CN217440783U - 一种破壁机油封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破壁机油封，包括：外油封，外油封上端设有阻挡唇体，外油封的内侧还设有安装槽；内油封，内油封安装在安装槽内，内油封上设有主密封唇和辅助密封唇，外油封包括外骨架和包覆在外骨架上的第一弹性层，外骨架包括外垂直环体和设置在外垂直环体上端内侧的外平行环体，阻挡唇体的材料设置为PTFE，阻挡唇体包括水平连接环和竖直阻挡环。本实用新型中内油封安装在外油封的安装槽内，通过内外产品组合的形式，在较小的空间内，实现三唇密封。

Description

一种破壁机油封

技术领域

本实用新型属于油封技术领域，具体涉及一种破壁机油封。

背景技术

油封是用来封油的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。油封的密封是靠挠性密封元件(皮革、橡胶、聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯或聚酰亚胺等)与旋转轴之间的过盈配合形成的。

破壁机的主轴具有超高转速(22000转/分以上)，能瞬间击破蔬果的细胞壁，有效地萃取植物生化素。现有的破壁机上安装有油封占用的空间较大，使用寿命也较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破壁机油封，能够在较小的空间内实现三唇密封。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种破壁机油封，包括：

外油封，外油封上端设有阻挡唇体，外油封的内侧还设有安装槽；

内油封，内油封安装在安装槽内，内油封上设有主密封唇和辅助密封唇。

进一步地，外油封包括外骨架和包覆在外骨架上的第一弹性层，外骨架包括外垂直环体和设置在外垂直环体上端内侧的外平行环体。

进一步地，阻挡唇体的材料设置为PTFE，阻挡唇体包括水平连接环和竖直阻挡环。

进一步地，水平连接环设置在外骨架上外平行环体的上方。

进一步地，水平连接环设置在外骨架上外平行环体的下方。

进一步地，阻挡唇体的材料设置为橡胶，阻挡唇体与第一弹性层一体成型。

进一步地，主密封唇的唇口处设有PTFE唇口。

进一步地，主密封唇的唇口处设有PTFE唇口。

进一步地，主密封唇的唇口处设有PTFE唇口。

进一步地，主密封唇自下而上向内骨架轴线侧倾斜设置，辅助密封唇自上而下向内骨架轴线侧倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）内油封安装在外油封的安装槽内，通过内外产品组合的形式，在较小的空间内，实现三唇密封；

（2）阻挡唇体的材料设置为PTFE，PTFE摩擦系数低，增加使用寿命，阻挡唇体7能够防止豆渣等异物进入到油封内部；

（3）主密封唇为可长时间起到密封作用，辅助密封唇可以防止润滑脂的流失，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三的结构示意图；

图4为本实用新型实施例四的结构示意图；

图5为本实用新型实施例五的结构示意图。

图中：1、第一弹性层；2、外垂直环体；3、外平行环体；4、外骨架；5、水平连接环；6、竖直阻挡环；7、阻挡唇体；8、主密封唇；9、辅助密封唇；10、内平行环体；11、内垂直环体；12、内骨架；13、第二弹性层；14、PTFE唇口；15、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种破壁机油封技术方案。

实施例一

如图1所示，一种破壁机油封，包括：

外油封，外油封上端的内侧设有阻挡唇体7，阻挡唇体7能够阻挡异物，外油封的内侧还设有安装槽15，安装槽15设置在阻挡唇体7的下方；

内油封，内油封安装在安装槽15内，内油封的内侧设有主密封唇8和辅助密封唇9。

外油封包括外骨架4和包覆在外骨架4上的第一弹性层1，外骨架4截面的形状设置为倒L型，外骨架4包括外垂直环体2和设置在外垂直环体2上端内侧的外平行环体3，外平行环体3设置在安装槽15的上方，外垂直环体2设置在安装槽15的外侧。

阻挡唇体7的材料设置为PTFE，阻挡唇体7包括水平连接环5和竖直阻挡环6，水平连接环5设置在外骨架4上外平行环体3的上方，水平连接环5与第一弹性层1固定在一起。PTFE摩擦系数低，增加使用寿命，阻挡唇体7能够防止豆渣等异物进入到油封内部。

