CN217444436U - 一种双极板模压平台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双极板模压平台，其特征在于，其包括：两组模压机构、移动机构以及开模机构，所述模压机构包括底板、下模具以及上模具，所述下模具设于所述底板的表面，所述上模具设置在下模具的上端，所述移动机构与所述底板连接，并用于驱动所述底板移动，以使得所述底板具有第一位置以及第二位置；其中，当所述底板处于第一位置时，所述开模机构与所述上模具连接，并驱动上模具向上远离所述下模具，当所述底板处于第二位置时，所述上模具位于压机的下端，并与所述压机相对。该双极板模压平台结构简单，可通过通过移动机构的带动，可以两组模压机构交替开模与压膜，在保证效率的同时保证了成本。

Description

一种双极板模压平台

技术领域

本申请涉及双极板压制领域，特别涉及一种双极板模压平台。

背景技术

目前质子交换膜燃料电池主要由双极板和膜电极通过依次堆叠装配而成，双极板是将PEMFC单电池串联起来组装成电池堆的关键部件,其作用是分隔反应气体并通过流场将燃料反应气体导入燃料电池、收集并传导电流和支撑膜电极,同时还担负起整个电池系统的散热功能和排水功能,因此双极板质量的好坏将直接决定燃料电池堆输出功率的大小和使用寿命的长短。双极板通过材质分为石墨双极板和金属双极板。复合石墨双极板制备工艺为：石墨原板模压——浸渗——洗涤——干燥固化成型。

相关技术中，石墨原板模压需要模具，而双极板则由阴极板和阳极板粘接而成，因此至少需要两副模具，现有模压装置为将模具固定在压机上下端，通过压机施加压力来完成石墨原板的模压工序，这样就需要两台装置才能完成阴极板和阳极板的压制，这样会造成较高的成本。

实用新型内容

本申请实施例提供一种双极板模压平台，以解决相关技术中需要两台装置才能完成阴极板和阳极板的压制，会造成较高的成本的技术问题。

提供了一种双极板模压平台，其特征在于，其包括：两组模压机构，所述模压机构包括：

-底板；

-下模具，其设于所述底板的表面；

-上模具，其设于所述下模具的上端；

移动机构，所述移动机构与所述底板连接，并用于驱动所述底板移动，以使得所述底板具有第一位置以及第二位置；

以及开模机构；

其中，当所述底板处于第一位置时，所述开模机构与所述上模具连接，并驱动上模具向上远离所述下模具，当所述底板处于第二位置时，所述上模具位于压机的下端，并与所述压机相对。

一些实施例中，所述双极板模压平台还包括支撑平台，所述支撑平台用于设置在所述压机的下端；

所述底板包括第一底板、弹性件以及第二底板，所述弹性件的两端分别连接第一底板和第二底板，所述下模具位于所述第一底板的表面，所述第二底板与所述移动机构连接；

其中，当所述压机未按压所述上模具时，所述第一底板与所述支撑平台不接触。

一些实施例中，所述弹性件包括滑杆、弹簧以及位于滑杆两端的可拆卸紧固件，所述弹簧套设在所述滑杆上，所述第一底板套设在所述滑杆上，并位于所述弹簧的上端。

一些实施例中，所述开模机构包括相互连接的气缸以及顶杆，当所述底板处于第一位置时，所述气缸驱动顶杆向上运动，以使得上模具向上远离所述下模具。

一些实施例中，所述底板上开有开孔，当所述底板处于第一位置时，所述开模机构穿过该开孔，并与所述上模具连接。

一些实施例中，所述底板的上端还设置有第一导向管，所述导向管与所述开孔连通。

一些实施例中，所述上模具朝向所述下模具的一侧设置有第二导向管，所述导向管与所述开孔相对。

一些实施例中，所述移动机构采用丝杠直线滑台。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种双极板模压平台，由于设置移动机构来带动两组模压机构的底板移动，使得两个底板均具有第一位置和第二位置，当底板处于第一位置时，开模机构开模，当底板处于第二位置时，可利用压机压模，因此，通过移动机构的带动，可以两组模压机构交替开模与压膜，在保证效率的同时保证了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的双极板模压平台的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的弹性件的结构示意图。

