CN217449351U - 一种氧化锌生产用粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉尘回收技术领域，尤其为一种氧化锌生产用粉尘回收装置，包括粉尘回收箱以及设置在所述粉尘回收箱一侧的进气管和另一侧的排气管，所述粉尘回收箱的内部设置有多组蛇形除尘管，所述进气管与所述粉尘回收箱之间设有多个进气支管，所述进气支管的数量与所述蛇形除尘管的数量对应，通过设置带有蛇形除尘管的粉尘回收箱，蛇形除尘管的进气和排气端分别与进气管和排气管连通，进气管内含有氧化锌的废气从蛇形除尘管内进入，其中氧化锌粉尘会与蛇形除尘管内的除尘布袋接触而滤除，当除尘布袋上的灰尘积累较多后，则由脉冲发生器喷出脉冲气流将布袋上的粉尘抖落再收集，达到对氧化锌粉尘回收再利用的目的。

Description

一种氧化锌生产用粉尘回收装置

技术领域

本实用新型属于粉尘回收技术领域，具体涉及一种氧化锌生产用粉尘回收装置。

背景技术

氧化锌是一种无机物，难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。

氧化锌生产时，是通过回转窑对原料进行加热，使固态锌气化，并在空气中与氧气反应生成氧化锌，再通过滤袋对空气中的氧化锌进行收集，但是，收集过后在排出的气体中仍含有部分氧化锌粉末，因此需要对排出气体中的氧化锌粉末进行回收再利用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种氧化锌生产用粉尘回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锌生产用粉尘回收装置，包括粉尘回收箱以及设置在所述粉尘回收箱一侧的进气管和另一侧的排气管，所述粉尘回收箱的内部设置有多组蛇形除尘管，所述进气管与所述粉尘回收箱之间设有多个进气支管，所述进气支管的数量与所述蛇形除尘管的数量对应，并且所述进气支管的输出端与所述蛇形除尘管的输入端密封连接，所述排气管与所述粉尘回收箱之间设有多个排气支管，所述排气支管的数量与所述蛇形除尘管的数量对应，所述排气支管的输入端与所述蛇形除尘管的输出端密封连接，所述蛇形除尘管的内部沿气流流通方向设有除尘布袋，且所述蛇形除尘管的内部固定设有脉冲喷头，所述粉尘回收箱的内部设有脉冲发生器，所述脉冲发生器通过导气管与脉冲喷头连接，所述蛇形除尘管的底部设有支架，所述粉尘回收箱的底部设有集尘斗，所述集尘斗的底部一端固定设有排料筒，且所述集尘斗内设有用于将粉尘向所述排料筒方向驱动的绞龙辊，所述脉冲发生器与外部电源电性连接。

优选的，所述粉尘回收箱的外侧壁上固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述粉尘回收箱与所述绞龙辊固定连接，所述驱动电机与外部电源电性连接。

