CN217443388U - 一种用于带动产品进行翻转的辅助测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种翻转精度高、具有自锁功能且能够提高测试精度的用于带动产品进行翻转的辅助测试设备。本实用新型包括XYZ丝杆移动模组和设置在所述XYZ丝杆移动模组上的翻转模组，所述翻转模组上设置有产品固定座，所述翻转模组包括安装板、旋转轴、蜗杆、蜗轮和驱动电机，所述安装板上设有中空槽，所述旋转轴转动设置在所述安装板上且处在所述中空槽内，所述旋转轴的一端穿出所述安装板并设置有所述产品固定座，所述驱动电机设置在所述安装板的下端，所述蜗杆套设在所述驱动电机的输出轴上并与所述蜗轮相啮合。本实用新型应用于产品测试的技术领域。

Description

一种用于带动产品进行翻转的辅助测试设备

技术领域

本实用新型涉及产品测试的技术领域，特别涉及一种用于带动产品进行翻转的辅助测试设备。

背景技术

一些智能产品在生产的过程中需要进行近场测试，以便于通过研究被测信号的频谱结构进行频谱分析,从而得到近场天线的各项参数，近而判断产品的优劣。随着通信、雷达、国防等技术的发展，电子设备的小型化和集成化成为一种趋势，同一个系统之中不同功能与不同作用的各种电子器件，不可避免的会发生一些自相干扰或者电磁干扰产品在进行，因此在进行近场测试时，需要对产品的各个位置进行测试。如智能手机或iPad等，就需要对其正面或背面以及上下两侧进行测试。

为了方便进行测试，通常会设置专用的翻转设备，将产品固定于翻转设备上由翻转设备带动进行翻转，与近场测试设备配合，从而实现产品各个不同的面的测试。对于近场测试而言，被测产品与测试设备的距离越近则测量效果越好。目前，现有的翻转设备一般仅具备翻转功能，使得被测产品与测试设备之间的距离相对固定，不能取得较好的测试效果，同时翻转设备不具备自锁功能，且翻转时对于精度的把握较差，导致测试精度的进一步下降，具有局限性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种翻转精度高、具有自锁功能且能够提高测试精度的用于带动产品进行翻转的辅助测试设备。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括XYZ丝杆移动模组和设置在所述XYZ丝杆移动模组上的翻转模组，所述翻转模组上设置有产品固定座，所述翻转模组包括安装板、旋转轴、蜗杆、蜗轮和驱动电机，所述安装板上设有中空槽，所述旋转轴转动设置在所述安装板上且处在所述中空槽内，所述旋转轴的一端穿出所述安装板并设置有所述产品固定座，所述驱动电机设置在所述安装板的下端，所述蜗杆套设在所述驱动电机的输出轴上并与所述蜗轮相啮合。

进一步，所述产品固定座的一侧设置有原位感应片，所述安装板上设置有与所述原位感应片相配合的原位感应器。

进一步，所述旋转轴穿过所述安装板的一端的上下两端均设有卡位平面，所述产品固定座上设有与所述旋转轴相适配的卡口，所述卡口的上下端设有与所述卡位平面相适配的限位平面，所述产品固定座的右侧设置有用于调节所述卡口的松紧度的调节螺钉。

进一步，所述产品固定座上设置有若干根定位销，所述定位销的下端穿过所述卡口和所述旋转轴并穿入所述产品固定座的下端。

进一步，所述安装板的下端设置有固定座，所述固定座上向上浮动设置有电机座，所述驱动电机设置在所述电机座上。

进一步，所述XYZ丝杆移动模组包括X轴丝杆移动组件、Y轴丝杆移动组件和Z轴丝杆移动组件，所述X轴丝杆移动组件设置在所述Y轴丝杆移动组件的动作端上，所述Z轴丝杆移动组件设置在所述X轴丝杆移动组件上。

