CN217441817U - 一种带预定位功能的冷凝器边板及冷凝器、室外机、空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带预定位功能的冷凝器边板及冷凝器、室外机、空调，所述冷凝器边板包括边板本体，所述边板本体的下沿延伸设置有用于与底盘插接配合的预定位结构，所述预定位结构的上缘以一字型或L型搭接于所述底盘的上端面。通过本实用新型所述的一种带预定位功能的冷凝器边板及冷凝器、室外机、空调，方便冷凝器与底盘的装配，提高冷凝器装配效率的同时，大幅度降低冷凝器的装配损伤。

Description

一种带预定位功能的冷凝器边板及冷凝器、室外机、空调

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，具体而言，涉及一种带预定位功能的冷凝器边板及冷凝器、室外机、空调。

背景技术

随着经济的发展，空调器的使用越来越普遍。现有技术中，大型空调器的室外机，其冷凝器体积、质量均较大，冷凝器与底盘的装配存在诸多不便。为确保冷凝器可以精确安装到位，通常需对底盘上冷凝器的放置位置做出反复调整，由此会造成冷凝器下端面倒片，影响其换热性能，甚至损坏冷凝器。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是：第一方面在于提供一种带预定位功能的冷凝器边板，方便冷凝器与底盘的装配，提高冷凝器装配效率的同时，大幅度降低冷凝器的装配损伤。

为解决上述第一方面技术问题，本实用新型提供了一种带预定位功能的冷凝器边板，包括边板本体，所述边板本体的下沿延伸设置有用于与底盘插接配合的预定位结构，所述预定位结构的上缘以一字型或L型搭接于所述底盘的上端面。

通过本实用新型所述的冷凝器边板，方便冷凝器与底盘的装配，提高冷凝器装配效率的同时，大幅度降低冷凝器的装配损伤。此外，当预定位结构以L型搭接于底盘的上端面时，预定位结构乃至边板本体则可以具有较高的结构强度，从而提高预定位结构乃至边板本体的抗变形能力。

优选地，所述边板本体的左右两端开设有与其一体成型的折边，所述折边用于对所述边板本体上支撑固定的冷凝器U弯形成半围挡保护。

折边的开设，会将使得冷凝器边板至少由边板本体、折边共同构成，进而不仅会增强边板本体的结构强度，还会对冷凝器U弯形成半围挡保护，以尽可能地避免冷凝器U弯遭受损伤。

优选地，所述预定位结构至少包括第一纵向插接部，或还包括与所述第一纵向插接部呈L型衔接的第二横向插接部，其中，所述折边沿靠近所述底盘外缘的一侧，其下沿也向下延伸以形成所述第二横向插接部。

具体的，鉴于底盘上用以放置冷凝器总成的凸包压型其宽度会较为有限，故当预定位结构的上缘以L型搭接于底盘的上端面时，与预定位结构插接配合的L型插槽结构可直接开设于底盘的边缘对侧，以此有利于充分利用底盘的凸包压型空间。

优选地，所述预定位结构还包括所述第二横向插接部，所述第一纵向插接部的宽度为M，则0.5*L1+R＜M＜L1，其中，L1为所述边板本体其下沿的宽度，R为所述冷凝器U弯的直径。

M的取值不会过小，冷凝器总成在底盘上的预定位放置会更为平稳可靠。同时，即使冷凝器包含有多排流路结构，也可避开中排流路结构在其最底端处对冷凝器U弯的布置影响。

优选地，所述冷凝器U弯伸出所述边板本体的长度为L4，则所述折边的长度L5≥L4。

确保折边会对冷凝器U弯形成较为充分的半围挡保护。

优选地，所述折边与所述边板本体之间以90°的圆角呈圆弧状过渡。

极大方便冷凝器总成与底盘之间的装配，并有利于降低装配过程中相关部位的挤压与变形损伤。

优选地，所述预定位结构的延伸高度为K，则3mm≤K≤6mm。

具体的，不论预定位结构是否还包括有第二横向插接部，其延伸高度K取值3～6mm，则既不会显得太短以避免降低预定位效果，也不会显得过长以影响预定位结构的强度而导致易变形。

