CN217442504U - 结构改进的屏幕表面led点位厚度测量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构改进的屏幕表面LED点位厚度测量设备，包括机架、用于固定产品的产品定位机构、产品测量模组、驱动测量模组在三维空间运动的测量驱动装置、用于输出检测结果的检测结果输出装置和控制系统，产品测量模组包括测量支架、固定于测量支架上的固定支架、能够相对固定支架水平滑动的第一、二活动支架、固定于固定支架和第一、二活动支架上的第一、二、三激光测量头、驱动第一、二活动支架滑动的第一、二调节驱动装置和用于扫描获取产品信息的条码阅读器，第一、二、三激光测量头分别能对产品上位于其正下方向的测点进行激光测距供控制系统判断测量高度是否合格，本实用新型提高了测量效率和测量精度，降低了人工测量成本。

Description

结构改进的屏幕表面LED点位厚度测量设备

技术领域

本实用新型涉及一种自动化设备，特别涉及一种结构改进的屏幕表面LED点位厚度测量设备。

背景技术

屏幕产品制作完成后，需要对产品的表面的LED灯点位进行厚度测量，保证产品表面的LED灯厚度一致，最终实现屏幕画面均匀、清晰，目前对产品的LED灯点位进行测试，现有的检测设备有半自动化检测装置和全自动化检测装置，半自动化检测时，由工人将一个产品放置在测试治具内定位，然后人工操作激光测量头到达屏幕的各个点位上分别进行厚度测量，测量效率低下，耗费人工，还容易因测量位置不准确导致测量误差，目前的全自动检测装置是由机械手带动一个检测头对屏幕上各个点位逐个进行检测，检测效率低，且产品由输送带送入到检测位进行检测，由于输送带两侧的挡板与载具之间存在间隙，以保证载具正常输送，载具在检测位置定位精度低，容易出现检测位置偏差，影响检测精度。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种结构改进的屏幕表面LED点位厚度测量设备，该结构改进的屏幕表面LED点位厚度测量设备能高速的对载具内的屏幕产品上LED灯厚度进行自动测量，测量效率高，测量精确。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种结构改进的屏幕表面LED点位厚度测量设备，包括机架、产品定位机构、产品测量模组、测量驱动装置、检测结果输出装置和控制系统，所述产品定位机构固定设于机架上，产品定位机构能够固定定位待检测产品，测量驱动装置驱动产品测量模组在水平面内移动到任意点位，产品测量模组能够对其正下方点位上的LED高度进行测量，控制系统控制测量驱动装置动作并控制检测结构输出装置输出检测结果，所述产品测量模组包括测量支架、固定支架、第一活动支架、第二活动支架、第一激光测量头、第二激光测量头、第三激光测量头、第一调节驱动装置、第二调节驱动装置和条码阅读器，所述条码阅读器和测点识别装置分别固定安装于测量支架上，条码阅读器能够扫描产品上的条码获取产品信息并传信于控制系统，固定支架、第一活动支架和第二活动支架在水平方向平行间隔排列的设于测量支架上，其中，固定支架固定设于测量支架上，第一活动支架和第二活动支架分别能够沿其排列方向直线滑动的安装于测量支架上，第一调节驱动装置和第二调节驱动装置分别驱动第一活动支架和第二活动支架水平滑动，第一激光测量头、第二激光测量头和第三激光测量头分别固定安装于固定支架、第一活动支架和第二活动支架上，第一激光测量头、第二激光测量头和第三激光测量头分别能够对产品上位于其正下方向的测点进行激光测距，第一激光测量头、第二激光测量头和第三激光测量头分别与控制系统电性通信。

作为本实用新型的进一步改进，所述测量支架上平行间隔的设有第一水平直线导轨和第二水平直线导轨，所述第一活动支架和第二活动支架分别能够滑动的设于第一直线导轨和第二直线导轨上。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定支架上还设有第一滑动块和第一激光头高度校准驱动装置，第一活动支架上还设有第二滑动块和第二激光头高度校准驱动装置，第二活动支架上还设有第三滑动块和第三激光头高度校准驱动装置，所述第一滑动块、第二滑动块和第三滑块动分别能够沿纵向升降滑动的安装于固定支架、第一活动支架和第二活动支架上，第一激光测量头、第二激光测量头和第三激光测量头分别固定安装于第一滑动块、第二滑动块和第三滑动块上，第一激光头高度校准驱动装置、第二激光头高度校准驱动装置和第三激光头高度校准驱动装置分别驱动第一滑动块、第二滑动块和第三滑动块滑动，控制系统分别控制第一、二、三激光高度校准驱动装置运行。

