CN217444678U - 扁形电源插片、插头支架及电源插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的扁形电源插片、插头支架及电源插头，扁形电源插片包括插片本体，插片本体上依次形成有导电接插部、半包胶部、骨架连接部和导体接线部，插片本体能够通过骨架连接部安装于塑胶骨架上；导电接插部及半包胶部均设置为扁平状结构，其中，导电接插部的厚度大于半包胶部的厚度；插片本体内开设有空腔，空腔贯穿导电接插部、半包胶部、骨架连接部及导体接线部设置。本实用新型的扁形电源插片整体用料少，这样能够起到降低该扁形电源插片生产制备时的材料成本，具有提高该扁形电源插片市场竞争力的作用。

Description

扁形电源插片、插头支架及电源插头

技术领域

本实用新型属于电源插片相关技术领域，特别是涉及一种扁形电源插片、插头支架及电源插头。

背景技术

国家标准(GB/T 1002-2021)是针对于家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸推行的标准。该国家标准中要求电源插头上插片在伸出插头包胶部的部位需要包胶，以使人们在插拔该电源插头时起到防触电的保护作用。

目前，现有的电源插片通常采用实心铜棒一端压扁并形成该电源插片的导电接插部，然后再利用车削工艺，将其加工并最终得到符合国家标准的电源插片，亦即现有的电源插片为实心结构，材料成本高，而且加工成本也高，这样会降低了产品市场的竞争力。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的扁形电源插片、插头支架及电源插头。

一种扁形电源插片，包括插片本体，所述插片本体上依次形成有导电接插部、半包胶部、骨架连接部和导体接线部，所述插片本体能够通过所述骨架连接部安装于塑胶骨架上；所述导电接插部及所述半包胶部均设置为扁平状结构，其中，所述导电接插部的厚度大于所述半包胶部的厚度；

所述插片本体内开设有空腔，所述空腔贯穿所述导电接插部、所述半包胶部、所述骨架连接部及所述导体接线部设置。

在其中一个实施例中，所述空腔包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室设置于所述导电接插部所在的区域内，所述第二腔室设置于所述半包胶部所在的区域内；

其中，所述第一腔室的空间大于所述第二腔室的空间。

在其中一个实施例中，所述插片本体在所述半包胶部所在的区域内设有加强筋。

在其中一个实施例中，所述加强筋的数量为多个，多个所述加强筋设置在所述半包胶部的两个平端面上。

在其中一个实施例中，每个所述平端面上加强筋的数量为多个，多个所述加强筋依次间隔设置。

在其中一个实施例中，所述半包胶部的平端面部分向内凹陷并形成为所述加强筋。

在其中一个实施例中，所述加强筋设置为条状，并沿所述半包胶部的长度方向延伸设置。

在其中一个实施例中，所述导体接线部上远离所述导电接插部的一端开口设置为喇叭口，所述喇叭口的口径自远离所述导体接线部的方向逐渐增大。

本申请还请求保护一种插头支架，包括塑胶骨架及扁形电源插片，所述扁形电源插片安装于所述塑胶骨架上；所述扁形电源插片设置为上述任一项所述的扁形电源插片。

本申请还请求保护一种电源插头，包括插头本体及插头支架，所述插头支架安装于所述插头本体上；所述插头支架设置为上述所述的插头支架。

由于上述技术方案的应用，本申请相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型的扁形电源插片，通过在插片本体内开设空腔，使得该扁形电源插片整体用料少，这样能够起到降低该扁形电源插片生产制备时的材料成本，具有提高该扁形电源插片市场竞争力的作用。

附图说明

图1为本申请一实施例所提供的扁形电源插片的结构示意图；

图2为本申请一实施例所提供的扁形电源插片的剖视图；

其中，10、导电接插部；11、第一腔室；20、半包胶部；21、第二腔室；22、加强筋；221、平端面；30、骨架连接部；40、导体接线部；41、喇叭口；100、插片本体；101、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请请求保护的电源插头，包括插头支架，其中插头支架包括塑胶骨架、及安装于塑胶骨架上的扁形电源插片。

请参阅图1、图2所示，本申请一实施例所提供的扁形电源插片，包括插片本体100。

其中，本申请的插片本体100上依次形成有导电接插部10、半包胶部20、骨架连接部30和导体接线部40，该插片本体100能够通过骨架连接部30安装于塑胶骨架(图未示)上，该导电接插部10及半包胶部20均设置为扁平状结构，其中，导电接插部10的厚度大于半包胶部20的厚度。也就是说，本申请的插片本体100上半包胶部20及骨架连接部30共同形成为该扁形电源插片上的绝缘包胶部，使得该扁形电源插片应用于制备插头支架时，对该插片本体100上半包胶部20及骨架连接部30进行注塑包胶，具体可在骨架连接部30所在的位置形成塑胶骨架。需要说明的是，半包胶部20在注塑包胶后的厚度需与导电接插部10的厚度相等，以满足该扁形电源插片的使用需求，在此就不展开阐述。

在本申请中，本申请的插片本体100内开设有空腔101，空腔101贯穿导电接插部10、半包胶部20、骨架连接部30及导体接线部40设置。也就是说，本申请的插片本体100设置为空心结构，这样能够起到降低材料成本，进而具有降低该扁形电源插片整体生产成本的作用。

