CN217440419U - 磨煤机液压加载缸漏油结构 - Google Patents
磨煤机液压加载缸漏油结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217440419U CN217440419U CN202221170882.2U CN202221170882U CN217440419U CN 217440419 U CN217440419 U CN 217440419U CN 202221170882 U CN202221170882 U CN 202221170882U CN 217440419 U CN217440419 U CN 217440419U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- loading cylinder
- hydraulic loading
- groove
- sealing ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
一种磨煤机液压加载缸漏油结构。目前，磨煤机液压加载缸在实际使用过程中，由于油封与活塞杆长期磨损，油封与活塞杆之间间隙变大，油封无法将活塞杆所带油液密封在油缸腔室内。一种磨煤机液压加载缸漏油结构，其组成包括：液压加载缸缸盖（1），液压加载缸缸盖内安装有活塞杆（2），液压加载缸缸盖的内部开设有环形结构的防尘圈卡槽（3）、油封卡槽（4）和密封环槽（5），密封环槽上开设有渗漏油孔（6），渗漏油孔与渗漏油孔回油管（7）连接，渗漏油孔回油管与液压泵站连接；密封环槽设置在液压加载缸缸盖的中间位置，且活塞杆穿过密封环槽使槽体作为渗漏油槽。本实用新型应用于液压加载缸领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨煤机液压加载缸漏油结构。
背景技术
磨煤机液压加载缸通过液压油泵输入的油液推动活塞动作，油缸活塞在加压运行时，会有部分油液随活塞杆上下动作带至油缸顶部，缸顶部原设计有三道密封，可将活塞杆上所带油液挡住，防止从油缸顶部渗漏。但实际使用过程中，由于油封与活塞杆长期磨损，油封与活塞杆之间间隙变大，油封无法将活塞杆所带油液密封在油缸腔室内，油液随活塞杆从油缸顶部渗漏，污染油缸及地面卫生，为检修人员清理油污带来很大工作量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种磨煤机液压加载缸漏油结构。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种磨煤机液压加载缸漏油结构，其组成包括：液压加载缸缸盖，所述的液压加载缸缸盖内安装有活塞杆，所述的液压加载缸缸盖的内部开设有环形结构的防尘圈卡槽、油封卡槽和密封环槽，所述的密封环槽上开设有渗漏油孔，所述的渗漏油孔与渗漏油孔回油管连接，所述的渗漏油孔回油管与液压泵站连接；
所述的密封环槽设置在液压加载缸缸盖的中间位置，且所述的活塞杆穿过密封环槽使槽体作为渗漏油槽；
所述的防尘圈卡槽内安装有防尘密封圈；
所述的油封卡槽内安装有油封密封圈。
所述的磨煤机液压加载缸漏油结构，所述的密封环槽的直径大于防尘圈卡槽和油封卡槽的直径。
所述的磨煤机液压加载缸漏油结构，液压加载缸缸盖与液压加载缸的缸筒连接，所述的缸筒与进油管连接。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型能够消除液压缸顶部漏油现象，确保设备稳定运行，保持油缸干净。
2.本实用新型将液压缸上部机构解体，去掉从外往内数第二道骨架密封，对中第二道密封环槽开设渗漏油孔，回装时，第二道骨架密封不回装，此槽专门作为渗漏油槽，漏油回油顺着密封槽流到渗漏油孔回至回油管，使改造后的液压缸不再出现漏油。
3.本实用新型改造方式简单，在原设计基础上进行改造，利用原设计的骨架密封槽作为回油槽，将渗漏油收集，通过新开凿的渗漏油孔回流到回油管，有效防止了油缸液压油渗漏。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
附图2是液压加载缸缸盖的内部密封结构示意图。
附图3是附图2的俯视图。
图中：1、液压加载缸缸盖，2、活塞杆，3、防尘圈卡槽，4、油封卡槽，5、密封环槽，6、渗漏油孔，7、渗漏孔回油管，8、防尘密封圈，9、油封密封圈，10、缸筒，11、进油管。
具体实施方式：
实施例1：
一种磨煤机液压加载缸漏油结构，其组成包括：液压加载缸缸盖1，所述的液压加载缸缸盖内安装有活塞杆2，所述的液压加载缸缸盖的内部开设有环形结构的防尘圈卡槽3、油封卡槽4和密封环槽5，所述的密封环槽上开设有渗漏油孔6，所述的渗漏油孔与渗漏油孔回油管7连接，所述的渗漏油孔回油管与液压泵站连接；所述的密封环槽设置在液压加载缸缸盖的中间位置，且所述的活塞杆穿过密封环槽使槽体作为渗漏油槽；所述的防尘圈卡槽内安装有防尘密封圈8；所述的油封卡槽内安装有油封密封圈9。
实施例2：
根据实施例1所述的磨煤机液压加载缸漏油结构，所述的密封环槽的直径大于防尘圈卡槽和油封卡槽的直径。
