CN217449329U - 一种旋风除尘器加热及除灰装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种旋风除尘器加热及除灰装置，属于除尘器的技术领域，包括壳体和位于壳体下方与壳体连通的锥形筒，所述壳体开设有废气进气口和废气排气口，所述壳体内设有用于废气流通的旋风筒，所述旋风筒的底端向靠近锥形筒的一端向下延伸，所述废气进气口与旋风筒连通，所述锥形筒的外侧设置有用于通入高温蒸汽提升锥形筒内部温度对旋风筒加热的圆柱体。本申请能够降低除尘器内部出现结露现象的可能，提高除尘效率。

Description

一种旋风除尘器加热及除灰装置

技术领域

本申请涉及除尘器的技术领域，尤其涉及一种旋风除尘器加热及除灰装置。

背景技术

目前，市政含水率80％的污泥经过污泥干化设备，变成含水率40％左右的干污泥，污泥内部的间隙水被蒸发出来，并且带有很高的热量，这部分水蒸汽成为废气，从干化机出来的废气中含有较多的粉尘等颗粒物，在引风机的作用下，废气送入旋风除尘器中进行处理。

针对上述的相关技术，申请人发现：在除尘过程中，废气产生的冷凝水容易附着在旋风除尘器的内部，在除尘器的内部出现结露现象，影响除尘效率。

实用新型内容

本申请针对现有技术存在的不足，提供一种旋风除尘器加热及除灰装置。

本申请解决上述技术问题的技术方案如下：

一种旋风除尘器加热及除灰装置，属于除尘器的技术领域，包括壳体和位于壳体下方与壳体连通的锥形筒，所述壳体开设有废气进气口和废气排气口，所述壳体内设有用于废气流通的旋风筒，所述旋风筒的底端向靠近锥形筒的一端向下延伸，所述废气进气口与旋风筒连通，所述锥形筒的外侧设置有用于通入高温蒸汽提升锥形筒内部温度对旋风筒加热的圆柱体。

进一步的，所述圆柱体包括内壁板和外壁板，所述内壁板与外壁板之间存在间距用于通入高温蒸汽，所述内壁板与外壁板之间设置有用于连接内壁板与外壁板的固定件。

进一步的，所述外壁板远离内壁板的一侧设置有保温层。

进一步的，所述内壁板设置有用于击落灰尘的空气锤。

进一步的，所述锥形筒底部设置有用于收集灰尘的卸灰阀，所述卸灰阀连接有料位计和螺旋输送机。

进一步的，所述锥形筒设有用于蒸汽回收的疏水装置，所述疏水装置包括第一截止阀和第二截止阀，所述第一截止阀和第二截止阀之间连接有疏水阀，所述第一截止阀连接有旁路截止阀。

综上所述，与现有技术相比，上述技术方案的有益效果是：从污泥干化机出来得废气从废气进气口进入到旋风筒内，在旋风筒内做螺旋运动，使得固体颗粒掉落，高温蒸汽通入到内壁板与外壁板之间，通过高温蒸汽提高锥形筒的温度实现对旋风筒的加热，从而提高旋风筒内废气的温度，废气中的灰尘等杂质因质量小，受离心力作用甚微，随锥形筒的收缩转向旋风筒的中心，并受底部阻力作用，转而上升，形成一股上升旋流，经废气排出口排出，实现除尘作用，提高除尘效率。

附图说明

图1为本申请实施例中的整体结构示意图；

图2为图1中的A部分结构放大图。

附图标记说明：1、壳体；11、废气进气口；12、废气排出口；2、锥形筒；21、旋风筒；3、圆柱体；31、内壁板；32、外壁板；33、隔腔管；34、保温层；4、空气锤；5、卸灰阀；51、料位计；52、螺旋输送机；6、疏水装置；61、第一截止阀；62、第二截止阀；63、疏水阀；64、旁路截止阀。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本申请，并非用于限定本申请的范围。

本申请实施例公开一种旋风除尘器加热及除灰装置。

参照图1和图2，一种旋风除尘器加热及除灰装置，包括壳体1和位于壳体1下方与壳体1连通的锥形筒2，锥形筒2贯穿于壳体1内部，所述壳体1开设有废气进气口11和废气排出口12，所述壳体1内设有用于盛放废气的旋风筒21，所述旋风筒21的底端向靠近锥形筒的一端向下延伸，所述废气进气口11与旋风筒21连通，所述锥形筒2的外侧设置有用于通入高温蒸汽对旋风筒21加热的圆柱体3。

参照图1和图2，从污泥干化机出来废气从废气进气口11进入到旋风筒21内，在旋风筒21内做螺旋运动，使得固体颗粒掉落，高温蒸汽通入到圆柱体3内，使得圆柱体3内的温度升高。其中，蒸汽的温度为200℃--240℃，蒸汽压力为0.2MPa--0.3MPa。废气中的灰尘等杂质因质量小，受离心力作用甚微，随锥形筒2的收缩转向旋风筒21的中心，并受底部阻力作用，转而上升，形成一股上升旋流，经废气排出口12排出，实现除尘作用，提高除尘效率。

