CN217436853U - 一种用于石墨生产的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于石墨生产的上料装置，包括倾斜放置的上料桶，上料桶顶部外侧安装有顶壳，电机安装在上料桶顶壁与顶壳形成的空腔安装内，主动螺旋输送杆安装在上料桶内，主动螺旋输送杆一端与电机连接，另一端为自由端；主动齿轮安装在所述主动螺旋输送杆上；被动螺旋输送杆安装在主动螺旋输送杆一侧；从动齿轮安装在被动螺旋输送杆上，通过链条与主动齿轮连接；主动螺旋输送杆和被动螺旋输送杆上安装有挡块；上料桶顶部内侧还安装有隔板，主动齿轮和从动齿轮安装在隔板与上料桶顶部形成的空腔内。本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便并可以调节输送量的用于石墨生产的上料装置。

Description

一种用于石墨生产的上料装置

技术领域

本实用新型属于束线领域，具体涉及一种用于石墨生产的上料装置。

背景技术

中国专利公开号CN213194441U公开一种球形石墨生产设备，包括底板，所述底板两侧固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿固定连接有第二筛网，所述第二筛网倾斜设置，所述第二筛网上方设置有与所述第二支撑腿固定连接的第一筛网，所述第一筛网与所述第二筛网相平行，所述第二筛网的孔径小于所述第一筛网的孔径，所述第一筛网与所述第二筛网的两侧均固定连接有侧板，所述第一筛网与所述第二筛网下端均连接有支撑板，所述支撑板与所述底板之间通过第三支撑腿固定连接，所述支撑板上端放置有收集屉，所述第一筛网上设置有上料机构。本实用新型具有便于对筛网拦截的球形石墨进行收集的特点。

但是根据现有技术中的上料机构不能根据需求调控石墨输送量。

实用新型内容

鉴于以上方法的局限性，本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便并可以调节输送量的用于石墨生产的上料装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于石墨生产的上料装置，其特征在于，包括倾斜放置的上料桶，还包括顶壳，上料桶顶部外侧安装有顶壳；电机，电机安装在上料桶顶壁与顶壳形成的空腔安装内；

主动螺旋输送杆，主动螺旋输送杆安装在上料桶内，主动螺旋输送杆一端与电机连接，另一端为自由端；

主动齿轮，主动齿轮安装在所述主动螺旋输送杆上；被动螺旋输送杆，被动螺旋输送杆安装在主动螺旋输送杆一侧；从动齿轮，所述从动齿轮安装在被动螺旋输送杆上；所述从动齿轮通过链条与主动齿轮连接；挡块，主动螺旋输送杆和被动螺旋输送杆上安装有挡块；隔板，上料桶顶部内侧还安装有隔板，主动齿轮和从动齿轮安装在隔板与上料桶顶部形成的空腔内；进料口，上料桶底部一侧安装有进料口；出料口，上料桶顶部一侧安装有出料口。

作为本实用新型的进一步优化方案，还包括输送轮，输送轮为圆形轮体，滑轨布设在圆形轮体外围一周，所述输送轮还包括轮毂，所述轮毂安装在输送轮轮体中心处；轮毂各个辐条末端设有圆孔；还包括隔板，所述隔板为长方体；连杆，所述连杆一端穿过圆孔与隔板固定成一定角度连接，另一侧铰接有滑块，滑块安装在滑轨里；进料口和出料口内均安装输送轮，输送轮与电机连接；

作为本实用新型的进一步优化方案，还包括伸缩机构，所述伸缩机构包括双层结构的伸缩套，伸缩套双层之间为空腔，空腔内填充有电流变液，伸缩套一侧安装有电极圈一，另一侧安装有电极圈二，电极圈一和电极圈二均连接有电源；伸缩机构安装在上料桶和出料口之间。

作为本实用新型的进一步优化方案，还包括控制系统，所述控制系统与所述电极圈一、电极圈二和电机均电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1、结构简单，使用方便，主动从动螺杆同步输送物料，效率高耗能少；

2、输送轮推动，提高效率节省人力；

3、安装有伸缩机构，可以根据输送物料的量来调节伸缩机构，并通过调节输送轮转速可以调节输送量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的输送轮结构示意图；

图3是本实用新型的A方向侧视结构示意图。

图中标记为：1、轮毂；2、滑块；3、连杆；4、挡板；5、滑轨；6、输送轮；7、进料口；8、出料口；9、挡块；10电机；11、顶壳；12、主动螺旋输送杆；13、被动螺旋输送杆；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、链条；17、隔板；18、电极圈一；19、电极圈二；20、伸缩套；21、上料桶。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型提供一种用于石墨生产的上料装置，其结构包括倾斜放置的上料桶21，上料桶21顶部外侧安装有顶壳11，上料桶21 顶壁与顶壳11形成的空腔安装有电机10；主动螺旋输送杆12安装在上料桶21 内，主动螺旋输送杆12一端与电机10连接，另一端为自由端；所述主动螺旋输送杆12上安装有主动齿轮14。