进一步，所述Y轴丝杆移动组件包括设置在安装底板上的Y轴丝杆电机、Y轴丝杆螺母、Y轴移动板和两根Y轴导轨，两根所述Y轴导轨平行设置在所述安装底板上，所述Y轴丝杆电机位于两根所述Y轴导轨之间，所述Y轴丝杆螺配合设置在所述Y轴丝杆电机的丝杆轴上，所述Y轴移动板滑动设置在两根所述Y轴导轨上并与所述Y轴丝杆螺母相连接。

进一步，所述X轴丝杆移动组件包括设置在所述Y轴移动板上的X轴丝杆电机、X轴丝杆螺母、X轴移动板和两根X轴导轨，两根所述X轴导轨平行设置在所述Y轴移动板上，所述X轴丝杆电机位于两根所述X轴导轨之间，所述X轴丝杆螺配合设置在所述X轴丝杆电机的丝杆轴上，所述X轴移动板滑动设置在两根所述X轴导轨上并与所述X轴丝杆螺母相连接。

进一步，所述Z轴丝杆移动组件包括设置在所述X轴移动板上的Z轴丝杆电机、Z轴丝杆螺母、辅助顶板、两块安装竖板和四根Z轴导轨，两块所述安装竖板竖直设置在所述X轴移动板的两端，四根所述Z轴导轨分别设置在两块所述安装竖板的两侧，所述辅助顶板设置在两块所述安装竖板上，所述安装板的两端通过四根所述Z轴导轨滑动设置在两块所述安装竖板上，所述Z轴丝杆电机竖直设置在所述X轴移动板上且丝杆轴穿过所述安装板并与所述辅助顶板转动配合，所述X轴丝杆螺配合设置在所述X轴丝杆电机的丝杆轴上并与所述安装板相连接。

进一步，所述安装板的下端远离所述固定座的一侧设置有倒钩块，所述倒钩块的下端设置有固定倒钩，所述驱动电机靠近所述倒钩块的一侧设置有与所述固定倒钩相配合的搭块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括XYZ丝杆移动模组、翻转模组和产品固定座，XYZ丝杆移动模组用于带动翻转模组和产品固定座进行XYZ三轴方向上的移动，从而使得产品能够更加贴紧测试设备，翻转模组用于带动产品固定座进行翻转，产品固定座用于对产品进行固定，从而能够使得产品实现测试面的转换；翻转模组包括安装板、旋转轴、蜗杆、蜗轮和驱动电机，驱动电机带动蜗杆进行转动从而使得蜗轮实现随动，进而带动旋转轴进行转动，由此使得产品固定座实现翻转；由于翻转模组采用电机驱动蜗轮蜗杆的传动方式，可以使得翻转模组具备较高的翻转精度，并且XYZ三轴方向的移动采用丝杆结构，既能够保证移动精度，同时还能够实现自锁，从而有利于近场测试精度的提高。由上述可见，本实用新型整体结构简单，带动产品进行翻转时的翻转精度高，具有自锁功能，从而保持测试位置不变，能够提高测试精度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图3是本实用新型所述翻转模组的立体结构示意图；