其中，空腔101包括第一腔室11和第二腔室21，第一腔室11设置于导电接插部10所在的区域内，第二腔室21设置于半包胶部20所在的区域内；其中，第一腔室11的空间大于第二腔室21的空间，以满足该插片本体100上导电接插部10的厚度大于半包胶部20的厚度的使用需求。需要说明的是，第一腔室11及第二腔室21的形状具体可根据该扁形电源插片上导电接插部10及半包胶部20的外在形状满足该扁形电源插片相关标准的基础上进行任意设置，在此就不展开阐述。

在一实施例中，插片本体100在半包胶部20所在的区域内设有加强筋22，利用加强筋22的结构特点，以此提高该半包胶部20的抗弯折性，进而能够提高该插片本体100整体的抗弯折性能，以防止该扁形电源插片在滚筒跌落测试中发生弯曲。需要说明的是，扁形电源插片上半包胶部20的厚度较薄，而半包胶部20的厚度不能够太薄，如果太薄的话，半包胶部20的结构强度不够，容易发生断裂，而半包胶部20在注塑包胶时，又要求半包胶部20的厚度又不能太厚，以为注塑包胶提供足够的空间，两者限定了半包胶部20的厚度需要满足一定的要求。

其中，加强筋22的数量为多个，多个加强筋22设置在半包胶部20的两个平端面221上，以此具体实现该加强筋22的数量设置，并实现该加强筋22在半包胶部20上的具体位置设置。需要说明的是，加强筋22的数量不局限为图示所示，对本领域技术人员来说，可将加强筋22设置在该半包胶部20的其中一个平端面221上。

其中，每个平端面221上加强筋22的数量为多个，多个加强筋22依次间隔设置，以进一步提高该半包胶部20的抗弯折性能。需要说明的是，加强筋22的数量也可设置为一个，在此就不展开阐述。

本申请的半包胶部20上加强筋22具体可由该半包胶部20的平端面221部分向内凹陷形成，以此具体实现该加强筋22在半包胶部20上的结构成型。

具体地，本申请的加强筋22设置为条状，并沿半包胶部20的长度方向延伸设置，以此具体实现该加强筋22在半包胶部20上的结构设置。需要说明的是，加强筋22的横截面具体可设置为矩形，梯形，或者其它不规则的形状，在此就不展开阐述。

本申请的导体接线部40上远离导电接插部10的一端开口设置为喇叭口41，喇叭口41的口径自远离导体接线部40的方向逐渐增大，以便于电源线插入至该扁形电源插片上导体接线部40，进而便于后续对该扁形电源插片的压线作业。

综上所述，本申请的扁形电源插片由于内部开设有空腔101，这样能够降低该扁形电源插片生产时的材料用量，具有降低成本的作用，而加强筋22在该扁形电源插片的半包胶部20上结构设置，能够提高该扁形电源插片上半包胶部20的抗弯折性能，以满足滚筒跌落试验，具有提高产品市场竞争性的作用。

以上实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种扁形电源插片，包括插片本体(100)，其特征在于，所述插片本体(100)上依次形成有导电接插部(10)、半包胶部(20)、骨架连接部(30)和导体接线部(40)，所述插片本体(100)能够通过所述骨架连接部(30)安装于塑胶骨架上；所述导电接插部(10)及所述半包胶部(20)均设置为扁平状结构，其中，所述导电接插部(10)的厚度大于所述半包胶部(20)的厚度；

所述插片本体(100)内开设有空腔(101)，所述空腔(101)贯穿所述导电接插部(10)、所述半包胶部(20)、所述骨架连接部(30)及所述导体接线部(40)设置。

2.根据权利要求1所述的扁形电源插片，其特征在于，所述空腔(101)包括第一腔室(11)和第二腔室(21)，所述第一腔室(11)设置于所述导电接插部(10)所在的区域内，所述第二腔室(21)设置于所述半包胶部(20)所在的区域内；

其中，所述第一腔室(11)的空间大于所述第二腔室(21)的空间。

3.根据权利要求1所述的扁形电源插片，其特征在于，所述插片本体(100)在所述半包胶部(20)所在的区域内设有加强筋(22)。

4.根据权利要求3所述的扁形电源插片，其特征在于，所述加强筋(22)的数量为多个，多个所述加强筋(22)设置在所述半包胶部(20)的两个平端面(221)上。

5.根据权利要求4所述的扁形电源插片，其特征在于，每个所述平端面(221)上加强筋(22)的数量为多个，多个所述加强筋(22)依次间隔设置。

6.根据权利要求3所述的扁形电源插片，其特征在于，所述半包胶部(20)的平端面(221)部分向内凹陷并形成为所述加强筋(22)。

7.根据权利要求3所述的扁形电源插片，其特征在于，所述加强筋(22)设置为条状，并沿所述半包胶部(20)的长度方向延伸设置。

8.根据权利要求7所述的扁形电源插片，其特征在于，所述导体接线部(40)上远离所述导电接插部(10)的一端开口设置为喇叭口(41)，所述喇叭口(41)的口径自远离所述导体接线部(40)的方向逐渐增大。

9.一种插头支架，包括塑胶骨架及扁形电源插片，所述扁形电源插片安装于所述塑胶骨架上；其特征在于，所述扁形电源插片设置为权利要求1-8中任一项所述的扁形电源插片。

10.一种电源插头，包括插头本体及插头支架，所述插头支架安装于所述插头本体上；其特征在于，所述插头支架设置为权利要求9所述的插头支架。

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