CN217440975U - 一种火电厂管道安装用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火电厂管道安装用固定装置,包括U型板,所述U型板的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有第一轴承座,两个第一轴承座相互靠近的一侧分别转动安装第一横轴和第二横轴,第一横轴和第二横轴相互靠近的一端固定安装有同一个环形支撑座,环形支撑座的内壁上开设有四个呈两两对称设置的螺纹孔,环形支撑座上设置有夹持固定组件。本实用新型设计合理,通过利用四个弧形夹板的夹持配合,能够实现对管道进行稳固的安装固定,而且便于对环形支撑座进行旋转调节,根据管道的安装需求,不仅能够对管道进行横向水平安装固定,还能够实现对管道进行倾斜安装固定或者竖直安装固定,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道安装技术领域,具体为一种火电厂管道安装用固定装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,现今,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。火电厂管道一般是用来运输油、水、气、汽,这些运输的东西大多数都是一些重要的材料资源。
现有技术中,为了防止管道安装不好造成管道的掉落,在进行管道安装固定时,就会用到管道安装用固定装置,但是对于现有的火电厂管道安装用固定装置在使用时,大多数都不能根据管道的直径来进行调节尺寸。
针对上述问题公告号为CN214946884U的中国专利公告的一种火电厂管道安装用固定装置,其技术要点是:包括第一支撑板,所述第一支撑板的顶面开设有第一空腔,所述第一空腔内设置有夹持组件,所述夹持组件的底端固定连接有底座,所述底座的底端固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的两端顶侧壁上均固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板的顶端与第一支撑板的底端固定连接,两组所述第三支撑板上的两侧均开设有第二滑槽,两组所述第二滑槽均通过收紧组件与第一滑槽连接,两组所述第一滑槽均开设在第三支撑板的前端面上。
上述方案采用夹持组件实现了对不同直径管道的安装固定,在实际使用中发现,由于火电厂内使用的管道比较多,并且管道的铺设不全部都是进行水平方向的铺设固定,有些管道铺设时需要进行倾斜安装固定或者竖直安装固定,然而上述的管道安装用固定装置只能够适用于对管道进行横向水平安装固定,并不适用于对管道进行倾斜安装固定或者竖直安装固定,实用性差,进而不能够满足使用需求,为此,我们提出一种火电厂管道安装用固定装置用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种火电厂管道安装用固定装置,解决了现有的管道安装用固定装置只能够适用于对管道进行横向水平安装固定,并不适用于对管道进行倾斜安装固定或者竖直安装固定,实用性差,不能够满足使用需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种火电厂管道安装用固定装置,包括U型板,所述U型板的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有第一轴承座,两个第一轴承座相互靠近的一侧分别转动安装第一横轴和第二横轴,第一横轴和第二横轴相互靠近的一端固定安装有同一个环形支撑座,环形支撑座的内壁上开设有四个呈两两对称设置的螺纹孔,环形支撑座上设置有夹持固定组件,环形支撑座的左侧设置有调节定位组件。
优选的,所述夹持固定组件包括螺纹柱、四个第二轴承座、四个弧形夹板和四个手柄,四个螺纹柱分别螺纹安装在相对应的螺纹孔内,螺纹柱的两端均延伸至螺纹孔外,四个第二轴承座分别转动安装在相对应螺纹柱位于环形支撑座内的一端,四个弧形夹板分别固定安装在相对应第二轴承座远离相对应螺纹柱的一侧,四个手柄分别固定安装在相对应螺纹柱位于环形支撑座外的一端。
优选的,四个弧形夹板上均固定安装有导向杆,环形支撑座的内壁上开设四个呈两两对称设置的导向孔,四个导向杆远离相对应弧形夹板的一端分别贯穿相对应的导向孔。
优选的,四个弧形夹板远离相对应第二轴承座的一侧均固定安装有防滑橡胶垫。
优选的,所述调节定位组件包括圆盘、插杆、拉柄和弹簧,圆盘固定套设在第一横轴上,圆盘的一侧开设有滑孔,插杆滑动安装在滑孔内,插杆的两端均延伸至滑孔外,拉柄固定安装在插杆的右端,弹簧的左端与圆盘的右侧壁固定连接,弹簧的右端与拉柄的左侧壁固定连接,弹簧套设在插杆上,U型板的左侧内壁上开设有多个插槽,多个插槽以第一横轴为中心呈等间距环形排布,插杆的左端滑动安装在相对应的插槽内。