图4是本实用新型所述翻转模组的爆炸图；

图5是本实用新型所述翻转模组另一角度的爆炸图。

具体实施方式

如图1至图5所示，在本实施例中，本实用新型包括XYZ丝杆移动模组1和设置在所述XYZ丝杆移动模组1上的翻转模组2，所述翻转模组2上设置有产品固定座3，所述翻转模组2包括安装板21、旋转轴22、蜗杆23、蜗轮24和驱动电机25，所述安装板21上设有中空槽26，所述旋转轴22转动设置在所述安装板21上且处在所述中空槽26内，所述旋转轴22的一端穿出所述安装板21并设置有所述产品固定座3，所述驱动电机25设置在所述安装板21的下端，所述蜗杆23套设在所述驱动电机25的输出轴上并与所述蜗轮24相啮合。所述XYZ丝杆移动模组1用于所述翻转模组2和所述产品固定座3进行XYZ三轴方向上的移动，所述翻转模组2用于带动所述产品固定座3进行翻转，所述产品固定座3用于对产品进行放置固定；所述翻转模组2包括安装板21、旋转轴22、蜗杆23、蜗轮24和驱动电机25，所述安装板21设置在所述XYZ丝杆移动模组1上并且中部开设有中空槽26，所述旋转轴22位于所述中空槽26内并且两端均与所述安装板21转动配合，同时所述旋转轴22的一端穿出所述安装板21并连接所述产品固定座3，所述蜗轮24套设在所述旋转轴22上且处在所述中空槽26内，所述驱动电机25设置在所述安装板21的下端，所述蜗杆23套设在所述驱动电机25的驱动轴上，所述蜗杆23与所述蜗轮24相啮合实现传动。测试时，所述驱动电机25带动所述蜗杆23进行转动从而使得所述蜗轮24实现随动，进而带动所述旋转轴22进行转动，由此使得所述产品固定座3实现翻转，令固定在所述产品固定座3上的产品实现测试面侧转变，并且在测试的过程中，所述XYZ丝杆移动模组1移动使得产品的被测面无限贴近于设备，由此取得较好的测试效果。由于翻转模组2采用电机驱动蜗轮蜗杆23的传动方式，可以使得翻转模组2具备较高的翻转精度，并且XYZ三轴方向的移动采用丝杆结构，既能够保证移动精度，同时还能够实现自锁，从而有利于近场测试精度的提高。由上述可见，本实用新型整体结构简单，带动产品进行翻转时的翻转精度高，具有自锁功能，从而保持测试位置不变，能够提高测试精度。

在本实施例中，所述产品固定座3的一侧设置有原位感应片4，所述安装板21上设置有与所述原位感应片4相配合的原位感应器5。所述原位感应片4设置在所述产品固定座3的左侧，跟随所述产品固定座3的动作而动作，所述原位感应器5设置在所述安装板21的前侧左端用于与所述原位感应片4配合，从而判断所述产品固定座3是否处在原位，以便于进行控制，提高控制精度。

在本实施例中，所述旋转轴22穿过所述安装板21的一端的上下两端均设有卡位平面27，所述产品固定座3上设有与所述旋转轴22相适配的卡口31，所述卡口31的上下端设有与所述卡位平面27相适配的限位平面，所述产品固定座3的右侧设置有用于调节所述卡口31的松紧度的调节螺钉32。所述旋转轴22的前段上下端开设卡位平面27，与开设在所述产品固定座3上的卡口31配合，同时卡口31的上下端均设为限位平面，避免圆孔+轴形式的配合，能够避免出现打滑的情况出现，从而保证转动精度；所述产品固定座3的右侧被所述卡口31分隔为上半座和下半座，上半座与下半座之间的分隔槽可压缩，因此通过所述调节螺钉32将上半座和下半座进行连接，能够通过旋动调节螺钉32调节所述卡口31对所述旋转轴22的卡紧力度，从而实现锁紧，并且需要更换时，只需旋开所述调节螺钉32，即可快速更换，便于拆装。

在本实施例中，所述产品固定座3上设置有若干根定位销33，所述定位销33的下端穿过所述卡口31和所述旋转轴22并穿入所述产品固定座3的下端。所述定位销33的数量为两根，两根所述定位销33贯穿所述产品固定座3和所述旋转轴22，从而将所述产品固定座3彻底锁死在所述旋转轴22上，从而保证所述产品固定座3的旋转精度。

在本实施例中，所述安装板21的下端设置有固定座28，所述固定座28上向上浮动设置有电机座29，所述驱动电机25设置在所述电机座29上。所述固定座28固定设置在所述安装板21的下端，所述电机座29通过滑轨+弹簧的结构向上浮动设置在所述固定座28上，所述驱动电机25设置在所述电机座29上由此具有一个向上的力，从而使得所述蜗杆23与蜗轮24之间的配合更加紧密，保证传动精度。