优选的，所述蛇形除尘管的内部固定设有支架，所述除尘布袋和脉冲喷头均固定安装在所述支架上。

优选的，所述除尘布袋的内部沿长度方向设有若干个交错分布的除尘膜，相邻两个所述除尘膜之间具有供气体流通的间隙。

优选的，所述蛇形除尘管的底部设有用于排出粉尘的下料阀，所述下料阀与外部电源电性连接。

优选的，所述下料阀的上方设有除尘板，所述除尘板与所述蛇形除尘管固定连接。

优选的，所述除尘板设置为百叶形，且所述除尘板的倾斜方向与气流方向相反。

优选的，所述进气支管、排气支管与粉尘回收箱的连接处均设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置带有蛇形除尘管的粉尘回收箱，蛇形除尘管的进气和排气端分别与进气管和排气管连通，进气管内含有氧化锌的废气从蛇形除尘管内进入，其中氧化锌粉尘会与蛇形除尘管内的除尘布袋接触而滤除，当除尘布袋上的灰尘积累较多后，则由脉冲发生器喷出脉冲气流将布袋上的粉尘抖落再收集，达到对氧化锌粉尘回收再利用的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型中蛇形除尘管的内部结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、粉尘回收箱；11、集尘斗；12、排料筒；13、密封圈；2、绞龙辊；21、驱动电机；3、进气管；31、进气支管；4、排气管；41、排气支管；5、蛇形除尘管；51、支架；52、除尘板；53、下料阀；6、除尘布袋；61、除尘膜；7、脉冲发生器；71、导气管；72、脉冲喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种氧化锌生产用粉尘回收装置，包括粉尘回收箱1以及设置在粉尘回收箱1一侧的进气管3和另一侧的排气管4，粉尘回收箱1的内部设置有多组蛇形除尘管5，进气管3与粉尘回收箱1之间设有多个进气支管31，进气支管31的数量与蛇形除尘管5的数量对应，并且进气支管31的输出端与蛇形除尘管5的输入端密封连接，排气管4与粉尘回收箱1之间设有多个排气支管41，排气支管41的数量与蛇形除尘管5的数量对应，排气支管41的输入端与蛇形除尘管5的输出端密封连接，蛇形除尘管5的内部沿气流流通方向设有除尘布袋6，且蛇形除尘管5的内部固定设有脉冲喷头72，粉尘回收箱1的内部设有脉冲发生器7，脉冲发生器7通过导气管71与脉冲喷头72连接，蛇形除尘管5的底部设有支架51，粉尘回收箱1的底部设有集尘斗11，集尘斗11的底部一端固定设有排料筒12，且集尘斗11内设有用于将粉尘向排料筒12方向驱动的绞龙辊2，脉冲发生器7与外部电源电性连接。

本实施例中，通过设置带有蛇形除尘管5的粉尘回收箱1，其中蛇形除尘管5在粉尘回收箱1的内部设置有多组，每组蛇形除尘管5的进气和排气端分别与进气管3和排气管4连通，进气管3内含有氧化锌的废气从蛇形除尘管5内进入，其中氧化锌粉尘会与蛇形除尘管5内的除尘布袋6接触，从而将粉尘滤除，并将除尘后的气体通过另一端的排气管4排出，当除尘布袋6上的灰尘积累较多后，则由脉冲发生器7通过导气管71将脉冲气流导向脉冲喷头72喷出，从而将除尘布袋6附着的粉尘抖落，到达蛇形除尘管5底端的下料阀53处，下料阀53为电磁阀，在积累一定的灰尘后，下料阀53打开，将内部的粉尘排出到集尘斗11中，再经过绞龙辊2将粉尘逐次从粉尘向排料筒12排出，达到对氧化锌粉尘回收再利用的目的。

具体的，粉尘回收箱1的外侧壁上固定设有驱动电机21，驱动电机21的输出轴贯穿粉尘回收箱1与绞龙辊2固定连接，驱动电机21与外部电源电性连接，在使用时，由驱动电机21驱动绞龙辊2转动，将集尘斗11中的粉尘向排料筒12方向移动排出。

具体的，蛇形除尘管5的内部固定设有支架51，除尘布袋6和脉冲喷头72均固定安装在支架51上，支架51采用不锈钢材质的三角或六角形架，固定在蛇形除尘管5的内壁上，可以保证除尘布袋6和脉冲喷头72安装的稳定，避免安装不稳定导致的除尘效果变差。

具体的，除尘布袋6的内部沿长度方向设有若干个交错分布的除尘膜61，相邻两个除尘膜61之间具有供气体流通的间隙，如此，含粉尘气流在经过除尘膜61之后，会将气流中的粉尘过滤掉。

具体的，蛇形除尘管5的底部设有用于排出粉尘的下料阀53，下料阀53与外部电源电性连接，下料阀53采用电磁阀，当蛇形除尘管5底部的粉尘积累一定重量后，下料阀53打开，将内部的粉尘排出到集尘斗11中。