优选的,所述U型板的底部开设有矩形孔,矩形孔的前侧为开口构造,U型板的左侧内壁、右侧内壁和底部内壁上均开设有四个呈两两对称设置的安装孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种火电厂管道安装用固定装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种火电厂管道安装用固定装置,通过利用夹持固定组件的连接配合,能够把管道稳固的夹持固定在环形支撑座内,进而方便对管道进行安装固定,操作便捷。
(2)、该一种火电厂管道安装用固定装置,通过利用调节定位组件的连接配合,便于对环形支撑座进行旋转调节,根据管道的安装需求,不仅能够实现对管道进行横向水平安装固定,还能够实现对管道进行倾斜安装固定或者竖直安装固定,进而能够适用于对不同倾斜角度的管道进行稳固安装固定,解决了不适用于对管道进行倾斜安装固定和竖直安装固定的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大示意图;
图4为图2中B部分的放大示意图。
图中:1、U型板;2、第一轴承座;3、第一横轴;4、第二横轴;5、环形支撑座;6、螺纹孔;7、螺纹柱;8、第二轴承座;9、弧形夹板;10、手柄;11、导向杆;12、防滑橡胶垫;13、圆盘;14、插杆;15、拉柄;16、弹簧;17、插槽;18、矩形孔;19、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种火电厂管道安装用固定装置,包括U型板1,U型板1的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有第一轴承座2,两个第一轴承座2相互靠近的一侧分别转动安装第一横轴3和第二横轴4,第一横轴3和第二横轴4相互靠近的一端固定安装有同一个环形支撑座5,环形支撑座5的内壁上开设有四个呈两两对称设置的螺纹孔6,环形支撑座5上设置有夹持固定组件,利用夹持固定组件,可把管道稳固的夹持固定在环形支撑座5内,进而方便对管道进行安装固定,环形支撑座5的左侧设置有调节定位组件,利用调节定位组件,便于对环形支撑座5进行旋转调节,进而能够适用于对不同倾斜角度的管道进行稳固安装固定。
本实施例中,夹持固定组件包括螺纹柱7、四个第二轴承座8、四个弧形夹板9和四个手柄10,四个螺纹柱7分别螺纹安装在相对应的螺纹孔6内,螺纹柱7的两端均延伸至螺纹孔外,四个第二轴承座8分别转动安装在相对应螺纹柱7位于环形支撑座5内的一端,四个弧形夹板9分别固定安装在相对应第二轴承座8远离相对应螺纹柱7的一侧,四个手柄10分别固定安装在相对应螺纹柱7位于环形支撑座5外的一端,手柄10用于转动螺纹柱7,利用螺纹柱7与相对应螺纹孔6的螺纹连接配合,可对弧形夹板9的位置进行调节,进而利用四个弧形夹板9,可对管道进行牢靠的夹持固定。
本实施例中,四个弧形夹板9上均固定安装有导向杆11,环形支撑座5的内壁上开设四个呈两两对称设置的导向孔,四个导向杆11远离相对应弧形夹板9的一端分别贯穿相对应的导向孔,利用导向杆11在导向孔内的滑动连接配合,起到对弧形夹板9的移动方向进行导向的作用,进而能够顺利对管道进行夹持固定。
本实施例中,四个弧形夹板9远离相对应第二轴承座8的一侧均固定安装有防滑橡胶垫12,利用四个防滑橡胶垫12与管道接触时的摩擦阻力,可提高对管道夹持固定的稳定性。
如图4所示,本实施例中,调节定位组件包括圆盘13、插杆14、拉柄15和弹簧16,圆盘13固定套设在第一横轴3上,圆盘13的一侧开设有滑孔,插杆14滑动安装在滑孔内,插杆14的两端均延伸至滑孔外,拉柄15固定安装在插杆14的右端,弹簧16的左端与圆盘13的右侧壁固定连接,弹簧16的右端与拉柄15的左侧壁固定连接,弹簧16套设在插杆14上,U型板1的左侧内壁上开设有多个插槽17,多个插槽17以第一横轴3为中心呈等间距环形排布,插杆14的左端滑动安装在相对应的插槽17内,利用插杆14与相对应插槽17的插接配合,可对圆盘13的位置进行固定,即可对环形支撑座5的位置进行固定,利用弹簧16,可自动控制插杆14自动复位,利用拉柄15,方便拉动插杆14水平移动。
如图1所示,本实施例中,U型板1的底部开设有矩形孔18,矩形孔18的前侧为开口构造,U型板1的左侧内壁、右侧内壁和底部内壁上均开设有四个呈两两对称设置的安装孔19,通过设置矩形孔18,使得在把管道安装固定呈需要的倾斜角度时,不会阻挡到管道的安装固定,通过设置多个安装孔19,便于使用螺栓把U型板1安装固定在合适的位置。