作为本实用新型的进一步改进，产品测量模组还包括测点成像装置，所述测点成像装置能够对载具上产品表面的LED灯点位的进行成像并传信于控制系统，控制系统能够根据将图像数据与标准数据进行比对进而获取各个LED灯点的位置数据。

作为本实用新型的进一步改进，所述产品定位机构包括载具、输送带机构、左挡壁、右挡壁、夹紧推挡块、上限位块、前挡壁、后挡壁、下顶升块、夹紧驱动装置、后挡壁抵压驱动装置和下顶块升降驱动装置，所述输送带机构固定安装于机架上，载具上形成有用于放置待检测产品的定位槽，输送带机构能够向前输送载具，左挡壁固定安装于输送带机构左侧，右挡壁安装于输送带机构右侧，夹紧推挡块能够朝向左挡壁方向伸缩运动的装于右挡壁上，左挡壁和夹紧推挡块分别止挡于载具左右两侧，下顶升块能够升降运动的安装于机架上，前挡壁固定安装于下顶升块上，后挡壁能够沿输送带输送方向滑动的安装于下顶升块上，所述前挡壁和后挡壁分别能够止挡于载具沿输送带输送方向的前方和后方，后挡壁抵压驱动装置驱动后挡块滑动夹紧载具前后方向的侧壁，夹紧驱动装置驱动夹紧推挡块滑动夹紧载具左右方向的侧壁，下顶升块能够将输送待机构上的载具向上托起，上限位块恰止挡于载具上端边缘表面，控制系统控制所述夹紧驱动装置、后挡壁抵压驱动装置和下顶块升降驱动装置启停动作。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送带机构为两个，分别固定安装于左挡壁和右挡壁上，所述右挡壁能够朝向左挡壁方向运动的安装于机架上，还设有右挡壁驱动装置，所述右挡壁驱动装置驱动右挡壁及其上的输送带机构朝向左挡壁方向运动，控制系统控制右挡壁驱动装置启停动作。

作为本实用新型的进一步改进，所述下顶升块上设有若干顶针，所述顶针能够紧抵载具下侧各个点位上。

作为本实用新型的进一步改进，所述载具内形成有负压空间，该载具的定位槽底面上均匀的设有若干气孔，该若干气孔恰与载具内负压空间连通，若干负压气孔恰与待检测产品下侧表面正对，载具下侧还设有与载具内负压空间连通的负压排气口，下顶升块上设有与外界负压提供装置连通的负压气嘴，所述负压气嘴能够与载具下侧的负压排气口正对连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述载具的定位槽底面一侧上设有若干定位销，所述定位销恰插设于产品侧壁上的定位缺口内。

作为本实用新型的进一步改进，设X轴方向和Y轴方向为水平面上相互垂直的两个方向，所述测量驱动装置包括X轴滑块、Y轴滑块、X轴驱动装置和Y轴驱动装置，所述X轴滑块能够沿X轴方向直线往复滑动的安装于机架上，Y轴滑块能够沿Y轴方向直线往复滑动的安装于X轴滑块上，X轴驱动装置和Y轴驱动装置分别驱动X 轴滑块和Y轴滑块运动，测量支架固定安装于Y轴滑块上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过测量驱动装置驱动测量模组在水平面上沿X轴和Y轴运动，进而到达待测产品上方任意位置，测量模组上第一、二、三测量头根据产品上的LED灯点位间距自动调节间距后与待测产品表面的一组LED灯点位正对，进行激光测量，同时获取产品表面上三个LED灯的厚度数据，本实用新型的待测产品由载具定位后在输送带机构上进行输送进入测量位置，实现自动供料，载具在输送带上到达检测位置后，由下顶升块、左挡壁、夹紧推挡块、上限位块、前挡壁和后挡壁夹紧实现精确、稳定的定位，保证了第一、二、三测量头与产品上各个点位精确对正测量，本实用新型在测量过程中还能够自动读取产品信息和记录测量数据，还能够自动对产品表面的LED灯点位进行识别校正，测量数据精确，全程自动化上、下料和测量，避免了人工操作，提高了测量效率和测量精度，降低了人工测量成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型的结构原理立体图

