CN220445748U - 管道生产用的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了管道生产用的夹持装置。该管道生产用的夹持装置包括夹持固定架、调节滑杆、用于驱动所述调节滑杆在所述夹持固定架内作往复运动的驱动杆、第一衔接调节组件、第二衔接调节组件、第一抵紧板、第一限位板、第二抵紧板、第二限位板和用于维持第一衔接调节组件和第二衔接调节组件转动稳定性的限位横杆，调节滑杆滑动连接在夹持固定架内，驱动杆滑动连接在夹持固定架内，且驱动杆伸入夹持固定架的一端与所述调节滑杆连接，第一衔接调节组件安装在所述调节滑杆一端，第二衔接调节组件安装在调节滑杆另一端，本实用新型通过各个结构的设置实现了对不同管径的管道的夹持，也能够保证对管道夹持的稳定性。

Description

管道生产用的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置的技术领域，特别是管道生产用的夹持装置。

背景技术

管道生产的工艺流程有很多，管道按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，就圆形的管道生产而言，在对圆形管道加工的过程中需要将圆形管道固定，便于后续步骤的进行；

申请号为2022206286534的中国专利公开了一种管道生产用多管径夹持装置，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有固定杆，固定杆的数量为两组呈平行对应设置，固定杆的顶部焊接安装有顶板，顶板的底部正中处设置有线切割刀，底板的顶部位于线切割刀的正下方设置有下夹持机构，顶板的底部位于线切割倒的前后侧均镶嵌安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端设置有上夹持机构；

上述管道生产用多管径夹持装置存在以下缺点：在对不同管径的管道进行夹持时，需要更换不同型号的夹持机构，导致在不同管径生产时需要准备较多型号的夹持机构，增加了管道生产的成本，费时费力，同时，不能够保证对管道夹持的稳定性。

因此迫切地需要重新设计一款新的管道生产用的夹持装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了管道生产用的夹持装置，以解决对不同型号管道夹持需要不同的夹持机构的技术问题。

本实用新型提供了管道生产用的夹持装置，该管道生产用的夹持装置包括夹持固定架、调节滑杆、用于驱动所述调节滑杆在所述夹持固定架内作往复运动的驱动杆、第一衔接调节组件、第二衔接调节组件、第一抵紧板、第一限位板、第二抵紧板、第二限位板和用于维持所述第一衔接调节组件和第二衔接调节组件转动稳定性的限位横杆，所述调节滑杆滑动连接在所述夹持固定架内，所述驱动杆滑动连接在所述夹持固定架内，且所述驱动杆伸入所述夹持固定架的一端与所述调节滑杆连接，所述第一衔接调节组件安装在所述调节滑杆一端，所述第二衔接调节组件安装在所述调节滑杆另一端，所述第一抵紧板与所述第一衔接调节组件端部转动连接，所述第一限位板安装在所述第一抵紧板远离所述第一衔接调节组件的一侧上，所述第二抵紧板与所述第二衔接调节组件端部转动连接，所述第二限位板安装在所述第二抵紧板远离所述第二衔接调节组件的一侧上，所述限位横杆一端与所述第一衔接调节组件连接，所述限位横杆另一端与所述第二衔接调节组件连接。

可选地，所述第一衔接调节组件包括第一衔接联动杆、第二衔接联动杆和第一衔接座，所述第一衔接联动杆一端与所述调节滑杆一端转动连接，所述第一衔接联动杆另一端与所述第二衔接联动杆一端转动连接，所述第二衔接联动杆另一端与所述第一衔接座转动连接，且所述第一衔接座安装在所述第一抵紧板外侧。

可选地，所述第二衔接调节组件包括第三衔接联动杆、第四衔接联动杆和第二衔接座，所述第三衔接联动杆一端与所述调节滑杆一端转动连接，所述第三衔接联动杆另一端与所述第四衔接联动杆一端转动连接，所述第四衔接联动杆另一端与所述第二衔接座转动连接，且所述第二衔接座安装在所述第二抵紧板外侧。