内油封，包括内骨架12和包覆在内骨架12上的第二弹性层13，内骨架12截面的形状设置为L型，内骨架12包括内垂直环体11和设置在内垂直环体11下端内侧的内平行环体10，主密封唇8和辅助密封唇9设置在第二弹性层13的内侧，主密封唇8自下而上向内骨架12轴线侧倾斜设置，主密封唇8为橡胶材料，可长时间起到密封作用，辅助密封唇9自上而下向内骨架12轴线侧倾斜设置，辅助密封唇9的材料也设置为橡胶，辅助密封唇9可以防止润滑脂的流失，延长使用寿命。

第二弹性层13的外壁上设有波浪纹，第二弹性层13安装在安装槽15内。

通过内油封和外油封组合在一起，在较小的空间内实现三唇密封。

实施例二

如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于主密封唇8的唇口处设有PTFE唇口14。阻挡唇体7能够阻挡异物，PTFE唇口14的材料为PTFE，实现超长寿命的密封。

实施例三

如图3所示，一种破壁机油封，包括：

外油封，外油封上端的内侧设有阻挡唇体7，阻挡唇体7能够阻挡异物，外油封的内侧还设有安装槽15，安装槽15设置在阻挡唇体7的下方；

内油封，内油封安装在安装槽15内，内油封的内侧设有主密封唇8和辅助密封唇9。

外油封包括外骨架4和包覆在外骨架4上的第一弹性层1，外骨架4截面的形状设置为倒L型，外骨架4包括外垂直环体2和设置在外垂直环体2上端内侧的外平行环体3，外平行环体3设置在安装槽15的上方，外垂直环体2设置在安装槽15的外侧。

阻挡唇体7的材料设置为橡胶，阻挡唇体7与第一弹性层1一体成型，阻挡唇体7自下而上向外骨架4轴线倾斜设置。

内油封，包括内骨架12和包覆在内骨架12上的第二弹性层13，内骨架12截面的形状设置为L型，内骨架12包括内垂直环体11和设置在内垂直环体11下端内侧的内平行环体10，主密封唇8和辅助密封唇9设置在第二弹性层13的内侧，主密封唇8自下而上向内骨架12轴线侧倾斜设置，主密封唇8为橡胶材料，可长时间起到密封作用，辅助密封唇9自上而下向内骨架12轴线侧倾斜设置，辅助密封唇9的材料也设置为橡胶，辅助密封唇9可以防止润滑脂的流失，延长使用寿命。

第二弹性层13的外壁上设有波浪纹，第二弹性层13安装在安装槽15内。

通过内油封和外油封组合在一起，在较小的空间内实现三唇密封。

实施例四

如图4所示，本实施例与实施例三的区别在于主密封唇8的唇口处设有PTFE唇口14。阻挡唇体7能够阻挡异物，PTFE唇口14的材料为PTFE，实现超长寿命的密封。

实施例五

如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于，阻挡唇体7的材料设置为PTFE，阻挡唇体7包括水平连接环5和竖直阻挡环6，水平连接环5设置在外骨架4上外平行环体3的下方，水平连接环5与第一弹性层1固定在一起。PTFE摩擦系数低，防止豆渣等异物进入到油封内部。

本实施例与实施例一的区别还在于，主密封唇8的唇口处设有PTFE唇口14。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种破壁机油封，其特征在于，包括：

外油封，外油封上端设有阻挡唇体，外油封的内侧还设有安装槽；

内油封，内油封安装在安装槽内，内油封上设有主密封唇和辅助密封唇，外油封包括外骨架和包覆在外骨架上的第一弹性层，外骨架包括外垂直环体和设置在外垂直环体上端内侧的外平行环体。

2.根据权利要求1所述的一种破壁机油封，其特征在于，阻挡唇体的材料设置为PTFE，阻挡唇体包括水平连接环和竖直阻挡环。

3.根据权利要求2所述的一种破壁机油封，其特征在于，水平连接环设置在外骨架上外平行环体的上方。

4.根据权利要求2所述的一种破壁机油封，其特征在于，水平连接环设置在外骨架上外平行环体的下方。

5.根据权利要求1所述的一种破壁机油封，其特征在于，阻挡唇体的材料设置为橡胶，阻挡唇体与第一弹性层一体成型。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种破壁机油封，其特征在于，主密封唇的唇口处设有PTFE唇口。

7.根据权利要求5所述的一种破壁机油封，其特征在于，主密封唇的唇口处设有PTFE唇口。

8.根据权利要求4所述的一种破壁机油封，其特征在于，主密封唇的唇口处设有PTFE唇口。

9.根据权利要求1所述的一种破壁机油封，其特征在于，主密封唇自下而上向内骨架轴线侧倾斜设置，辅助密封唇自上而下向内骨架轴线侧倾斜设置。

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