图6为本实用新型的测量模组立体图；

图7为本实用新型的产品定位机构立体图。

具体实施方式

实施例：一种结构改进的屏幕表面LED点位厚度测量设备，包括机架1、产品定位机构2、产品测量模组3、测量驱动装置4、检测结果输出装置5和控制系统6，所述产品定位机构2固定设于机架1上，产品定位机构2能够固定定位待检测产品，测量驱动装置4驱动产品测量模组3在水平面内移动到任意点位，产品测量模组3能够对其正下方点位上的LED高度进行测量，控制系统6 控制测量驱动装置4动作并控制检测结构输出装置输出检测结果，所述产品测量模组3包括测量支架7、固定支架8、第一活动支架 9、第二活动支架10、第一激光测量头11、第二激光测量头12、第三激光测量头13、第一调节驱动装置14、第二调节驱动装置15 和条码阅读器16，所述条码阅读器16和测点识别装置分别固定安装于测量支架7上，条码阅读器16能够扫描产品上的条码获取产品信息并传信于控制系统6，固定支架8、第一活动支架9和第二活动支架10在水平方向平行间隔排列的设于测量支架7上，其中，固定支架8固定设于测量支架7上，第一活动支架9和第二活动支架10分别能够沿其排列方向直线滑动的安装于测量支架7上，第一调节驱动装置14和第二调节驱动装置15分别驱动第一活动支架9和第二活动支架10水平滑动，第一激光测量头11、第二激光测量头12和第三激光测量头13分别固定安装于固定支架8、第一活动支架9和第二活动支架10上，第一激光测量头11、第二激光测量头12和第三激光测量头13分别能够对产品上位于其正下方向的测点进行激光测距，第一激光测量头11、第二激光测量头 12和第三激光测量头13分别与控制系统6电性通信。

工作原理如下：将待检测的屏幕产品放置在产品定位机构2上进行固定定位，产品测量模组3在测量驱动装置4带动下到达标准位置，产品测量模组3上的条码阅读器16读取产品上的条码信息，控制系统6根据条码信息获取产品定位机构2上的产品表面的LED 点位信息，控制系统6根据产品表面的LED点位之间的距离通过控制第一调节驱动装置14和第二调节驱动装置15启停来实现第一活动支架9和第二活动支架10水平移动，进而调节第一激光测量头 11、第二激光测量头12和第三激光测量头13之间的距离，来适应不同规格的产品上LED点位间距，然后控制系统6控制测量驱动装置4启动动作，使得产品测量模组3逐渐改变位置，使第一激光测量头11、第二激光测量头12和第三激光测量头13分别与三个LED点位正对，第一激光测量头11、第二激光测量头12和第三激光测量头13同步对处于其正下方的LED点位进行激光距离测量，控制系统 6通过做差的方式获得各个LED点位上LED厚度数据，测量结果由检测结构输出装置进行输出，并录入产品的条码内，方便对产品进行管理。

所述测量支架7上平行间隔的设有第一水平直线导轨17和第二水平直线导轨18，所述第一活动支架9和第二活动支架10分别能够滑动的设于第一直线导轨和第二直线导轨上。

所述固定支架8上还设有第一滑动块19和第一激光头高度校准驱动装置20，第一活动支架9上还设有第二滑动块21和第二激光头高度校准驱动装置22，第二活动支架10上还设有第三滑动块23 和第三激光头高度校准驱动装置24，所述第一滑动块19、第二滑动块21和第三滑块动分别能够沿纵向升降滑动的安装于固定支架 8、第一活动支架9和第二活动支架10上，第一激光测量头11、第二激光测量头12和第三激光测量头13分别固定安装于第一滑动块 19、第二滑动块21和第三滑动块23上，第一激光头高度校准驱动装置20、第二激光头高度校准驱动装置22和第三激光头高度校准驱动装置24分别驱动第一滑动块19、第二滑动块21和第三滑动块 23滑动，控制系统6分别控制第一、二、三激光高度校准驱动装置运行。通过第一、二、三激光测量头对相邻的三个LED灯点位进行初步测量获取第一、二、三激光测头的焦点位置数据，控制系统6 根据第一、二、三激光测头的焦点位置数据控制第一激光头高度校准驱动装置20、第二激光头高度校准驱动装置22和第三激光头高度校准驱动装置24启停动作，进而调节第一、二、三激光测头的焦点位于LED点位表面，确保各个激光测头的测量数据精确，各个激光头高度校准驱动装置最佳为马达和丝杆螺母机构。

