CN220320644U - 一种电伴热安装固定位置装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道电伴热安装技术领域，具体为一种电伴热安装固定位置装置。包括安装环，所述安装环的一侧转动安装有多个圆管，多个所述圆管相互靠近的一端均设为开口，所述安装环的一侧开设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内转动安装有多个弧形板，所述弧形板的一端焊接在对应的圆管上，所述圆管内设有内螺纹筒，所述内螺纹筒的一端延伸至对应的圆管外并焊接有弧形压板，所述圆管上转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹安装在内螺纹筒内。通过简单的位置调节结构，从而能够实现对多条电伴热线进行快速定位并固定，能够有效提高对电伴热的安装效率，给管道电伴热的安装工作带来了很大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道电伴热安装技术领域，具体为一种电伴热安装固定位置装置。
背景技术
电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质最合理的工艺温度，电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热，作用面积大，电伴热温度梯度小，适合长期使用，耗电量低，电伴热在安装过程中一般沿管线方向进行绕设，给各种管道的保温及防冻带来了很大的便利，被广泛使用，其在安装过程中需要使用定位装置进行定位，现有技术中公开了授权公告号为CN215258488U的一种具有定位功能的管道电伴热装置，涉及管道电伴热带安装领域，包括管道，所述管道外侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽内部开设有多个定位孔，所述管道外侧套设有多个定位组件；所述定位组件包括固定带，所述固定带表面开设有通孔，所述通孔内部设置有滑杆，所述滑杆一端设置有调节栓，所述滑杆外侧套设有弹簧，所述滑杆另一端外侧套设有固定环，所述固定带接口处设置有固定组件；所述固定组件包括固定杆，所述固定杆底端开设有通槽，所述通槽内部设置有限位杆。该具有定位功能的管道电伴热装置通过旋转调节多个固定带之间的距离，使电伴热带进行不同的定位，能够进行准确的定位，方便人员的使用与调节。
但是，上述电伴热安装固定位置装置在使用中发现，其不便于对多条电伴热线的位置进行定位，在使用多条电伴热线对管道进行同时绕设安装时难以进行同时定位固定，给管道的电伴热安装工作带来了很多麻烦。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种电伴热安装固定位置装置，解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种电伴热安装固定位置装置，包括安装环，所述安装环的一侧转动安装有多个圆管，多个所述圆管相互靠近的一端均设为开口，所述安装环的一侧开设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内转动安装有多个弧形板，所述弧形板的一端焊接在对应的圆管上，所述圆管内设有内螺纹筒，所述内螺纹筒的一端延伸至对应的圆管外并焊接有弧形压板，所述圆管上转动安装有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹安装在内螺纹筒内。
为了便于对圆管进行快速锁止和释放：
作为上述技术方案的进一步改进：所述安装环内固定安装有内齿环，所述圆管的一侧焊接有支撑块，所述支撑块上焊接有安装筒，所述安装筒内滑动安装有齿块，所述齿块的一端延伸至对应的安装筒外并与内齿环啮合，所述支撑块上螺纹贯穿有第二丝杆，所述第二丝杆的一端与对应的齿块啮合。
本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够对圆管进行快速锁止和释放，进而便于对弧形压板的位置进行快速调整和固定。
为了防止弧形板脱离第一环形凹槽：
作为上述技术方案的进一步改进：所述第一环形凹槽的内壁上开设有第二环形凹槽，所述弧形板上焊接有第一限位块，所述第一限位块转动安装在第二环形凹槽内。
本改进的有益效果为：通过设置第二环形凹槽和第一限位块，从而能够对弧形板进行限位，防止弧形板脱离第一环形凹槽。
为了防止圆管晃动：
作为上述技术方案的进一步改进：所述安装环的外侧转动安装有多个限位板，所述限位板为弧形结构，所述限位板与对应的圆管焊接。
