CN219796394U - 一种多向水平管道用滑动管托 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种多向水平管道用滑动管托，其包括上管箍、下管箍和螺栓，其中，上管箍和下管箍之间相对设置，并通过螺栓固定，上管箍和下管箍用于支撑尾气管道；还包括支座、旋转臂和锁止件，其中，支座上开设有弧形旋转槽；旋转臂转动设置在支座上，并位于弧形旋转槽内，旋转臂的一端与下管箍连接；锁止件设置在支座上，选择性抵持在旋转臂上，并将旋转臂固定在支座上。通过锁止件与弧形板相配合，使得锁止件抵持或穿过弧形板，从而使得弧形板无法转动，实现将下管箍进行固定，进而能够对下管箍的角度进行改变，在安装螺栓时，能够错开支管的位置，从而方便对螺栓进行安装，解决了在狭小位置不便将螺栓进行安装的问题。

Description

一种多向水平管道用滑动管托

技术领域

本实用新型涉及滑动管托技术领域，尤其涉及一种多向水平管道用滑动管托。

背景技术

目前，锂电池负极材料生产过程中所使用的尾气管道多为大直径(公称直径≥650mm)，且管道上经常需要设置多个分支点汇合或者为了防止管道堵塞需在几个方向加装清理口，因此，需要设置支管来实现清理口的加装，但是使用现有管箍对尾气管道进行支撑时，在其分支管处支架并不好设置，不易对设有支管的位置进行管道支撑结构的安装，所以需要滑动管托来适配多向水平管道的工况。

公开号为CN213236344U的中国专利公开了滑动管托，包括两个半环件，两个所述半环件相对连接，用于支撑管道；所述半环件朝向管道的一侧安装有隔热垫层，所述半环件与隔热垫层之间安装有支承机构，通过聚四氟乙烯垫和滑动板配合进行滑动。

如上述的技术方案，由于需要在尾气管道上并位于支管的两侧位置进行支撑，以保证整体稳定性，采用管箍对尾气管道进行支撑时，设置的支管会造成管箍的安装环境变窄，拧紧管箍上的固定螺栓时较为不便，从而不方便通过管箍实现对尾气管道的固定，为解决上述技术问题，有必要提供一种多向水平管道用滑动管托。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种多向水平管道用滑动管托，能够将管箍进行旋转，从而能够将管箍旋转至安装方便的位置，将管箍转动一定角度后，能够使得管箍上螺栓的安装位置与支管的位置错开，方便实用。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种多向水平管道用滑动管托，其包括上管箍、下管箍和螺栓，其中，

上管箍和下管箍之间相对设置，并通过螺栓固定；

还包括支座、旋转臂和锁止件，其中，

支座上开设有弧形旋转槽；

旋转臂转动设置在支座上，并位于弧形旋转槽内，旋转臂的一端与下管箍连接；

锁止件设置在支座上，选择性抵持在旋转臂上，并将旋转臂固定在支座上。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述旋转臂包括连接板和弧形板，其中，

连接板的一端固定在下管箍上，连接板转动设置在支座上；

弧形板固定在连接板远离下管箍的一端，且弧形板上开设有与锁止件配合的限位孔。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述锁止件为螺纹丝杆，所述螺纹丝杆贯穿支座后穿过限位孔，并且螺纹丝杆与支座之间螺纹连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述支座上设置有转动轴，转动轴的端部与连接板固定，且转动轴位于弧形旋转槽的内壁上。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括滑动座、第一连接件和第二连接件，并且支座的数量为两个，其中，

第一连接件设置在滑动座上，第一连接件与其中一个支座连接；

第二连接件滑动设置在滑动座上，第二连接件与另外一个支座连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一连接件和第二连接件均包括安装板和支撑板，其中，

安装板设置在滑动座上；

支撑板的一端固定在安装板远离滑动座的一端，另一端与支座固定。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述滑动座包括底板和滑台，其中，

底板上开设有滑槽；

滑台滑动设置在底板上，并位于滑槽内，滑台与安装板固定。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括固定组件，所述固定组件设置在第二连接件上，用于将第二连接件固定在滑动座上。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定组件包括角板和螺钉，其中，

角板固定在安装板上，角板上设置有腰型孔；

螺钉设置在滑动座远离安装板的一侧，且螺钉穿过腰型孔，用于将角板固定在滑动座上。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括滑动板和承载板，其中，

滑动板固定在滑动座远离第一连接件和第二连接件的一侧；

承载板设置在滑动板远离滑动座的一侧，且滑动板与承载板相互滑动。

本实用新型的多向水平管道用滑动管托相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)通过设置通过锁止件与弧形板相配合，使得锁止件抵持或穿过弧形板，从而使得弧形板无法转动，实现将下管箍进行固定，进而能够对下管箍的角度进行改变，通过改变下管箍的角度，在安装螺栓时，能够错开支管的位置，从而方便对螺栓进行安装，解决了在狭小位置不便将螺栓进行安装的问题；