产品测量模组3还包括测点成像装置25，所述测点成像装置25 能够对载具26上产品表面的LED灯点位的进行成像并传信于控制系统6，控制系统6能够根据将图像数据与标准数据进行比对进而获取各个LED灯点的位置数据。测点成像装置25最佳为Mark相机，其对载具26上与产品测量模组3正对的LED灯点位进行成像，并将图像信息传输给控制系统6，控制系统6通过识别和计算获得载具 26上产品表面与产品测量模组3正对的各个LED灯点的位置数据，来判断第一、二、三激光测量头的位置是否与产品表面上待测量的一组LED灯点位置是否正对，对于位置有偏差的，控制系统6控制测量驱动装置4、第一调节驱动装置14和第二调节驱动装置15动作，使得第一、二、三激光测量头与待测量的一组LED灯点位置正对，然后第一、二、三激光测量头开始进行激光测量，确保测量数据精确。

所述产品定位机构包括载具26、输送带机构27、左挡壁28、右挡壁29、夹紧推挡块30、上限位块31、前挡壁32、后挡壁33、下顶升块34、夹紧驱动装置35、后挡壁抵压驱动装置36和下顶块升降驱动装置37，所述输送带机构27固定安装于机架1上，载具26 上形成有用于放置待检测产品的定位槽，输送带机构27能够向前输送载具26，左挡壁28固定安装于输送带机构27左侧，右挡壁29 安装于输送带机构27右侧，夹紧推挡块30能够朝向左挡壁28方向伸缩运动的装于右挡壁29上，左挡壁28和夹紧推挡块30分别止挡于载具26左右两侧，下顶升块34能够升降运动的安装于机架1上，前挡壁32固定安装于下顶升块34上，后挡壁33能够沿输送带输送方向滑动的安装于下顶升块34上，所述前挡壁32和后挡壁33分别能够止挡于载具26沿输送带输送方向的前方和后方，后挡壁抵压驱动装置36驱动后挡块滑动夹紧载具26前后方向的侧壁，夹紧驱动装置35驱动夹紧推挡块30滑动夹紧载具26左右方向的侧壁，下顶升块34能够将输送待机构上的载具26向上托起，上限位块31恰止挡于载具26上端边缘表面，控制系统6控制所述夹紧驱动装置 35、后挡壁抵压驱动装置36和下顶块升降驱动装置37启停动作。最佳为左右两条的结构，载具26随着输送带机构27向前运行，当其到达指定位置时，被前挡壁32阻挡无法继续向前输送，然后右挡壁29向左推出，下顶升块34向上顶起，同时后挡壁33顶紧载具 26后侧，后挡壁33可以是翻转式动作夹紧定位载具26后侧壁，也可以是先升降后沿前后方向滑动夹紧载具26，此时载具26前后被前挡壁32和后挡壁33夹紧，左右两侧被左挡壁28和右挡壁29夹紧，上下两侧被上限位块31和下顶升块34夹紧，实现了固定，同时，以前挡壁32、左挡壁28和上限位块31为定位基准，实现精准定位，该结构能够实现载具26自动输入和输出以及自动定位，定位精确、快速，无需人工操作，除了上述结构此外，也可以是在机架1上设置定位平台，平台上形成与载具26匹配的凹槽，将载具26放入凹槽内，进行定位，此类都是本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构，属于本专利保护范围。

所述输送带机构27为两个，分别固定安装于左挡壁28和右挡壁29上，所述右挡壁29能够朝向左挡壁28方向运动的安装于机架1 上，还设有右挡壁驱动装置38，所述右挡壁驱动装置38驱动右挡壁29及其上的输送带机构27朝向左挡壁28方向运动，控制系统6控制右挡壁驱动装置38启停动作。

