CN217442753U - 一种蜂窝陶瓷载体背压检测仪 - Google Patents

一种蜂窝陶瓷载体背压检测仪 Download PDF

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孔秋民
孔贵荣
章荣胜
孔亮明
杨乐
陈明祥
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Abstract

本实用新型公开一种蜂窝陶瓷载体背压检测仪,包括检测箱体,检测箱体的下端通过风管安装有风力机构,风机机构的出口端安装有传感器,且检测箱体同样安装有传感器,风管上还安装有电磁阀;检测箱体的上端设置有筒状的出风口,需检测的蜂窝陶瓷载体相应密封式的固定在该出风口内;且在该检测箱体的内部还安装有一均风筒体,该均风筒体的上端固定在检测箱体的上端内壁,相应将出风口处安装的蜂窝陶瓷载体包括在内,并且均风筒体的筒壁上还相应设置有长条状的通风槽,从风力机构进入到检测箱体内的风相应穿过通风槽并经由蜂窝陶瓷载体排出。本装置检测数据准确,并且检测的方式简单很多,通过设置的均风筒体使流体均匀通过蜂窝陶瓷载体,数据准确。

Description

一种蜂窝陶瓷载体背压检测仪
技术领域
本实用新型涉及陶瓷蜂窝载体检测技术领域,具体说是一种蜂窝陶瓷载体背压检测仪。
背景技术
现有技术中,背压通常是指运动流体在密闭容器中沿其路径(譬如管路或风通路)流动时,由于受到障碍物或急转弯道的阻碍而被施加的与运动方向相反的压力,也通常用于描述系统排出的流体在出口处或二次侧的压力。
而陶瓷蜂窝载体背压检测设备则是专门用于检测陶瓷蜂窝载体的背压数据的,现有技术中的陶瓷蜂窝载体背压检测设备通常是通过模拟气流通过蜂窝陶瓷来进行背压检测。
例如:授权公告号:CN 213516784 U的专利文件中就公开了“一种薄壁蜂窝陶瓷背压检测装置”,该技术方案中通过设置供气组件提供气流通过蜂窝陶瓷载体,通过设置夹紧组件夹紧固定蜂窝陶瓷载体,在通过检测组件检测;该技术方案中一方面是供气组件与蜂窝陶瓷载体的配合安装不够合理,不能够较为合理的可拆卸的密封安装蜂窝陶瓷载体,另外就是具体检测时,需检测气流通过蜂窝陶瓷载体的压力数值,这种检测方式并不是很方便,因此还要设置蜂窝陶瓷载体的上端的安装检测结构。
因此,为了解决上述问题,需开发一种使用拆卸方便,密封性能好,且检测数据准确,检测方便的蜂窝陶瓷载体背压检测仪。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种蜂窝陶瓷载体背压检测仪,其技术方案如下:
一种蜂窝陶瓷载体背压检测仪,包括检测箱体,该检测箱体的下端通过风管安装有风力机构,该风机机构的出口端安装有传感器,且所述的检测箱体同样安装有传感器,并且所述的风管上还安装有电磁阀;所述的检测箱体的上端设置有筒状的出风口,需检测的蜂窝陶瓷载体相应密封式的固定在该出风口内;且在该检测箱体的内部还安装有一均风筒体,该均风筒体的上端固定在检测箱体的上端内壁,相应将出风口处安装的蜂窝陶瓷载体包括在内,并且所述均风筒体的筒壁上还相应设置有长条状的通风槽,从风力机构进入到检测箱体内的风相应穿过通风槽并经由蜂窝陶瓷载体排出。
进一步地,需检测的蜂窝陶瓷载体通过一圆形的膨胀密封圈密封固定在检测箱体的出风口处,该膨胀密封圈连接安装有进气管,该进气管连接安装有充气装置。
进一步地,所述的膨胀密封圈设置为橡胶材质,蜂窝陶瓷载体套装在膨胀密封圈内并放置在出风口处,充气装置通过进气管向膨胀密封圈内充气,使得膨胀密封圈整体膨胀,从而将蜂窝陶瓷载体固定在检测箱体的出风口处。
进一步地,所述的均风筒体与筒状的出风口为同圆心设置,所述的均风筒体内同样安装有传感器。
进一步地,所述的均风筒体的底部中间位置还安装有伸缩杆,所述的传感器安装在伸缩杆上,可相应调节传感器的安装高度。
进一步地,所述的传感器设置为流量传感器或压力传感器,或者是流量压力一体式传感器。