实施例3：
根据实施例1或2所述的磨煤机液压加载缸漏油结构，液压加载缸缸盖与液压加载缸的缸筒10连接，所述的缸筒与进油管11连接。
Claims (3)
1.一种磨煤机液压加载缸漏油结构，其组成包括：液压加载缸缸盖，其特征是：所述的液压加载缸缸盖内安装有活塞杆，所述的液压加载缸缸盖的内部开设有环形结构的防尘圈卡槽、油封卡槽和密封环槽，所述的密封环槽上开设有渗漏油孔，所述的渗漏油孔与渗漏油孔回油管连接，所述的渗漏油孔回油管与液压泵站连接；
所述的密封环槽设置在液压加载缸缸盖的中间位置，且所述的活塞杆穿过密封环槽使槽体作为渗漏油槽；
所述的防尘圈卡槽内安装有防尘密封圈；
所述的油封卡槽内安装有油封密封圈。
2.根据权利要求1所述的磨煤机液压加载缸漏油结构，其特征是：所述的密封环槽的直径大于防尘圈卡槽和油封卡槽的直径。
3.根据权利要求1所述的磨煤机液压加载缸漏油结构，其特征是：液压加载缸缸盖与液压加载缸的缸筒连接，所述的缸筒与进油管连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221170882.2U CN217440419U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 磨煤机液压加载缸漏油结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221170882.2U CN217440419U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 磨煤机液压加载缸漏油结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217440419U true CN217440419U (zh) | 2022-09-16 |
Family
ID=83219928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221170882.2U Active CN217440419U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 磨煤机液压加载缸漏油结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217440419U (zh) |
-
2022
- 2022-05-17 CN CN202221170882.2U patent/CN217440419U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201763722U (zh) | 双作用式多级液压缸 | |
| CN205207320U (zh) | 一种单活塞杆液压缸 | |
| CN217440419U (zh) | 磨煤机液压加载缸漏油结构 | |
| CN201706134U (zh) | 水下管道封堵卡子 | |
| CN204003757U (zh) | 一种无后缸盖的液压缸 | |
| CN205277971U (zh) | 一种冷轧机组新型弯辊油缸 | |
| CN204226714U (zh) | 一种液压顶开式上装式球阀 | |
| CN203847467U (zh) | 一种窄型活塞液压油缸的密封结构 | |
| CN203703582U (zh) | 一种流体泄装装置 | |
| CN207554010U (zh) | 一种井口装置阀门带压维修装置 | |
| CN205677904U (zh) | 一种六面顶液压机铰链梁缸体底部油路机构 | |
| CN201896739U (zh) | 差压式柱塞泵活塞杆密封套 | |
| CN201925261U (zh) | 分拆式混凝土泵送油缸的压盖 | |
| CN211501155U (zh) | 一种液压缸活塞杆密封圈 | |
| CN218156695U (zh) | 一种移动式线下填料函组件的打压装置 | |
| CN205780032U (zh) | 一种改进型油缸缸盖密封结构 | |
| CN207421016U (zh) | 一种双密封结构液压缸 | |
| CN206144897U (zh) | 一种油缸 | |
| CN203926211U (zh) | 耐油气密封油缸 | |
| CN204458307U (zh) | 一种柱塞泵曲轴箱的防进水阻挡器 | |
| CN216241609U (zh) | 一种防漏油的油缸 | |
| CN221742930U (zh) | 一种高密封性液压缸 | |
| CN220227354U (zh) | 一种新型防漏油油缸 | |
| CN203067122U (zh) | 一种高密封性汽缸垫 | |
| CN210623769U (zh) | 小汽轮机速关阀油缸双密封结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |