CN208373512U - 一种多安装方式多动力输入的滚筒筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了种多安装方式多动力输入的滚筒筛分机，包括机架、进料装置、进料斗、进料绞龙、进料传送带、下料装置、底架、移动轮、支撑腿、滚筒筛、动力装置等，所述机架的前侧设置有进料装置，所述进料装置包括进料斗、进料绞龙和进料传送带，所述进料传送带的后侧设置进料斗，所述进料斗的前侧设置有出料口。本多安装方式多动力输入的滚筒筛分机通过设置的底架、支撑腿和移动轮，实现了机体的移动功能；通过设置的吊装孔，实现了机架的方便吊装；通过设置的外置输入轴，实现了多动力输入功能；相比现有的滚筒筛分机，本滚筒筛分机的使用更方便，通用性更好，满足了人们在多种环境下使用的需要。

Description

一种多安装方式多动力输入的滚筒筛分机

技术领域

本实用新型涉及滚筒筛分机领域，具体是一种多安装方式多动力输入的滚筒筛分机。

背景技术

滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳。滚筒筛分机是继电动振动筛，国内各大公司生产的普通型网状滚筒筛之后的又一代新型自清式筛料专用设备，它广泛适用于粒径小于300mm以下各种固体物料的筛分，具有筛分效率高、噪音低、扬尘量小、使用寿命长、维修量小、检修方便等诸多特点，其筛分能力为60吨/小时～1000吨/小时。以燃烧劣质煤为主的综合利用电站(主要为循环流化床锅炉)在国内迅速兴起，以煤矿石、煤泥为主的燃料通常存在粘、湿、脏、杂等特点，输煤系统普通存在着筛分机堵塞、筛分效率低、破碎机磨损大、能耗高等现象。笼式滚筒筛分机，因其独特的结构特点，完全有效地解决了其他型式筛分设备所存在的缺点，是综合利用电站的首选筛型。

现有的滚筒筛分机通常都是在固定位置使用的，在需要对滚筒筛分机进行移动时，很不方便；同时现有的滚筒筛分机通常采用电动动力输入，在电力条件不允许时，可能造成机器无法使用；这使得发明一种多安装方式多动力输入的滚筒筛分机成为人们的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多安装方式多动力输入的滚筒筛分机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多安装方式多动力输入的滚筒筛分机，包括机架、进料装置、进料斗、进料绞龙、进料传送带、下料装置、底架、移动轮、支撑腿、滚筒筛、动力装置、变速器、筛分电动机、外置输入轴、固定座和吊装孔，所述机架的前侧设置有进料装置，所述进料装置包括进料斗、进料绞龙和进料传送带，所述进料传送带的后侧设置进料斗，所述进料斗的前侧设置有出料口，所述出料口内设置有进料绞龙，所述进料传送带的前端设置有进料嘴，所述进料嘴正对滚筒筛的进料口；所述机架安装有滚筒筛，所述滚筒筛的一侧设置有动力装置，所述动力装置包括筛分筛分电动机和变速器，所述筛分电动机通过螺栓螺母固定在机架上，所述筛分电动机的前侧设置有变速器，所述变速器的输入转轴通过螺栓螺母和筛分电动机的转轴连接；所述变速器的输出转轴通过联轴器和滚筒筛连接；所述滚筒筛的下方设置有下料装置；所述变速器上设置有外置输入轴；所述机架上设置有吊装孔；所述机架的底部设置有固定座；所述机架的下方设置有底架，所述固定座的底部设置有安装螺孔，所述底架上设置有对应的安装螺孔，所述固定座通过螺栓螺母和底架连接；所述底架的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有移动轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料传送带为橡胶传送带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料绞龙的一侧设置有电动机，电动机通过螺栓螺母固定在进料斗内，电动机的转轴通过联轴器和进料绞龙的转轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料绞龙的前部和后部设置有固定架，固定架上设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，进料绞龙安装在轴承孔内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底架的前侧设置有牵拉连接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多安装方式多动力输入的滚筒筛分机通过设置的底架、支撑腿和移动轮，实现了机体的移动功能；通过设置的吊装孔，实现了机架的方便吊装；通过设置的外置输入轴，实现了多动力输入功能；相比现有的滚筒筛分机，本滚筒筛分机的使用更方便，通用性更好，满足了多种动力输入的需要。

