内部，颗粒较大的破碎粒会顺着筛网7、过料槽8、第一淌料板906、第二淌料板908和进料槽909流入矩形筒901的内部，进入矩形筒901内部的破碎粒在螺旋叶片905的作用下会向上移动，当这部分破碎粒向上移动至最大距离时，会顺着第一出料槽910流出矩形筒901的内部，最后再顺着淌料件911和加料斗3落入破碎箱1的内部进行重复破碎，直至达标流出破碎箱1的内部，从而就实现了对颗粒较大的破碎粒进行自动重复破碎。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废旧塑料破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的外表面固定连接有支撑件(2)，所述破碎箱(1)的上表面固定连通有加料斗(3)，所述破碎箱(1)的内部转动连接有两个第一转动轴(5)，所述破碎箱(1)背面固定连接有两个第一电机(4)，两个所述第一电机(4)的输出端分别与两个第一转动轴(5)的一端固定连接，两个所述第一转动轴(5)的外表面固定连接有破碎辊(6)，所述破碎箱(1)的内部固定连接有筛网(7)，所述破碎箱(1)的内部开设有过料槽(8)，所述破碎箱(1)的右侧面设置有运输机构(9)，所述运输机构(9)包括矩形筒(901)，所述矩形筒(901)的外表面固定连接有两个支撑板(902)，两个所述支撑板(902)的左侧面分别与两个破碎箱(1)的右侧面固定连接，所述矩形筒(901)的内部转动连接有第二转动轴(903)，所述矩形筒(901)的上表面固定连接有第二电机(904)，所述第二电机(904)的输出端与第二转动轴(903)的顶端固定连接，所述第二转动轴(903)的外表面固定连接有螺旋叶片(905)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的内部固定连接有两个第二挡料板(10)，两个所述第二挡料板(10)分别位于两个破碎辊(6)的上方，所述破碎箱(1)的内部固定连接有第三淌料板(11)，所述第三淌料板(11)位于筛网(7)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的内部固定连接有第四淌料板(12)，所述第四淌料板(12)位于筛网(7)的下方，所述破碎箱(1)的内部开设有第二出料槽(13)，所述第二出料槽(13)位于第四淌料板(12)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料破碎装置，其特征在于：所述运输机构(9)还包括第一淌料板(906)，所述第一淌料板(906)的左侧面与破碎箱(1)的右侧面固定连接，所述第一淌料板(906)位于过料槽(8)的下方，所述第一淌料板(906)的上表面固定连接有两个第一挡料板(907)。
5.根据权利要求4所述的一种废旧塑料破碎装置，其特征在于：所述第一淌料板(906)远离破碎箱(1)的一面固定连接有第二淌料板(908)，所述第二淌料板(908)远离第一淌料板(906)的一面与矩形筒(901)的左侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料破碎装置，其特征在于：所述矩形筒(901)的内部开设有进料槽(909)和第一出料槽(910)，所述第一出料槽(910)位于进料槽(909)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种废旧塑料破碎装置，其特征在于：所述矩形筒(901)的左侧面固定连接有淌料件(911)，所述淌料件(911)位于加料斗(3)的上方。
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