CN217435220U - 一种环保板材 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保板材,依次包括第一饰面层、第一大豆蛋白胶层、第一竹炭粉层、第一UV胶层、基材层、第二UV胶层、第二竹炭粉层、第二大豆蛋白胶层和第二饰面层。本实用新型提供的环保板材,采用双面UV胶封闭基材,隔绝空气、阻止潮气吸入,避免板材会因潮湿而膨胀变形,提高家具的美观及使用寿命。同时,采用无甲醛的大豆蛋白胶替代树脂胶和底漆,无甲醛、环保,涂抹均匀,渗透效果好,不仅美观还增加了板材的强硬度,减少了家具制造过程中的划痕,确保了产品质量而且缩短了生产周期,提高了工作效率,降低了生产成本。此外,竹炭粉层具有释放负离子、发射远红外、抗菌、抑制微生物生长和吸附功能,进一步提高了环保性能。

Description

一种环保板材
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种环保板材。
背景技术
目前,在家具木饰面板材和地板的加工过程中,需要对素板进行喷漆或贴皮,其中,人造板饰面需要贴纸,实木家具等木饰面板材还需要对木材进行底漆和面漆处理。
对于木饰面板材,由于木材存在细胞孔,需要大量的油漆进行填充作为底漆,为后续涂面漆做准备。此过程不但生产周期过长,需要消耗大量的油漆和人力,生产效率低下,增加板材的制造成本,而且由于在生产过程中油漆用量大,会导致家具板材含有油漆味,影响空气质量,不环保,导致客户在家具使用过程中需要很长时间排放油漆味。同时由于实木家具板材的背面没有进行封闭,在雨季空气湿度大时,会吸入潮气从而引起板材膨胀。家具板材变形引发售后维修,进一步增加了家具成本。因此,家具及地板板材需要解决的问题就是减少油漆的用量和板材背面封闭问题。
对于人造板材,是以木材(如林木剩余物、枝桠材和小径木)或其他非木材植物为主要原料,先分解后粘合制作而成的,这个过程需要大量的树脂(脲醛树脂或三聚氰胺改性脲醛树脂)。由于脲醛树脂固化反应的不彻底性和固化后存在羟甲基和二次甲级醚键,在后期会释放出游离甲醛。虽然装饰纸的使用能很好地封闭人造板基材内部的甲醛释放,但是却不能完全封闭,仍然存在甲醛的缓慢释放。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提供一种环保板材。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种环保板材,依次包括第一饰面层、第一大豆蛋白胶层、第一竹炭粉层、第一UV胶层、基材层、第二UV胶层、第二竹炭粉层、第二大豆蛋白胶层和第二饰面层,所述第一竹炭粉层通过第一UV胶层粘附在基材层的上表面,所述第二竹炭粉层通过第二UV胶层粘附在基材层的下表面,所述第一饰面层通过第一大豆蛋白胶层粘附在第一竹炭粉层的上表面,所述第二饰面层通过第二大豆蛋白胶层粘附在第二竹炭粉层的下表面。
进一步地,所述的第一饰面层和第二饰面层均为面漆。
进一步地,所述的第一饰面层和第二饰面层均为装饰贴纸。
进一步地,所述的第一竹炭粉层和第二竹炭粉层均为滚黑钻石竹炭粉层。
进一步地,所述基材层的木材种类包括:桦木、楸木、柞木、水曲柳、花梨、柚木、橡胶木、玫瑰木、沙比利、红橡和檀木。
进一步地,所述基材层选自密度板、刨花板、防火板或OSB板。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果:
本实用新型提供的环保板材,采用双面UV胶封闭基材,隔绝空气、阻止潮气吸入,避免板材会因潮湿而膨胀变形,提高家具的美观及使用寿命。同时,本实用新型采用无甲醛的大豆蛋白胶替代树脂胶和底漆,无甲醛、环保,涂抹均匀,渗透效果好,不仅美观还增加了板材的强硬度,减少了家具制造过程中的划痕,确保了产品质量而且缩短了生产周期,提高了工作效率,降低了生产成本。此外,竹炭粉层具有释放负离子、发射远红外、抗菌、抑制微生物生长和吸附功能,进一步提高了环保性能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的环保板材层级结构示意图。