本改进的有益效果为：通过设置限位板，从而能够对圆管进行限位，防止圆管晃动。
为了防止内螺纹筒脱离圆管：
作为上述技术方案的进一步改进：所述内螺纹筒的两侧均开设有第一限位槽，所述第一限位槽内滑动安装有第二限位块，所述第二限位块与对应的圆管的内壁焊接，所述圆管远离弧形压板的一侧内壁上贯穿有通孔，所述第一丝杆转动贯穿通孔。
本改进的有益效果为：通过设置第一限位槽和第二限位块，从而能够对内螺纹进行限位，防止内螺纹筒脱离圆管。
为了防止弧形压板在管道上滑动：
作为上述技术方案的进一步改进：所述弧形压板的内壁上固定安装有防滑垫，所述防滑垫的材质为绝缘橡胶。
本改进的有益效果为：通过设置防滑垫，从而能够防止弧形压板在管道上滑动。
为了方便第二丝杆带动齿块移动：
作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑块上贯穿有螺纹通孔，所述第二丝杆螺纹贯穿螺纹通孔，所述齿块上开设有圆槽，所述第二丝杆的一端转动安装在圆槽内。
本改进的有益效果为：通过设置圆槽，从而能够使第二丝杆与齿块保持转动连接，方便第二丝杆带动齿块移动。
为了防止齿块脱离安装筒：
作为上述技术方案的进一步改进：所述安装筒的两侧内壁上均开设有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动安装有第三限位块，所述第三限位块与对应的齿块焊接，所述安装筒为矩形中空结构。
本改进的有益效果为：通过设置第二限位槽和第三限位块，从而能够对齿块进行限位，防止齿块脱离安装筒。
本实用新型的有益效果为：通过简单的位置调节结构，从而能够实现对多条电伴热线进行快速定位并固定，能够有效提高对电伴热的安装效率，给管道电伴热的安装工作带来了很大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
图3为本实用新型中安装环的立体侧视剖视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；
图5为本实用新型图2中B部分的放大结构示意图。
图中：1、安装环；2、圆管；3、第一环形凹槽；4、弧形板；5、内螺纹筒；6、第一丝杆；7、弧形压板；8、内齿环；9、支撑块；10、安装筒；11、齿块；12、第二丝杆。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-5所示，一种电伴热安装固定位置装置，包括安装环1，所述安装环1的一侧转动安装有多个圆管2，多个所述圆管2相互靠近的一端均设为开口，所述安装环1的一侧开设有第一环形凹槽3，所述第一环形凹槽3内转动安装有多个弧形板4，所述弧形板4的一端焊接在对应的圆管2上，所述圆管2内设有内螺纹筒5，所述内螺纹筒5的一端延伸至对应的圆管2外并焊接有弧形压板7，所述圆管2上转动安装有第一丝杆6，所述第一丝杆6螺纹安装在内螺纹筒5内，通过简单的位置调节结构，从而能够实现对多条电伴热线进行快速定位并固定，能够有效提高对电伴热的安装效率，给管道电伴热的安装工作带来了很大的便利，所述安装环1内固定安装有内齿环8，所述圆管2的一侧焊接有支撑块9，所述支撑块9上焊接有安装筒10，所述安装筒10内滑动安装有齿块11，所述齿块11的一端延伸至对应的安装筒10外并与内齿环8啮合，所述支撑块9上螺纹贯穿有第二丝杆12，所述第二丝杆12的一端与对应的齿块11啮合，通过这样设置，从而能够对圆管2进行快速锁止和释放，进而便于对弧形压板7的位置进行快速调整和固定，所述第一环形凹槽3的内壁上开设有第二环形凹槽，所述弧形板4上焊接有第一限位块，所述第一限位块转动安装在第二环形凹槽内，通过设置第二环形凹槽和第一限位块，从而能够对弧形板4进行限位，防止弧形板4脱离第一环形凹槽3，所述安装环1的外侧转动安装有多个限位板，所述限位板为弧形结构，所述限位板与对应的圆管2焊接，通过设置限位板，从而能够对圆管2进行限位，防止圆管2晃动，所述内螺纹筒5的两侧均开设有第一限位槽，所述第一限位槽内滑动安装有第二限位块，所述第二限位块与对应的圆管2的内壁焊接，所述圆管2远离弧形压板7的一侧内壁上贯穿有通孔，所述第一丝杆6转动贯穿通孔，通过设置第一限位槽和第二限位块，从而能够对内螺纹5进行限位，防止内螺纹筒5脱离圆管2，所述弧形压板7的内壁上固定安装有防滑垫，所述防滑垫的材质为绝缘橡胶，通过设置防滑垫，从而能够防止弧形压板7在管道上滑动，所述支撑块9上贯穿有螺纹通孔，所述第二丝杆12螺纹贯穿螺纹通孔，所述齿块11上开设有圆槽，所述第二丝杆12的一端转动安装在圆槽内，通过设置圆槽，从而能够使第二丝杆12与齿块11保持转动连接，方便第二丝杆12带动齿块11移动，所述安装筒10的两侧内壁上均开设有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动安装有第三限位块，所述第三限位块与对应的齿块11焊接，所述安装筒10为矩形中空结构，通过设置第二限位槽和第三限位块，从而能够对齿块11进行限位，防止齿块11脱离安装筒10。