(2)通过设置第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件中其中一个或者两个在滑动座上进行滑动，从而能够使得第一连接件和第二连接件之间的间距增大或缩小，从而能够错开支管，方便对主管和支管处的支撑，且能够对两个下管箍之间的距离进行调节，从而能够适用于不同管径的支管。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的多向水平管道用滑动管托的立体图；

图2为本实用新型的多向水平管道用滑动管托中旋转臂的结构示意图；

图3为本实用新型的多向水平管道用滑动管托中支座的结构示意图；

图4为本实用新型的多向水平管道用滑动管托的爆炸图；

图5为本实用新型的多向水平管道用滑动管托中第一连接件和第二连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型的多向水平管道用滑动管托，其包括上管箍1、下管箍2和螺栓3，其中，上管箍1和下管箍2之间相对设置，并通过螺栓3固定，上管箍1和下管箍2用于支撑尾气管道；

为了转动下管箍2使得螺栓3的安装位置进行改变，进而适用于存在支管的情况，通过设置支座4、旋转臂5和锁止件6，旋转臂5能够在支座4内旋转，并通过锁止件6进行固定，从而能够转动下管箍2，使得螺栓3的安装位置进行改变，并与支管的位置进行错开，方便对上管箍1和下管箍2以及尾气管道进行组装。

还包括支座4、旋转臂5和锁止件6，其中，支座4上开设有弧形旋转槽40；旋转臂5转动设置在支座4上，并位于弧形旋转槽40内，旋转臂5的一端与下管箍2连接；锁止件6设置在支座4上，选择性抵持在旋转臂5上，并将旋转臂5固定在支座4上。

为了方便锁止件6方便对旋转臂5进行固定，通过弧形板52及其上的限位孔50，在对弧形板52进行固定时，只需将锁止件6移动至限位孔50内，即可完成对弧形板52的固定，进而固定下管箍2，整体稳定性更好，并且方便操作。

作为一种优选实施方式，所述旋转臂5包括连接板51和弧形板52，其中，连接板51的一端固定在下管箍2上，连接板51转动设置在支座4上；弧形板52固定在连接板51远离下管箍2的一端，且弧形板52上开设有与锁止件6配合的限位孔50。

为了方便对弧形板52进行固定，锁止件6可为螺纹丝杆或者插杆，螺纹丝杆能够通过转动，使螺纹丝杆的端部缓慢移动至限位孔50内或者抵持在弧形板52上，从而能够实现对弧形板52进行固定的目的，操作简单，使用方便。

作为一种优选实施方式，所述锁止件6为螺纹丝杆，所述螺纹丝杆贯穿支座4后穿过限位孔50，并且螺纹丝杆与支座4之间螺纹连接。

为了连接板51和弧形板52能够在弧形旋转槽40内进行摆动，通过设置转动轴41，有利于弧形板52的摆动，并且当转动轴41远离弧形板52时，其弧形板52的摆动角度更大，从而能够增大下管箍2的可旋转的角度，增大调节范围。

作为一种优选实施方式，所述支座4上设置有转动轴41，转动轴41的端部与连接板51固定，且转动轴41位于弧形旋转槽40的内壁上。

为了方便对主管和支管处的支撑，且为了对两个下管箍2之间的距离进行调节，从而能够适用于不同管径的支管，第一连接件8和第二连接件9中其中一个或者两个在滑动座7上进行滑动，从而能够使得第一连接件8和第二连接件9之间的间距增大或缩小，从而能够错开支管，方便对主管和支管处的支撑。

作为一种优选实施方式，还包括滑动座7、第一连接件8和第二连接件9，并且支座4的数量为两个，其中，第一连接件8设置在滑动座7上，第一连接件8与其中一个支座4连接；第二连接件9滑动设置在滑动座7上，第二连接件9与另外一个支座4连接。

作为一种优选实施方式，所述第一连接件8和第二连接件9均包括安装板91和支撑板92，其中，安装板91设置在滑动座7上；支撑板92的一端固定在安装板91远离滑动座7的一端，另一端与支座4固定。

为了使得安装板91能够在底板71上滑动，通过在底板71上开设有滑槽70，并且滑台72可在滑槽70内滑动，从而使得安装板91可在底板71上滑动。

作为一种优选实施方式，所述滑动座7包括底板71和滑台72，其中，底板71上开设有滑槽70；滑台72滑动设置在底板71上，并位于滑槽70内，滑台72与安装板91固定。

作为一种优选实施方式，还包括固定组件10，所述固定组件10设置在第二连接件9上，用于将第二连接件9固定在滑动座7上。

作为一种优选实施方式，所述固定组件10包括角板101和螺钉102，其中，角板101固定在安装板91上，角板101上设置有腰型孔103；螺钉102设置在滑动座7远离安装板91的一侧，且螺钉102穿过腰型孔103，用于将角板101固定在滑动座7上。

为了实现的对第一连接件8和第二连接件9移动后进行固定，通过设置角板101、螺钉102以及腰型孔103，第一连接件8和第二连接件9移动的过程中，角板101会相对滑动座7进行移动，螺钉102能够在腰型孔103内移动，第一连接件8和第二连接件9移动至相应位置后，将螺钉102拧紧，从而使得角板101与滑动座7固定，从而实现对第一连接件8和第二连接件9移动后进行固定的效果。

