CN217445170U - 一种单相串励电动机齿轮轴组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单相串励电动机齿轮轴组件；所述的单相串励电动机齿轮轴组件为将所述单相串励电动机与变速箱连接而设计，所述齿轮轴组件包括主轴和与主轴相连的齿轮，和固定在主轴上的转子铁芯，分别设置在转子铁芯前端的前端板和后端的后端板，所述前端板和后端板紧靠所述转子铁芯，在所述后端板后侧，为固定在主轴上的换向器；在主轴前端，设置有一个主轴缺口和连接有齿轮轴。本实用单相串励电动机齿轮轴组件的设计目的是为了提供与变速箱方便连接的设计，能够有效驱动所述变速箱并稳定工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电技术领域，具体地说涉及一种单相串励电动机齿轮轴组件。
背景技术
串励电动机具有转速高、起动力矩大和不容易堵转等优点，适用电压范围很广，可以用调压的方法来调速，简单且易于实现。单相串励电动机属于单相交流异步电动机，是交直流两用的，所以又称为交直流两用串励电动机。因而在电动工具中得到广泛的应用。针对不同用途，所述串励电动机的设计需要针对性变化，而涉及所述电动机的定子、转子等主要部件和其它必要部件，同样根据设计目的，会产生多种技术方案。
现有技术中，单相串励电机用于驱动负载设备，有效的驱动连接机构，有利于电动机的正常工作，也有利于被驱动的负载设备正常工作。
体积小，结构合理并且扭矩大的单相串励电动机，其相应的驱动连接机构的合理设计，是现实中需要解决的技术问题之一。
实用新型内容
为了克服现有技术中的技术缺陷，本实用新型提供一种单相串励电动机齿轮轴组件。为了实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型的技术方案，所述的单相串励电动机齿轮轴组件为将所述单相串励电动机与变速箱连接而设计，所述齿轮轴组件包括主轴和与主轴相连的齿轮，和固定在主轴上的转子铁芯，分别设置在转子铁芯前端的前端板和后端的后端板，所述前端板和后端板紧靠所述转子铁芯，在所述后端板后侧，为固定在主轴上的换向器；在主轴前端，设置有一个主轴缺口和连接有齿轮轴。在本技术方案中，所述电源线用来与外部电源连接。
进一步，所述齿轮、转子铁芯、前端板、后端板、换向器和齿轮轴固定在主轴上，并与主轴的中心轴同轴设置。
进一步，所述齿轮轴的轴直径小于所述主轴的轴直径。
进一步，所述齿轮安装在所述单相串励电动机的前面板外侧。
进一步，所述主轴缺口具有一个与主轴4的中心轴平行的底面和一个垂直于主轴的中心轴的侧面。
进一步，前端板具有一个一侧与转子铁芯相靠的环形的底面和一个圆柱形的管状侧面，所述前端板管状侧面的内径与主轴的轴直径相同。
进一步，后端板具有一侧与转子铁芯相靠的环形的底面和一个圆柱形管状侧面，所述前端板管状侧面的内径与主轴的轴直径相同。
进一步，所述齿轮与变速箱连接，用以驱动所述变速箱。
有益效果：本实用单相串励电动机齿轮轴组件的设计目的是为了提供与变速箱方便连接的设计，能够有效驱动所述变速箱并稳定工作。
为使本实用新型具体实施方式的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型的具体实施方式的实施实例，对本实用新型具体实施方式的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的具体实施方式是本实用新型的一部分具体实施方式，而不是全部的具体实施方式。基于所描述的本实用新型的具体实施方式，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所制备的所有其它具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
附图说明
图1是本实用新型实施方案的正面示意图；
图2是本实用新型技术方案电动机转子与主轴截面示意图；
图3是本实用新型齿轮部件示意图。
附图标记
1 齿轮； 21 转子铁芯； 22 前端板； 23 后端板；
24 转子齿； 3 前面板； 4 主轴； 41 主轴缺口；
42 齿轮轴； 5 电源线； 6 换向器。
具体实施方案
以下通过具体的实施例，进一步说明本实用新型的技术方案。