进一步地,所述的风力机构上还设置有放空管,该放空管上同样安装有电磁阀。
有益效果:本实用新型具有以下有益效果:
(1)本装置在进行检测时,由风力机构提供风力流体,风力机构出口端的传感器记录风量以及压力数值,流体进入到检测箱体中,检测箱体内的传感器同样记录数值,然后流体经过均风筒体,非常均匀的进入到均风筒体内,最终从出风口安装的蜂窝陶瓷载体流过,由于均风筒体内的流体受到蜂窝陶瓷载体的阻挡,检测箱体内流体的流量、流速以及压力等数值均会发生变化,并且会因为蜂窝陶瓷载体内部流道的尺寸大小的差异而产生变化,那么将该数据与风力机构的原始数据进行对比,即可得到该蜂窝陶瓷载体的背压数据,本装置检测数据准确,并且检测的方式简单很多,通过设置的均风筒体使流体均匀通过蜂窝陶瓷载体,数据准确;
(2)本装置采用膨胀密封圈安装蜂窝陶瓷载体,该膨胀密封圈设置为橡胶材质,其内部充气后可以膨胀,并且连接设置有进气管和充气装置,使用时,将蜂窝陶瓷载体套装在膨胀密封圈的内部,然后放置到出风口处,之后通过充气装置向膨胀密封圈内充气,膨胀密封圈就会相应膨胀,那么陶瓷蜂窝载体就相应固定在出风口处了,而且是密封式固定,检测时不会漏气,并且拆卸时也比较方便,直接放气即可,并且能够适应不同尺寸大小的蜂窝陶瓷载体,只要能够套装在膨胀密封圈的内部即可,拆卸安装都十分的方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为本实用新型中膨胀密封圈结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1、图2和图3所示,一种蜂窝陶瓷载体背压检测仪,包括检测箱体1,该检测箱体1的下端通过风管14安装有风力机构2,该风机机构的出口端安装有传感器3,且检测箱体1同样安装有传感器3,并且风管14上还安装有电磁阀4;检测箱体1的上端设置有筒状的出风口5,需检测的蜂窝陶瓷载体6相应密封式的固定在该出风口5内;且在该检测箱体1的内部还安装有一均风筒体7,该均风筒体7的上端固定在检测箱体1的上端内壁,相应将出风口5处安装的蜂窝陶瓷载体6包括在内,并且均风筒体7的筒壁上还相应设置有长条状的通风槽8,从风力机构2进入到检测箱体1内的风相应穿过通风槽8并经由蜂窝陶瓷载体6排出。
本装置在进行检测时,由风力机构提供风力流体,风力机构出口端的传感器记录风量以及压力数值,流体进入到检测箱体中,检测箱体内的传感器同样记录数值,然后流体经过均风筒体,非常均匀的进入到均风筒体内,最终从出风口安装的蜂窝陶瓷载体流过,由于均风筒体内的流体受到蜂窝陶瓷载体的阻挡,检测箱体内流体的流量、流速以及压力等数值均会发生变化,并且会因为蜂窝陶瓷载体内部流道的尺寸大小的差异而产生变化,那么将该数据与风力机构的原始数据进行对比,即可得到该蜂窝陶瓷载体的背压数据。
需检测的蜂窝陶瓷载体6通过一圆形的膨胀密封圈9密封固定在检测箱体1的出风口5处,该膨胀密封圈9连接安装有进气管10,该进气管10连接安装有充气装置11。
膨胀密封圈9设置为橡胶材质,蜂窝陶瓷载体6套装在膨胀密封圈9内并放置在出风口5处,充气装置11通过进气管10向膨胀密封圈9内充气,使得膨胀密封圈9整体膨胀,从而将蜂窝陶瓷载体6固定在检测箱体1的出风口5处。
本装置在具体使用时,需要将蜂窝陶瓷载体密封式固定在检测箱体的出风口处,本装置采用膨胀密封圈安装蜂窝陶瓷载体,该膨胀密封圈设置为橡胶材质,其内部充气后可以膨胀,并且连接设置有进气管和充气装置,使用时,将蜂窝陶瓷载体套装在膨胀密封圈的内部,然后放置到出风口处,之后通过充气装置向膨胀密封圈内充气,膨胀密封圈就会相应膨胀,那么陶瓷蜂窝载体就相应固定在出风口处了,而且是密封式固定,检测时不会漏气,并且拆卸时也比较方便,直接放气即可,并且能够适应不同尺寸大小的蜂窝陶瓷载体,只要能够套装在膨胀密封圈的内部即可。
均风筒体7与筒状的出风口5为同圆心设置,均风筒体7内同样安装有传感器3;为了使进入到均风筒体内部的风力流体更加的均匀,需要相应设置均风筒体与筒状的出风口的位置。