在本实施例中，所述XYZ丝杆移动模组1包括X轴丝杆移动组件11、Y轴丝杆移动组件12和Z轴丝杆移动组件13，所述X轴丝杆移动组件11设置在所述Y轴丝杆移动组件12的动作端上，所述Z轴丝杆移动组件13设置在所述X轴丝杆移动组件11上。所述X轴丝杆移动组件11用于进行X轴方向的移动，所述Y轴丝杆移动组件12用于进行Y轴方向的移动，所述Z轴丝杆移动组件13用于进行Z轴方向的移动，所述安装板21设置在所述Z轴丝杆移动组件13的动作端上由此实现三轴移动，从而在测试时能够被带动与测试设备贴近。

在本实施例中，所述Y轴丝杆移动组件12包括设置在安装底板上的Y轴丝杆电机、Y轴丝杆螺母、Y轴移动板和两根Y轴导轨，两根所述Y轴导轨平行设置在所述安装底板上，所述Y轴丝杆电机位于两根所述Y轴导轨之间，所述Y轴丝杆螺配合设置在所述Y轴丝杆电机的丝杆轴上，所述Y轴移动板滑动设置在两根所述Y轴导轨上并与所述Y轴丝杆螺母相连接。

在本实施例中，所述X轴丝杆移动组件11包括设置在所述Y轴移动板上的X轴丝杆电机、X轴丝杆螺母、X轴移动板和两根X轴导轨，两根所述X轴导轨平行设置在所述Y轴移动板上，所述X轴丝杆电机位于两根所述X轴导轨之间，所述X轴丝杆螺配合设置在所述X轴丝杆电机的丝杆轴上，所述X轴移动板滑动设置在两根所述X轴导轨上并与所述X轴丝杆螺母相连接。

在本实施例中，所述Z轴丝杆移动组件13包括设置在所述X轴移动板上的Z轴丝杆电机、Z轴丝杆螺母、辅助顶板、两块安装竖板和四根Z轴导轨，两块所述安装竖板竖直设置在所述X轴移动板的两端，四根所述Z轴导轨分别设置在两块所述安装竖板的两侧，所述辅助顶板设置在两块所述安装竖板上，所述安装板21的两端通过四根所述Z轴导轨滑动设置在两块所述安装竖板上，所述Z轴丝杆电机竖直设置在所述X轴移动板上且丝杆轴穿过所述安装板21并与所述辅助顶板转动配合，所述X轴丝杆螺配合设置在所述X轴丝杆电机的丝杆轴上并与所述安装板21相连接。所述Z轴丝杆电机竖直设置，两块所述安装竖板竖直固定在所述X轴移动板的两端，所述辅助顶板固定在两块所述安装竖板上，每块所述安装竖板的内侧均设置有两根所述Z轴导轨，所述安装板21的两端分别通过相应的两根所述Z轴导轨实现上下滑动并与所述Z轴丝杆螺母连接由此可实现自动上下移动。

在本实施例中，所述安装板21的下端远离所述固定座28的一侧设置有倒钩块210，所述倒钩块210的下端设置有固定倒钩211，所述驱动电机25靠近所述倒钩块210的一侧设置有与所述固定倒钩211相配合的搭块212。所述倒钩块210的下端设置在所述固定倒钩211用于对所述搭块212进行支撑，从而使得所述驱动电机25的安装更加稳定。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种用于带动产品进行翻转的辅助测试设备，其特征在于：它包括XYZ丝杆移动模组（1）和设置在所述XYZ丝杆移动模组（1）上的翻转模组（2），所述翻转模组（2）上设置有产品固定座（3），所述翻转模组（2）包括安装板（21）、旋转轴（22）、蜗杆（23）、蜗轮（24）和驱动电机（25），所述安装板（21）上设有中空槽（26），所述旋转轴（22）转动设置在所述安装板（21）上且处在所述中空槽（26）内，所述旋转轴（22）的一端穿出所述安装板（21）并设置有所述产品固定座（3），所述驱动电机（25）设置在所述安装板（21）的下端，所述蜗杆（23）套设在所述驱动电机（25）的输出轴上并与所述蜗轮（24）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于带动产品进行翻转的辅助测试设备，其特征在于：所述产品固定座（3）的一侧设置有原位感应片（4），所述安装板（21）上设置有与所述原位感应片（4）相配合的原位感应器（5）。