参照图1和图2，所述圆柱体3包括内壁板31和外壁板32，内壁板31和外壁板32均呈圆柱状，内壁板31与锥形筒2的外壁固定连接，外壁板32设置在内壁板31远离锥形筒2的一侧，外壁板32与内壁板31之间通过固定件连接。当高温蒸汽通入到内壁板31与外壁板32之间时，利用固定件能够提高内壁板31与外壁板32之间的稳定牢固。

参照图1和图2，所述固定件为隔腔管33，隔腔管33的两端分别与内壁板31和外壁板32焊接，从而提高内壁板31与外壁板32之间的稳定。

参照图1和图2，所述外壁板32远离内壁板31的一侧设置有保温层34，通过保温层34降低内壁板31与外壁板32之间的温度散失的可能，同时能够避免造成烫伤。

参照图1和图2，所述圆柱体3开设有豁口，所述圆柱体2设置有空气锤4，所述空气锤4穿过豁口与内壁板31连接，用于击落灰尘通过空气锤4击打产生振动力，将灰尘击落。其中，空气锤4为现有技术，此处不做过多赘述。

参照图1，锥形筒2底部设置有用于收集灰尘的卸灰阀5，所述卸灰阀5连接有料位计51和螺旋输送机52。灰尘击落后收集在中间底部的卸灰阀5，当灰尘量达到一定量，触碰料位计51，传递信号给卸灰阀5开始工作，再经过螺旋输送机52运送到污泥刮板机。

参照图1，所述锥形筒2设有用于蒸汽回收的疏水装置6，所述疏水装置6包括第一截止阀61和第二截止阀62，第一截止阀61和第二截止阀62常态为常开状态，所述第一截止阀61和第二截止阀62之间连接有疏水阀63，疏水阀63没有水时为下沉状态，即常闭状态，所述第一截止阀61连接有旁路截止阀64，旁路截止阀64在需要排污时打开。高温蒸汽做功后，经过锥形筒2底部布置的疏水装置6到干化机夹套，得到回收利用。

本申请实施例一种旋风除尘器加热及除灰装置的实施原理为：从污泥干化机出来得废气从废气进气口11进入到旋风筒21内，在旋风筒21内做螺旋运动，使得固体颗粒掉落，高温蒸汽通入到内壁板31与外壁板32之间，通过高温蒸汽对旋风筒21进行加热，从而提高旋风筒21内废气的温度，废气中的灰尘等杂质因质量小，受离心力作用甚微，随锥形筒2的收缩转向旋风筒21的中心，并受底部阻力作用，转而上升，形成一股上升旋流，经废气排出口12排出，实现除尘作用，提高除尘效率，通过空气锤4击打，能够将粘附的灰尘击落后收集在中间底部的卸灰阀5，当灰尘量达到一定量，触碰料位计51，传递信号给卸灰阀5开始工作，再经过螺旋输送机52运送到污泥刮板机。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋风除尘器加热及除灰装置，其特征在于：包括壳体(1)和位于壳体(1)下方与壳体(1)连通的锥形筒(2)，所述壳体(1)开设有废气进气口(11)和废气排出口(12)，所述壳体(1)内设有用于盛放废气的旋风筒(21)，所述旋风筒(21)的底端向靠近锥形筒(2)的一端向下延伸，所述废气进气口(11)与旋风筒(21)连通，所述锥形筒(2)的外侧设置有用于通入高温蒸汽提升锥形筒(2)内部温度对旋风筒(21)加热的圆柱体(3)。

2.根据权利要求1所述的一种旋风除尘器加热及除灰装置，其特征在于：所述圆柱体(3)包括内壁板(31)和外壁板(32)，所述内壁板(31)与外壁板(32)之间存在间距用于通入高温蒸汽，所述内壁板(31)与外壁板(32)之间设置有用于连接内壁板(31)与外壁板(32)的固定件。

3.根据权利要求2所述的一种旋风除尘器加热及除灰装置，其特征在于：所述外壁板(32)远离内壁板(31)的一侧设置有保温层(34)。

4.根据权利要求2所述的一种旋风除尘器加热及除灰装置，其特征在于：所述内壁板(31)设置有用于击落灰尘的空气锤(4)。

5.根据权利要求1所述的一种旋风除尘器加热及除灰装置，其特征在于：所述锥形筒(2)底部设置有用于收集灰尘的卸灰阀(5)，所述卸灰阀(5)连接有料位计(51)和螺旋输送机(52)。

6.根据权利要求1所述的一种旋风除尘器加热及除灰装置，其特征在于：所述锥形筒(2)设有用于蒸汽回收的疏水装置(6)，所述疏水装置(6)包括第一截止阀(61)和第二截止阀(62)，所述第一截止阀(61)和第二截止阀(62)之间连接有疏水阀(63)，所述第一截止阀(61)连接有旁路截止阀(64)。

Images