CN217450316U - 一种适用于石材的粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种适用于石材的粉碎设备,至少包括粉碎箱,所述粉碎箱的内壁上设有粉碎机构,且所述粉碎箱的内部水平设置有位于所述粉碎机构正下方的筛板,所述筛板的两端分别贯穿所述粉碎箱的左右侧壁并与所述粉碎箱的左右侧壁滑动连接,且所述筛板的两端分别通过限位机构和传动机构与所述粉碎箱两侧外壁固定连接,该适用于石材的粉碎设备可以确保粉碎后碎石的尺寸大小,以便后续碎石的再加工,操作简单,效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于石材的粉碎设备,属于石材粉碎技术领域。
背景技术
粉碎是化工生产中一种单元操作,是一种纯机械过程的操作,对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品,要进行加工使其变小,这个过程就叫粉碎。
在建筑施工过程中,需要将大型的石材进行粉碎成碎石,以便再加工使用,目前市场上的石材粉碎装置结构简单,只具备单纯的粉碎功能,不具备过滤功能,因此粉碎后仍存在体积较大的碎石,很难确保粉碎后碎石的质量,影响后续碎石的再加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有石材粉碎装置的不足,提供一种适用于石材的粉碎设备,可以确保粉碎后碎石的尺寸大小,以便后续碎石的再加工,操作简单,效果好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种适用于石材的粉碎设备,至少包括粉碎箱,所述粉碎箱的内壁上设有粉碎机构,且所述粉碎箱的内部水平设置有位于所述粉碎机构正下方的筛板,所述筛板的两端分别贯穿所述粉碎箱的左右侧壁并与所述粉碎箱的左右侧壁滑动连接,且所述筛板的两端分别通过限位机构和传动机构与所述粉碎箱两侧外壁固定连接。
进一步的,所述粉碎箱的顶部设有与所述粉碎箱内部连通的进料口,所述粉碎箱底部分别设有与所述粉碎箱内部连通的出料口和四个支脚。
进一步的,所述粉碎机构包括位于所述进料口正下方的同等高度的两个转轴,两个所述转轴与所述粉碎箱前后侧壁转动连接,且两个所述转轴上均套设有粉碎辊,两个所述转轴的一端均贯穿所述粉碎箱侧壁并连接有第一电机,且两个所述第一电机均固定连接在垂直于所述粉碎箱外壁表面的水平板上。
进一步的,所述限位机构包括与所述筛板一端垂直连接的方形挡板,且所述挡板的四个角落均通过限位弹簧与所述粉碎箱外壁连接,四个所述限位弹簧对称分布在所述筛板的上下两侧。
进一步的,所述传动机构包括与所述粉碎箱前后侧壁贴面连接且位于所述筛板两侧的两个立板,且两个所述立板之间转动连接有转杆,所述转杆上套设有两个均与所述筛板另一端端面相抵的凸轮,其中一个所述立板底部向外水平延伸形成延伸板,且所述延伸板上设有与所述转杆一端连接的第二电机。
进一步的,所述粉碎箱顶壁的两端均设有倾斜指向所述粉碎机构的导料板,且两个所述导料板的下端均设有与所述粉碎箱内壁固定连接的加固板。
进一步的,所述粉碎箱左右侧壁上均沿所述筛板长度方向设有四个T型滑槽,且所述筛板左右两端的上下表面上均设有与所述T型滑槽滑动连接的T型滑块。
进一步的,所述筛板上设有若干个输料孔。
本实用新型提供的适用于石材的粉碎设备的有益效果在于:
该适用于石材的粉碎设备通过设置两个粉碎辊,使体积较大的石材通过旋转的两个粉碎辊可以粉碎成碎石,并掉落至筛板上,筛板在挡板、限位弹簧和凸轮的配合下,可以使筛板周期性的左右移动,起到振动筛选的作用,使符合尺寸要求的碎石从输料孔掉落并出料,便可确保粉碎后碎石的尺寸大小,从而不会影响碎石的再加工,操作简单,效果好。