可选地，所述夹持固定架上安装有用于保持所述驱动杆滑动稳定性的滑动限位套筒。

可选地，所述滑动限位套筒上开设有限位卡槽，所述驱动杆上固定连接有限位凸起部，且所述限位凸起部恰好容置在所述限位卡槽内。

可选地，所述限位卡槽呈L状结构。

可选地，所述限位横杆上安装有稳定支撑部，所述稳定支撑部一端与所述限位横杆连接，所述稳定支撑部另一端与所述夹持固定架连接。

可选地，所述稳定支撑部与所述调节滑杆之间设置有用于带动所述调节滑杆复位的复位组件。

可选地，所述复位组件包括至少一个第一复位固定块、至少一个第二复位固定块、至少一个复位锁紧杆和至少一个复位弹簧，所述第一复位固定块固定连接在所述稳定支撑部侧壁上，所述第二复位固定块固定连接在所述调节滑杆侧壁上，所述复位弹簧安装在所述第一复位固定块和所述第二复位固定块之间，且所述复位弹簧套设在所述复位锁紧杆外侧。

可选地，所述驱动杆远离所述调节滑杆的一端安装有用于提高控制所述驱动杆便捷性的调节把手部。

本实用新型的有益效果如下：

该管道生产用的夹持装置包括夹持固定架、调节滑杆、用于驱动所述调节滑杆在所述夹持固定架内作往复运动的驱动杆、第一衔接调节组件、第二衔接调节组件、第一抵紧板、第一限位板、第二抵紧板、第二限位板和用于维持所述第一衔接调节组件和第二衔接调节组件转动稳定性的限位横杆，所述调节滑杆滑动连接在所述夹持固定架内，所述驱动杆滑动连接在所述夹持固定架内，且所述驱动杆伸入所述夹持固定架的一端与所述调节滑杆连接，所述第一衔接调节组件安装在所述调节滑杆一端，所述第二衔接调节组件安装在所述调节滑杆另一端，其中，本实用新型通过各个结构的设置实现了对不同管径的管道的夹持，同时，也能够保证对管道夹持的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型提供的管道生产用的夹持装置的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型提供的管道生产用的夹持装置的第二视角的结构示意图；

图3是图2中A区域的局部放大图；

图4是本实用新型提供的管道生产用的夹持装置的第三视角的结构示意图；

图5是图4中B区域的局部放大图；

其中，

100-夹持固定架、110-滑动限位套筒、120-限位卡槽、200-调节滑杆、300-驱动杆、310-限位凸起部、320-调节把手部、410-第一衔接联动杆、420-第二衔接联动杆、430-第一衔接座、510-第三衔接联动杆、520-第四衔接联动杆、530-第二衔接座、600-第一抵紧板、610-第一限位板、700-第二抵紧板、710-第二限位板、800-限位横杆、810-稳定支撑部、910-第一复位固定块、920-第二复位固定块、930-复位锁紧杆、940-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1至图5，本实用新型的管道生产用的夹持装置包括夹持固定架100、调节滑杆200、用于驱动所述调节滑杆在所述夹持固定架100内作往复运动的驱动杆300、第一衔接调节组件、第二衔接调节组件、第一抵紧板600、第一限位板610、第二抵紧板700、第二限位板710和用于维持所述第一衔接调节组件和第二衔接调节组件转动稳定性的限位横杆800；

所述调节滑杆200滑动连接在所述夹持固定架100内，所述驱动杆300滑动连接在所述夹持固定架100内，且所述驱动杆300伸入所述夹持固定架100的一端与所述调节滑杆200连接，所述第一衔接调节组件安装在所述调节滑杆200一端，所述第二衔接调节组件安装在所述调节滑杆200另一端，所述第一抵紧板600与所述第一衔接调节组件端部转动连接，所述第一限位板610安装在所述第一抵紧板600远离所述第一衔接调节组件的一侧上，所述第二抵紧板700与所述第二衔接调节组件端部转动连接，所述第二限位板710安装在所述第二抵紧板700远离所述第二衔接调节组件的一侧上，所述限位横杆800一端与所述第一衔接调节组件连接，所述限位横杆800另一端与所述第二衔接调节组件连接；

其中，夹持固定架100对本实用新型的管道生产用的夹持装置内的各个结构均起到固定支撑的作用，当用户需要使用本实用新型的管道生产用的夹持装置对管道进行夹持固定时，首先，用户拉动驱动杆300，从而驱动杆300带动调节滑杆200运动，然后，调节滑杆200带动第一衔接调节组件转动，进而第一衔接调节组件带动第一抵紧板600和第一限位板610呈收缩趋势运动，并且，调节滑杆200也会带动第二衔接调节组件转动，进而第二衔接调节组件带动第二抵紧板700和第二限位板710呈收缩趋势运动，进而实现对管道的夹紧动作，当用户推动驱动杆300时，驱动杆300伸入夹持固定架100，从而使得第一衔接调节组件和第二衔接调节组件转动，进而第一衔接调节组件带动第一抵紧板600和第一限位板610呈张开趋势运动，第二衔接调节组件带动第二抵紧板700和第二限位板710呈张开趋势运动，从而松开对管道的固定，并且，限位横杆800能够保持第一衔接调节组件和第二衔接调节组件运动的协调性。