作为一种优选实施方式，还包括滑动板11和承载板12，其中，滑动板11固定在滑动座7远离第一连接件8和第二连接件9的一侧；承载板12设置在滑动板11远离滑动座7的一侧，且滑动板11与承载板12相互滑动。

为了使得滑动座7能够整体滑动，通过设置滑动板11和承载板12，可在承载板12上进行滑动，从而能够对尾气管道和支管的位置进行滑动调节，以适应不同的使用工况。

本实施例的工作原理为：

首先，将下管箍2转动到相应位置，转动下管箍2时，连接板51能够绕着转动轴41进行转动，转动移动相应角度，弧形板52也会在弧形旋转槽40内转动；

接着，通过锁止件6与弧形板52相配合，使得锁止件6抵持或穿过弧形板52，从而使得弧形板52无法转动，从而实现将下管箍2进行固定，进而能够对下管箍2的角度进行改变；

通过改变下管箍2的角度，在安装螺栓3时，能够错开支管的位置，从而方便对螺栓3进行安装，解决了在狭小位置不便将螺栓3进行安装的问题；

然后，通过设置有滑动座7、第一连接件8和第二连接件9，能够使得第一连接件8和第二连接件9能够在滑动座7上进行滑动，并通过固定组件10对第一连接件8和第二连接件9进行固定，使得第一连接件8和第二连接件9之间间距得到改变，从而能够适用不同管径的支管。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多向水平管道用滑动管托，其包括上管箍(1)、下管箍(2)和螺栓(3)，其中，

上管箍(1)和下管箍(2)之间相对设置，并通过螺栓(3)固定；

其特征在于：还包括支座(4)、旋转臂(5)和锁止件(6)，其中，

支座(4)上开设有弧形旋转槽(40)；

旋转臂(5)转动设置在支座(4)上，并位于弧形旋转槽(40)内，旋转臂(5)的一端与下管箍(2)连接；

锁止件(6)设置在支座(4)上，选择性抵持在旋转臂(5)上，并将旋转臂(5)固定在支座(4)上。

2.如权利要求1所述的多向水平管道用滑动管托，其特征在于：所述旋转臂(5)包括连接板(51)和弧形板(52)，其中，

连接板(51)的一端固定在下管箍(2)上，连接板(51)转动设置在支座(4)上；

弧形板(52)固定在连接板(51)远离下管箍(2)的一端，且弧形板(52)上开设有与锁止件(6)配合的限位孔(50)。

3.如权利要求2所述的多向水平管道用滑动管托，其特征在于：所述锁止件(6)为螺纹丝杆，所述螺纹丝杆贯穿支座(4)后穿过限位孔(50)，并且螺纹丝杆与支座(4)之间螺纹连接。

4.如权利要求3所述的多向水平管道用滑动管托，其特征在于：所述支座(4)上设置有转动轴(41)，转动轴(41)的端部与连接板(51)固定，且转动轴(41)位于弧形旋转槽(40)的内壁上。

5.如权利要求1所述的多向水平管道用滑动管托，其特征在于：还包括滑动座(7)、第一连接件(8)和第二连接件(9)，并且支座(4)的数量为两个，其中，

第一连接件(8)设置在滑动座(7)上，第一连接件(8)与其中一个支座(4)连接；

第二连接件(9)滑动设置在滑动座(7)上，第二连接件(9)与另外一个支座(4)连接。

6.如权利要求5所述的多向水平管道用滑动管托，其特征在于：所述第一连接件(8)和第二连接件(9)均包括安装板(91)和支撑板(92)，其中，

安装板(91)设置在滑动座(7)上；

支撑板(92)的一端固定在安装板(91)远离滑动座(7)的一端，另一端与支座(4)固定。

7.如权利要求6所述的多向水平管道用滑动管托，其特征在于：所述滑动座(7)包括底板(71)和滑台(72)，其中，

底板(71)上开设有滑槽(70)；

滑台(72)滑动设置在底板(71)上，并位于滑槽(70)内，滑台(72)与安装板(91)固定。

8.如权利要求7所述的多向水平管道用滑动管托，其特征在于：还包括固定组件(10)，所述固定组件(10)设置在第二连接件(9)上，用于将第二连接件(9)固定在滑动座(7)上。

9.如权利要求8所述的多向水平管道用滑动管托，其特征在于：所述固定组件(10)包括角板(101)和螺钉(102)，其中，

角板(101)固定在安装板(91)上，角板(101)上设置有腰型孔(103)；

螺钉(102)设置在滑动座(7)远离安装板(91)的一侧，且螺钉(102)穿过腰型孔(103)，用于将角板(101)固定在滑动座(7)上。

10.如权利要求1所述的多向水平管道用滑动管托，其特征在于：还包括滑动板(11)和承载板(12)，其中，

滑动板(11)固定在滑动座(7)远离第一连接件(8)和第二连接件(9)的一侧；

承载板(12)设置在滑动板(11)远离滑动座(7)的一侧，且滑动板(11)与承载板(12)相互滑动。