图中：1、底板；11、第一底板；12、弹性件；121、滑杆；122、弹簧；123、可拆卸紧固件；13、第二底板；2、下模具；3、上模具；4、移动机构；5、开模机构；51、气缸；52、顶杆；6、支撑平台；7、第一导向管；8、第二导向管。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种双极板模压平台，其能解决相关技术中需要两台装置才能完成阴极板和阳极板的压制，会造成较高的成本的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种双极板模压平台，其特征在于，其包括：两组模压机构、移动机构4以及开模机构5，所述模压机构包括底板1、下模具2以及上模具3，所述下模具2设于所述底板1的表面，所述上模具3设置在下模具2的上端，所述移动机构4与所述底板1连接，并用于驱动所述底板1移动，以使得所述底板1具有第一位置以及第二位置；其中，当所述底板1处于第一位置时，所述开模机构5与所述上模具3连接，并驱动上模具3向上远离所述下模具2，当所述底板1处于第二位置时，所述上模具3位于压机的下端，并与所述压机相对。

参见图1，由于设置两组开模机构5，标记A与B，A与B均通过一个移动机构4连接，当移动机构4驱动A移动时，B也相对应地移动，因此当A的底板1处于第一位置时，B的底板1处于第二位置，当A的底板1处于第二位置时，B的底板1处于第一位置，由于第一位置是开模位置，而第二位置是压模位置，因此A与B可以交替进行压模与开模，相比于传统的需要利用两台装置去完成阴极板和阳极板的压制，本申请中只需要利用一台装置去完成双极板的压制，能够保证效率的同时也可以有效降低成本。

进一步地，参见图1，所述双极板模压平台还包括支撑平台6，所述支撑平台6用于设置在所述压机的下端；

所述底板1包括第一底板11、弹性件12以及第二底板13，所述弹性件12的两端分别连接第一底板11和第二底板13，所述下模具2位于所述第一底板11的表面，所述第二底板13与所述移动机构4连接；

其中，当所述压机未按压所述上模具3时，所述第一底板11与所述支撑平台6不接触。

由于移动机构4连接两组模压机构，因此当A与B处于第二位置，压机按压时，需要移动机构4去承载压机的压力，这样会对移动机构4造成损害，尤其当移动机构4采用直线丝杠滑台或者采用皮带传动时，此时移动机构4的承载力有限，因此在进一步的实施方案中，底板1包括第一底板11、弹性件12以及第二底板13，在压机未按压时，此时在弹性件12的作用下，第一底板11下表面的高度高于支撑平台6上表面的高度，在按压时，由于压机提供的一定的压力，此时弹性件受压缩，第一底板11的下表面与支撑平台6接触，此时压力主要由支撑平台6分担，因此对于移动机构4造成的损害比较小。

更近一步地，参见图2，所述弹性件12包括滑杆121、弹簧122以及位于滑杆121两端的可拆卸紧固件123，所述弹簧122套设在所述滑杆121上，所述第一底板11套设在所述滑杆121上，并位于所述弹簧122的上端。

可拆卸紧固件123采用螺母或者现有技术中别的紧固件也可以，只要能将第二底板13固定，且限制第一底板11从滑杆121上即可。

在本申请中，弹簧122的两端可以固定在第一底板11以及第二底板13上，也可以不固定，具体根据实际情况设置，在此不多做解释。

为了方便开模，参见图1，所述开模机构5包括相互连接的气缸51以及顶杆52，当所述底板1处于第一位置时，所述气缸51驱动顶杆52向上运动，以使得上模具3向上远离所述下模具2，一般来说顶杆52的数目设置有四个，并通过一个安装板固定，四个顶杆52分别设置在安装板的四个角，然后利用气缸带动安装板升降，进而带动顶杆52的升降，这样在顶升上模具3时，可以保证上模具3的平稳上升。