在本实施例中，所述第一衔接调节组件包括第一衔接联动杆410、第二衔接联动杆420和第一衔接座430，所述第一衔接联动杆410一端与所述调节滑杆200一端转动连接，所述第一衔接联动杆410另一端与所述第二衔接联动杆420一端转动连接，所述第二衔接联动杆420另一端与所述第一衔接座430转动连接，且所述第一衔接座430安装在所述第一抵紧板600外侧。

其中，当调节滑杆200带动第一衔接调节组件运动时，首先，调节滑杆200带动第一衔接联动杆410运动，进而第一衔接联动杆410带动第二衔接联动杆420运动，从而第二衔接联动杆420带动第一衔接座430运动，从而实现对第一抵紧板600和第一限位板610的运动调节。

在本实施例中，所述第二衔接调节组件包括第三衔接联动杆510、第四衔接联动杆520和第二衔接座530，所述第三衔接联动杆510一端与所述调节滑杆200一端转动连接，所述第三衔接联动杆510另一端与所述第四衔接联动杆520一端转动连接，所述第四衔接联动杆520另一端与所述第二衔接座530转动连接，且所述第二衔接座530安装在所述第二抵紧板700外侧。

其中，当调节滑杆200带动第二衔接调节组件运动时，首先，调节滑杆200带动第三衔接联动杆510运动，进而第三衔接联动杆510带动第四衔接联动杆520运动，从而第四衔接联动杆520带动第二衔接座530运动，从而实现对第二抵紧板700和第二限位板710的运动调节。

在本实施例中，所述夹持固定架100上安装有用于保持所述驱动杆300滑动稳定性的滑动限位套筒110。

在本实施例中，所述滑动限位套筒110上开设有限位卡槽120，所述驱动杆300上固定连接有限位凸起部310，且所述限位凸起部310恰好容置在所述限位卡槽120内。

其中，所述限位卡槽120呈L状结构，从而当用户推动驱动杆300伸入夹持固定架100后，第一限位板610和第二限位板710相互配合将管道夹紧，然后，用户旋转驱动杆300从而使得限位凸起部310进入至限位卡槽120端部，进而保持第一限位板610和第二限位板710一直将管道夹紧；

并且，限位卡槽120横向设置的槽可以设置为多条，从而用户可以根据需要夹持管道的管径来控制限位凸起部310位于限位卡槽120的具体位置，进而实现对不同管径的管道的夹持动作。

在本实施例中，所述限位横杆800上安装有稳定支撑部810，所述稳定支撑部810一端与所述限位横杆800连接，所述稳定支撑部810另一端与所述夹持固定架100连接。

其中，稳定支撑部810能够提高本实用新型整体的稳定性。

在本实施例中，所述稳定支撑部810与所述调节滑杆200之间设置有用于带动所述调节滑杆200复位的复位组件。

其中，所述复位组件包括至少一个第一复位固定块910、至少一个第二复位固定块920、至少一个复位锁紧杆930和至少一个复位弹簧940，所述第一复位固定块910固定连接在所述稳定支撑部810侧壁上，所述第二复位固定块920固定连接在所述调节滑杆200侧壁上，所述复位弹簧940安装在所述第一复位固定块910和所述第二复位固定块920之间，且所述复位弹簧940套设在所述复位锁紧杆930外侧。

其中，当驱动杆300带动调节滑杆200运动，从而使得第一限位板610和第二限位板710将管道夹紧后，此时，复位弹簧940处于压缩状态，当用户需要打开第一限位板610和第二限位板710对管道的夹紧动作时，用户旋转驱动杆300，从而使得限位凸起部310从限位卡槽120端部移出，进而在复位弹簧940的作用下，驱动杆300向退出夹持固定架100的方向运动，从而带动第一限位板610和第二限位板710将管道松开。

