CN217449709U - 大分散盘布置结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料分散技术领域,具体为一种大分散盘布置结构,其能够实现良好的分散效果,提高分散效率,其包括容器和连接分散旋转轴的分散盘,其特征在于,其还包括与所述分散盘配合的扰流器,所述分散盘直径大于等于所述容器半径,所述分散旋转轴和所述扰流器均偏心设置且所述分散旋转轴至少布置两个,不同的所述分散旋转轴上的所述分散盘在所述容器高度方向上错开布置,所述扰流器与所述分散旋转轴同步以所述容器中心做公转运动,所述分散盘以所述分散旋转轴为中心做自转,所述容器不发生转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料分散技术领域,具体为一种大分散盘布置结构。
背景技术
在锂电池生产等化工行业中,浆料的分散是非常重要的步骤,传统的分散操作基本都是在容器内设置有一个分散盘,容器内的物料通过分散盘进行分散,当容器尺寸较大时,需要使用更大的分散盘才能满足良好的分散需求,但是分散过程中,还是会存在一些死角,物料需要经过很长时间的搅拌分散或者很多次的循环操作才能达到良好的分散效果,分散效率低。
实用新型内容
为了解决现有分散效果差,效率低的问题,本实用新型提供了一种大分散盘布置结构,其能够实现良好的分散效果,提高分散效率。
其技术方案是这样的:一种大分散盘布置结构,其包括容器和连接分散旋转轴的分散盘,其特征在于,其还包括与所述分散盘配合的扰流器,所述分散盘直径大于等于所述容器半径,所述分散旋转轴和所述扰流器均偏心设置且所述分散旋转轴至少布置两个,不同的所述分散旋转轴上的所述分散盘在所述容器高度方向上错开布置,所述扰流器与所述分散旋转轴同步以所述容器中心做公转运动,所述分散盘以所述分散旋转轴为中心做自转,所述容器不发生转动。
其进一步特征在于,每个所述分散旋转轴上布置一个至多个分散盘,所有的所述分散盘在所述容器高度方向上错开布置;
所述分散盘为针式分散盘、蝶形分散盘、折叶分散盘、推进分散盘、齿形分散盘中的一种或多种;
所述扰流器为柱状板,所述柱状板设置于靠近所述容器内壁位置;
所述柱状板下端安装有弧形板,所述弧形板与最下层的所述分散盘高度对应且所述弧形板的内凹面朝向最下层的所述分散盘;
所述分散旋转轴与所述扰流器均安装于行星传动箱,所述行星传动箱连接低速轴一端,所述低速轴另一端连接低速传动系统,所述低速轴为空心轴,所述空心轴内贯穿设置有高速轴,所述高速轴一端连接高速传动系统,所述高速轴另一端伸入所述行星传动箱内连接中心轮,所述中心轮通过高速带轮连接固定于所述分散旋转轴上的行星轮;
所述行星传动箱设置于真空罩内,所述真空罩与所述容器配合。
采用本实用新型后,在容器内使用多个盘径与容器半径差不多或者更大一些的分散盘,就可以覆盖较多的分散区域,同时分散盘自转的同时还会以所述容器中心做公转运动,工作时可以完全覆盖整个容器,配合扰流器来增加搅拌效果,只需较少的循环次数就能达到匀浆的要求,大大提高了分散效率和分散效果;进一步的,一个分散旋转轴上可以布置多个分散盘,所有的分散盘在所述容器高度方向上错开布置,转动过程中不会互相干扰,在容器高度方向上覆盖了更多的分散区,更好的提升了分散效果和分散效率。
附图说明
图1为两个分散盘加带弧形板的扰流器布局示意图;
图2为三个分散盘加带弧形板的扰流器布局示意图;
图3为三个分散盘加柱状板布局示意图;
图4为两个分散轴上分散盘布局示意图;
图5为针式分散盘结构示意图;
图6为蝶形分散盘结构示意图;
图7为折叶分散盘结构示意图;
图8为推进分散盘结构示意图;
图9为齿形分散盘结构示意图;
图10为行星传动箱示意图。
具体实施方式