所述下顶升块34上设有若干顶针39，所述顶针39能够紧抵载具26下侧各个点位上。

所述载具26内形成有负压空间，该载具26的定位槽底面上均匀的设有若干气孔，该若干气孔恰与载具26内负压空间连通，若干负压气孔恰与待检测产品下侧表面正对，载具26下侧还设有与载具26内负压空间连通的负压排气口，下顶升块34上设有与外界负压提供装置连通的负压气嘴40，所述负压气嘴40能够与载具26 下侧的负压排气口正对连通。当载具26运输至指定位置后，由前挡壁32阻挡其前进，同时，前挡壁32上的负压气嘴40插入载具26 前侧壁上的负压通道入口上，载具26内形成负压环形，对载具26 的定位槽内产品进行负压吸引，确保产品平贴在载具26的定位槽内，避免其翘曲、变形，保证测量精确。

所述载具26的定位槽底面一侧上设有若干定位销，所述定位销恰插设于产品41侧壁上的定位缺口42内。定位销对载具26内的产品41进行水平方向的定位同时具有防呆效果，避免产品放置方向错误。

设X轴方向和Y轴方向为水平面上相互垂直的两个方向，所述测量驱动装置4包括X轴滑块、Y轴滑块、X轴驱动装置和Y轴驱动装置，所述X轴滑块能够沿X轴方向直线往复滑动的安装于机架1上， Y轴滑块能够沿Y轴方向直线往复滑动的安装于X轴滑块上，X轴驱动装置和Y轴驱动装置分别驱动X轴滑块和Y轴滑块运动，测量支架 7固定安装于Y轴滑块上。测量驱动装置4通过在X方向和Y方向直线滑动实现产品测量模组3到达水平面内任意位置，进而与载具26上的产品表面各个LED灯点正对，实现激光测量头与LED灯点正对测量，测量结束后，产品测量模组3在Y轴滑块和X轴滑块带动下自动复位，X轴驱动装置和Y轴驱动装置可以为气缸、电机与丝杆螺母机构等等，此为本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构，属于本专利保护范围。

Claims (10)

1.一种结构改进的屏幕表面LED点位厚度测量设备，包括机架(1)、产品定位机构(2)、产品测量模组(3)、测量驱动装置(4)、检测结果输出装置(5)和控制系统(6)，所述产品定位机构固定设于机架上，产品定位机构能够固定定位待检测产品，测量驱动装置驱动产品测量模组在水平面内移动到任意点位，产品测量模组能够对其正下方点位上的LED高度进行测量，控制系统控制测量驱动装置动作并控制检测结构输出装置输出检测结果，其特征在于：所述产品测量模组包括测量支架(7)、固定支架(8)、第一活动支架(9)、第二活动支架(10)、第一激光测量头(11)、第二激光测量头(12)、第三激光测量头(13)、第一调节驱动装置(14)、第二调节驱动装置(15)和条码阅读器(16)，所述条码阅读器和测点识别装置分别固定安装于测量支架上，条码阅读器能够扫描产品上的条码获取产品信息并传信于控制系统，固定支架、第一活动支架和第二活动支架在水平方向平行间隔排列的设于测量支架上，其中，固定支架固定设于测量支架上，第一活动支架和第二活动支架分别能够沿其排列方向直线滑动的安装于测量支架上，第一调节驱动装置和第二调节驱动装置分别驱动第一活动支架和第二活动支架水平滑动，第一激光测量头、第二激光测量头和第三激光测量头分别固定安装于固定支架、第一活动支架和第二活动支架上，第一激光测量头、第二激光测量头和第三激光测量头分别能够对产品上位于其正下方向的测点进行激光测距，第一激光测量头、第二激光测量头和第三激光测量头分别与控制系统电性通信。

2.根据权利要求1所述的结构改进的屏幕表面LED点位厚度测量设备，其特征在于：所述测量支架上平行间隔的设有第一水平直线导轨(17)和第二水平直线导轨(18)，所述第一活动支架和第二活动支架分别能够滑动的设于第一直线导轨和第二直线导轨上。

3.根据权利要求1所述的结构改进的屏幕表面LED点位厚度测量设备，其特征在于：所述固定支架上还设有第一滑动块(19)和第一激光头高度校准驱动装置(20)，第一活动支架上还设有第二滑动块(21)和第二激光头高度校准驱动装置(22)，第二活动支架上还设有第三滑动块(23)和第三激光头高度校准驱动装置(24)，所述第一滑动块、第二滑动块和第三滑块动分别能够沿纵向升降滑动的安装于固定支架、第一活动支架和第二活动支架上，第一激光测量头、第二激光测量头和第三激光测量头分别固定安装于第一滑动块、第二滑动块和第三滑动块上，第一激光头高度校准驱动装置、第二激光头高度校准驱动装置和第三激光头高度校准驱动装置分别驱动第一滑动块、第二滑动块和第三滑动块滑动，控制系统分别控制第一、二、三激光高度校准驱动装置运行。