附图说明

图1为一种多安装方式多动力输入的滚筒筛分机的正视结构示意图。

图2为一种多安装方式多动力输入的滚筒筛分机的俯视结构示意图。

图3为一种多安装方式多动力输入的滚筒筛分机中的进料装置的结构示意图。

图中：机架1、进料装置2、进料斗3、进料绞龙4、进料传送带5、下料装置6、底架7、移动轮8、支撑腿9、滚筒筛10、动力装置11、变速器12、筛分电动机13、外置输入轴14、固定座15、吊装孔16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多安装方式多动力输入的滚筒筛分机，包括机架1、进料装置2、进料斗3、进料绞龙4、进料传送带5、下料装置6、底架7、移动轮8、支撑腿9、滚筒筛10、动力装置11、变速器12、筛分电动机13、外置输入轴14、固定座15和吊装孔16，所述机架1的前侧设置有进料装置2，所述进料装置2包括进料斗3、进料绞龙4和进料传送带5，所述进料传送带5为橡胶传送带，所述进料传送带5的后侧设置进料斗3，所述进料斗3的前侧设置有出料口，所述出料口内设置有进料绞龙4，所述进料绞龙4的一侧设置有电动机，电动机通过螺栓螺母固定在进料斗3内，电动机的转轴通过联轴器和进料绞龙4的转轴连接，所述进料绞龙4的前部和后部设置有固定架，固定架上设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，进料绞龙4安装在轴承孔内；所述进料传送带5的前端设置有进料嘴，所述进料嘴正对滚筒筛10的进料口；

所述机架1安装有滚筒筛10，所述滚筒筛10的一侧设置有动力装置11，所述动力装置11包括筛分筛分电动机13和变速器12，所述筛分电动机13通过螺栓螺母固定在机架1上，所述筛分电动机13的前侧设置有变速器12，所述变速器12的输入转轴通过螺栓螺母和筛分电动机13的转轴连接；所述变速器12的输出转轴通过联轴器和滚筒筛10连接；所述滚筒筛10的下方设置有下料装置6；所述变速器12上设置有外置输入轴14；所述机架1上设置有吊装孔16；所述机架1的底部设置有固定座15；所述机架1的下方设置有底架7，所述固定座15的底部设置有安装螺孔，所述底架7上设置有对应的安装螺孔，所述固定座15通过螺栓螺母和底架7连接；所述底架7的底部设置有支撑腿9，所述支撑腿9的一侧设置有移动轮8，所述底架7的前侧设置有牵拉连接头；

本实用新型的工作原理：在需要移动使用时，把底架7通过牵拉连接头和牵拉车辆连接，然后通过牵拉车辆把本滚筒筛10分机拉到需要的位置，然后通过支撑腿9进行固定支撑；在需要把机体固定在某一位置时，通过吊装孔16把机架1吊装在需要安装的位置；然后通过进料装置2，实现自动上料功能；通过动力装置11带动滚筒筛10转动，从而实现筛分功能；筛分完成后通过下料装置6进行下料。在电力不方便时，通过设置的外置输入轴14和其它外置的非电力动力装置11的转轴连接。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多安装方式多动力输入的滚筒筛分机，包括机架、进料装置、进料斗、进料绞龙、进料传送带、下料装置、底架、移动轮、支撑腿、滚筒筛、动力装置、变速器、筛分电动机、外置输入轴、固定座和吊装孔，其特征在于，所述机架的前侧设置有进料装置，所述进料装置包括进料斗、进料绞龙和进料传送带，所述进料传送带的后侧设置进料斗，所述进料斗的前侧设置有出料口，所述出料口内设置有进料绞龙，所述进料传送带的前端设置有进料嘴，所述进料嘴正对滚筒筛的进料口；所述机架安装有滚筒筛，所述滚筒筛的一侧设置有动力装置，所述动力装置包括筛分筛分电动机和变速器，所述筛分电动机通过螺栓螺母固定在机架上，所述筛分电动机的前侧设置有变速器，所述变速器的输入转轴通过螺栓螺母和筛分电动机的转轴连接；所述变速器的输出转轴通过联轴器和滚筒筛连接；所述滚筒筛的下方设置有下料装置；所述变速器上设置有外置输入轴；所述机架上设置有吊装孔；所述机架的底部设置有固定座；所述机架的下方设置有底架，所述固定座的底部设置有安装螺孔，所述底架上设置有对应的安装螺孔，所述固定座通过螺栓螺母和底架连接；所述底架的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有移动轮。

2.根据权利要求1所述的一种多安装方式多动力输入的滚筒筛分机，其特征在于，所述进料传送带为橡胶传送带。

3.根据权利要求1所述的一种多安装方式多动力输入的滚筒筛分机，其特征在于，所述进料绞龙的一侧设置有电动机，电动机通过螺栓螺母固定在进料斗内，电动机的转轴通过联轴器和进料绞龙的转轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种多安装方式多动力输入的滚筒筛分机，其特征在于，所述进料绞龙的前部和后部设置有固定架，固定架上设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，进料绞龙安装在轴承孔内。

5.根据权利要求1所述的一种多安装方式多动力输入的滚筒筛分机，其特征在于，所述底架的前侧设置有牵拉连接头。