3.根据权利要求1所述的一种用于带动产品进行翻转的辅助测试设备，其特征在于：所述旋转轴（22）穿过所述安装板（21）的一端的上下两端均设有卡位平面（27），所述产品固定座（3）上设有与所述旋转轴（22）相适配的卡口（31），所述卡口（31）的上下端设有与所述卡位平面（27）相适配的限位平面，所述产品固定座（3）的右侧设置有用于调节所述卡口（31）的松紧度的调节螺钉（32）。

4.根据权利要求3所述的一种用于带动产品进行翻转的辅助测试设备，其特征在于：所述产品固定座（3）上设置有若干根定位销（33），所述定位销（33）的下端穿过所述卡口（31）和所述旋转轴（22）并穿入所述产品固定座（3）的下端。

5.根据权利要求1所述的一种用于带动产品进行翻转的辅助测试设备，其特征在于：所述安装板（21）的下端设置有固定座（28），所述固定座（28）上向上浮动设置有电机座（29），所述驱动电机（25）设置在所述电机座（29）上。

6.根据权利要求1所述的一种用于带动产品进行翻转的辅助测试设备，其特征在于：所述XYZ丝杆移动模组（1）包括X轴丝杆移动组件（11）、Y轴丝杆移动组件（12）和Z轴丝杆移动组件（13），所述X轴丝杆移动组件（11）设置在所述Y轴丝杆移动组件（12）的动作端上，所述Z轴丝杆移动组件（13）设置在所述X轴丝杆移动组件（11）上。

7.根据权利要求6所述的一种用于带动产品进行翻转的辅助测试设备，其特征在于：所述Y轴丝杆移动组件（12）包括设置在安装底板上的Y轴丝杆电机、Y轴丝杆螺母、Y轴移动板和两根Y轴导轨，两根所述Y轴导轨平行设置在所述安装底板上，所述Y轴丝杆电机位于两根所述Y轴导轨之间，所述Y轴丝杆螺配合设置在所述Y轴丝杆电机的丝杆轴上，所述Y轴移动板滑动设置在两根所述Y轴导轨上并与所述Y轴丝杆螺母相连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于带动产品进行翻转的辅助测试设备，其特征在于：所述X轴丝杆移动组件（11）包括设置在所述Y轴移动板上的X轴丝杆电机、X轴丝杆螺母、X轴移动板和两根X轴导轨，两根所述X轴导轨平行设置在所述Y轴移动板上，所述X轴丝杆电机位于两根所述X轴导轨之间，所述X轴丝杆螺配合设置在所述X轴丝杆电机的丝杆轴上，所述X轴移动板滑动设置在两根所述X轴导轨上并与所述X轴丝杆螺母相连接。

9.根据权利要求7所述的一种用于带动产品进行翻转的辅助测试设备，其特征在于：所述Z轴丝杆移动组件（13）包括设置在所述X轴移动板上的Z轴丝杆电机、Z轴丝杆螺母、辅助顶板、两块安装竖板和四根Z轴导轨，两块所述安装竖板竖直设置在所述X轴移动板的两端，四根所述Z轴导轨分别设置在两块所述安装竖板的两侧，所述辅助顶板设置在两块所述安装竖板上，所述安装板（21）的两端通过四根所述Z轴导轨滑动设置在两块所述安装竖板上，所述Z轴丝杆电机竖直设置在所述X轴移动板上且丝杆轴穿过所述安装板（21）并与所述辅助顶板转动配合，所述X轴丝杆螺配合设置在所述X轴丝杆电机的丝杆轴上并与所述安装板（21）相连接。

10.根据权利要求5所述的一种用于带动产品进行翻转的辅助测试设备，其特征在于：所述安装板（21）的下端远离所述固定座（28）的一侧设置有倒钩块（210），所述倒钩块（210）的下端设置有固定倒钩（211），所述驱动电机（25）靠近所述倒钩块（210）的一侧设置有与所述固定倒钩（211）相配合的搭块（212）。

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