均风筒体7的底部中间位置还安装有伸缩杆12,传感器3安装在伸缩杆12上,可相应调节传感器3的安装高度;传感器3设置为流量传感器或压力传感器,或者是流量压力一体式传感器。
本装置中将检测箱体内的传感器设置在均风筒体内,并且是通过设置的伸缩杆安装,伸缩杆可调节安装高度,使其能够靠近蜂窝陶瓷载体的下端进气端,所测得数据更加的准确;另外可将传感器设置成流量传感器、压力传感器或者是流速传感器等均可,只要根据测得的数据与风力机构原始的数据进行对比即可。
风力机构2上还设置有放空管13,该放空管13上同样安装有电磁阀4。本发明在具体检测时,通常需要检测三个同样的蜂窝陶瓷载体,根据测得三次数据取平均值,结果才会更加的准确,而在更换蜂窝陶瓷载体时,需要关闭风力机构,比较麻烦,因此本装置在风力机构上设置一个放空管,在进行检测的时候,将放空管关闭,通过风管进行检测,而检测完成后需要更换蜂窝陶瓷载体时,将风管关闭,将放空管打开,更换完毕后,再将放空管关闭,将风管打开,这样就无需关闭风力机构,使用会更加的方便。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的,凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种蜂窝陶瓷载体背压检测仪,其特征在于:包括检测箱体(1),该检测箱体(1)的下端通过风管(14)安装有风力机构(2),该风机机构的出口端安装有传感器(3),且所述的检测箱体(1)同样安装有传感器(3),并且所述的风管(14)上还安装有电磁阀(4);所述的检测箱体(1)的上端设置有筒状的出风口(5),需检测的蜂窝陶瓷载体(6)相应密封式的固定在该出风口(5)内;且在该检测箱体(1)的内部还安装有一均风筒体(7),该均风筒体(7)的上端固定在检测箱体(1)的上端内壁,相应将出风口(5)处安装的蜂窝陶瓷载体(6)包括在内,并且所述均风筒体(7)的筒壁上还相应设置有长条状的通风槽(8),从风力机构(2)进入到检测箱体(1)内的风相应穿过通风槽(8)并经由蜂窝陶瓷载体(6)排出。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体背压检测仪,其特征在于:需检测的蜂窝陶瓷载体(6)通过一圆形的膨胀密封圈(9)密封固定在检测箱体(1)的出风口(5)处,该膨胀密封圈(9)连接安装有进气管(10),该进气管(10)连接安装有充气装置(11)。
3.根据权利要求2所述的一种蜂窝陶瓷载体背压检测仪,其特征在于:所述的膨胀密封圈(9)设置为橡胶材质,蜂窝陶瓷载体(6)套装在膨胀密封圈(9)内并放置在出风口(5)处,充气装置(11)通过进气管(10)向膨胀密封圈(9)内充气,使得膨胀密封圈(9)整体膨胀,从而将蜂窝陶瓷载体(6)固定在检测箱体(1)的出风口(5)处。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体背压检测仪,其特征在于:所述的均风筒体(7)与筒状的出风口(5)为同圆心设置,所述的均风筒体(7)内同样安装有传感器(3)。
5.根据权利要求3所述的一种蜂窝陶瓷载体背压检测仪,其特征在于:所述的均风筒体(7)的底部中间位置还安装有伸缩杆(12),所述的传感器(3)安装在伸缩杆(12)上,可相应调节传感器(3)的安装高度。
6.根据权利要求4所述的一种蜂窝陶瓷载体背压检测仪,其特征在于:所述的传感器(3)设置为流量传感器或压力传感器,或者是流量压力一体式传感器。
7.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体背压检测仪,其特征在于:所述的风力机构(2)上还设置有放空管(13),该放空管(13)上同样安装有电磁阀(4)。
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