具体的，下料阀53的上方设有除尘板52，除尘板52与蛇形除尘管5固定连接，除尘板52设置为百叶形，且除尘板52的倾斜方向与气流方向相反，如此，当气流在冲击除尘板52时，气流中含有的粉尘会撞击除尘板52掉落。

具体的，进气支管31、排气支管41与粉尘回收箱1的连接处均设有密封圈13，可以保证进气支管31、排气支管41与粉尘回收箱1之间的密封性，避免粉尘外泄。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，含有氧化锌粉尘的废气被排入到进气管3中，然后通过进气管3上的多个进气支管31进入到蛇形除尘管5中，气流中的氧化锌粉尘会与蛇形除尘管5内的除尘布袋6接触，从而将粉尘滤除，并将除尘后的气体通过排气支管41后由另一端的排气管4排出，当除尘布袋6上的灰尘积累较多后，则由脉冲发生器7通过导气管71将脉冲气流导向脉冲喷头72喷出，从而将除尘布袋6附着的粉尘抖落，到达蛇形除尘管5底端的下料阀53处，下料阀53为电磁阀，在积累一定的灰尘后，下料阀53打开，将内部的粉尘排出到集尘斗11中，再经过绞龙辊2将粉尘逐次从粉尘向排料筒12排出，达到对氧化锌粉尘回收再利用的目的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氧化锌生产用粉尘回收装置，其特征在于：包括粉尘回收箱(1)以及设置在所述粉尘回收箱(1)一侧的进气管(3)和另一侧的排气管(4)，所述粉尘回收箱(1)的内部设置有多组蛇形除尘管(5)，所述进气管(3)与所述粉尘回收箱(1)之间设有多个进气支管(31)，所述进气支管(31)的数量与所述蛇形除尘管(5)的数量对应，并且所述进气支管(31)的输出端与所述蛇形除尘管(5)的输入端密封连接，所述排气管(4)与所述粉尘回收箱(1)之间设有多个排气支管(41)，所述排气支管(41)的数量与所述蛇形除尘管(5)的数量对应，所述排气支管(41)的输入端与所述蛇形除尘管(5)的输出端密封连接，所述蛇形除尘管(5)的内部沿气流流通方向设有除尘布袋(6)，且所述蛇形除尘管(5)的内部固定设有脉冲喷头(72)，所述粉尘回收箱(1)的内部设有脉冲发生器(7)，所述脉冲发生器(7)通过导气管(71)与脉冲喷头(72)连接，所述蛇形除尘管(5)的底部设有支架(51)，所述粉尘回收箱(1)的底部设有集尘斗(11)，所述集尘斗(11)的底部一端固定设有排料筒(12)，且所述集尘斗(11)内设有用于将粉尘向所述排料筒(12)方向驱动的绞龙辊(2)，所述脉冲发生器(7)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述粉尘回收箱(1)的外侧壁上固定设有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴贯穿所述粉尘回收箱(1)与所述绞龙辊(2)固定连接，所述驱动电机(21)与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述蛇形除尘管(5)的内部固定设有支架(51)，所述除尘布袋(6)和脉冲喷头(72)均固定安装在所述支架(51)上。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述除尘布袋(6)的内部沿长度方向设有若干个交错分布的除尘膜(61)，相邻两个所述除尘膜(61)之间具有供气体流通的间隙。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述蛇形除尘管(5)的底部设有用于排出粉尘的下料阀(53)，所述下料阀(53)与外部电源电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种氧化锌生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述下料阀(53)的上方设有除尘板(52)，所述除尘板(52)与所述蛇形除尘管(5)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种氧化锌生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述除尘板(52)设置为百叶形，且所述除尘板(52)的倾斜方向与气流方向相反。

8.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用粉尘回收装置，其特征在于：所述进气支管(31)、排气支管(41)与粉尘回收箱(1)的连接处均设有密封圈(13)。

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