附图说明
图1为本实用新型适用于石材的粉碎设备的立体图。
图2为本实用新型适用于石材的粉碎设备的剖视图。
图中:1.粉碎箱,2.粉碎机构,21.转轴,22.粉碎辊,23.第一电机,24.水平板,3.筛板,4.限位机构,41.挡板,42.限位弹簧,5.传动机构,51.立板,52.转杆,53.凸轮,54.延伸板,55.第二电机,6.进料口,7.出料口,8.支脚,9.导料板,10.加固板,11.T型滑槽,12.T型滑块,13.输料孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种适用于石材的粉碎设备,至少包括粉碎箱1,所述粉碎箱1的内壁上设有粉碎机构2,且所述粉碎箱1的内部水平设置有位于所述粉碎机构2正下方的筛板3,所述筛板3的两端分别贯穿所述粉碎箱1的左右侧壁并与所述粉碎箱1的左右侧壁滑动连接,且所述筛板3的两端分别通过限位机构4和传动机构5与所述粉碎箱1两侧外壁固定连接。
其中,大型石材通过粉碎机构2可变成较小的碎石并掉落至筛板3上,筛板3可以进行筛选尺寸较小的碎石,同时筛板3在限位机构4和传动机构5的作用下,可以滑动,促进筛板3筛选的效果。
进一步的,所述粉碎箱1的顶部设有与所述粉碎箱1内部连通的进料口6,所述粉碎箱1底部分别设有与所述粉碎箱1内部连通的出料口7和四个支脚8。
其中,进料口6和出料口8分别方便投料和排料,同时支脚8方便支撑粉碎箱1,并方便在出料口8的正下方进行收集碎石。
进一步的,所述粉碎机构2包括位于所述进料口6正下方的同等高度的两个转轴21,两个所述转轴21与所述粉碎箱1前后侧壁转动连接,且两个所述转轴21上均套设有粉碎辊22,两个所述转轴21的一端均贯穿所述粉碎箱1侧壁并连接有第一电机23,且两个所述第一电机23均固定连接在垂直于所述粉碎箱1外壁表面的水平板24上。
其中,两个第一电机23同时启动,使转轴21带动粉碎辊22旋转,两个粉碎辊22旋转的方向相反,且均向两个粉碎辊22的中间旋转,粉碎辊22外壁上设有若干个粉碎齿,通过粉碎齿可粉碎体积较大石材。
进一步的,所述限位机构4包括与所述筛板3一端垂直连接的方形挡板41,且所述挡板41的四个角落均通过限位弹簧42与所述粉碎箱1外壁连接,四个所述限位弹簧42对称分布在所述筛板3的上下两侧。
其中,限位弹簧42始终处于拉伸状态,促使挡板41对筛板3始终施加一个向右的作用力,可限制筛板3向左移动的距离。
进一步的,所述传动机构5包括与所述粉碎箱1前后侧壁贴面连接且位于所述筛板3两侧的两个立板51,且两个所述立板51之间转动连接有转杆52,所述转杆52上套设有两个均与所述筛板3另一端端面相抵的凸轮53,其中一个所述立板51底部向外水平延伸形成延伸板54,且所述延伸板54上设有与所述转杆52一端连接的第二电机55。
其中,第二电机55带动转杆52旋转,并带动两个凸轮53旋转,凸轮53旋转使筛板3向左移动,并在限位弹簧42的作用下,进行向右移动,因此在凸轮53持续旋转的过程中,筛板3左右周期性移动,促进筛选的效果。
其中,与凸轮53相抵的筛板3端为圆弧状,其减小摩擦,使凸轮53带动筛板3移动更加平稳。
进一步的,所述粉碎箱1顶壁的两端均设有倾斜指向所述粉碎机构2的导料板9,且两个所述导料板9的下端均设有与所述粉碎箱1内壁固定连接的加固板10。
其中,导料板9可使石材集中掉落至两个粉碎辊22之间,方便粉碎,加固板10主要是为了支撑导料板9。