在本实施例中，所述驱动杆300远离所述调节滑杆200的一端安装有用于提高控制所述驱动杆300便捷性的调节把手部320。

该管道生产用的夹持装置包括夹持固定架100、调节滑杆200、用于驱动所述调节滑杆在所述夹持固定架100内作往复运动的驱动杆300、第一衔接调节组件、第二衔接调节组件、第一抵紧板600、第一限位板610、第二抵紧板700、第二限位板710和用于维持所述第一衔接调节组件和第二衔接调节组件转动稳定性的限位横杆800，所述调节滑杆200滑动连接在所述夹持固定架100内，所述驱动杆300滑动连接在所述夹持固定架100内，且所述驱动杆300伸入所述夹持固定架100的一端与所述调节滑杆200连接，所述第一衔接调节组件安装在所述调节滑杆200一端，所述第二衔接调节组件安装在所述调节滑杆200另一端，其中，本实用新型通过各个结构的设置实现了对不同管径的管道的夹持，同时，也能够保证对管道夹持的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种管道生产用的夹持装置，其特征在于，包括

夹持固定架；

调节滑杆，所述调节滑杆滑动连接在所述夹持固定架内；

用于驱动所述调节滑杆在所述夹持固定架内作往复运动的驱动杆，所述驱动杆滑动连接在所述夹持固定架内，且所述驱动杆伸入所述夹持固定架的一端与所述调节滑杆连接；

第一衔接调节组件，所述第一衔接调节组件安装在所述调节滑杆一端；

第二衔接调节组件，所述第二衔接调节组件安装在所述调节滑杆另一端；

第一抵紧板，所述第一抵紧板与所述第一衔接调节组件端部转动连接；

第一限位板，所述第一限位板安装在所述第一抵紧板远离所述第一衔接调节组件的一侧上；

第二抵紧板，所述第二抵紧板与所述第二衔接调节组件端部转动连接；

第二限位板，所述第二限位板安装在所述第二抵紧板远离所述第二衔接调节组件的一侧上；

用于维持所述第一衔接调节组件和第二衔接调节组件转动稳定性的限位横杆，所述限位横杆一端与所述第一衔接调节组件连接，所述限位横杆另一端与所述第二衔接调节组件连接。

2.根据权利要求1所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述第一衔接调节组件包括第一衔接联动杆、第二衔接联动杆和第一衔接座，所述第一衔接联动杆一端与所述调节滑杆一端转动连接，所述第一衔接联动杆另一端与所述第二衔接联动杆一端转动连接，所述第二衔接联动杆另一端与所述第一衔接座转动连接，且所述第一衔接座安装在所述第一抵紧板外侧。

3.根据权利要求1所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述第二衔接调节组件包括第三衔接联动杆、第四衔接联动杆和第二衔接座，所述第三衔接联动杆一端与所述调节滑杆一端转动连接，所述第三衔接联动杆另一端与所述第四衔接联动杆一端转动连接，所述第四衔接联动杆另一端与所述第二衔接座转动连接，且所述第二衔接座安装在所述第二抵紧板外侧。

4.根据权利要求1所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述夹持固定架上安装有用于保持所述驱动杆滑动稳定性的滑动限位套筒。

5.根据权利要求4所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述滑动限位套筒上开设有限位卡槽，所述驱动杆上固定连接有限位凸起部，且所述限位凸起部恰好容置在所述限位卡槽内。

6.根据权利要求5所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述限位卡槽呈L状结构。

7.根据权利要求1所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述限位横杆上安装有稳定支撑部，所述稳定支撑部一端与所述限位横杆连接，所述稳定支撑部另一端与所述夹持固定架连接。

8.根据权利要求7所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述稳定支撑部与所述调节滑杆之间设置有用于带动所述调节滑杆复位的复位组件。

9.根据权利要求8所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述复位组件包括至少一个第一复位固定块、至少一个第二复位固定块、至少一个复位锁紧杆和至少一个复位弹簧，所述第一复位固定块固定连接在所述稳定支撑部侧壁上，所述第二复位固定块固定连接在所述调节滑杆侧壁上，所述复位弹簧安装在所述第一复位固定块和所述第二复位固定块之间，且所述复位弹簧套设在所述复位锁紧杆外侧。

10.根据权利要求1所述的管道生产用的夹持装置，其特征在于，所述驱动杆远离所述调节滑杆的一端安装有用于提高控制所述驱动杆便捷性的调节把手部。