本实用新型的工作原理为：使用时，先将安装环1套设在需要安装电伴热线的管道上，随后转动第二丝杆12，第二丝杆12带动齿块11滑动进入安装筒10内并脱离内齿环8，使得支撑块9和圆管2的固定被解除，随后转动圆管2，通过这样设置，从而能够对圆管2进行快速锁止和释放，进而便于对弧形压板7的位置进行快速调整和固定，随后拉动圆管2，使得圆管2在安装环1上转动，圆管2带动弧形板4在第一环形凹槽3内转动，圆管2带动内螺纹筒5和弧形压板7转动，直至弧形压板7的位置合适，随后转动第一丝杆6，使得内螺纹筒5被带动伸出圆管2外，弧形板4被带动移动直至将电伴热线压在管道上，然后反向转动第二丝杆12，使得齿块11重新与内齿环8啮合，圆管2被固定，随后按照上述方法依次对其他弧形压板7的位置进行调节并压紧相应的电伴热线，通过这样设置，从而能够实现对多条电伴热线进行快速定位并固定，能够有效提高对电伴热的安装效率，给管道电伴热的安装工作带来了很大的便利。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种电伴热安装固定位置装置，包括安装环(1)，其特征在于：所述安装环(1)的一侧转动安装有多个圆管(2)，多个所述圆管(2)相互靠近的一端均设为开口，所述安装环(1)的一侧开设有第一环形凹槽(3)，所述第一环形凹槽(3)内转动安装有多个弧形板(4)，所述弧形板(4)的一端焊接在对应的圆管(2)上，所述圆管(2)内设有内螺纹筒(5)，所述内螺纹筒(5)的一端延伸至对应的圆管(2)外并焊接有弧形压板(7)，所述圆管(2)上转动安装有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)螺纹安装在内螺纹筒(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种电伴热安装固定位置装置，其特征在于：所述安装环(1)内固定安装有内齿环(8)，所述圆管(2)的一侧焊接有支撑块(9)，所述支撑块(9)上焊接有安装筒(10)，所述安装筒(10)内滑动安装有齿块(11)，所述齿块(11)的一端延伸至对应的安装筒(10)外并与内齿环(8)啮合，所述支撑块(9)上螺纹贯穿有第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)的一端与对应的齿块(11)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种电伴热安装固定位置装置，其特征在于：所述第一环形凹槽(3)的内壁上开设有第二环形凹槽，所述弧形板(4)上焊接有第一限位块，所述第一限位块转动安装在第二环形凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种电伴热安装固定位置装置，其特征在于：所述安装环(1)的外侧转动安装有多个限位板，所述限位板为弧形结构，所述限位板与对应的圆管(2)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种电伴热安装固定位置装置，其特征在于：所述内螺纹筒(5)的两侧均开设有第一限位槽，所述第一限位槽内滑动安装有第二限位块，所述第二限位块与对应的圆管(2)的内壁焊接，所述圆管(2)远离弧形压板(7)的一侧内壁上贯穿有通孔，所述第一丝杆(6)转动贯穿通孔。
6.根据权利要求1所述的一种电伴热安装固定位置装置，其特征在于：所述弧形压板(7)的内壁上固定安装有防滑垫，所述防滑垫的材质为绝缘橡胶。
7.根据权利要求2所述的一种电伴热安装固定位置装置，其特征在于：所述支撑块(9)上贯穿有螺纹通孔，所述第二丝杆(12)螺纹贯穿螺纹通孔，所述齿块(11)上开设有圆槽，所述第二丝杆(12)的一端转动安装在圆槽内。
8.根据权利要求2所述的一种电伴热安装固定位置装置，其特征在于：所述安装筒(10)的两侧内壁上均开设有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动安装有第三限位块，所述第三限位块与对应的齿块(11)焊接，所述安装筒(10)为矩形中空结构。
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