CN217435116U - 一种纸盒成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盒成型机，属于纸盒生产设备技术领域，包括机架，所述机架的上端固定连接有气缸承托台，且气缸承托台的上端固定安装有推动气缸，所述推动气缸的驱动端连接有成型压块，所述推动气缸通过驱动端调节成型压块的升降，所述机架的一侧设置有传动电机，且传动电机的驱动端设置有传动轴，所述传动轴上设置有传送带。本实用新型，推送台可由螺纹杆的转动来调节位置，通过调节四个推送台的位置，来适应不同的生产需求，即生产不同底部规格的纸盒，并且成型压块为可拆卸式，可根据推送台的调节情况更换对应规格的成型压块。

Description

一种纸盒成型机

技术领域

本实用新型涉及纸盒生产设备技术领域，特别涉及一种纸盒成型机。

背景技术

在包装机械行业中，纸盒成型机是制作纸盒时不可或缺的设备，整机生产全自动联机动作，生产效率与传统工艺制作相比提高了三十多倍，适用范围包括：制作鞋盒、衬衫盒、手饰盒、礼品盒等；

目前的纸盒生产设备在使用时，用于纸盒成型的相关夹紧部件为不可调节的，夹紧部件之间的间距即为纸盒成型后底部的尺寸，在生成其他尺寸的纸盒时，需要使用另外规格的生产设备。

实用新型内容

本实用新型就在于为了解决上述的问题而提供一种纸盒成型机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纸盒成型机，包括机架，所述机架的上端固定连接有气缸承托台，且气缸承托台的上端固定安装有推动气缸，所述推动气缸的驱动端连接有成型压块，所述推动气缸通过驱动端调节成型压块的升降，所述机架的一侧设置有传动电机，且传动电机的驱动端设置有传动轴，所述传动轴上设置有传送带，所述传动电机用于通过传动轴控制传送带的运转，位于所述机架的下端设置有四个延伸板架，每个所述延伸板架上可伸缩的设置有夹紧机构。

进一步在于，所述夹紧机构包括推送台、夹紧气缸、夹紧板，所述夹紧气缸固定设置在推送台上，所述夹紧板的一端与夹紧气缸的驱动端连接。

进一步在于，所述推送台滑动设置在延伸板架上，所述延伸板架的表面预设置有刻度标尺，所述推送台通过螺纹杆与延伸板架螺纹连接，所述螺纹杆的末端设置有拨盖，通过所述拨盖转动来调节推送台的伸缩。

进一步在于，位于所述机架的下方设置有输送机，所述输送机位于夹紧机构的下方。

进一步在于，所述机架的上端设置有凹口，所述传动轴、传送带位于凹口内。

进一步在于，四个所述夹紧机构位于成型压块的下方。

进一步在于，所述成型压块通过紧固螺栓可拆卸的安装在推动气缸的驱动端上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型，推送台可由螺纹杆的转动来调节位置，通过调节四个推送台的位置，来适应不同的生产需求，即生产不同底部规格的纸盒，并且成型压块为可拆卸式，可根据推送台的调节情况更换对应规格的成型压块。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹紧机构示意图；

图3为本实用新型夹紧机构布局示意图；

图4为本实用新型成型压块的示意图。

图中：1、机架；2、气缸承托台；3、推动气缸；4、成型压块；5、传动电机；6、传动轴；7、传送带；8、推送台；9、夹紧气缸；10、夹紧板；11、螺纹杆；12、拨盖；13、延伸板架；14、输送机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达呈目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照如图1所示，本实用新型提供一种纸盒成型机，包括机架1，机架1的上端固定连接有气缸承托台2，且气缸承托台2的上端固定安装有推动气缸3，推动气缸3的驱动端连接有成型压块4，推动气缸3通过驱动端调节成型压块4的升降，从而对位于其下方的纸板进行施压成型，机架1的一侧设置有传动电机5，且传动电机5的驱动端设置有传动轴6，传动轴6上设置有传送带7，传动电机5用于通过传动轴6控制传送带7的运转，从而保证纸板前行；

如图1、2、3、4所示，位于机架1的下端设置有四个延伸板架13，每个延伸板架13上可伸缩的设置有夹紧机构，夹紧机构包括推送台8、夹紧气缸9、夹紧板10，夹紧气缸9固定设置在推送台8上，夹紧板10的一端与夹紧气缸9的驱动端连接，推送台8滑动设置在延伸板架13上，延伸板架13的表面预设置有刻度标尺，推送台8通过螺纹杆11与延伸板架13螺纹连接，螺纹杆11的末端设置有拨盖12，通过拨盖12转动来调节推送台8的伸缩，成型压块4通过紧固螺栓可拆卸的安装在推动气缸3的驱动端上；

在使用时，夹紧气缸9控制夹紧板10的伸缩，伸出的状态，即满足纸盒成型的状态，四个夹紧板10用于配合下降的成型压块4对纸板进行纸盒成型处理，成型完成后，夹紧气缸9控制夹紧板10回缩，成型的纸盒下落至输送机14上，由输送机14带走，而夹紧气缸9安装于推送台8上，推送台8可由螺纹杆11的转动来调节位置，在调节时，可参考延伸板架13表面的刻度标尺，来查看调节的距离，通过调节四个推送台8的位置，来适应不同的生产需求，并且成型压块4为可拆卸式，可根据推送台8的调节情况更换对应规格的成型压块4。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形呈本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种纸盒成型机，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的上端固定连接有气缸承托台（2），且气缸承托台（2）的上端固定安装有推动气缸（3），所述推动气缸（3）的驱动端连接有成型压块（4），所述推动气缸（3）通过驱动端调节成型压块（4）的升降，所述机架（1）的一侧设置有传动电机（5），且传动电机（5）的驱动端设置有传动轴（6），所述传动轴（6）上设置有传送带（7），所述传动电机（5）用于通过传动轴（6）控制传送带（7）的运转，位于所述机架（1）的下端设置有四个延伸板架（13），每个所述延伸板架（13）上可伸缩的设置有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机，其特征在于：所述夹紧机构包括推送台（8）、夹紧气缸（9）、夹紧板（10），所述夹紧气缸（9）固定设置在推送台（8）上，所述夹紧板（10）的一端与夹紧气缸（9）的驱动端连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸盒成型机，其特征在于：所述推送台（8）滑动设置在延伸板架（13）上，所述延伸板架（13）的表面预设置有刻度标尺，所述推送台（8）通过螺纹杆（11）与延伸板架（13）螺纹连接，所述螺纹杆（11）的末端设置有拨盖（12），通过所述拨盖（12）转动来调节推送台（8）的伸缩。

4.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机，其特征在于：位于所述机架（1）的下方设置有输送机（14），所述输送机（14）位于夹紧机构的下方。

5.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机，其特征在于：所述机架（1）的上端设置有凹口，所述传动轴（6）、传送带（7）位于凹口内。

6.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机，其特征在于：四个所述夹紧机构位于成型压块（4）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机，其特征在于：所述成型压块（4）通过紧固螺栓可拆卸的安装在推动气缸（3）的驱动端上。

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