使用时,根据使用需求,在对管道进行横向水平安装固定时,首先把U型板1安装固定在合适的位置,然后把管道的一端贯穿环形支撑座5,再依次顺时针转动四个手柄10,使得四个手柄10带动相对应的螺纹柱7转动并向环形支撑座5内的方向旋入,四个螺纹柱7带动相对应的第二轴承座8和弧形夹板9移动,四个弧形夹板9带动相对应的导向杆11在相对应的导向孔内滑动,将四个弧形夹板9上的防滑橡胶垫移动至与管道的外管壁紧密抵触时,停止转动四个手柄10,进而利用四个弧形夹板9的夹持配合,即完成了对管道的安装固定,并且利用四个防滑橡胶垫12与管道接触时的摩擦阻力,可提高对管道夹持固定的稳定性,使得对管道的夹持固定更加牢靠,根据使用需求,在对管道进行一定的倾斜或者竖向安装固定时,首先把U型板1安装固定在合适的位置,然后拉动拉柄15,将插杆14的左端拉出至相对应的插槽17外,此时弹簧16受到拉伸变形产生弹力,即解除了对第一横轴3的固定,保持拉柄15的位置不动,接即转动环形支撑座5,使得环形支撑座5以第一横轴3为中心进行转动,根据安装需要,把环形支撑座5旋转至合适的倾斜角度时或者旋转至90°时,松开拉柄15,在弹簧16的弹力作用下,可控制插杆14自动插紧在相对应的插槽17内,此时即可完成了对调节好位置的环形支撑座5进行固定,可限制环形支撑座5转动,然后把管道的一端贯穿环形支撑座5,按照上述操作步骤,通过依次顺时针转动四个手柄10,即可把管道夹持固定在环形支撑座5上,进而能够实现对管道进行倾斜安装固定或者竖直安装固定,提高了实用性,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该火电厂管道安装用固定装置,通过利用四个弧形夹板9的夹持配合,能够实现对管道进行稳固的安装固定,而且便于对环形支撑座5进行旋转调节,根据管道的安装需求,不仅能够对管道进行横向水平安装固定,还能够实现对管道进行倾斜安装固定或者竖直安装固定,实用性好。
Claims (6)
1.一种火电厂管道安装用固定装置,包括U型板(1),其特征在于:所述U型板(1)的左侧内壁和右侧内壁上均固定安装有第一轴承座(2),两个所述第一轴承座(2)相互靠近的一侧分别转动安装第一横轴(3)和第二横轴(4),所述第一横轴(3)和所述第二横轴(4)相互靠近的一端固定安装有同一个环形支撑座(5),所述环形支撑座(5)的内壁上开设有四个呈两两对称设置的螺纹孔(6),所述环形支撑座(5)上设置有夹持固定组件,所述环形支撑座(5)的左侧设置有调节定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂管道安装用固定装置,其特征在于:所述夹持固定组件包括螺纹柱(7)、四个第二轴承座(8)、四个弧形夹板(9)和四个手柄(10),四个所述螺纹柱(7)分别螺纹安装在相对应的所述螺纹孔(6)内,所述螺纹柱(7)的两端均延伸至所述螺纹孔外,四个所述第二轴承座(8)分别转动安装在相对应所述螺纹柱(7)位于环形支撑座(5)内的一端,四个所述弧形夹板(9)分别固定安装在相对应所述第二轴承座(8)远离相对应螺纹柱(7)的一侧,四个所述手柄(10)分别固定安装在相对应所述螺纹柱(7)位于环形支撑座(5)外的一端。
3.根据权利要求2所述的一种火电厂管道安装用固定装置,其特征在于:所述四个所述弧形夹板(9)上均固定安装有导向杆(11),所述环形支撑座(5)的内壁上开设四个呈两两对称设置的导向孔,四个所述导向杆(11)远离相对应弧形夹板(9)的一端分别贯穿相对应的所述导向孔。
4.根据权利要求2所述的一种火电厂管道安装用固定装置,其特征在于:四个所述弧形夹板(9)远离相对应第二轴承座(8)的一侧均固定安装有防滑橡胶垫(12)。
5.根据权利要求1所述的一种火电厂管道安装用固定装置,其特征在于:所述调节定位组件包括圆盘(13)、插杆(14)、拉柄(15)和弹簧(16),所述圆盘(13)固定套设在所述第一横轴(3)上,所述圆盘(13)的一侧开设有滑孔,所述插杆(14)滑动安装在所述滑孔内,所述插杆(14)的两端均延伸至所述滑孔外,所述拉柄(15)固定安装在所述插杆(14)的右端,所述弹簧(16)的左端与所述圆盘(13)的右侧壁固定连接,所述弹簧(16)的右端与所述拉柄(15)的左侧壁固定连接,所述弹簧(16)套设在所述插杆(14)上,所述U型板(1)的左侧内壁上开设有多个插槽(17),多个所述插槽(17)以第一横轴(3)为中心呈等间距环形排布,所述插杆(14)的左端滑动安装在相对应的所述插槽(17)内。
6.根据权利要求1所述的一种火电厂管道安装用固定装置,其特征在于:所述U型板(1)的底部开设有矩形孔(18),所述矩形孔(18)的前侧为开口构造,所述U型板(1)的左侧内壁、右侧内壁和底部内壁上均开设有四个呈两两对称设置的安装孔(19)。
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