为了提高空间利用率，避免占用过多空间，所述底板1上开有开孔，当所述底板1处于第一位置时，所述开模机构5穿过该开孔，并与所述上模具3连接。

进一步地为了起到一定的导向作用，所述底板1的上端还设置有第一导向管7，所述导向管7与所述开孔连通。

参见图1，为了避免在开模机构5开模过程中，上模具3受外力作用偏移，因此所述上模具3朝向所述下模具2的一侧设置有第二导向管8，所述导向管8与所述开孔相对，当开模机构5采用的是气缸51驱动时，即气缸51驱动顶杆52在上升时，顶杆52的上端可以插入至第二导向管8内，可以有效避免错位。

在本申请中，主要是对石墨板进行压制，因此对于底板1的移动位置需要非常精确，因此在本申请中，所述移动机构4采用丝杠直线滑台，丝杠直线滑台采用现有在售产品购买，并且可以精准控制行程，当然可以理解的是，移动机构4还可以采用现有技术中别的方式，在此不多做解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种双极板模压平台，其特征在于，其包括：两组模压机构，所述模压机构包括：

-底板(1)；

-下模具(2)，其设于所述底板(1)的表面；

-上模具(3)，其设于所述下模具(2)的上端；

移动机构(4)，所述移动机构(4)与所述底板(1)连接，并用于驱动所述底板(1)移动，以使得所述底板(1)具有第一位置以及第二位置；

以及开模机构(5)；

其中，当所述底板(1)处于第一位置时，所述开模机构(5)与所述上模具(3)连接，并驱动上模具(3)向上远离所述下模具(2)，当所述底板(1)处于第二位置时，所述上模具(3)位于压机的下端，并与所述压机相对。

2.如权利要求1所述的双极板模压平台，其特征在于：

所述双极板模压平台还包括支撑平台(6)，所述支撑平台(6)用于设置在所述压机的下端；

所述底板(1)包括第一底板(11)、弹性件(12)以及第二底板(13)，所述弹性件(12)的两端分别连接第一底板(11)和第二底板(13)，所述下模具(2)位于所述第一底板(11)的表面，所述第二底板(13)与所述移动机构(4)连接；

其中，当所述压机未按压所述上模具(3)时，所述第一底板(11)与所述支撑平台(6)不接触。

3.如权利要求2所述的双极板模压平台，其特征在于：

所述弹性件(12)包括滑杆(121)、弹簧(122)以及位于滑杆(121)两端的可拆卸紧固件(123)，所述弹簧(122)套设在所述滑杆(121)上，所述第一底板(11)套设在所述滑杆(121)上，并位于所述弹簧(122)的上端。

4.如权利要求1所述的双极板模压平台，其特征在于：

所述开模机构(5)包括相互连接的气缸(51)以及顶杆(52)，当所述底板(1)处于第一位置时，所述气缸(51)驱动顶杆(52)向上运动，以使得上模具(3)向上远离所述下模具(2)。

5.如权利要求1所述的双极板模压平台，其特征在于：

所述底板(1)上开有开孔，当所述底板(1)处于第一位置时，所述开模机构(5)穿过该开孔，并与所述上模具(3)连接。

6.如权利要求5所述的双极板模压平台，其特征在于：

所述底板(1)的上端还设置有第一导向管(7)，所述导向管(7)与所述开孔连通。

7.如权利要求5所述的双极板模压平台，其特征在于：

所述上模具(3)朝向所述下模具(2)的一侧设置有第二导向管(8)，所述导向管(8)与所述开孔相对。

8.如权利要求1所述的双极板模压平台，其特征在于：

所述移动机构(4)采用丝杠直线滑台。

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