进一步的,所述粉碎箱1左右侧壁上均沿所述筛板3长度方向设有四个T型滑槽11,且所述筛板3左右两端的上下表面上均设有与所述T型滑槽11滑动连接的T型滑块12。
其中,筛板3左右移动过程中,T型滑块12位于T型滑槽11内移动,是筛板3移动的更加平稳,同时也起到限位的作用,优选的,在T型滑块12的两端均设有限位块,可限制筛板3移动的距离。
进一步的,所述筛板3上设有若干个输料孔13。
其中,符合输料孔13内径尺寸大小的碎石,均可通过输料孔13排出,可以确收集碎石的尺寸大小,方便再加工。
该适用于石材的粉碎设备的使用步骤如下:将大型的石材从进料口6投放至粉碎箱1内,导料板9使石材集中掉落至两个粉碎辊22的中间,启动两个第一电机23,两个粉碎辊22均向中间旋转,并对石材进行挤压粉碎,粉碎后的碎石掉落至筛板3上,启动第二电机54,转轴52带动两个凸轮53旋转,由于凸轮53与筛板3的一端相抵,因此凸轮53旋转带动筛板3移动,在限位弹簧42的作用下,当凸轮53持续性旋转时,是筛板3左右周期性移动,因此对位于筛板3上的碎石进行振动筛选,使尺寸较小的碎石通过输料孔13掉落,并从出料口7排出,即可确保粉碎后碎石的尺寸大小,方便后续再加工。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,焊接、铆接、粘接等,也可以是可拆卸连接,螺纹连接、键连接、销连接等,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种适用于石材的粉碎设备,至少包括粉碎箱,其特征在于:所述粉碎箱的内壁上设有粉碎机构,且所述粉碎箱的内部水平设置有位于所述粉碎机构正下方的筛板,所述筛板的两端分别贯穿所述粉碎箱的左右侧壁并与所述粉碎箱的左右侧壁滑动连接,且所述筛板的两端分别通过限位机构和传动机构与所述粉碎箱两侧外壁固定连接,所述限位机构包括与所述筛板一端垂直连接的方形挡板,且所述挡板的四个角落均通过限位弹簧与所述粉碎箱外壁连接,四个所述限位弹簧对称分布在所述筛板的上下两侧,所述限位弹簧始终处于拉伸状态,促使挡板对筛板始终施加一个向右的作用力,可限制筛板向左移动的距离,所述传动机构包括与所述粉碎箱前后侧壁贴面连接且位于所述筛板两侧的两个立板,且两个所述立板之间转动连接有转杆,所述转杆上套设有两个均与所述筛板另一端端面相抵的凸轮,其中一个所述立板底部向外水平延伸形成延伸板,且所述延伸板上设有与所述转杆一端连接的第二电机,所述粉碎箱顶壁的两端均设有倾斜指向所述粉碎机构的导料板,且两个所述导料板的下端均设有与所述粉碎箱内壁固定连接的加固板,所述粉碎箱左右侧壁上均沿所述筛板长度方向设有四个T型滑槽,且所述筛板左右两端的上下表面上均设有与所述T型滑槽滑动连接的T型滑块。
2.根据权利要求1所述的适用于石材的粉碎设备,其特征在于:所述粉碎箱的顶部设有与所述粉碎箱内部连通的进料口,所述粉碎箱底部分别设有与所述粉碎箱内部连通的出料口和四个支脚。
3.根据权利要求2所述的适用于石材的粉碎设备,其特征在于:所述粉碎机构包括位于所述进料口正下方的同等高度的两个转轴,两个所述转轴与所述粉碎箱前后侧壁转动连接,且两个所述转轴上均套设有粉碎辊,两个所述转轴的一端均贯穿所述粉碎箱侧壁并连接有第一电机,且两个所述第一电机均固定连接在垂直于所述粉碎箱外壁表面的水平板上。
4.根据权利要求1所述的适用于石材的粉碎设备,其特征在于:所述筛板上设有若干个输料孔。
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