见图1中图10所示,一种大分散盘布置结构,其包括容器1、连接分散旋转轴2的分散盘3、与分散盘3配合的扰流器,分散盘3直径大于等于容器1半径,分散旋转轴2和扰流器均偏心设置且分散旋转轴2至少布置两个,本申请给出了两个和三个的情况,一个分散旋转轴上布置一个至多个分散盘3,即数量可以根据需要来调节,最终保证所有的分散盘3在容器1高度方向上错开布置,扰流器与分散旋转轴2同步以容器1中心做公转运动,分散盘3以分散旋转轴2为中心做自转,可以覆盖到整个容器1,实现分散无死角,保证都能被分散盘3分散,容器1不发生转动。
分散盘3为针式分散盘、蝶形分散盘、折叶分散盘、推进分散盘、齿形分散盘中的一种或多种,所有的分散旋转轴2的分散盘3可以采用同一种,也可以是不同的分散旋转轴2上分散盘3采用不同结构,还可以是同一个分散旋转轴2的分散盘3采用不同结构,根据需要可以任意组合使用。
扰流器为柱状板4,柱状板4设置于靠近容器1内壁位置,柱形板4的横截面可以是矩形、圆形等多种形状,其主要作用是将容器1内壁上的物料刮下,参与到整个物料的分散中去,提升分散效果,另外,柱状板4下端还可以安装有弧形板5,弧形板5与最下层的分散盘3高度对应且弧形板5的内凹面朝向最下层的分散盘3,弧形板5可以将物料推向分散盘3,进一步提高分散效率,实现刮壁和高效分散双重效果。
分散旋转轴2与扰流器均安装于行星传动箱6,扰流器直接固定连接,行星传动箱6连接低速轴7一端,低速轴7另一端连接低速传动系统8,低速轴7为空心轴,空心轴内贯穿设置有高速轴9,高速轴9一端连接高速传动系统10,高速轴9另一端伸入行星传动箱6内连接中心轮11,中心轮11通过高速带轮12连接固定于分散旋转轴2上的行星轮13,低速轴7带动整个行星传动箱6以容器1为中心公转,高速轴9经中心轮11、高速带轮12、行星轮13传动实现分散旋转轴2旋转,最终实现扰流器与分散旋转轴2同步以容器1中心做公转运动,分散盘3以分散旋转轴2为中心做自转。
行星传动箱6设置于真空罩14内,真空罩14与容器1配合,分散时,真空罩14罩在容器1上,可以抽真空。
Claims (7)
1.一种大分散盘布置结构,其包括容器和连接分散旋转轴的分散盘,其特征在于,其还包括与所述分散盘配合的扰流器,所述分散盘直径大于等于所述容器半径,所述分散旋转轴和所述扰流器均偏心设置且所述分散旋转轴至少布置两个,不同的所述分散旋转轴上的所述分散盘在所述容器高度方向上错开布置,所述扰流器与所述分散旋转轴同步以所述容器中心做公转运动,所述分散盘以所述分散旋转轴为中心做自转,所述容器不发生转动。
2.根据权利要求1所述的一种大分散盘布置结构,其特征在于,每个所述分散旋转轴上布置一个至多个分散盘,所有的所述分散盘在所述容器高度方向上错开布置。
3.根据权利要求1所述的一种大分散盘布置结构,其特征在于,所述分散盘为针式分散盘、蝶形分散盘、折叶分散盘、推进分散盘、齿形分散盘中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种大分散盘布置结构,其特征在于,所述扰流器为柱状板,所述柱状板设置于靠近所述容器内壁位置。
5.根据权利要求4所述的一种大分散盘布置结构,其特征在于,所述柱状板下端安装有弧形板,所述弧形板与最下层的所述分散盘高度对应且所述弧形板的内凹面朝向最下层的所述分散盘。
6.根据权利要求1所述的一种大分散盘布置结构,其特征在于,所述分散旋转轴与所述扰流器均安装于行星传动箱,所述行星传动箱连接低速轴一端,所述低速轴另一端连接低速传动系统,所述低速轴为空心轴,所述空心轴内贯穿设置有高速轴,所述高速轴一端连接高速传动系统,所述高速轴另一端伸入所述行星传动箱内连接中心轮,所述中心轮通过高速带轮连接固定于所述分散旋转轴上的行星轮。
7.根据权利要求6所述的一种大分散盘布置结构,其特征在于,所述行星传动箱设置于真空罩内,所述真空罩与所述容器配合。
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