本实用新型要解决的技术问题还在于：第二方面提供一种冷凝器，和/或第三方面提供一种室外机，和/或第四方面提供一种空调，方便冷凝器与底盘的装配，提高冷凝器装配效率的同时，大幅度降低冷凝器的装配损伤。

为解决上述第二方面技术问题，本实用新型提供了一种冷凝器，具有第一方面任一实施例所述的冷凝器边板。

为解决上述第三方面技术问题，本实用新型提供了一种室外机，具有第一方面任一实施例所述的冷凝器边板。

为解决上述第四方面技术问题，本实用新型提供了一种空调，具有第一方面任一实施例所述的冷凝器边板。

相对于现有技术而言，本实用新型所述的一种带预定位功能的冷凝器边板及冷凝器、室外机、空调具有以下有益效果：

1)方便冷凝器与底盘的装配，提高冷凝器装配效率的同时，大幅度降低冷凝器的装配损伤；

2)当预定位结构以L型搭接于底盘的上端面时，预定位结构乃至边板本体则可以具有较高的结构强度，从而提高预定位结构乃至边板本体的抗变形能力；

3)冷凝器边板至少由边板本体、折边共同构成，进而不仅会增强边板本体的结构强度，还会对冷凝器U弯形成半围挡保护，以尽可能地避免冷凝器U弯遭受损伤。

附图说明

构成本实用新型的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中所述的一种冷凝器边板的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中所述的一种冷凝器预定位组装(一字型)的立体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中所述的另一种冷凝器预定位组装(L型)的立体爆炸结构示意图；

图4为图3中A部位的放大结构示意图；

图5为图3中B部位的放大结构示意图；

图6为图3的立体组装结构示意图；

图7为图6中C部位的放大结构示意图；

图8为图6中D部位的放大结构示意图；

图9为本实用新型实施例1中所述的一种冷凝器边板(L型)的立体结构示意图；

图10为图9的主视结构示意图；

图11为图9的俯视结构示意图；

图12为图10中E部位的放大结构示意图。

附图标记说明：

1-边板本体，11-底端通孔，2-预定位结构，21-第一纵向插接部，22-第二横向插接部，3-底盘，31-L型插槽结构，32-翻边，4-冷凝器U弯，5-折边。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、技术方案和优点更加清楚易懂，下面将结合附图及实施例，对本实用新型做进一步的详细说明。应当理解，本实用新型在此所描述的具体实施例仅是构成本实用新型的部分实施例，其仅用以解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限定，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参见图1-12所示，本实用新型提供了一种带预定位功能的冷凝器边板，包括边板本体1，所述边板本体1的下沿延伸设置有用于与底盘3插接配合的预定位结构2，所述预定位结构2的上缘以一字型或L型搭接于所述底盘3的上端面。

具体的，冷凝器本体与冷凝器边板装配在一起后可得到冷凝器总成，而预定位结构2与底盘3的插接配合则可形成冷凝器边板的预定位功能。当将冷凝器总成放置在底盘3上时，可利用冷凝器边板的预定位功能，快速将冷凝器总成在底盘3上装配到位。

由此，方便冷凝器与底盘的装配，提高冷凝器装配效率的同时，大幅度降低冷凝器的装配损伤。此外，当预定位结构2以L型搭接于底盘3的上端面时，预定位结构2乃至边板本体1则可以具有较高的结构强度，从而提高预定位结构2乃至边板本体1的抗变形能力。

优选地，所述边板本体1的左右两端开设有与其一体成型的折边5，所述折边5用于对所述边板本体1上支撑固定的冷凝器U弯4形成半围挡保护。

具体的，在冷凝器本体中，穿设于冷凝器翅片中的冷凝器铜管会通过冷凝器U弯4进行套设连接，以组成冷凝器的流路结构。但是冷凝器U弯4则将暴露于冷凝器翅片外围，从而较易受到损伤。在冷凝器总成中，边板本体1通常仅用于对冷凝器U弯4形成支撑固定；而折边11的开设，会将使得冷凝器边板至少由边板本体1、折边5共同构成，进而不仅会增强边板本体1的结构强度，还会对冷凝器U弯4形成半围挡保护，以尽可能地避免冷凝器U弯4遭受损伤。