附图标记说明:
1、第一饰面层,2、第一大豆蛋白胶层,3、第一竹炭粉层,4、第一UV胶层,5、基材层,6、第二UV胶层,7、第二竹炭粉层,8、第二大豆蛋白胶层,9、第二饰面层。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料,如无特殊说明,均为购买得到。
如图1所示,一种环保板材,依次包括第一饰面层1、第一大豆蛋白胶层2、第一竹炭粉层3、第一UV胶层4、基材层5、第二UV胶层6、第二竹炭粉层7、第二大豆蛋白胶层8和第二饰面层9。
其中,所述第一竹炭粉层3通过第一UV胶层4粘附在基材层5的上表面,所述第二竹炭粉层7通过第二UV胶层6粘附在基材层5的下表面,所述第一饰面层1通过第一大豆蛋白胶层2粘附在第一竹炭粉层3的上表面,所述第二饰面层9通过第二大豆蛋白胶层8粘附在第二竹炭粉层7的下表面。
具体地,所述基材层5的木材种类包括:桦木、楸木、柞木、水曲柳、花梨、柚木、橡胶木、玫瑰木、沙比利、红橡和檀木等。所述基材层5也可选自密度板、刨花板、防火板或OSB板等。基材层5的厚度可以为8-12mm。
当基材层5选自桦木、楸木、柞木、水曲柳、花梨、柚木、橡胶木、玫瑰木、沙比利、红橡和檀木等木材时,所述的第一饰面层1和第二饰面层9可为面漆。
当基材层5选自密度板、刨花板、防火板或OSB板等时,所述的第一饰面层1和第二饰面层9可为装饰贴纸。
所述的第一竹炭粉层3和第二竹炭粉层7可为滚黑钻石竹炭粉层。滚黑钻石竹炭粉层具有释放负离子、发射远红外、抗菌、抑制微生物生长和吸附功能,提高了环保性能。炭粉层的厚度可为2-4mm。
本实用新型的一种环保板材,采用UV胶和大豆蛋白胶代替油漆底漆和树脂胶对板材进行封闭,UV胶(无影胶)又称光敏胶、紫外光固化胶,通过紫外线光照射后固化,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。大豆蛋白胶可利用涂胶机对板材涂胶。具体地,涂胶方法可为:把调制好的胶注入涂胶机内,调整好施胶量为150~200g/m2;压胶方法可为:压机预热,压力12~15mpa,温度110~120℃,热压时间70~80秒,压机的压板上下分别放置耐高温膜,防止胶粘连,同时对压机起到保护作用,在温度及压力的作用下大豆蛋白胶瞬时固化。
本实用新型提供的环保板材,采用双面UV胶封闭基材,隔绝空气、阻止潮气吸入,避免板材会因潮湿而膨胀变形,提高家具的美观及使用寿命。同时,本实用新型采用无甲醛的大豆蛋白胶替代树脂胶和底漆,无甲醛、环保,涂抹均匀,渗透效果好,不仅美观还增加了板材的强硬度,减少了家具制造过程中的划痕,确保了产品质量而且缩短了生产周期,提高了工作效率,降低了生产成本。此外,竹炭粉层具有释放负离子、发射远红外、抗菌、抑制微生物生长和吸附功能,进一步提高了环保性能。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (4)

1.一种环保板材,其特征在于,依次包括第一饰面层(1)、第一大豆蛋白胶层(2)、第一竹炭粉层(3)、第一UV胶层(4)、基材层(5)、第二UV胶层(6)、第二竹炭粉层(7)、第二大豆蛋白胶层(8)和第二饰面层(9),所述第一竹炭粉层(3)通过第一UV胶层(4)粘附在基材层(5)的上表面,所述第二竹炭粉层(7)通过第二UV胶层(6)粘附在基材层(5)的下表面,所述第一饰面层(1)通过第一大豆蛋白胶层(2)粘附在第一竹炭粉层(3)的上表面,所述第二饰面层(9)通过第二大豆蛋白胶层(8)粘附在第二竹炭粉层(7)的下表面。
2.根据权利要求1所述的环保板材,其特征在于,所述的第一饰面层(1)和第二饰面层(9)均为面漆。
3.根据权利要求1所述的环保板材,其特征在于,所述的第一饰面层(1)和第二饰面层(9)均为装饰贴纸。
4.根据权利要求1所述的环保板材,其特征在于,所述的第一竹炭粉层(3)和第二竹炭粉层(7)均为滚黑钻石竹炭粉层。
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