4.根据权利要求1所述的结构改进的屏幕表面LED点位厚度测量设备，其特征在于：产品测量模组还包括测点成像装置(25)，所述测点成像装置能够对载具上产品表面的LED灯点位的进行成像并传信于控制系统，控制系统能够根据将图像数据通过识别和计算进而获取各个LED灯点的位置数据。

5.根据权利要求1所述的结构改进的屏幕表面LED点位厚度测量设备，其特征在于：所述产品定位机构包括载具(26)、输送带机构(27)、左挡壁(28)、右挡壁(29)、夹紧推挡块(30)、上限位块(31)、前挡壁(32)、后挡壁(33)、下顶升块(34)、夹紧驱动装置(35)、后挡壁抵压驱动装置(36)和下顶块升降驱动装置(37)，所述输送带机构固定安装于机架上，载具上形成有用于放置待检测产品的定位槽，输送带机构能够向前输送载具，左挡壁固定安装于输送带机构左侧，右挡壁安装于输送带机构右侧，夹紧推挡块能够朝向左挡壁方向伸缩运动的装于右挡壁上，左挡壁和夹紧推挡块分别止挡于载具左右两侧，下顶升块能够升降运动的安装于机架上，前挡壁固定安装于下顶升块上，后挡壁能够沿输送带输送方向滑动的安装于下顶升块上，所述前挡壁和后挡壁分别能够止挡于载具沿输送带输送方向的前方和后方，后挡壁抵压驱动装置驱动后挡块滑动夹紧载具前后方向的侧壁，夹紧驱动装置驱动夹紧推挡块滑动夹紧载具左右方向的侧壁，下顶升块能够将输送待机构上的载具向上托起，上限位块恰止挡于载具上端边缘表面，控制系统控制所述夹紧驱动装置、后挡壁抵压驱动装置和下顶块升降驱动装置启停动作。

6.根据权利要求5所述的结构改进的屏幕表面LED点位厚度测量设备，其特征在于：所述输送带机构为两个，分别固定安装于左挡壁和右挡壁上，所述右挡壁能够朝向左挡壁方向运动的安装于机架上，还设有右挡壁驱动装置(38)，所述右挡壁驱动装置驱动右挡壁及其上的输送带机构朝向左挡壁方向运动，控制系统控制右挡壁驱动装置启停动作。

7.根据权利要求5所述的结构改进的屏幕表面LED点位厚度测量设备，其特征在于：所述下顶升块上设有若干顶针(39)，所述顶针能够紧抵载具下侧各个点位上。

8.根据权利要求5所述的结构改进的屏幕表面LED点位厚度测量设备，其特征在于：所述载具内形成有负压空间，该载具的定位槽底面上均匀的设有若干气孔，该若干气孔恰与载具内负压空间连通，若干负压气孔恰与待检测产品下侧表面正对，载具下侧还设有与载具内负压空间连通的负压排气口，下顶升块上设有与外界负压提供装置连通的负压气嘴(40)，所述负压气嘴能够与载具下侧的负压排气口正对连通。

9.根据权利要求5所述的结构改进的屏幕表面LED点位厚度测量设备，其特征在于：所述载具的定位槽底面一侧上设有若干定位销，所述定位销恰插设于产品(41)侧壁上的定位缺口(42)内。

10.根据权利要求1所述的结构改进的屏幕表面LED点位厚度测量设备，其特征在于：设X轴方向和Y轴方向为水平面上相互垂直的两个方向，所述测量驱动装置包括X轴滑块、Y轴滑块、X轴驱动装置和Y轴驱动装置，所述X轴滑块能够沿X轴方向直线往复滑动的安装于机架上，Y轴滑块能够沿Y轴方向直线往复滑动的安装于X轴滑块上，X轴驱动装置和Y轴驱动装置分别驱动X轴滑块和Y轴滑块运动，测量支架固定安装于Y轴滑块上。

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