作为本实用新型的其中一种优选示例，所述冷凝器U弯4伸出所述边板本体1的长度为L4，则所述折边5的长度L5≥L4。例如，当L4＝15.5mm时，L5≥15.5mm，以确保折边5会对冷凝器U弯4形成较为充分的半围挡保护。但是L5也不宜过长，否则会使得冷凝器边板的成本增加，且在一定程度上还会影响冷凝器的风路。综上，折边5的长度L5例如可以对应满足L4≤L5≤L4+4.5mm即可，进而L5的取值范围可以为15.5mm～20mm。

作为本实用新型的另一种优选示例，所述折边5与所述边板本体1之间以90°的圆角呈圆弧状过渡。

具体的，底盘3的边缘侧通常会开设有翻边32，从而折边5将会紧贴于翻边32的内缘放置，进而上述设定将极大方便冷凝器总成与底盘3之间的装配，并有利于降低装配过程中相关部位的挤压与变形损伤。

优选地，所述预定位结构2至少包括第一纵向插接部21，或还包括与所述第一纵向插接部21呈L型衔接的第二横向插接部22，其中，所述折边5沿靠近所述底盘3外缘的一侧，其下沿也向下延伸以形成所述第二横向插接部22。

具体的，当预定位结构2的上缘以一字型搭接于底盘3的上端面时，底盘3上则需配套开设有与预定位结构2相适配的一字型插槽结构，此时预定位结构2仅会包含第一纵向插接部21，且第一纵向插接部21的宽度M可以小于等于边板本体1其下沿的宽度L1，优选第一纵向插接部21延伸设置于边板本体1其下沿的中央。

而当预定位结构2的上缘以L型搭接于底盘3的上端面时，底盘3上则需配套开设有与预定位结构2相适配的L型插槽结构31。鉴于底盘3上用以放置冷凝器总成的凸包压型其宽度会较为有限，故L型插槽结构31不宜开设于远离底盘3的边缘侧，优选L型插槽结构31可直接开设于底盘3的边缘对侧，以此有利于充分利用底盘3的凸包压型空间。此时，预定位结构2所包括的第二横向插接部22，则相当于L的横向笔画部分，其仅需沿靠近底盘3外缘的一侧，折边5的下沿也向下延伸即可形成；而预定位结构2所包括的第一纵向插接部21，则相当于L的纵向笔画部分，其也需延伸设置于边板本体1靠近底盘3外缘的一侧，以方便与第二横向插接部22呈L型衔接。进而，呈L型衔接的第一纵向插接部21与第二横向插接部22，将会以插接配合的预定位方式插接配合于L型插槽结构31中。

优选地，所述预定位结构2的延伸高度为K，则3mm≤K≤6mm。

具体的，不论预定位结构2是否还包括有第二横向插接部22，其延伸高度K取值3～6mm，则既不会显得太短以避免降低预定位效果，也不会显得过长以影响预定位结构2的强度而导致易变形。优选第二横向插接部22与第一纵向插接部21为等高设置，即两者的延伸高度均取值为3mm≤K≤6mm。

优选地，所述预定位结构2还包括所述第二横向插接部22，所述第一纵向插接部21的宽度为M，则0.5*L1+R＜M＜L1，其中，L1为所述边板本体1其下沿的宽度，R为所述冷凝器U弯4的直径。

具体的，如上所述，当预定位结构2还包括第二横向插接部22时，优选第一纵向插接部21会延伸设置于边板本体1靠近底盘3外缘的一侧。而当0.5*L1＜M＜L1时，M的取值不会过小，冷凝器总成在底盘3上的预定位放置会更为平稳可靠，此时，边板本体1沿远离底盘3外缘的一侧，其下沿可随同冷凝器本体共同抵接于底盘3上，以使得预定位结构2的上缘以L型搭接于底盘3的上端面。

