CN215511809U - 一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置,包括机体,所述机体底部固定连接有减震机构,所述减震机构中部贯穿设有下料口,所述减震机构底部四角固定连接有支撑腿,所述支撑腿底端固定连接有调节地脚,所述支撑腿内侧设有环形轨道,所述环形轨道内侧开设有轨道槽,所述轨道槽内设有电力牵引车,所述电力牵引车后侧通过连杆活动连接有集料车斗,本实用新型结构简单,对本装置起到良好的减震作用,提升本装置的使用寿命,同时能够有效的降低噪音,保持良好的加工环境,形成流水线收集的方式,有利于收集后的转移运输,增加工作效率,减轻工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置,属于造粒机设备技术领域。
背景技术
大批量工程塑料粒往往会使用大型的塑料造粒机,其中内部会投入大量的塑料原料进行制取,大型的机器一旦启动关闭后再启动会耗费大量的能源,底部盛装着大型的装料桶装料一旦盛满就需要停止机器,现有的装置在使用时,结构震动较大,产生巨大噪音,对装置使用寿命产生影响,且装料桶装料收集与转移运输极为不便,为此,提供一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置,结构简单,对本装置起到良好的减震作用,提升本装置的使用寿命,同时能够有效的降低噪音,保持良好的加工环境,形成流水线收集的方式,有利于收集后的转移运输,增加工作效率,减轻工作人员的劳动强度,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置,包括机体,所述机体底部固定连接有减震机构,所述减震机构中部贯穿设有下料口,所述减震机构底部四角固定连接有支撑腿,所述支撑腿底端固定连接有调节地脚,所述支撑腿内侧设有环形轨道,所述环形轨道内侧开设有轨道槽,所述轨道槽内设有电力牵引车,所述电力牵引车后侧通过连杆活动连接有集料车斗。
进一步而言,所述减震机构包括安装板,所述安装板表面呈阵列分布有减震弹簧,所述减震弹簧顶部固定连接有减震固定板,所述减震固定板与安装板表面中央均开设有安装孔。
进一步而言,所述下料口呈漏斗形结构,所述下料口与安装孔结构相匹配。
进一步而言,所述下料口固定连接于机体底部中央,所述机体长度小于减震机构长度。
进一步而言,所述集料车斗包括储料车厢,所述储料车厢底部通过支架连接有移动滚轮,所述储料车厢顶部两侧固定连接有下料挡板。
进一步而言,所述集料车斗呈阵列分布于轨道槽内侧,所述集料车斗与环形轨道结构相匹配。
本实用新型有益效果:
1、本实用新型涉及一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置,通过设有减震机构,结构简单,对本装置起到良好的减震作用,提升本装置的使用寿命,同时能够有效的降低噪音,保持良好的加工环境。
2、本实用新型涉及一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置,通过设有环形轨道与集料车斗,形成流水线收集的方式,有利于收集后的转移运输,增加工作效率,减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置整体结构示意图;
图2是本实用新型一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置减震机构结构示意图;
图3是本实用新型一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置集料车斗结构示意图;
图4是本实用新型一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置环形轨道结构示意图;
图中标号:1、机体;2、减震机构;3、下料口;4、支撑腿;5、环形轨道;6、轨道槽;7、调节地脚;8、电力牵引车;9、连杆;10、集料车斗;11、安装板;12、减震弹簧;13、减震固定板;14、安装孔;15、储料车厢;16、移动滚轮;17、下料挡板;18、支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置,包括机体1,所述机体1底部固定连接有减震机构2,所述减震机构2中部贯穿设有下料口3,所述下料口3有利于物料的收集,且受减震机构2影响,可以降低工作过程中的震动,使物料收集更加稳定,所述减震机构2底部四角固定连接有支撑腿4,所述支撑腿4底端固定连接有调节地脚7,所述支撑腿4内侧设有环形轨道5,所述环形轨道5内侧开设有轨道槽6,所述轨道槽6内设有电力牵引车8,所述电力牵引车8可以指定牵引集料车斗10进行移动,使用方便快捷,所述电力牵引车8后侧通过连杆9活动连接有集料车斗10。
如图1-图2所示,所述减震机构2包括安装板11,所述安装板11表面呈阵列分布有减震弹簧12,所述减震弹簧12顶部固定连接有减震固定板13,所述减震固定板13与安装板11表面中央均开设有安装孔14,所述下料口3呈漏斗形结构,所述下料口3与安装孔14结构相匹配,所述下料口3固定连接于机体1底部中央,所述机体1长度小于减震机构2长度,所述通过减震弹簧12的作用,安装板11与减震固定板13之间保持良好的稳定性,能够有效减少噪音。
如图3-图4所示,所述集料车斗10包括储料车厢15,所述储料车厢15底部通过支架18连接有移动滚轮16,所述储料车厢15顶部两侧固定连接有下料挡板17,所述集料车斗10呈阵列分布于轨道槽6内侧,所述集料车斗10与环形轨道5结构相匹配,所述下料挡板17可以辅助物料的收集,避免物料掉落至储料车厢15以外的地方,保持本装置良好的运行状态。
本实用新型的工作原理:在使用时,将机体1安装至指定地点,接入外部控制电源,机体1运行过程中减震机构2降低震动与噪音,物料从下料口3排出,集料车斗10进行收集,电力牵引车8带动集料车斗10在环形轨道5之上移动,使集料车斗10依次进行物料的收集。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)底部固定连接有减震机构(2),所述减震机构(2)中部贯穿设有下料口(3),所述减震机构(2)底部四角固定连接有支撑腿(4),所述支撑腿(4)底端固定连接有调节地脚(7),所述支撑腿(4)内侧设有环形轨道(5),所述环形轨道(5)内侧开设有轨道槽(6),所述轨道槽(6)内设有电力牵引车(8),所述电力牵引车(8)后侧通过连杆(9)活动连接有集料车斗(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置,其特征在于:所述减震机构(2)包括安装板(11),所述安装板(11)表面呈阵列分布有减震弹簧(12),所述减震弹簧(12)顶部固定连接有减震固定板(13),所述减震固定板(13)与安装板(11)表面中央均开设有安装孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置,其特征在于:所述下料口(3)呈漏斗形结构,所述下料口(3)与安装孔(14)结构相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置,其特征在于:所述下料口(3)固定连接于机体(1)底部中央,所述机体(1)长度小于减震机构(2)长度。
5.根据权利要求1所述的一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置,其特征在于:所述集料车斗(10)包括储料车厢(15),所述储料车厢(15)底部通过支架(18)连接有移动滚轮(16),所述储料车厢(15)顶部两侧固定连接有下料挡板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种用于大批量工程塑料生产用新型造粒机的下料装置,其特征在于:所述集料车斗(10)呈阵列分布于轨道槽(6)内侧,所述集料车斗(10)与环形轨道(5)结构相匹配。
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