被动螺旋输送杆13，被动螺旋输送杆13安装在主动螺旋输送杆12一侧，被动螺旋输送杆13与主动螺旋输送杆12平行；从动齿轮15，所述从动齿轮15 安装在被动螺旋输送杆13上；所述从动齿轮15通过链条16与主动螺旋输送杆 12连接；主动螺旋输送杆12和被动螺旋输送杆13上安装有挡块9，可以起到稳定料材防止下滑的作用。

上料桶21顶部内侧还安装有隔板17，用于分离齿轮和物料，主动齿轮14 和从动齿轮15安装在隔板17内，可以防止物料影响齿轮运动。上料桶21底部一侧安装有进料口7，上料桶21顶部一侧安装有出料口8，出料口8和进料口 7内均安装输送轮6。

输送轮6为圆形轮体，滑轨5布设在圆形轮体外围一周，轮毂安装在输送轮6轮体中心处，轮毂1各个辐条末端有圆孔，隔板17为长方体，连杆3一端穿过圆孔与隔板17固定成一定角度连接，另一侧铰接有滑块2，滑块2安装在滑轨5里；上下两个输送轮6都与电机连接。

还包括伸缩机构，所述伸缩机构包括双层结构的伸缩套20，内外层均设有折痕，伸缩套具有一定伸缩功能，自然情况下为收敛。伸缩套20双层之间为空腔，空腔内填充有电流变液，伸缩套20一侧安装有电极圈一18，另一侧安装有电极圈二19，电极圈一18和电极圈二19均连接有电源。电流变液在通常条件下是一种悬浮液，在电场作用下下会由液态变成固态，当外加电场强度大大低于某个临界值时，电流变液呈液态；当电场强度大大高于这个临界值时，它就变成固态。伸缩机构安装在上料桶21和出料口8之间，可以通过控制出料口 8中输送轮6的转速来计量输送物料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于石墨生产的上料装置，其特征在于，包括倾斜放置的上料桶(21)，还包括

顶壳(11)，上料桶(21)顶部外侧安装有顶壳(11)；

电机(10)，电机(10)安装在上料桶(21)顶壁与顶壳(11)形成的空腔安装内；

主动螺旋输送杆(12)，主动螺旋输送杆(12)安装在上料桶(21)内，主动螺旋输送杆(12)一端与电机(10)连接，另一端为自由端；

主动齿轮(14)，主动齿轮(14)安装在所述主动螺旋输送杆(12)上；

被动螺旋输送杆(13)，被动螺旋输送杆(13)安装在主动螺旋输送杆(12)一侧；

从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)安装在被动螺旋输送杆(13)上；所述从动齿轮(15)通过链条(16)与主动齿轮(14)连接；

挡块(9)，主动螺旋输送杆(12)和被动螺旋输送杆(13)上安装有挡块(9)；

隔板(17)，上料桶(21)顶部内侧还安装有隔板(17)，主动齿轮(14)和从动齿轮(15)安装在隔板(17)与上料桶(21)顶部形成的空腔内；

进料口(7)，上料桶(21)底部一侧安装有进料口(7)；

出料口(8)，上料桶(21)顶部一侧安装有出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨生产的上料装置，其特征在于，还包括

输送轮(6)，输送轮(6)为圆形轮体，滑轨(5)布设在圆形轮体外围一周，所述输送轮(6)还包括轮毂(1)，所述轮毂(1)安装在输送轮(6)轮体中心处；轮毂(1)各个辐条末端设有圆孔；还包括隔板(17)，所述隔板(17)为长方体；连杆(3)，所述连杆(3)一端穿过圆孔与隔板(17)固定成一定角度连接，另一侧铰接有滑块(2)，滑块(2)安装在滑轨(5)里；

进料口(7)和出料口(8)内均安装输送轮(6)，输送轮(6)与电机连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于石墨生产的上料装置，其特征在于，还包括

伸缩机构，所述伸缩机构包括双层结构的伸缩套(20)，伸缩套(20)双层之间为空腔，空腔内填充有电流变液，伸缩套(20)一侧安装有电极圈一(18)，另一侧安装有电极圈二(19)，电极圈一(18)和电极圈二(19)均连接有电源；伸缩机构安装在上料桶(21)和出料口(8)之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于石墨生产的上料装置，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统与所述电极圈一(18)、电极圈二(19)和电机(10)均电性连接。

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