参考图1-图3，其中，图1是本实用新型实施方案的正面示意图，图2是本实用新型技术方案电动机转子与主轴截面示意图，结合图1和图2所示，所述单相串励电动机齿轮轴组件包括主轴4和与主轴4相连的齿轮1，和固定在主轴4上的转子铁芯21，分别设置在转子铁芯21前端的前端板22和后端的后端板23，所述前端板22和后端板23紧靠所述转子铁芯21，在所述后端板23后侧，为固定在主轴4上的换向器6；在主轴前端，设置有一个主轴缺口41和连接有齿轮轴42.在本技术方案中，所述电源线5用来与外部电源连接。所述固定在主轴4上的齿轮1、转子铁芯21、前端板22、后端板23、换向器6和齿轮轴 42与主轴4的中心轴同轴设置。所述齿轮轴42的轴直径小于所述主轴4的轴直径。所述齿轮1安装在所述单相串励电动机的前面板外侧。所述主轴缺口41具有一个与主轴4的中心轴平行的底面和一个垂直于主轴4的中心轴的侧面。
所述前端板22和所述后端板23分别具有一个一侧与转子铁芯21相靠的环形的底面和一个圆柱形的管状侧面，所述前端板22管状侧面的内径与主轴4的轴直径相同。图3所示的齿轮1连接在所述齿轮轴42上并与变速箱连接，用以驱动所述变速箱。
以上结合具体实施例，对本实用新型技术方案的具体实施方式进行了进一步描述，此具体实施方案是为了对本技术方案的详细描述，而不是为了限制本技术方案。以上所述的具体实施方案，仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的技术构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通技术人员对本技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种单相串励电动机齿轮轴组件，其特征在于所述单相串励电动机齿轮轴组件包括主轴(4)和与主轴相连的齿轮(1)，固定在主轴(4)上的转子铁芯(21)，分别设置在转子铁芯(21)前端的前端板(22)和后端的后端板(23)，所述前端板(22)和后端板(23)紧靠所述转子铁芯(21)，在所述后端板(23)后侧，为固定在主轴(4)上的换向器(6)；在主轴前端，设置有一个主轴缺口(41)和连接有齿轮轴(42)。
2.根据权利要求1所述的一种单相串励电动机齿轮轴组件，其特征在于所述齿轮(1)、转子铁芯(21)、前端板(22)、后端板(23)、换向器(6)和齿轮轴(42)固定在主轴(4)上，并与主轴(4)的中心轴同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种单相串励电动机齿轮轴组件，其特征在于所述齿轮轴(42)的轴直径小于所述主轴(4)的轴直径。
4.根据权利要求1所述的一种单相串励电动机齿轮轴组件，其特征在于所述齿轮(1)安装在所述单相串励电动机的前面板(3)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种单相串励电动机齿轮轴组件，其特征在于所述主轴缺口(41)具有一个与主轴(4)的中心轴平行的底面和一个垂直于主轴(4)的中心轴的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种单相串励电动机齿轮轴组件，其特征在于所述前端板(22)具有一个一侧与转子铁芯(21)相靠的环形的底面和一个圆柱形的管状侧面，所述前端板(22)管状侧面的内径与主轴(4)的轴直径相同。
7.根据权利要求1所述的一种单相串励电动机齿轮轴组件，其特征在于所述后端板(23)具有一侧与转子铁芯(21)相靠的环形的底面和一个圆柱形管状侧面，所述前端板(22)管状侧面的内径与主轴(4)的轴直径相同。
8.根据权利要求4所述的一种单相串励电动机齿轮轴组件，其特征在于所述齿轮(1)与变速箱连接，用以驱动所述变速箱。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220698927.7U CN217445170U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种单相串励电动机齿轮轴组件 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN217445170U true CN217445170U (zh) | 2022-09-16 |
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ID=83215257
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-03-28 CN CN202220698927.7U patent/CN217445170U/zh active Active
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