同时，鉴于冷凝器可以包含有多排流路结构，例如三排，则在现有技术中，中排流路结构通常会对应于边板本体1的中央位置，且边板本体1下沿对应于中排流路结构的底端通孔11，可以与其左右两排的通孔呈错位式的非封闭设计。故当0.5*L1+R＜M＜L1时，第一纵向插接部21会对底端通孔11形成完全的有效封闭，以避开中排流路结构在其最底端处对冷凝器U弯4的布置影响。同时鉴于第一纵向插接部21的延伸高度K基本会完全插入进L型插槽结构31中，故边板本体1下沿对应于中排流路结构的底端通孔11，相当于仍可取得与现有技术等同的非封闭式设计效果。

优选地，所述冷凝器边板包括一个一体式外层边板、及多个分体式底层边板，所述预定位结构2开设于所述一体式外层边板上。

具体的，当冷凝器本体由多排流路结构组成时，可先采用分体式底层边板逐一将单排流路结构中的冷凝器U弯4进行整体固定，然后再通过一体式外层边板将所有排路的冷凝器U弯4再度进行多排的整体固定。本领域技术人员在此可以理解的是，一体式外层边板的整体结构可以根据冷凝器的整体流路排数进行相适应性变化，而冷凝器的整体流路排数例如可以为单排、两排、三排、四排等中的任意一种，本实用新型在此无需做特别限定。

实施例2

参见图1-12所示，本实用新型还提供了一种冷凝器，具有实施例1中所述的冷凝器边板。

本实用新型还提供了一种室外机，具有实施例1中所述的冷凝器边板。

本实用新型还提供了一种空调，具有实施例1中所述的冷凝器边板。

具体的，本领域技术人员在此可以理解的是，实施例2中所提供的冷凝器、和/或室外机，和/或空调，当其具有实施例1中所述的冷凝器边板时，其所对应的技术问题的解决及其技术效果的取得，均可参见实施例1中对于冷凝器边板的叙述，在此不再一一赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种带预定位功能的冷凝器边板，其特征在于，包括边板本体(1)，所述边板本体(1)的下沿延伸设置有用于与底盘(3)插接配合的预定位结构(2)，所述预定位结构(2)的上缘以一字型或L型搭接于所述底盘(3)的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种带预定位功能的冷凝器边板，其特征在于，所述边板本体(1)的左右两端开设有与其一体成型的折边(5)，所述折边(5)用于对所述边板本体(1)上支撑固定的冷凝器U弯(4)形成半围挡保护。

3.根据权利要求2所述的一种带预定位功能的冷凝器边板，其特征在于，所述预定位结构(2)至少包括第一纵向插接部(21)，或还包括与所述第一纵向插接部(21)呈L型衔接的第二横向插接部(22)，其中，所述折边(5)沿靠近所述底盘(3)外缘的一侧，其下沿也向下延伸以形成所述第二横向插接部(22)。

4.根据权利要求3所述的一种带预定位功能的冷凝器边板，其特征在于，所述预定位结构(2)还包括所述第二横向插接部(22)，所述第一纵向插接部(21)的宽度为M，则0.5*L1+R＜M＜L1，其中，L1为所述边板本体(1)其下沿的宽度，R为所述冷凝器U弯(4)的直径。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种带预定位功能的冷凝器边板，其特征在于，所述冷凝器U弯(4)伸出所述边板本体(1)的长度为L4，则所述折边(5)的长度L5≥L4。

6.根据权利要求5所述的一种带预定位功能的冷凝器边板，其特征在于，所述折边(5)与所述边板本体(1)之间以90°的圆角呈圆弧状过渡。

7.根据权利要求5所述的一种带预定位功能的冷凝器边板，其特征在于，所述预定位结构(2)的延伸高度为K，则3mm≤K≤6mm。

8.一种冷凝器，其特征在于，所述冷凝器具有权利要求1-7中任一项所述的冷凝器边板。

9.一种室外机，其特征在于，所述室外机具有权利要求1-7中任一项所述的冷凝器边板。

10.一种空调，其特征在于，所述空调具有权利要求1-7中任一项所述的冷凝器边板。

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